Рыбозащитное сооружение

Изобретение относится к рыбозащитным устройствам, устраиваемым в составе водозаборных сооружений, и предназначено для очистки сетного полотна. Устройство для промывки сетного полотна рыбозащитного сооружения состоит из вертикальной перфорированной трубы, отверстия перфорации которой обращены к сетному полотну, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль сетного полотна посредством привода в виде лебедки с тросом. Система питания выполнена в виде насоса, соединенного с магистральным трубопроводом, напорного патрубка и электрозадвижки, с одной стороны соединенной коленом с магистральным трубопроводом, а с другой - соединенной со стационарным участком подводящего трубопровода, который соединен с участком подводящего трубопровода, имеющим возможность развертывания вдоль сетного полотна. Выходная часть подводящего трубопровода соединена с перфорированной трубой. Направляющие для перемещения подводящего трубопровода и перфорированной трубы размещены выше уровня воды, а перфорированная труба соединена тросом лебедки с приводом, имеет опорные катки и фиксатор ее вертикального положения в виде монорельса, жестко закрепленного к несущему каркасу служебного мостика. Сооружение снабжено намоточным барабаном и направляющим элементом с горизонтальными осями вращения, водоприемной и раздающей камерами, аэратором с воздухоподводящим патрубком, сообщенным с камерой смешения, и гибкими шлангами. Стационарный участок подводящего трубопровода выполнен с длиной, равной половине длины сетного полотна, а участок подводящего трубопровода, имеющий возможность развертывания вдоль сетного полотна, выполнен в виде системы гибких шлангов с диаметром, меньшим, чем диаметр подводящего трубопровода, объединенных в единый шлейф. Гибкие шланги в виде бухты намотаны на намоточный барабан и соединены одним концом с его осью, выполняющей функцию водоприемной камеры, а другим концом - с подвижной раздающей камерой, выполненной в виде цилиндрического патрубка, соединенного с входом в перфорированную трубу, выполненную U-образной формы, причем ее отверстия перфорации размещены на концевом участке U-образной трубы, а на начальном ее участке установлен аэратор. Концевая часть стационарного участка подводящего трубопровода соединена коленом с осью намоточного барабана, а направляющий элемент установлен с примыканием его боковой поверхности по касательной к намоточному барабану. Направляющие катки для перемещения системы гибких шлангов выполнены в виде цилиндрических роликов с горизонтальными осями вращения, размещенных на служебном мостике вдоль всей длины сетного полотна и образующих лоток-транспортер, расположенный ниже плоскости перемещения цилиндрического патрубка подвижной раздающей камеры. Перфорированная труба в верхней своей части закреплена на тележке, опорные катки которой с горизонтальной осью вращения размещены в дополнительных направляющих монорельсах выше и ниже их горизонтальных полок. Изобретение обеспечивает создание надежного промывного устройства и системы его питания. 15 з.п. ф-лы, 35 ил.

 

Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к рыбозащитным устройствам и сооружениям, устраиваемым в составе водозаборных сооружений.

Известно устройство для очистки сетного полотна рыбозащитного сооружения [1], включающее вертикально установленный в направляющих фильтрующий экран, выполненный из сетного полотна, закрепленного на несущих рамах, перекрывающий подводящий канал по всей глубине, промывное устройство в виде перфорированной трубы, сообщенной с эжектором, размещенное на тележке перед сетным полотном со стороны подводящего канала, при этом перфорированная труба выполнена U-образной формы.

Недостатком устройства является сложность привода промывного устройства.

Известно устройство для очистки сетного полотна рыбозащитного сооружения [2], включающее вертикально установленный в направляющих фильтрующий экран, выполненный из сетного полотна, закрепленного на несущих рамах, перекрывающий подводящий канал по всей глубине, промывное устройство в виде перфорированной трубы, сообщенной с насосом, размещенное за сетным полотном со стороны водозаборного канала на тележке, и средство для подачи воздуха, выполненное в виде воздуховода, соединенного с одной стороны с компрессором, а с другой - с перфорированным патрубком, размещенным в донной части водотока перед сетным полотном со стороны подводящего канала и непосредственно напротив перфорированной трубы.

Недостатком устройства является сложность привода промывного устройства.

Известно устройство для очистки сетного полотна рыбозащитного сооружения [3], включающее вертикально установленный в направляющих фильтрующий экран, выполненный из сетного полотна, закрепленного на несущих рамах, перекрывающий подводящий канал по всей глубине, промывное устройство в виде перфорированной трубы, сообщенной с насосом, размещенное за сетным полотном со стороны водозаборного канала на тележке, средство для подачи воздуха, выполненное в виде воздуховода, соединенного с одной стороны с компрессором, а с дугой - с перфорированным патрубком, размещенным в донной части водотока перед сетным полотном со стороны подводящего канала и непосредственно напротив перфорированной трубы, мусорорыботранспортирующее устройство, включающее эжектор, мусорорыбосборник и мусорорыбоотводной лоток.

Недостатком устройства является сложность привода промывного устройства.

Известно устройство для очистки сетного полотна рыбозащитного сооружения [4], включающее вертикально установленный в направляющих фильтрующий экран, выполненный из сетного полотна, закрепленного на несущих рамах, перекрывающий подводящий канал по всей глубине, промывное устройство в виде перфорированной трубы, сообщенной с насосом, размещенное за сетным полотном со стороны водозаборного канала на тележке, средство для подачи воздуха, выполненное в виде герметичной полости, выполненной напротив отверстий перфорации перфорированной трубы, сообщенной с атмосферой, насадки, соосно выполненные отверстиям перфорации, и мусорорыбоотводной лоток.

Недостатком устройства является сложность привода промывного устройства.

