Керамическая масса

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочных плиток. Техническим изобретением является повышение прочности изделий. Указанный результат достигается тем, что керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: глина - 10-20; стеклобой - 5-6; отработанная формовочная смесь литейного производства - 55-65; жженая известь - 5-6; мел - 5-6; жидкое стекло - 5-12. 1 табл.

 

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочных плиток.

Известна керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, содержащая глину 10-20%; стеклобой 27-35%; отработанную формовочную смесь линейного производства 50-60% /1/. Прочность при изгибе изделий, полученных такой массы, составляет 13,9-18,3 МПа.

Цель изобретения - повышение прочности изделий, полученных из керамической массы.

Цель достигается тем, что в состав керамической массы дополнительно вводят жженую известь, мел, жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 10-20; стеклобой 5-6; отработанная формовочная смесь литейного производства 55-65; жженая известь 5-6; мел 5-6; жидкое стекло 5-12.

В таблице приведены составы керамической массы.

Компоненты	Состав, мас.%
	1	2	3
глина	10	20	15
стеклобой	6	5,5	5
отработанная формовочная смесь литейного производства	60	55	65
жженая известь	6	5,5	5
мел	6	5,5	5
жидкое стекло	12	8,5	5

Прочность при изгибе изделий, полученных из керамической массы, составит 30-50 МПа для всех составов, приведенных в таблице.

Источник информации

1. Авторское свидетельство СССР №1433944, С04В 33/00, 1989.

Керамическая масса, содержащая глину, стеклобой, отработанную формовочную смесь литейного производства, отличающаяся тем, что дополнительно содержит жженую известь, мел, жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глина	10-20
стеклобой	5-6
отработанная формовочная смесь литейного производства	55-65
жженая известь	5-6
мел	5-6
жидкое стекло	5-12