Дозатор-смеситель

Изобретение относится к средствам механизации животноводства и может быть использовано при производстве кормовых сыпучих смесей. Изобретение направлено на повышение качества кормосмеси. Этот результат обеспечивается за счет того, что дозатор-смеситель содержит бункер, установленный вертикально и разделенный заслонками на сектора, юбку, телескопически установленную на нижнем окончании бункера, зафиксированную в осевом направлении, диск, диаметр которого больше диаметра юбки, закрепленный неподвижно относительно бункера и установленный ниже юбки, приводной вал, скребки, взаимодействующие с диском, и воронку, диаметр которой превышает диаметр диска, размещенную под ним. Согласно изобретению, заслонки связаны друг относительно друга посредством верхнего и нижнего направляющих колец, пропущенных через выполненные в заслонках верхние и нижние отверстия, диск закреплен относительно бункера посредством соосной ему трубы, жестко связанной с бункером посредством одной из заслонок, остальные заслонки относительно бункера зафиксированы винтами, пропущенными через выполненные на верхнем окончании бункера секториальные пазы и ввернутыми в бобышки, выполненные на заслонках. Кроме того, дозатор-смеситель снабжен дополнительной воронкой, причем основная воронка жестко связана с бункером и на ее раструбе выполнены окна, а дополнительная воронка жестко связана с основной и размещена под ней. Под горловиной основной воронки на приводном валу закреплен рассеиватель в виде усеченного конуса, а в горловине дополнительной воронки закреплены наклонные пластины, направленные свободными концами книзу, размещенные на разных уровнях. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к средствам механизации животноводства, в частности к средствам производства кормовых сыпучих смесей.

Известен дозатор сыпучих кормов [1], включающий бункер (банку), установленный вертикально, телескопическую юбку, жестко закрепленную на нижней части бункера, диск, размещенный соосно с юбкой и ниже нее, и заслонки, установленные внутри бункера, разделяющие его внутреннюю полость на сектора. Дозатор снабжен несколькими скребками, а приводной вал выполнен полым и образует горловину воронки, раструб которой охватывает с радиальным зазором диск, причем скребки закреплены на раструбе воронки, а диск - на бункере.

Недостатком известного дозатора является относительно невысокое качество кормовой смеси ввиду недостаточного перемешивания компонентов смеси и невозможности произвольного задания структуры смеси.

Задача изобретения - повышение качества кормовой смеси.

Задача изобретения решается следующей совокупностью признаков предлагаемого устройства.

Предлагаемый дозатор-смеситель, как и известный, содержит бункер, установленный вертикально и разделенный заслонками на сектора, юбку, телескопически установленную на нижнем окончании бункера, зафиксированную в осевом направлении относительно последнего стопорным винтом, диск, диаметром большим диаметра юбки, закрепленный неподвижно относительно бункера и установленный ниже юбки соосно последней, приводной вал, скребки, взаимодействующие с диском, жестко связанные с приводным валом, и воронку, диаметр которой превышает диаметр диска, размещенную под последним. В отличие от известного в предлагаемом дозаторе-смесителе диск закреплен относительно бункера посредством сосной последнему трубы, жестко связанной с бункером посредством одной из заслонок, при этом заслонки связаны друг относительно друга посредством верхнего и нижнего колец, пропущенных через выполненные в заслонках верхние и нижние отверстия соответственно, а относительно бункера заслонки закреплены винтами, пропущенными через выполненные на верхней части бункера секториальные пазы и ввернутыми в бобышки, выполненные на верхних окончаниях заслонок. При этом дозатор-смеситель снабжен дополнительной воронкой, причем основная воронка жестко связана с бункером и на ее раструбе выполнены окна, а дополнительная воронка жестко связана с основной и размещена под последней, при этом под горловиной основной воронки на приводном валу закреплен рассеиватель в виде усеченного конуса, а в горловине дополнительной воронки закреплены наклонные пластины, направленные свободными концами книзу, размещенные на разных уровнях.

Такая совокупность признаков предлагаемого устройства обусловливает получение следующего технического результата:

- плавное деление в процентном отношении объема бункера на сектора при относительном смещении заслонок друг относительно друга, что обеспечивает получение заданной структуры кормосмеси в произвольных процентных соотношениях компонентов;

- образование нескольких уровней смешивания благодаря периодическому задерживанию свободного падения части материала на разных уровнях, что обеспечивает повышение качества смеси.