Известно устройство для очистки сетного полотна рыбозащитного сооружения [5], включающее вертикально установленный в направляющих фильтрующий экран, выполненный из сетного полотна, закрепленного на несущих рамах, перекрывающий подводящий канал по всей глубине, промывное устройство в виде перфорированной трубы, сообщенной с насосом, размещенное за сетным полотном со стороны водозаборного канала на тележке, средство для подачи воздуха, выполненное в виде герметичной полости, выполненной напротив отверстий перфорации перфорированной трубы, сообщенной с атмосферой, насадки, соосно выполненные отверстиям перфорации, и мусорорыбоотводной лоток.

Недостатком устройства является сложность привода промывного устройства.

Известно устройство для очистки сетного полотна рыбозащитного соружения [6], включающее вертикально установленный в направляющих фильтрующий экран, выполненный из сетного полотна, закрепленного на несущих рамах, перекрывающий подводящий канал по всей глубине, промывное устройство в виде перфорированной трубы, сообщенной с насосом, размещенное за сетным полотном со стороны водозаборного канала на тележке, средство для подачи воздуха, выполненное в виде герметичной полости, выполненной напротив отверстий перфорации перфорированной трубы, сообщенной с атмосферой, насадки, соосно выполненные отверстиям перфорации, бункер для подачи сыпучего материала, расположенный во входной части герметичной полости.

Недостатком устройства является сложность привода промывного устройства.

Известно устройство для очистки сетного полотна рыбозащитного сооружения [7], включающее вертикально установленный в направляющих фильтрующий экран, выполненный из сетного полотна, закрепленного на несущих рамах, перекрывающий подводящий канал по всей глубине, промывное устройство в виде перфорированной трубы, сообщенной с насосом, размещенное за сетным полотном со стороны водозаборного канала на тележке, средство для подачи воздуха, выполненное в виде герметичной полости, выполненной напротив отверстий перфорации перфорированной трубы, сообщенной с атмосферой, насадки, соосно выполненные отверстиям перфорации, мусорорыбоотводной лоток.

Недостатком устройства является сложность привода промывного устройства.

Известно устройство для очистки сетного полотна рыбозащитного сооружения [8], включающее вертикально установленный в направляющих фильтрующий экран, выполненный из сетного полотна, закрепленного на несущих рамах, перекрывающий подводящий канал по всей глубине, промывное устройство в виде перфорированной трубы, размещенное перед сетным полотном со стороны подводящего канала на тележке, сифон с зарядным устройством, сообщенным с вакуум-насосом, и мусорорыбоотводной лоток.

Недостатком устройства является сложность привода промывного устройства.

Известно устройство для очистки сетного полотна рыбозащитного сооружения [9], включающее вертикально установленный в направляющих фильтрующий экран, выполненный из сетного полотна, закрепленного на несущих рамах, перекрывающий подводящий канал по всей глубине, промывное устройство в виде перфорированной трубы с насадками, соединенной с насосом, размещенное перед сетным полотном со стороны подводящего канала на тележке, средство для подвода воздуха из атмосферы к насадкам, экранирующее устройство и мусорорыбоотводной лоток.

Недостатком устройства является сложность привода промывного устройства.

Известно устройство для очистки сетного полотна рыбозащитного сооружения [10], включающее вертикально установленный в направляющих фильтрующий экран, выполненный из сетного полотна, закрепленного на несущих рамах, перекрывающий подводящий канал по всей глубине, промывное устройство в виде перфорированной трубы с насадками, соединенными с насосом, размещенное перед сетным полотном со стороны подводящего канала на тележке, систему эжекторов, экранирующее устройство и мусорорыбоотводной лоток.

Недостатком устройства является сложность привода промывного устройства.

Известно устройство для промывки сетного полотна рыбозащитного сооружения [11], включающее установленную на тележке систему питания, сообщенную с насосом и с вертикальной перфорированной трубой, расположенной за сетным полотном на тележке и обращенной к нему отверстиями перфорации, рыбоотвод, примыкающий к нижнему по течению концу сетного полотна, и приспособление для насыщения воды воздухом из атмосферы, снабженное воздухоподводящим патрубком.

Недостатком устройства является сложность привода промывного устройства.

Известно рыбозащитное сооружение [12], включающее вертикальное сетное полотно, установленное под острым углом к транзитному потоку, при этом оно перекрывает водозаборное отверстие по всей глубине подводящего канала, причем концевая часть сетного полотна, обращенная в сторону водозаборного канала, примыкает к щелевому рыбоотводу, входное отверстие которого выполнено вертикальным, при этом концевая часть щелевого рыбоотвода соединена с мусорорыбоотводным каналом, выполненным перпендикулярно продольной оси подводящего канала, сороудерживающую решетку, расположенную перед сетным полотном, со стороны подводящего канала, устройство для промывки сетного полотна, состоящее из вертикальной трубы с горизонтальными патрубками, на которых с возможностью вращения в вертикальной плоскости установлена перфорированная труба, отверстия перфорации которой обращены к сетному полотну, секционных труб, соединенных между собой и размещенных вдоль сетного полотна на служебном мостике, системы питания в виде насоса, соединенного с магистральным трубопроводом, напорного патрубка-тройника, причем напорный патрубок соединен с входной частью секционных труб, а входная часть вертикальной трубы с горизонтальными патрубками соединена посредством патрубков-тройников с секционными трубами.

