Способ определения оптимальной подачи при токарной обработке

Изобретение относится к области машиностроения, чистовому точению радиусов канавочным резцом. Способ включает осуществление чистового точения детали на оптимальной скорости резания при заниженной подаче, последующее определение высоты неровностей обработанной поверхности, равной высоте неровностей режущего лезвия резца, и определение оптимальной подачи. Для получения минимальной высоты неровностей при максимальной производительности при точении радиуса детали канавочным резцом оптимальную подачу определяют по приведенной формуле в зависимости от подачи, переднего угла резца, радиуса обрабатываемой поверхности и радиуса при вершине резца.

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при токарной обработке материалов при чистовом точении радиусов канавочным резцом.

Известен способ токарной обработки при продольном точении канавочным резцом, при котором за оптимальную подачу выбирается такое значение, которое обеспечивает появление минимального вспомогательного угла в плане (TURNING TOOLS, ISCAR's Complete Range of Tools for Lather, 2003, с.В151-В153).

Недостатком известного способа является отсутствие рекомендаций по назначению подачи в зависимости от геометрии режущей части канавочного резца и размеров обрабатываемого радиуса детали.

Наиболее близким по технической сущности является способ определения оптимальной подачи при токарной обработки, включающий осуществление чистового точения детали на оптимальной скорости резания, при заниженной подаче, последующее определение высоты неровностей обработанной поверхности, равной высоте неровностей режущего лезвия резца, и определение оптимальной подачи. (Макаров А.Д. Оптимизация процессов резания. М.: Машиностроение, 1976, с.105-108).

Недостатком известного способа является отсутствие рекомендаций по назначению оптимальной подачи при чистовом точении радиусов канавочным резцом в зависимости от геометрических параметров его режущей части и размеров обрабатываемого радиуса детали.

Задача предлагаемого изобретения - получение наименьшей высоты неровностей обработанной радиусной поверхности при максимальной производительности.

Задача решена за счет того, что осуществляют чистовое точение радиуса детали канавочным резцом на заниженной подаче на оптимальной скорости резания, замеряют высоту неровностей обработанной поверхности, равную высоте неровностей режущего лезвия резца, и определяют оптимальную подачу по формуле:

где Sк - подача, мм/об,

A=Hлcosγ,

Hл - высота неровностей режущего лезвия резца, мм,

γ- передний угол резца, °,

R - радиус обрабатываемой поверхности, мм,

r - радиус при вершине резца, мм.

Способ реализуется следующим образом.

Осуществляют чистовое точение радиуса детали канавочным резцом на оптимальной скорости резания при заниженной подаче, замеряют высоту неровностей обработанной поверхности, определяют высоту неровностей режущего лезвия резца (Hл=Rz) и вычисляют оптимальную подачу по формуле:

где Sк - подача, мм/об,

А=Нлcosγ,

Нл - высота неровностей режущего лезвия резца, мм,

γ - передний угол резца, °,

R - радиус обрабатываемой поверхности, мм,

r - радиус при вершине резца, мм.

Пример конкретного выполнения.

Деталь из сплава ЭИ698-ВД обрабатывают сборным резцом, состоящим из державки RF123K16-3232BM и пластины N123K2-0600-0004-TF 1005. Передний угол - 1°; радиус при вершине - 0,4 мм; радиус обрабатываемой поверхности - 3,5 мм. Скорость резания - 40 м/мин; глубина резания - 0,2 мм; заниженная подача - 0,02 мм/об. Высота неровностей режущего лезвия резца (обработанной поверхности) - 0,63 мкм. Для обработки детали из сплава ЭИ698-ВД оптимальная подача - 0,05 мм/об.

Способ определения оптимальной подачи при токарной обработке, включающий осуществление чистового точения детали на оптимальной скорости резания при заниженной подаче, последующее определение высоты неровностей обработанной поверхности, равной высоте неровностей режущего лезвия резца и определение оптимальной подачи, отличающийся тем, что при точении радиуса детали канавочным резцом оптимальную подачу определяют по формуле

где sк - подача, мм/об;

A=Hлcosγ;

hл - высота неровностей режущего лезвия резца, мм;

γ - передний угол резца, °;

R - радиус обрабатываемой поверхности, мм;

r - радиус при вершине резца, мм.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов на станках-автоматах и автоматических линиях. .

Изобретение относится к области машиностроения, обработке наружных цилиндрических поверхностей. .

Изобретение относится к области машиностроения, обработке металлов резанием. .

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, токарной обработке боковых поверхностей обечаек барабанных котлов высокого давления и корпусов реакторов для АЭС.

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке трубных заготовок для уменьшения их разностенности перед прокаткой, а также для финишных операций обработки деталей класса нежестких труб.

Изобретение относится к области машиностроения, обработке труднообрабатываемых материалов и вязких цветных металлов. .

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, обработке конструкционных материалов. .

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, может использоваться в автоматизированных системах управления станками и при исследовании процессов изнашивания лезвийных инструментов по задним граням.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, изготовлению шарниров. .

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для подачи тонкостенной трубы в зону обработки токарного станка. .

Изобретение относится к области механической обработки на токарных или фрезерных станках с ЧПУ

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, токарной обработке

Изобретение относится к области технологии машиностроения, изготовлению буровых долот

Изобретение относится к области металлообработки, определению деформации срезаемого слоя при резании

Изобретение относится к области машиностроения, изготовлению, в частности, контактных пар шаровых шарниров, шаровых пар плунжерных насосов и шаровых кранов

Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к изготовлению вкладышей пресс-форм для получения изделий типа угольник, и может быть использовано в производстве их, как методом прессования, так и методом литья под давлением

Изобретение относится к области бурения скважин, изготовления буровых долот

Изобретение относится к металлообрабатывающей промышленности, в частности к способам резания металла на металлорежущих станках

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть применено на токарных станках при продольном точении для уменьшения сил резания
Наверх