Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий
Владельцы патента RU 2315738:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" (RU)
Изобретение относится к производству строительных изделий. Техническим результатом изобретения является повышение прочности и коэффициента конструктивного качества. Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий содержит в качестве сырьевых компонентов микрокремнезем и пыль электрофильтров производства алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: микрокремнезем - 79-75; пыль электрофильтров производства алюминия - 21-25, причем пыль электрофильтров производства алюминия имеет следующий состав, мас.%: F - 16,0; Al - 12,0; Na - 9,9; Са - 0,46; Mg - 0,1; Fe2O3 - 2,87; SiO2 - 0,65; П.п.п. - 38. 2 табл.
Предлагаемое изобретение относится к производству стеновых изделий и может быть использовано для строительных материалов.
Наиболее близкой к предлагаемой сырьевой смеси по технической сущности и достигаемому эффекту является сырьевая смесь, включающая (мас.%): микрокремнезем производства металлического кремния 77; жидкое стекло 17-19; техногенный сток целлюлозного производства 6-4 (патент РФ №2172306, С04В 35/14).
Недостатками указанной смеси являются относительно низкие значения прочности и коэффициента конструктивного качества.
Сырьевая смесь относится к составам для изготовления стеновых изделий. Технический результат - повышение прочности и коэффициента конструктивного качества.
Указанный технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий содержит в качестве сырьевых компонентов микрокремнезем и пыль электрофильтров производства алюминия при следующем соотношении компонентов (мас.%):
| Микрокремнезем | 79-75 |
| Пыль электрофильтров | 21-25 |
Микрокремнезем - тонкодисперсный отход Братского алюминиевого завода, характеризующийся малым размером частиц (0,1-3 мкм) и, как следствие, высокой удельной поверхностью (более 25000 см2/г) и небольшой насыпной плотностью (до 0,3 г/см3). Микрокремнезем осаждается в электрофильтрах систем газоочистки плавильных печей производства кристаллического кремния, после чего удаляется в виде водной суспензии в шламохранилище. Химический состав микрокремнезема (мас.%):
| SiO2 | 90-95 |
| Al2О3 | до 0,8 |
| Fe2O3 | до 0,8 |
| СаО | до 1,6 |
| MgO | до 1,2 |
| SiC | до 5 |
| Собщ | до 9 |
| К+ | до 0,25 |
| Na+ | до 0,06 |
| П.п.п. | до 20 |
Пыль электрофильтров - крупнотоннажный дисперсный отход производства алюминия со средним размером частиц 5-8 мкм и насыпной плотностью 0,84-0,92 г/см3. Пыль электрофильтров Братского алюминиевого завода содержит (мас.%):
| F | 16,0 |
| Al | 12,0 |
| Na | 9,9 |
| Ca | 0,46 |
| Mg | 0,1 |
| Fe2O3 | 2,87 |
| SiO2 | 0,65 |
| П.п.п. | 38 |
Технологическим преимуществом микрокремнезема и ПЭФ является отсутствие необходимости предварительной подготовки (измельчения), а также сочетание в составе добавки минерализующей и органической составляющих.
Пример: для приготовления сырьевой смеси используют микрокремнезем производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода и пыль электрофильтров Братского алюминиевого завода.
Процесс приготовления смеси включает следующие операции: сухие компоненты тщательно перемешивают, затем увлажняют водой до влажности 22%.
Из сырьевой смеси формуют изделия методом полусухого прессования (25 МПа).
Затем полуфабрикат сушат при комнатной температуре до постоянной массы и обжигают при температуре 400-600°С.
Примеры составов и физико-механические свойства изделий на их основе приведены в табл.1 и 2.
Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий, включающая микрокремнезем, отличающаяся тем, что она содержит пыль электрофильтров при следующем соотношении компонентов, мас.%: микрокремнезем 79-75; пыль электрофильтров производства алюминия 21-25, причем пыль электрофильтров производства алюминия имеет следующий состав, мас.%:
| F | 16,0 |
| Al | 12,0 |
| Na | 9,9 |
| Са | 0,46 |
| Mg | 0,1 |
| Fe2O3 | 2,87 |
| SiO2 | 0,65 |
| П.п.п. | 38 |
