Стекло для стекловолокна

Использование: для изготовления фильтров, применяемых в производстве химических, биологически активных веществ, лекарственных препаратов. Технический результат изобретения состоит в повышении химической устойчивости стекла для стекловолокна. Стекло содержит, мас.%: SiO2 49,8-54,6; Al2О3 20,0-25,0; CaO 2,0-3,0; Na2O 2,0-3,0; ZrO2 8,0-12,0; TiO2 0,2-0,4; В2O3 8,0-12,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов стекла для стекловолокна, которое может быть использовано для изготовления фильтров, применяемых в производстве химических, биологически активных веществ, лекарственных препаратов.

Известна стекло для стекловолокна, содержащее, мас.%: SiO2 40,0-65,0; CaO 25,0-60,0; Al2O3 1,0-10,0; ZrO2 1,0-10,0; MgO до 4,76; R2O до 2,5 [1].

Известно стекло, содержащее, мас.%: SiO2 66,0-71,0; Al2O3 0,7-2,0; CaO 2,0-3,0; R2O 10,0-12,0; ZrO2 12,0-16,0; TiO2 0,2-3,0; B2O3 0,5-3,0; SnO2 0,5-3,0 [2].

Задача изобретения состоит в повышении химической устойчивости стекла для стекловолокна.

Задача решается тем, что в состав стекла компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO2 49,8-54,6; Al2O3 20,0-25,0; CaO 2,0-3,0; Na2O 2,0-3,0; ZrO2 8,0-12,0; TiO2 0,2-0,4; B2O3 8,0-12,0.

В таблице приведены составы стекла для стекловолокна.

Таблица
КомпонентыСостав, мас.%
123
SiO254,652,249,8
Al2O320,022,525,0
CaO3,02,52,0
Na2O2,02,53,0
ZrO212,010,08,0
TiO20,40,30,2
B2O38,010,012,0
Химическая устойчивость, потери в весе, мг/5000 см2
в NaOH10010090
в HCl7710
в H2Oдо 1до 1до 1

Источники информации

1. Патент Японии №58-28210, С03С 3/04, 3/30, 13/00, 1983.

2. Авторское свидетельство СССР №453374, С03С 13/00, 1974.

Стекло для стекловолокна, содержащее SiO2, Al2О3, CaO, Na2O, ZrO2, TiO2, В2О3, отличающееся тем, что содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:

SiO249,8-54,6
Al2O320,0-25,0
CaO2,0-3,0
Na2O2,0-3,0
ZrO28,0-12,0
TiO20,2-0,4
В2O38,0-12,0



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к химической промышленности, преимущественно к производству стекловолокнистых материалов, предназначенных для изготовления стеклополимерных композитов.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов стекла, применяемого для выработки волокна, преимущественно фильерным способом. .

Изобретение относится к составам стекол для производства высокопрочного высокомодульного непрерывного стеклянного волокна, которое может быть использовано для создания композиционных стеклопластиков, применяемых в промышленности высоких технологий, в частности для баллонов высокого давления, предназначенных для перевода легкового, грузового и воздушного транспорта на природный газ.

Изобретение относится к технологии получения неорганических волокон из расплавленных минералов вытягиванием, которые могут использоваться для получения термостойких нитей и тканей.

Изобретение относится к составам стекол для выработки стеклянного волокна. .

Изобретение относится к составам стекол, предназначенных для производства непрерывных и грубых волокон, которые могут быть использованы для получения различных тканей и нетканых материалов, фильтров, для армирования цементных и гипсовых вяжущих, а также полимеров и других целей.

Изобретение относится к составам стекол для производства высокопрочного волокна, в частности непрерывного, которое может быть использовано для изготовления конструкционных стеклопластиков, применяемых в промышленности высоких технологий, таких как аэронавтика, аэрокосмическая техника, ядерная промышленность, а также индустрия спорта и отдыха.

Изобретение относится к бесщелочным стеклам, обладающим высокими прочностью и диэлектрическими свойствами, пригодными для формования непрерывных стекловолокон. .
Изобретение относится к составу стекла, стойкого к воздействию щелочей и кислот, полученному из него армирующему стекловолокну и композитам, содержащим указанное стекловолокно
Изобретение относится к термостойкому стекловолокну, которое используют для повышения прочности композиционных материалов
Изобретение относится к составу стекла, устойчивого к воздействию химических сред, для изготовления упрочняющих нитей, а также к упрочняющим нитям, полученным из этой композиции, и к композиту из органического или неорганического материала, содержащему такие нити
Изобретение относится к стекольной промышленности, преимущественно к созданию стекловолокна, обладающего особыми свойствами
Изобретение относится к составам стекол для производства высокомодульного, прочного и химически стойкого стекловолокна, которое может быть использовано для изготовления ровингов и тканей различного назначения, а также в качестве армирующих материалов для стеклопластиковых изделий, используемых в кислых и щелочных средах. Техническим результатом изобретения является повышение коэффициента полезного времени процесса формования волокна и снижение капельной обрывности, т.е. повышение производительности стеклоплавильного сосуда. Стекло для производства непрерывного стекловолокна содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: SiO2 50,0-60,0; Al2O3 10,0-20,0; СаО 12,0-16,0; MgO 6,0-10,0; TiO2 4,0-10,0; R2O (Na2O+K2O) 0,1-0,7; ZrO2 0,01-0,4; Fe2O3 0,01-0,5, причем стекло обладает низкой температурой верхнего предела кристаллизации 1240°С и химической стойкостью - 1-й гидролитический класс. 1 табл.
Изобретение относится к составу непрерывного базальтового волокна и технологии его получения и может быть использовано в химической и строительной промышленности, в частности для армирования бетонов. Непрерывное волокно на основе базальта содержит следующие компоненты в мас.%: оксид алюминия 11,5-19,5; смесь оксидов железа 7,0-13,5; оксид титана 0,5-5,0; оксид кальция 7,0-15,5; оксид магния 2,5-11,0; оксид калия 0,5-2,5; оксид натрия 1,5-3,5; оксид циркония 1,0-16,5; оксид лантана 0,5-5,5 и оксид кремния - остальное. Раскрывается также способ изготовления данного непрерывного волокна. Изобретение позволяет получить непрерывное базальтовое волокно с улучшенной щелочестойкостью и повышенными прочностными свойствами. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к стекловолокну, которое может быть использовано для армирования композиционных материалов для производства лопастей ветряных мельниц, сосудов высокого давления, компонентов в автомобильной, машиностроительной, аэрокосмической промышленности и т.п. Композиция стекловолокна содержит следующие оксиды, мас.%: SiO2 57,5-59,5, Al2O3 17,0-20,0, СаО 11,0-13,5, MgO 8,5-12,5, где сумма Na2O, K2O, TiO2 составляет по меньшей мере 0,1 мас. % и Li2O≤2,0 мас. %, причем все количества выражены в массовых % по отношению к общей массе композиции. Разница температур ΔT, определенная как разница между температурой Т3, при которой композиция имеет вязкость 103 пуаз, и температурой ликвидуса Tliq, составляет по меньшей мере 50°C, при этом Tliq составляет не более 1233°С. Технический результат изобретения – сочетание хороших механических (модуля упругости) и термических свойств волокон с экономически эффективными температурами обработки композиций. 11 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.
Наверх