Недостатком устройства является сложность привода промывного устройства и низкая эффективность промывки сетного полотна вследствие наличия не промытых "мертвых" зон, имеющих место на сетном полотне.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является рыбозащитное сооружение [13], включающее вертикальное сетное полотно, установленное под острым углом к транзитному потоку, при этом оно перекрывает водозаборное отверстие по всей глубине подводящего канала, причем концевая часть сетного полотна, обращенная в сторону водозаборного канала, примыкает к щелевому рыбоотводу, входное отверстие которого выполнено вертикальным, при этом концевая часть щелевого рыбоотвода соединена с мусорорыбоотводным каналом, выполненным перпендикулярно продольной оси подводящего канала, сороудерживающую решетку, расположенную перед сетным полотном, со стороны подводящего канала, устройство для промывки сетного полотна, состоящее из вертикальной перфорированной трубы, отверстия перфорации которой обращены к сетному полотну, имеющее возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль сетного полотна посредством привода в виде лебедки с тросом, системы питания в виде насоса, соединенного с магистральным трубопроводом, напорного патрубка и электрозадвижки, с одной стороны соединенной коленом с магистральным трубопроводом, а с другой - соединенной со стационарным участком подводящего трубопровода, который, в свою очередь, соединен с участком подводящего трубопровода, имеющего возможность развертывания вдоль сетного полотна, причем выходная часть подводящего трубопровода соединена с перфорированной трубой, направляющие для перемещения подводящего трубопровода и перфорированной трубы, размещенные выше уровня воды, при этом перфорированная труба соединена тросом лебедки с приводом, опорные катки и фиксатор вертикального положения перфорированной трубы в виде монорельса, жестко закрепленного к несущему каркасу служебного мостика, сороудерживающую решетку, установленную на всю глубину перед сетным полотном со стороны подводящего канала.

Целью изобретения является создание надежного промывного устройства и системы его питания.

Сущность изобретения заключается в следующем.

По п.1 формулы изобретения. Снабжение сооружения намоточным барабаном и направляющим элементом с горизонтальными осями вращения позволяет эффективно разматывать шлейф из гибких труб вдоль длины сетного полотна при возвратно-поступательном перемещении перфорированной трубы промывного устройства. Эта схема системы питания промывного устройства позволяет отказаться от индивидуальных насосов (центробежных или погружных), входящих в состав существующих промывных устройств водозаборных сооружений, оборудованных рыбозащитным устройством типа плоская вертикально установленная сетка. Как показывает практика эксплуатации существующих промывных устройств, насосы часто выходят из строя, имеются определенные трудности с их запуском, в процессе работы происходит срыв вакуума, всасывающий патрубок насоса (сороудерживающая решетка) засоряется и рвется, при этом в насос поступает рабочий расход воды с твердыми включениями (мелкие камни, ракушки, дрейссена, водоросли, камыш и.д.), которые забивают отверстия перфорированной промывной трубы, и как следствие, ухудшаются условия промывки ячеи сетного полотна.

Концепция предлагаемой системы питания промывного(ных) устройства(ств) базируется на подаче рабочего расхода воды от централизованного источника в виде стационарной насосной станции, расположенной на берегу. При этом насосная станция снабжена фильтрующим рыбозащитным устройством, обеспечивающим подачу очищенного расхода воды по магистральному трубопроводу к электрозадвижке и далее по стационарному участку подводящего трубопровода к намоточному барабану, на котором в виде бухты намотаны гибкие трубопроводы.

Наличие водоприемной и раздающей камер позволяет соединить начало и конец шлейфа из гибких труб соответственно с осью намоточного барабана и с входной частью перфорированной трубы. При этом водоприемная камера выполнена вращающейся, а раздающая камера - поворачивающейся и с возможностью возвратно-поступательного перемещения перфорированной трубы промывного устройства вдоль сетного полотна.

Наличие аэратора с воздухоподводящим патрубком, сообщенным с камерой смешения, и размещение его во входном участке перфорированной трубы позволяет интенсивно насыщать рабочий расход воды воздухом из атмосферы. В камере смешения аэратора создается зона с пониженным давлением и участок с активной эжекционной способностью. За счет эжекции воздуха из атмосферы через воздухоподводящий патрубок в перфорированную трубу нагнетается водовоздушная микропузырьковая смесь, которая повышает эффективность промывки сетного полотна.

Наличие гибких шлангов позволяет сформировать участок подводящего трубопровода, имеющего возможность развертывания вдоль сетного полотна и обеспечивающего подачу рабочего расхода в перфорированную трубу промывного устройства.

Выполнение стационарного участка подводящего трубопровода с длиной, равной половине длины сетного полотна, позволяет подвести рабочий расход от магистрального трубопровода к оси намоточного барабана, выполняющей функцию водоприемной камеры. Данная компоновка позволяет разместить намоточный барабан посередине сетного полотна, что в свою очередь дает возможность шлейфу из гибких трубопроводов с длиной, равной половине длины сетного полотна, подводить рабочий расход воды как к начальной, так и к конечной частям сетного полотна.

Выполнение участка подводящего трубопровода, имеющего возможность развертывания вдоль сетного полотна, в виде системы гибких шлангов с диаметром меньше, чем диаметр подводящего трубопровода, объединенных в единый шлейф, при этом гибкие шланги в виде бухты намотаны на намоточный барабан и соединены одним концом с его осью, выполняющей функцию водоприемной камеры, а другим концом - с подвижной раздающей камерой, выполненной в виде цилиндрического патрубка, соединенного с входом в перфорированную трубу, позволяет обслуживать промывное устройство, подавая рабочий расход воды в перфорированную трубу вне зависимости от ее места расположения относительно длины сетного полотна.

Выполнение перфорированной трубы U-образной формы, причем ее отверстия перфорации размещены на концевом участке U-образной трубы, а на начальном ее участке установлен аэратор, позволяет гарантированно подвести водовоздушную микропузырьковую смесь к отверстиям перфорации концевого участка, при этом раздача рабочего расхода начинается с нижнего отверстия перфорации и так далее к самому верхнему. Водовоздушные струи эффективно промывают ячею сетного полотна, очищая его от мусора.

