Способ определения степени затвердевания (размягчения) полимерных составов

 

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

239633

Союз Советских

Социвлистичвских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 5.71.1968 (№ 1247244/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Кл. 42k, 51

42k, 36/06

Комитет ло деловт изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

МПК G 01п

G 01п

УДК 678.019.22:538..213 (088.8) Опубликовано 18ЛЙ.1969. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания I.VI II. 1969

Авторы изобретения

Е. Е. Бибик, И. С. Лавров и В. Е. Скобочкин

Ленинградский технологический институт имени Ленсовета

Заявитель

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ (РАЗМЯГЧЕНИЯ) ПОЛИМЕРНЫХ СОСТАВОВ

Изобретение относится к способу определения степени затвердевания (размягчения) полимерных составов.

Известен способ определения степени затвердевания (размягчения) полимерных составов путем измерения изменения сдвига материала во времени при постоянной скорости сдвига и температуре испытания, но при указанном испытании приходится разрушать образец.

Для неразрушающего контроля предлагают способ, по которому в полимерный состав вводят магнитный порошок и измеряют изменение магнитной проницаемости состава в процессе его затвердевания (размягчения).

К испытуемому составу добавляют в небольшом количестве, например 1%, мелкого порошка магнитно-жесткого материала, например феррита бария, феррита кобальта, измельченного сплава типа Алнико и др. В незатвердевшем составе магнитные частицы имеют возмо>кность поворачиваться под действием магнитного поля. По мере затверде. вания состава способность частиц к вращению сильно падает и при полном затвердевании состава полностью исчезает, вследствие чего в процессе твердения состава достаточно резко изменяются его магнитные свойства: индукция, магнитная проницаемость, коэрцитивная сила, сила притяжения к полюсу магнита и др. Таким образом, измеряя любым известным способом одну или несколько магнитных характеристик состава (изделия), можно судить о степени его затвердевания.

5 Количественную характеристику последнего можно получить по калибровочной кривой.

late как магнитные параметры могут в настоящее время измеряться с очень высокой точностью, то и степень твердения также мо10 жет быть измерена весьма точно.

Пример 1.

Контроль твердения портландцемента марки 500 проводят следующим образом: 25 г сухого цемента перемешивают с 2,5 г феррита

15 бария и 8,1см» воды до получения однородной массы. Этой массой заполняют стеклянную трубку с внутренним диаметром 1 см, наруж= ным — 1,2 слт и длиной 10 слт..Нижний конец трубки закрывают пробкой. На середину

20 трубки одевают измерительную катушку (120 витков провода ПЭЛ 0,23 с длиной намотки 0,8 см и наружным диаметром 1,6 см), после чего трубку с составом и измерительной катушкой помещают в соленоид и жестко

25 фиксируют. Концы измерительной катушки присоединяют к входным клеммам микровольтампервеберметра типа Ф-18, а концы соленоида — к источнику постоянного тока.

Увеличивая, затем уменьшая ток в соленоиде

ЗО и меняя его направление, снимают петлю гис\ терезиса намагниченности состава. г1аибольшая напряженность намагничивающего поля в соленоиде достигает 1000 э. После снятия петли образец намагничивают пропусканием через соленоид переменного тока частотой

50 гц с убывающей амплитудой. Операции намагничивания и размагничивания повторяют по мере твердения цемента (первый замер через 15 мин после перемешивания состава, второй — через 1 час, третий — через 3 час и т, д.). Через 7 суток твердения площадь петли гистерезиса уменьшается в 10 раз.

Пример 2.

Подобным же образом контролируют степень полимеризации стирола (6 смз стирола, 0,12 г катализатора — перекиси бензоила и

0,6 г феррита бария). После полимеризации (4 час при температуре 80 — 100 С) площадь петли гистерези с а уменьшается примерно в

50 раз.

239633

Указанное в примерах количество феррйМ может быть уменьшено при желании в 10—

100 раз за счет применения измерительной катушки с ббльшим числом витков или прибора

5 с большей чувствительностью.

Предложенный способ может найти применение в производстве изделий из пластмасс, смол, минеральных вяжущих веществ, для контроля процесса сушки пастообразных ма10 териалов и изделий из них.

Предмет изобретения

Способ определения степени затвердевания

15 (размягчения) полимерных составов, отлича ои ийся тем, что, с целью неразрушающего контроля, в состав вводят магнитный порошок и измеряют изменение магнитной проницаемости состава в процессе его затвердева20 ния (размягчения).

Сосзавитель Е. Р. Розанцева

Редактор Л. Новожилова Текред Л. Я. Левина Корректор В. Н. Орлова

Заказ 1657j12 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Когинтета по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2