Признаки предлагаемого устройства и получаемый технический результат имеют следующую причинно-следственную связь.

Сходные с известным устройством признаки предлагаемого дозатора-смесителя обуславливают равномерную, дозированную подачу компонентов за счет сдвигания их скребками с диска, а также регулирование структуры смеси за счет перестановки заслонок.

А отличительные признаки устройства в совокупности с исходными и эффект смешивания компонентов кормовой смеси находятся в следующей причинной зависимости.

Загруженные компонентами кормовой смеси сектора бункера, образованные заслонками в заданных пропорциях, обуславливают в тех же пропорциях удельную (за один оборот вала) подачу компонентов скребками, а во-вторых, образуют такое же соотношение площадей окон под секторами между торцом юбки и диском для поступления компонентов на периферию последнего. Смещаемые к кромке диска компоненты кормов свободно падают с последнего на раструб воронки, часть проходит через окна и падает на дополнительную воронку, другая часть сходит с раструба основной воронки на рассеиватель, выполненный в виде усеченного конуса, перемещается по нему вниз, при этом за счет трения о рассеиватель материал увлекается во вращательное движение, отбрасывается на периферию и встречается с потоком, прошедшим через окна в раструбе основной воронки, а затем поступает в горловину с наклонными пластинами.

В конечном результате возникает эффект смешивания компонентов в пропорциях их загружения в дозатор-смеситель.

Предложенная схема устройства позволяет повысить производительность за счет повышения частоты вращения вала, так как действие центробежных сил на ссыпающиеся компоненты исключено.

Таким образом, признаки предлагаемого дозатора-смесителя существенны, а получаемый технический результат решает поставленную задачу изобретения.

На фиг.1 схематично изображен дозатор-смеситель в продольном разрезе; на фиг.2 - местный вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг 1; на фиг.4 -разрез В-В на фиг.1.

Дозатор-смеситель устроен следующим образом.

На нижнем окончании бункера 1 телескопически установлена юбка 2, зафиксированная на бункере 1 винтом 3. Ниже юбки 2, соосно последней, установлен диск 4, диаметр которого больше диаметра юбки. Диск 4 закреплен относительно бункера 1 трубой 5, жестко соединенной с бункером неподвижной заслонкой 6. Внутри трубы 5 и диска 4, соосно последним, установлен приводной вал 7, который приводит в движение скребки 8 посредством поводков 9 и рассеиватель 10, выполненный в виде усеченного конуса. Вал 7 приводится во вращение от электродвигателя 11 через ременную передачу 12. Дозатор-смеситель снабжен подвижными заслонками 13, которые можно перемещать в угловом направлении относительно заслонки 6 по направляющим кольцам 14, пропущенными через выполненные в заслонках верхние и нижние отверстия соответственно, и фиксировать в нужном положении винтами 15, пропущенными через выполненные на верхнем окончании бункера секториальные пазы 21 и ввернутыми в бобышки, выполненные на верхних окончаниях заслонок. Ниже основной воронки установлена дополнительная воронка 18, жестко связанная с основной, в горловине которой установлены пластины 19, наклоненные книзу, расположенные на разных уровнях в шахматном порядке.

На верхней части бункера над секториальными пазами установлена шкала 20 процентного деления бункера.

Дозатор-смеситель работает следующим образом. Подвижными заслонками 13 по шкале 20 устанавливают необходимое соотношение между смешиваемыми компонентами. Юбку 2 фиксируют на бункере 1 в положении, при котором высота окон между нижнем торцом юбки и диском 4 соответствует требуемой дозе подачи. Засыпают в соответствующие сектора компоненты кормовой смеси, которые распределяются по диску 4 под соответствующими секторами и рассыпаются под углом естественного откоса компонентов. При включении электродвигателя 11 скребки 8 смещают компоненты к кромке диска 4, происходит их дозирование. Ссыпаясь с диска 4, компоненты падают на раструб основной воронки 16. Часть материала ссыпается через окна 17, а остальная идет сходом к центру раструба воронки 16, при столкновении ссыпающихся компонентов в центре раструба воронки 16 происходит их предварительное смешивание. Далее поток поступает на вращающийся рассеиватель 10, происходит разбрасывание компонентов, а также поворот их за счет силы трения о поверхность рассеивателя на определенный угол, при этом компонент одного вида отбрасывается к потоку другого компонента, прошедшего через окна 17 в раструбе воронки 16, при этом смешивание компонентов происходит более интенсивно. Далее смесь, ссыпаясь в горловину дополнительной воронки 18, падает на пластины 19, при этом пласт, отброшенный пластиной, изменяет свое положение относительно потока, таким образом происходит дополнительное перемешивание смеси слоями.

