Устройство для сварки и наплавки
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
23946О
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства тчо.
Заявлено 26Х1.1967 (№ 1166989/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 18.111.1969 Б1оллетснь ¹ 11
Дата опубликования описания 24Л 11.1969
Кл. 21h, 30j11
ЧПК Н 05Ь
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.791.75.03:621. .791.92.03 (088.8) Авторы изобретения
H. M. Торосов, В. А. Фурсов в А. М. Борщев. в:Л. в
Харьковский авиационный институт
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ И HA11JlABKH
Известно устройство для сварки и наплавки, содержащее источник питания, наплавочную головку с приводным механизмом подачи присадочной проволоки и подключенную параллельно дуге цепь управления с конденсатором и шунтированным сопротивлением диодом.
Предложенное устройство отличается от известного тем, что в цепи управления установлено реле, срабатывающее при разряде конденсатора на дуговой промежуток и отключающее источник питания и привод механизма подачи присадочной проволоки после отделения первой капли.
Такое выполнение позволяет стабилизировать качество изделий, выполненных точечной наплавкой.
Предлагаемое устройство для сварки и наплавки схематично изображено на чертеже.
Оно состоит из реверсивного механизма подачи электрода 1, горелки с токоподводящим мундштуком 2, теплоизолирующей формы 8, соприкасающейся с деталью 4, и автоматического выключателя.
Г1ри включении источника тока Е и механизма подачи электрод соприкасается с деталью, в результате чего в цепи возникает ток и от падения напряжения на Я возбуждается реле упреждения Ру, которое подключает к дуге конденсатор С через сопротивление
Яр и реле выключения Р,, Емкость конденсатора и величина сопротивления Р, выбираются такими, чтобы за время горения дуги прп формировании капли конденсатор зарядился до напряжения дуып Зарядный ток конденсатора получается малым, и реле Р, не возбуждается, 10 В процессе горения дуги «а конце электрода образуется капля расплавленного металла, которая постепенно увеличивается и поднимается. Прп подаче электрода вниз с определеннои скоростью капля остается практически
15 на постоянном расстоянии от детали, и дуга горит устойчиво. При этом капля продолжает расти, а затем, по достижении некоторого размера, отрывается и падает на деталь. В момент отрыва капли длина дугового проме20 жутка уменьшается, напряжение на дуге падает, и конденсатор С разряжается íà дуговой промежуток через реле Р, и вентиль В.
Разрядный ток при этом получается большим, так как сопротивление Л шунтпрустся вентп25 лем В, и реле Р, срабатывает, выключая псточшгк тока и механизм подачи электрода.
Источник тока и механизм подачи должны иметь свои выключатели, например самоблокпрующпеся реле, на которые воздействует реЗО ле Р,.
239460
Предмет изобретения
Составитель Е. Сомова
Редактор М. Афанасьева Тсхрсд Л. Я. Левина Корректоры: В. Петрова и А. Николаева
Заказ 1678/4 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
Устройство для сварки и наплавки, содержащее источник питания, наплавочную головку с приводным механизмом подачи присадочной проволоки и подключенную параллельно дуге цепь управления с конденсатором и диодом, шунтированным сопротивлением, отАича ощееся тем, что, с целью повышения качества изделий, выполненных точечной наплавкой, в цепь управления введено реле, срабатывающее при разряде конденсатора на
5 дуговой промежуток и отключающее источник питания и привод механизма подачи присадочной проволоки после отделения первой капли расплавленного электродного металла.