Соединение концевой части стационарного участка подводящего трубопровода посредством колена с осью намоточного барабана позволяет подвести рабочий расход воды от магистрального трубопровода к водоприемной камере.

Выполнение направляющего элемента, установленного с примыканием его боковой поверхности по касательной к намоточному барабану, позволяет сформировать направляющую поверхность, относительно которой протягивается шлейф из гибких трубопроводов, тем самым уменьшить вероятность излома и прогиба гибких шлангов. Кроме того, направляющий элемент прижимает бухту из гибких шлангов, что позволяет нормально наматывать шлейф из гибких шлангов обратно на намоточный барабан.

Выполнение направляющих катков для перемещения системы гибких шлангов в виде цилиндрических роликов с горизонтальными осями вращения, размещенных на служебном мостике вдоль всей длины сетного полотна и образующих лоток-транспортер, расположенный ниже плоскости перемещения цилиндрического патрубка подвижной раздающей камеры, позволяет значительно снизить величину трения-сцепления при развертывании и свертывании шлейфа из гибких шлангов.

Закрепление U-образной перфорированной трубы в верхней своей части на тележке, опорные катки которой с горизонтальной осью вращения размещены в дополнительных направляющих монорельсах, выше и ниже их горизонтальных полок, позволяет эффективно перемещать промывное устройство вдоль сетного полотна.

Выполнение опорного шасси перфорированной трубы с возможностью перемещения относительно монорельса фиксатора ее вертикального положения позволяет постоянно удерживать перфорированную трубу в вертикальном положении. Кроме того, за счет катков опорного шасси значительно снижается величина трения-сцепления при их контакте с полкой монорельса.

Выполнение гибких шлангов по длине шлейфа, зафиксированных между собой хомутами, позволяет получить компактный шлейф без провисов и узлов, что способствует не только развертыванию, но и свертыванию гибких шлангов.

Выполнение цилиндрического патрубка раздающей камеры шарнирно соединенным с входом в перфорированную трубу позволяет за счет этой степени свободы проворачиваться патрубку раздающей камеры при изменении направления перемещения промывного устройства. Поворот цилиндрического патрубка раздающей камеры происходит в створе установки намоточного барабана, при этом обеспечивается непрерывность подачи рабочего расхода в перфорированную трубу.

Снабжение намоточного барабана возвратным механизмом позволяет эффективно наматывать шлейф из гибких шлангов на намоточный барабан без провисаний и под натяжением.

По п.2 формулы изобретения. Вариант, когда сетное полотно выполнено в плане V-образной формы, является вариантом конструктивного решения рыбозащитного сооружения.

По п.3 формулы изобретения. Вариант, когда вершина V-образного сетного полотна направлена навстречу транзитному потоку, есть частный случай проектного решения.

По п.4 формулы изобретения. Вариант, когда вершина V-образного сетного полотна направлена в сторону водозаборного канала, то же есть частный случай проектного решения.

По п.5 формулы изобретения. Вариант, когда сетное полотно выполнено в плане W-образной формы, позволяет эффективно использовать внутреннее пространство водотока, в котором установлено сооружение.

По п.6 формулы изобретения. Вариант, когда сетное полотно установлено в плане под углом 12°-14° к своей продольной оси, в наибольшей степени отвечает оптимальной компоновке. При этом молодь рыбы меньше контактирует с сетным полотном, а значит, процент выживаемости объекта защиты будет выше. Структура распределения удельных забираемых в водозабор расходов воды приближена к равномерной. Скорости фильтрации потока через сетное полотно по его длине характеризуются минимальным коэффициентом неравномерности. Кроме того, гидравлические условия транспортирования транзитным потоком взвешенных частиц, плавающего мелкого мусора и молоди рыбы в рыбоотвод - наиболее оптимальные.

По п.7 формулы изобретения. Выполнение гибких шлангов в виде напорных металлополимерных гибких труб является вариантом их исполнения.

По п.8 формулы изобретения. Выполнение гибких шлангов в виде гибких полимерно-металлических труб (ГПМТ) также является вариантом их исполнения.

По п.9 формулы изобретения. Выполнение гибких шлангов в виде гибких гофрированных труб из самозатухающего полипропилена также является вариантом их исполнения.

По п.10 формулы изобретения. Выполнение гибких шлангов в виде гибких гофрированных труб также является вариантом их исполнения.

По п.11 формулы изобретения. Выполнение гибких шлангов в виде гибких армированных труб также является вариантом их исполнения.

По п.12 формулы изобретения. Вариант, когда возвратный механизм намоточного барабана выполнен в виде лебедки, барабан которой установлен коаксиально на оси вращения намоточного барабана, жестко закреплен на ней, и направляющих блоков, закрепленных к несущему каркасу служебного мостика, при этом трос пропущен через направляющие блоки, намотан в несколько витков на барабане лебедки и соединен с тросом привода перфорированной трубы, позволяет за счет привода тележки перфорированной трубы осуществлять намотку и размотку шлейфа из гибких шлангов.

По п.13 формулы изобретения. Вариант, когда направляющий элемент выполнен в виде барабана, является частным случаем его исполнения.

По п.14 формулы изобретения. Вариант, когда направляющий элемент выполнен в виде пространственной фермы, при этом ее криволинейная поверхность своей выпуклостью обращена в сторону намоточного барабана и снабжена цилиндрическими роликами с горизонтальными осями вращения, расположенными с шагом вдоль образующей криволинейной поверхности, причем в верхней части фермы закреплен противовес, позволяет упростить конструкцию направляющего элемента. При этом цилиндрические ролики с горизонтальными осями вращения позволяют снизить величину трения-сцепления при развертывании и свертывании шлейфа из гибких шлангов. Наличие в верхней части фермы противовеса обеспечивает нормативное натяжение шлейфа.