Регулирование подачи происходит двумя путями: за счет изменения положения юбки 2 по высоте относительно диска 4 и за счет изменения частоты вращения вала 7.

Дозатор-смеситель можно применять как при приготовлении кормосмесей при кормлении животных, а также в комбикормовой промышленности.

Источники информации

1. Авторское свидетельство RU 2199722 С2. МКИ 7 G01F 11/00. Дозатор сыпучих кормов / Фролов Н.В., Потапов В.В., Горюшинский И.В. Заявлено 10.09.1999, опубл. 27.02.2003. Бюл. №6. (прототип).

1. Дозатор-смеситель, содержащий бункер, установленный вертикально и разделенный заслонками на сектора, юбку, телескопически установленную на нижнем окончании бункера, зафиксированную в осевом направлении относительно последнего стопорным винтом, диск, диаметром большим диаметра юбки, закрепленный неподвижно относительно бункера и установленный ниже юбки соосно с последней, приводной вал, скребки, взаимодействующие с диском, жестко связанные с приводным валом, и воронку, диаметр которой превышает диаметр диска, размещенную под последним, отличающийся тем, что заслонки связаны друг относительно друга посредством верхнего и нижнего направляющих колец, пропущенных через выполненные в заслонках верхние и нижние отверстия соответственно, причем диск относительно бункера закреплен посредством соосной последнему трубы, жестко связанной с бункером посредством одной из заслонок, а остальные заслонки относительно бункера зафиксированы винтами, пропущенными через выполненные на верхнем окончании бункера секториальные пазы и ввернутыми в бобышки, выполненные на заслонках, при этом дозатор-смеситель снабжен дополнительной воронкой, причем основная воронка жестко связана с бункером и на ее раструбе выполнены окна, а дополнительная воронка жестко связана с основной и размещена под последней, при этом под горловиной основной воронки на приводном валу закреплен рассеиватель в виде усеченного конуса, а в горловине дополнительной воронки закреплены наклонные пластины, направленные свободными концами книзу, размещенные на разных уровнях.

2. Дозатор-смеситель по п.1, отличающийся тем, что над секториальными пазами бункера нанесена шкала секториального деления последнего в процентном отношении.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к высокоэффективной жидкостной хроматографии, устройствам непрерывного точного дозирования. .

Изобретение относится к области дозирования жидких сред, а именно к дозаторам жидкости по уровню. .

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения расхода газов, жидкостей или их смесей. .

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для объемного дозирования пищевых сыпучих продуктов, таких как различные крупы, макаронные изделия, сахар и т.п.

Изобретение относится к дозирующим устройствам и расходомерам для дозирования жидкостей, истекающих как под напором самой жидкости из резервуаров, цистерн, емкостей, так и под давлением, создаваемым насосом, и может найти применение на промысловых работах нефтедобывающей отрасли, а также на предприятиях нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической промышленности.

Изобретение относится к средствам для хранения и дозированного выпуска сыпучих грузов. .

Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов и может быть применено в сельском хозяйстве, преимущественно для дозирования фуражного зерна.

Изобретение относится к дозаторам жидких продуктов для упаковочной отрасли, в частности к дозаторам для розлива жидких продуктов в тару, устанавливаемую на позицию налива вручную или подаваемую с помощью конвейера в условиях малых производств

Изобретение относится к устройствам для весового дозирования сыпучих продуктов

Изобретение относится к средствам для образования паровой и парогазовой смеси, используемой при высокотемпературной обработке изделий в производстве полупроводниковых приборов и интегральных схем

Изобретение относится к устройствам для объемного дозирования, преимущественно сыпучих строительных материалов, в частности керамзита, и может быть использовано при их дозировании в процессе упаковки в мягкую или жесткую тару

Изобретение относится к средствам дозирования жидкостей и может быть использовано при автоматизации технологических процессов обогащения руд цветных металлов и в других отраслях промышленности

Изобретение относится к средствам дозирования сыпучих материалов, а именно улучшителей муки в хлебопекарной промышленности

Изобретение относится к области весоизмерительной техники и направлено на создание точных и надежных весов, которые могут быть приспособлены для высокоскоростной упаковочной машины

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для дозирования сыпучих и жидких сред
Наверх