Виброизолятор

Изобретение относится к средствам виброизоляции различного вида аппаратуры и других объектов в любой области техники. Виброизолятор содержит параллельно расположенные опорные элементы, которые соединены с концами изогнутых по дуге окружности отрезков многожильного стального троса. Внутренняя периферийная часть одного опорного элемента, например нижнего, выполнена с ограничителем бокового и вертикального растягивающих перемещений в виде сферического кольца. Толщина упомянутого ограничителя равна 20-40% от величины вертикального свободного хода виброизолятора. Изогнутые по дуге окружности отрезки троса выполнены парами, которые составляют Х-образную форму. В точке перекрещивания зазор между отрезками троса составляет 2 мм. Технический результат заключается в улучшении рабочих характеристик виброизолятора. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к средствам виброизоляции различного вида аппаратуры и других объектов в любой области техники.

Известен виброизолятор, содержащий параллельно расположенные опорные элементы с радиальными каналами, в которых закреплены концы отрезков многожильного троса, изогнутых по дуге. Один из опорных элементов повернут по отношению к другому на некоторый угол относительно вертикальной оси [1].

Известен также виброизолятор [2], содержащий четыре параллельно расположенные дисковые обоймы, объединенные попарно. Каждая внешняя обойма одной пары соединена с внутренней обоймой другой пары концами изогнутых по дуге окружности отрезков троса. При повороте в одну сторону внешних (или внутренних) обойм по отношению к внутренним (внешним) относительно вертикальной оси виброизолятора создается система с симметричной жесткостью благодаря перекрещиванию отрезков из многожильного троса (прототип).

Существенным недостатком известных виброизоляторов [1, 2] является недостаточная их боковая и вертикально растягивающая жесткость, а следовательно, эффективность виброзащиты по этим направлениям.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является улучшение рабочих характеристик виброизолятора. Это достигается тем, что:

1. Внутренняя периферийная часть, по крайней мере, одного опорного элемента выполнена с ограничителем бокового и вертикально растягивающего перемещения в виде сферического кольца. Толщина кольца составляет 20-40% от величины вертикального свободного хода виброизолятора.

2. Изогнутые по дуге окружности отрезки троса выполнены парами, составляют Х-образную форму. В точке перекрещивания зазор между отрезками троса составляет, по крайней мере, 2 мм.

3. Внутренние отрезки троса плотно охватывают сферическую кольцевую поверхность бокового ограничителя или имеют зазор, равный 2-20% от величины свободного хода виброизолятора.

При боковом и (или) вертикальном вибросмещениях виброизолируемого объекта внутренние отрезки опираются на сферическую поверхность ограничителя, плавно без ударов и рывков снижая амплитуду бокового вибросмещения, обеспечивая таким образом высокую эффективность виброизоляции системы и улучшение характеристик виброизолятора.

Техническое решение виброизолятора поясняется чертежом, где

Z, Y - координатные оси; Р_zc - сила сжатия; P_zp - сила растяжения;

Р_y - боковая сила; H_o - высота виброизолятора в свободном состоянии;

h - толщина сферического кольца.

Предлагаемый виброизолятор содержит параллельно расположенные опорные элементы 1, 2, которые соединены с концами изогнутых по дуге окружности отрезков многожильного стального троса 3. Внутренняя периферийная часть, по крайней мере, одного опорного элемента, например нижнего 2, выполнена в виде сферического кольца 4 толщиной h, равной 20-40% от вертикального свободного хода δ.

Изогнутые по дуге окружности отрезки троса 3 выполнены парами А и В, С и D, Е и G и т.д., которые составляют Х-образную форму. В точке перекрещивания зазор Δ между отрезками троса составляет, по крайней мере, 2 мм.

Внутренние отрезки троса В, С, Е плотно охватывают сферическую кольцевую поверхность ограничителя 4 или имеют зазор, равный 2-20% от величины свободного хода δ виброизолятора.

Виброизолятор работает следующим образом. Под действием силы тяжести (веса) объекта, например жидкокристаллического монитора, установленного на транспортных средствах, изменяется расстояние δ между опорными элементами 1, 2, т.е. происходит упругая статическая деформация δ_cm (мкм) виброизолятора. При движении транспортного средства на кронштейн передаются силы и моменты, сотрясения и удар различного характера и направления. Наличие сферического кольцевого ограничителя бокового и вертикального растягивающего перемещений обеспечивает примерную равножесткость виброизолятора по всем осям X, Y, Z координат, а следовательно, способность обеспечения высокой эффективности виброударозащиты монитора.

У известных виброизоляторов боковые растягивающие жесткости существенно отличаются (ниже) от жесткости сжатия, поэтому они не отвечают соответствующим требованиям виброударозащиты и эффективности.

Учитывая выше изложенные особенности предлагаемого изобретения, виброизолятор является новым и полезным.

Источники информации

1. А.с. №197707. Амортизатор. - Опубл. в БИ №13, 14.08.1967.

2. А.с. №359454. Амортизатор. - Опубл. в БИ №35, 4.01.1973 (прототип).

1. Виброизолятор, содержащий параллельно расположенные опорные элементы, которые соединены с концами изогнутых по дуге окружности отрезков многожильного стального троса, при этом внутренняя периферийная часть, по крайней мере, одного опорного элемента выполнена с ограничителем бокового и вертикально растягивающего перемещений в виде сферического кольца толщиной, равной 20-40% от величины вертикального свободного хода виброизолятора.

2. Виброизолятор по п.1, отличающийся тем, что изогнутые по дуге окружности отрезки выполнены парами, составляют Х-образную форму, обеспечивают зазор в точке перекрещивания, по крайней мере, 2 мм, при этом внутренние отрезки в парах плотно охватывают сферическую кольцевую поверхность бокового ограничителя или имеют зазор, равный 2-20% от величины свободного хода виброизолятора.