По п.15 формулы изобретения. Вариант, когда возвратный механизм намоточного барабана выполнен в виде лебедки, барабан которой установлен коаксиально на его оси вращения и жестко закреплен на ней, направляющего блока и противовеса, при этом один конец троса соединен с противовесом, а другой - с барабаном лебедки, причем трос пропущен через направляющий блок и намотан в несколько витков на барабане лебедки, позволяет обеспечить намотку и размотку шлейфа из гибких шлангов. Противовес за счет своего веса не только натягивает шлейф из гибких шлангов, но способствует их намотке обратно на намоточный барабан.

По п.16 формулы изобретения. Вариант, когда дополнительные направляющие монорельсы тележки перфорированной трубы смещены в горизонтальной плоскости друг относительно друга, позволяет сместить центр тяжести и уравновесить вертикальную нагрузку на опорные катки тележки, при этом повышается ее устойчивость при движении вдоль сетного полотна.

Решение поставленной задачи достигается путем создания новой конструкции устройства для промывки сетного полотна и его системы питания.

Графический материал, иллюстрирующий предлагаемое изобретение, представлен на следующих фигурах:

фиг.1 - продольный разрез сетного полотна;

фиг.2 - вид на промывное устройство со стороны водозабора;

фиг.3 - рыбозащитное сооружение, план, вариант выполнения сетного полотна W-образной формы;

фиг.4 - продольный разрез рыбозащитного сооружения;

фиг.5 - вариант сетного полотна, выполненного в плане V-образной формы, при этом вершина V-образного сетного полотна направлена навстречу транзитному потоку;

фиг.6 - вариант сетного полотна, выполненного в плане V-образной формы, при этом вершина V-образного сетного полотна направлена в сторону водозаборного канала;

фиг.7 - фрагмент шлейфа из гибких шлангов, изометрия;

фиг.8 - верхний каркас хомута, изометрия;

фиг.9 - элементы крепления шлейфа;

фиг.10 - то же, сборка;

фиг.11 - узел с опорными катками тележки перфорированной трубы;

фиг.12 - узел с опорным шасси фиксатора вертикального положения перфорированной трубы;

фиг.13 - вид А на фиг.12;

фиг.14 - вид со стороны водозабора на тележку перфорированной трубы;

фиг.15 - поперечный разрез служебного мостика, вид на стационарный участок подводящего трубопровода, намоточный барабан и лоток-транспортер для перемещения шлейфа из гибких шлангов;

фиг.16 - узел соединения колена стационарного участка подводящего трубопровода с водоприемной камерой;

фиг.17 - узел намоточного и прижимного барабанов;

фиг.18 - то же, движение тележки перфорированной трубы в обратную сторону;

фиг.19 - трособлочная система возвратного механизма намоточного барабана;

фиг.20 - вид Б на фиг.19;

фиг.21 - фрагмент тележки перфорированной трубы;

фиг.22 - то же, при движении в обратном положении;

фиг.23 - подвижная раздающая камера;

фиг.24 - то же, вид сверху;

фиг.25 - разрез В-В на фиг.24;

фиг.26 - то же, противоположное крайнее положение гибких шлангов;

фиг.27 - промежуточное положение гибких шлангов;

фиг.28 - промывное устройство, вариант, вид со стороны водозабора;

фиг.29 - то же, поперечный разрез сетного полотна;

фиг.30 - вид Г на фиг.28;

фиг.31 - промывное устройство, вариант с возвратным механизмом в виде противовеса, вид со стороны водозабора;

фиг.32 - то же, поперечный разрез сетного полотна;

фиг.33 - рыбозащитное сооружение, продольный разрез, вариант намоточного барабана с возвратным механизмом в виде противовеса;

фиг.34 - вариант, когда дополнительные направляющие монорельсы тележки перфорированной трубы в горизонтальной плоскости смещены друг относительно друга;

фиг.35 - намоточный барабан с направляющим элементом, вариант, когда направляющий элемент выполнен в виде пространственной фермы, вид со стороны подводящего канала.

Рыбозащитное сооружение включает вертикальное сетное полотно 1, установленное под острым углом к транзитному потоку, при этом оно перекрывает водозаборное отверстие по всей глубине подводящего канала 2, причем концевая часть сетного полотна 1, обращенная в сторону водозаборного канала 3, примыкает к щелевому рыбоотводу 4, входное отверстие которого выполнено вертикальным, при этом концевая часть щелевого рыбоотвода соединена с мусорорыбоотводным каналом 5, выполненным перпендикулярно продольной оси подводящего канала 2, сороудерживающую решетку 6, расположенную перед сетным полотном 1 со стороны подводящего канала 2, устройство для промывки сетного полотна, состоящее из вертикальной перфорированной трубы 7, отверстия перфорации которой обращены к сетному полотну 1, имеющее возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль сетного полотна 1 посредством привода в виде лебедки с тросом 8, системы питания в виде насоса 9, соединенного с магистральным трубопроводом 10, напорного патрубка и электрозадвижки 11, с одной стороны соединенной коленом с магистральным трубопроводом 10, а с другой - соединенной со стационарным участком 12 подводящего трубопровода, который, в свою очередь, соединен с участком 13 подводящего трубопровода, имеющего возможность развертывания вдоль сетного полотна 1, причем выходная часть подводящего трубопровода соединена с перфорированной трубой 7, направляющие для перемещения подводящего трубопровода и перфорированной трубы 7, размещенные выше уровня воды, при этом перфорированная труба 7 соединена тросом 8 лебедки с приводом, опорные катки 14 и фиксатор 15 вертикального положения перфорированной трубы 7 в виде монорельса, жестко закрепленного к несущему каркасу 16 служебного мостика.

