Эмаль

Использование: для покрытия стальных изделий. Технической задачей изобретения является повышение термостойкости эмали. Сущность изобретения: эмаль имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 45,0-55,0; В₂О₃ 15,0-20,0; K₂O 2,0-3,0; CaF₂ 1,0-2,0; Al₂О₃ 2,0-4,0; CuO 0,5-1,5; NiO 0,5-1,0; MnO₂ 0,5-1,0; TiO₂ 20,0-26,0. Положительный эффект: термостойкость эмали составит 400-420°С. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам эмалей, которые могут быть использованы для покрытия стальных изделий.

Известна эмаль, включающая SiO₂, B₂O₃, K₂O, NiO, MnO₂ [1].

Известна эмаль, содержащая, мас.%: SiO₂ 35,0-49,0; B₂O₃ 14,0-18,0; Al₂O₃ 2,0-5,0; CaF₂ 1,5-5,0; K₂O 2,0-4,0; Na₂O 15,6-20,0; CuO 0,4-0,6; Fe₂O₃ 9,0-12,0; NiO 1,4-1,6; MnO₂ 0,9-1,1 [2].

Целью изобретения является повышение термостойкости эмали. Цель достигается тем, что в состав эмали дополнительно вводят TiO₂, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 45,0-55,0; B₂O₃ 15,0-20,0; Al₂O₃ 2,0-4,0; CaF₂ 1,0-2,0; K₂O 2,0-3,0; CuO 0,5-1,5; NiO 0,5-1,0; MnO₂ 0,5-1,0; TiO₂ 20,0-26,0.

В таблице приведены составы эмали.

Фритту эмали варят при 1350°С, расплав гранулируют в воду. Полученную фритту размалывают мокрым способом с добавкой 1% глины и 0,2% электролита. Размол ведут до остатка 0,1-0,2% на сетке №005. Эмалевую массу наносят на поверхность металлических изделий и обжигают при 950°С.

Источники информации

1. Патент ГДР №251743, С03С 8/14, 8/16, 1987.

2. Авторское свидетельство СССР №1265160, С03С 8/06, 1986.

Эмаль, содержащая SiO₂, В₂О₃, K₂О, CaF₂, Al₂О₃, CuO, NiO, MnO₂, отличающаяся тем, что дополнительно содержит TiO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 45,0-55,0; В₂О₃ 15,0-20,0; K₂О 2,0-3,0; CaF₂ 1,0-2,0; Al₂O₃ 2,0-4,0; CuO 0,5-1,5; NiO 0,5-1,0; MnO₂ 0,5-1,0; TiO₂ 20,0-26,0.