Сплав на основе алюминия
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам деформируемых сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в автомобилестроении. Сплав содержит следующие компоненты, мас.%: цинк 5,0-7,0, магний 0,3-0,5, медь 1,0-2,0, цирконий 0,5-1,5, марганец 0,3-0,5, титан 0,8-1,2, хром 0,15-0,25, серебро 0,5-1,5, алюминий - остальное. Получают сплав, обладающий повышенной прочностью. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам деформируемых сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в автомобилестроении.
Известен сплав на основе алюминия, содержащий, мас.%: цинк 5,0-9,0; магний 0,3-3,0; медь 0,3-1,3; цирконий 0,05-0,3; марганец 0,01-0,1; титан 0,02-0,1; хром 0,001-0,1; алюминий - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности сплава на основе алюминия.
Технический результат достигается тем, что сплав на основе алюминия, содержащий цинк, магний, медь, цирконий, марганец, титан, хром, дополнительно содержит серебро при следующем соотношении компонентов, мас.%: цинк 5,0-7,0; магний 0,3-0,5; медь 1,0-2,0; цирконий 0,5-1,5; марганец 0,3-0,5; титан 0,8-1,2; хром 0,15-0,25; серебро 0,5-1,5; алюминий - остальное.
В таблице приведены составы сплава
| Таблица | |||
| Компоненты | Содержание, мас.% в составах: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Цинк | 7,0 | 6,0 | 5,0 |
| Магний | 0,5 | 0,4 | 0,3 |
| Медь | 1,0 | 1,5 | 2,0 |
| Цирконий | 1,5 | 1,0 | 0,5 |
| Марганец | 0,3 | 0,4 | 0,5 |
| Титан | 0,8 | 1,0 | 1,2 |
| Хром | 0,25 | 0,2 | 0,15 |
| Серебро | 0,5 | 1,0 | 1,5 |
| Продолжение таблицы | |||
| Компоненты | Содержание, мас.% в составах: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Алюминий | остальное | остальное | остальное |
| Предел прочности при растяжении, МПа | ˜650 | ˜650 | ˜650 |
В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом.
Цинк, медь и магний повышают механические свойства сплава. Марганец и хром нейтрализуют отрицательное влияние примесей железа на механические свойства сплава, снижают его пористость. Серебро увеличивает пластичность, а титан и цирконий измельчают структурные составляющие материала.
Выплавку сплава проводят в тигельных (газовых) печах под флюсом. В качестве покровного флюса может быть использована смесь хлоридов натрия (45 мас.%) и калия (55 мас.%). Флюс целесообразно использовать в количестве 1% от массы шихты.
Сплав подвергают термической обработке, включающей закалку при температуре 465-475°С в воду и искусственное старение при температуре 120-140°С с последующим охлаждением на воздухе.
Источники информации
1. RU 2215807, С22С 21/10, 2003.
Сплав на основе алюминия, содержащий цинк, магний, медь, цирконий, марганец, титан, хром, отличающийся тем, что он дополнительно содержит серебро при следующем соотношении компонентов, мас.%: цинк 5,0-7,0, магний 0,3-0,5, медь 1,0-2,0, цирконий 0,5-1,5, марганец 0,3-0,5, титан 0,8-1,2, хром 0,15-0,25, серебро 0,5-1,5, алюминий - остальное.