Рыбозащитное сооружение снабжено намоточным барабаном 17 и направляющим элементом 18 с горизонтальными осями вращения, водоприемной 19 и раздающей 20 камерами, аэратором 21 с воздухоподводящим патрубком 22, сообщенным с камерой смешения, и гибкими шлангами 23, причем стационарный участок 12 подводящего трубопровода выполнен с длиной, равной половине длины сетного полотна 1, а участок 13 подводящего трубопровода, имеющий возможность развертывания вдоль сетного полотна 1, выполнен в виде системы гибких шлангов 23 с диаметром меньше, чем диаметр подводящего трубопровода, объединенных в единый шлейф, при этом гибкие шланги 23 в виде бухты намотаны на намоточный барабан 17 и соединены одним концом с его осью, выполняющей функцию водоприемной камеры 19, а другим концом - с подвижной раздающей камерой 20, выполненной в виде цилиндрического патрубка, соединенного с входом в перфорированную трубу 7, выполненную U-образной формы, причем ее отверстия перфорации размещены на концевом участке U-образной трубы 7, а на начальном ее участке установлен аэратор 21, при этом концевая часть стационарного участка 12 подводящего трубопровода соединена коленом с осью намоточного барабана 17, а направляющий элемент 18 установлен с примыканием его боковой поверхности по касательной к намоточному барабану 17, при этом направляющие катки для перемещения системы гибких шлангов 23 выполнены в виде цилиндрических роликов 24 с горизонтальными осями вращения, размещенных на служебном мостике вдоль всей длины сетного полотна 1 и образующих лоток-транспортер, расположенный ниже плоскости перемещения цилиндрического патрубка подвижной раздающей камеры 20, причем U-образная перфорированная труба 7 в верхней своей части закреплена на тележке 25, опорные катки 14 которой с горизонтальной осью вращения размещены в дополнительных направляющих монорельсах 26, выше и ниже их горизонтальных полок, а опорное шасси 27 перфорированной трубы 7 выполнено с возможностью перемещения относительно монорельса фиксатора 15 ее вертикального положения, при этом гибкие шланги 23 по длине шлейфа зафиксированы между собой хомутами 28, цилиндрический патрубок раздающей камеры 20 шарнирно соединен с входом в перфорированную трубу 7, а намоточный барабан 17 снабжен возвратным механизмом.

Кроме того, сетное полотно 1 может быть выполнено в плане V-образной формы.

Помимо того, вершина V-образного сетного полотна 1 может быть направлена навстречу транзитному потоку.

Кроме того, вершина V-образного сетного полотна 1 может быть направлена в сторону водозаборного канала 3.

Помимо того, сетное полотно 1 может быть выполнено в плане W-образной формы.

Кроме того, сетное полотно 1 может быть установлено под углом 12°-14°.

Помимо того, гибкие шланги 23 могут быть выполнены в виде напорных металлополимерных гибких труб.

Кроме того, гибкие шланги 23 могут быть выполнены в виде гибких полимерно-металлических труб (ГПМТ).

Помимо того, гибкие шланги 23 могут быть выполнены в виде гибких гофрированных труб из самозатухающего полипропилена.

Кроме того, гибкие шланги 23 могут быть выполнены в виде гибких гофрированных труб.

Помимо того, гибкие шланги 23 могут быть выполнены в виде гибких армированных труб.

Кроме того, возвратный механизм намоточного барабана 17 может быть выполнен в виде лебедки, барабан 29 которой установлен коаксиально на оси вращения намоточного барабана 17, жестко закреплен на ней, и направляющих блоков 30, закрепленных к несущему каркасу 16 служебного мостика, при этом трос пропущен через направляющие блоки 30, намотан в несколько витков на барабане 29 лебедки и соединен с тросом 8 привода перфорированной трубы 7.

Помимо того, направляющий элемент 18 может быть выполнен в виде барабана 31.

Кроме того, направляющий элемент 18 может быть выполнен в виде пространственной фермы 32, при этом ее криволинейная поверхность своей выпуклостью обращена в сторону намоточного барабана 17 и снабжена цилиндрическими роликами 33 с горизонтальными осями вращения, расположенными с шагом вдоль образующей криволинейной поверхности, причем в верхней части фермы 32 закреплен противовес 34.

Помимо того, возвратный механизм намоточного барабана 17 может быть выполнен в виде лебедки, барабан 35 которой установлен коаксиально на его оси вращения и жестко закреплен на ней, направляющего блока 36 и противовеса 37, при этом один конец троса 38 соединен с противовесом, а другой - с барабаном 35 лебедки, причем трос 38 пропущен через направляющий блок 36 и намотан в несколько витков на барабане 35 лебедки.

Кроме того, дополнительные направляющие монорельсы 26 тележки 25 перфорированной трубы 7 могут быть смещены в горизонтальной плоскости друг относительно друга.

Сетное полотно 1 установлено с примыканием к несущим опорам 39. Насосная станция оборудована рыбозащитным устройством 40, ограждающим всасывающие оголовки 41 насосов 9 и препятствующим попаданию твердых включений, влекомых наносов и плавающего мусора в систему питания устройства для промывки сетного полотна 1.

Водоприемная камера 19 соединена шарниром 42 с коленом стационарного 12 участка подводящего трубопровода, который включает внутреннюю 43 и наружную 44 втулки, уплотнитель 45, фторопластовый подшипник 46 скольжения, шайбу 47 и прижимную крышку 48.

