Эмаль

Изобретение относится к составам эмалей, которые могут быть использованы, например, для покрытия изделий из стали. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности эмали на удар. Эмаль содержит, мас.%: SiO₂ 45,0-50,0; CaO 16,0-23,0; Na₂O 2,0-4,0; B₂O₃ 6,0-8,0; MgO 1,0-3,0; Fe₂O₃ 2,0-4,0; NiO 5,0-7,0; TiO₂ 5,0-7,0; CuO 5,0-7,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам эмалей, которые могут быть использованы, например, для покрытия изделий из стали.

Известна эмаль, содержащая SiO₂, CaO, Na₂O, Ba₂O₃, MgO, Fe₂O₃, TiO₂, CuO и другие компоненты /1/.

Известна эмаль, получаемая из фритты следующего состава, мас.%: SiO₂ 45,0-52,0; CaO 12,0-16,0; Na₂O 22,0-24,0; Ba₂O₃ 6,5-1,0; Al₂O₃ 0,1-3,4; MgO 1,0-1,6; Fe₂O₃ 0,1-2,4; NiO 0,9-2,7 /2/.

Цель изобретения состоит в повышении прочности эмали на удар.

Цель достигается тем, что в состав эмали дополнительно вводят TiO₂ и CuO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 45,0-50,0; CaO 16,0-23,0; Na₂O 2,0-4,0; B₂O₃ 6,0-8,0; MgO 1,0-3,0; Fe₂O₃ 2,0-4,0; NiO 5,0-7,0; TiO₂ 5,0-7,0; CuO 5,0-7,0.

В таблице приведены составы эмали.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:	Прочность на удар, кгм
SiO2	CaO	Na2O	B2O3	MgO	F2O3	NiO	TiO2	CuO
1	45,0	23,0	4,0	6,0	1,0	2,0	7,0	5,0	7,0	0,5-0,7
2	47,0	20,0	3,0	7,0	2,0	3,0	6,0	6,0	6,0	0,5-0,7
3	50,0	16,0	2,0	8,0	3,0	4,0	5,0	7,0	5,0	0,5-0,7

Температура варки эмали 1200°С, температура обжига 900°С. Эмаль наносят на предварительно загрунтованную поверхность изделий.

Повышаются качество эмалированных изделий.

Источники информации:

1. Авторское свидетельство СССР №1310353, С03С 8/08, 1987.

2. Авторское свидетельство СССР №1715726, С03С 8/02, 1992.

Эмаль, содержащая SiO₂, CaO, Na₂O, B₂O₃, MgO, Fe₂О₃, NiO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит TiO₂ и CuO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂-45,0-50,0; CaO-16,0-23,0; Na₂O-2,0-4,0; B₂O₃-6,0-8,0; MgO-1,0-3,0; Fe₂O₃-2,0-4,0; NiO-5,0-7,0; TiO₂-5,0-7,0; CuO-5,0-7,0.