Рыбозащитное сооружение работает следующим образом. Расход воды, поступающий по подводящему каналу 2, проходит створ установки сороудерживающей решетки 6, очищается от крупного плавающего мусора (топляк, ветки деревьев, камыш, скопление водных водорослей и т.д.) и поступает в направлении сетного полотна 1. Проходя через сетное полотно 1, вода очищается от мусора и молоди рыб, затем поступает в водозаборный канал 3 и далее разбирается потребителями. По мере работы рыбозащитного сооружения рабочая поверхность сетного полотна 1 засоряется плавающим мусором, листьями, водорослями и снулой рыбой. При этом сквозность сетного полотна 1 уменьшается, увеличивается напор на его рабочей поверхности и соответственно увеличиваются средние значения скорости фильтрации в ячее сетного полотна 1, что негативно сказывается на эффективности защиты молоди рыбы и снижает надежность работы конструкции. Для промывки сетного полотна 1 включается в работу насос 9, нагнетающий рабочий расход воды в магистральный трубопровод 10. Всасывающие оголовки 41 насосов 9 оснащены фильтрующим рыбозащитным устройством 40, препятствующим попаданию твердых включений, влекомых наносов и плавающего мусора в систему питания устройства для промывки сетного полотна 1. Рабочий расход воды из магистрального трубопровода 10 распределяется по электрозадвижкам 11 и далее через напорные патрубки-тройники поступает в стационарный участок 12 подводящего трубопровода (фиг.3). Благодаря соединению стационарного участка 12 подводящего трубопровода посредством колена (фиг.15) с водоприемной камерой 19, функцию которой выполняет полая ось намоточного барабана 17, рабочий расход воды поступает к началу шлейфа из гибких шлангов 23, которые соединены с водоприемной камерой 19. Поскольку намоточный барабан 17 вращается относительно своей оси, ее соединение с коленом выполнено в виде шарнира 42 (фиг.16).

Процесс промывки сетного полотна 1 осуществляется следующим образом. Перфорированная труба 7 за счет привода лебедки и тросов 8 на тележке 25 начинает постоянно возвратно-поступательно перемещается вдоль сетного полотна 1, при этом гидравлические водовоздушные струи, формируемые ее отверстиями перфорации, промывают загрязненную поверхность сетного полотна 1.

Смытый с поверхности сетного полотна 1 мусор и молодь рыбы транспортируются транзитным потоком в щелевой рыбоотвод 4, откуда они отводятся по мусорорыбоотводному каналу 5 за пределы влияния водозабора (фиг.3).

Наличие аэратора 21 с воздухоподводящим патрубком 22, сообщенным с камерой смешения, и размещение его во входном участке перфорированной трубы 7 позволяет интенсивно насыщать рабочий расход воды воздухом из атмосферы. В камере смешения аэратора 21 создается зона с пониженным давлением и участок с активной эжекционной способностью. За счет эжекции воздуха из атмосферы через воздухоподводящий патрубок 22 в перфорированную трубу 7 нагнетается водовоздушная микропузырьковая смесь, которая повышает эффективность промывки сетного полотна 1.

Наличие гибких шлангов 23 позволяет сформировать участок 13 подводящего трубопровода, имеющего возможность развертывания вдоль сетного полотна 1 и обеспечивающего подачу рабочего расхода в перфорированную трубу 7 промывного устройства.

Выполнение стационарного участка 12 подводящего трубопровода с длиной, равной половине длины сетного полотна 1, позволяет подвести рабочий расход от магистрального трубопровода 10 к оси намоточного барабана 17, выполняющей функцию водоприемной камеры 19. Данная компоновка позволяет разместить намоточный барабан 17 посередине сетного полотна 1, что в свою очередь дает возможность шлейфу из гибких шлангов 23 с длиной, равной половине длины сетного полотна, подводить рабочий расход воды как к начальной, так и к конечной частям сетного полотна 1.

Выполнение участка 13 подводящего трубопровода, имеющего возможность развертывания вдоль сетного полотна 1, в виде системы гибких шлангов 23 с диаметром меньше, чем диаметр подводящего трубопровода, объединенных в единый шлейф, при этом гибкие шланги 23 в виде бухты намотаны на намоточный барабан 17 и соединены одним концом с его осью, выполняющей функцию водоприемной камеры 19, а другим концом - с подвижной раздающей камерой 20, выполненной в виде цилиндрического патрубка, соединенного с входом в перфорированную трубу 7, позволяет обслуживать промывное устройство, подавая рабочий расход воды в перфорированную трубу 7, вне зависимости от ее места расположения относительно длины сетного полотна 1.

Выполнение перфорированной трубы 7 U-образной формы, причем ее отверстия перфорации размещены на концевом участке U-образной трубы, а на начальном ее участке установлен аэратор, позволяет гарантированно подвести водовоздушную микропузырьковую смесь к отверстиям перфорации концевого участка, при этом раздача рабочего расхода начинается с нижнего отверстия перфорации и так далее к самому верхнему отверстию перфорации.

Выполнение направляющего элемента 18, установленного с примыканием его боковой поверхности по касательной к намоточному барабану 17, позволяет сформировать направляющую поверхность, относительно которой протягивается шлейф из гибких шлангов 23, тем самым уменьшить вероятность излома и прогиба гибких шлангов 23. Кроме того, направляющий элемент 18 прижимает бухту из гибких шлангов 23, что дает возможность нормально наматывать шлейф из гибких шлангов 23 обратно на намоточный барабан 17.

Выполнение направляющих катков для перемещения системы гибких шлангов 23 в виде цилиндрических роликов 24 с горизонтальными осями вращения, размещенных на служебном мостике вдоль всей длины сетного полотна 1 и образующих лоток-транспортер, расположенный ниже плоскости перемещения цилиндрического патрубка подвижной раздающей камеры 20, позволяет значительно снизить величину трения-сцепления при развертывании и свертывании шлейфа из гибких шлангов 23.

Закрепление U-образной перфорированной трубы 7 в верхней своей части на тележке 25, опорные катки 14 которой с горизонтальной осью вращения размещены в дополнительных направляющих монорельсах 26, выше и ниже их горизонтальных полок, позволяет эффективно перемещать промывное устройство вдоль сетного полотна 1.

Выполнение опорного шасси 27 перфорированной трубы 7 с возможностью перемещения относительно монорельса фиксатора 15 ее вертикального положения позволяет постоянно удерживать перфорированную трубу 7 в вертикальном положении. Кроме того, за счет катков опорного шасси 27 значительно снижается величина трения-сцепления при их контакте с полкой монорельса фиксатора 15.

Выполнение гибких шлангов 23 по длине шлейфа, зафиксированных между собой хомутами 28, позволяет получить компактный шлейф без провисов и узлов, что способствует не только развертыванию, но и свертыванию гибких шлангов 23.

Выполнение цилиндрического патрубка раздающей камеры 20 шарнирно соединенным с входом в перфорированную трубу 7 позволяет за счет этой степени свободы проворачиваться патрубку раздающей камеры 20 при изменении направления перемещения промывного устройства. Поворот цилиндрического патрубка раздающей камеры 20 происходит в створе установки намоточного барабана 17, при этом обеспечивается непрерывность подачи рабочего расхода в перфорированную трубу 7 (фиг.25-27).

Снабжение намоточного барабана 17 возвратным механизмом позволяет эффективно наматывать шлейф из гибких шлангов 23 на намоточный барабан 17 без провисаний и под натяжением.

Вариант, когда сетное полотно 1 выполнено в плане V-образной формы, является вариантом конструктивного решения рыбозащитного сооружения.

Вариант, когда вершина V-образного сетного полотна 1 направлена навстречу транзитному потоку (фиг.5), есть частный случай проектного решения.

Вариант, когда вершина V-образного сетного полотна 1 направлена в сторону водозаборного канала 3 (фиг.6), то же есть частный случай проектного решения.

Вариант, когда сетное полотно 1 выполнено в плане W-образной формы (фиг.3), позволяет эффективно использовать внутреннее пространство водотока, в котором установлено рыбозащитное сооружение.

Вариант, когда сетное полотно 1 установлено в плане под углом 12°-14° к своей продольной оси, в наибольшей степени отвечает оптимальной компоновке. При этом молодь рыбы меньше контактирует с сетным полотном 1, а значит, процент выживаемости объекта защиты будет выше. Структура распределения удельных забираемых в водозаборный канал 3 расходов воды приближена к равномерной. Скорости фильтрации потока через сетное полотно 1 по его длине характеризуются минимальным коэффициентом неравномерности. Кроме того, гидравлические условия транспортирования транзитным потоком взвешенных частиц, плавающего мелкого мусора и молоди рыбы в щелевой рыбоотвод 4 - наиболее оптимальные.

Возможны различные варианты выполнения гибких шлангов 23 в виде напорных металлополимерных гибких труб или виде гибких полимерно-металлических труб (ГПМТ) или в виде гибких гофрированных труб из самозатухающего полипропилена или в виде гибких гофрированных труб или в виде гибких армированных труб.

Вариант, когда возвратный механизм намоточного барабана 17 выполнен в виде лебедки, барабан 29 которой установлен коаксиально на оси вращения намоточного барабана 17, жестко закреплен на ней, и направляющих блоков 30, закрепленных к несущему каркасу 16 служебного мостика, при этом трос пропущен через направляющие блоки 30, намотан в несколько витков на барабане 29 лебедки и соединен с тросом 8 привода перфорированной трубы 7 (фиг.19 и 20), что позволяет за счет привода тележки 25 перфорированной трубы 7 осуществлять намотку и размотку шлейфа из гибких шлангов 23.

Вариант, когда направляющий элемент 18 выполнен в виде барабана 31, является частным случаем его исполнения.

Вариант, когда направляющий элемент 18 выполнен в виде пространственной фермы 32, при этом ее криволинейная поверхность своей выпуклостью обращена в сторону намоточного барабана 17 и снабжена цилиндрическими роликами 33 с горизонтальными осями вращения, расположенными с шагом вдоль образующей криволинейной поверхности, причем в верхней части фермы 32 закреплен противовес 34, позволяет упростить конструкцию направляющего элемента 18. При этом цилиндрические ролики 33 с горизонтальными осями вращения позволяют снизить величину трения-сцепления при развертывании и свертывании шлейфа из гибких шлангов 23. Наличие в верхней части фермы 32 противовеса 34 обеспечивает нормативное натяжение шлейфа.

Вариант, когда возвратный механизм намоточного барабана 17 выполнен в виде лебедки, барабан 35 которой установлен коаксиально на его оси вращения и жестко закреплен на ней, направляющего блока 36 и противовеса 37, при этом один конец троса 38 соединен с противовесом 37, а другой - с барабаном 35 лебедки, причем трос 38 пропущен через направляющий блок 36 и намотан в несколько витков на барабане 35 лебедки, что позволяет обеспечить намотку и размотку шлейфа из гибких шлангов 23. Противовес 37 за счет своего веса не только натягивает шлейф из гибких шлангов 23, но и способствует их намотке обратно на намоточный барабан 17.

Вариант, когда дополнительные направляющие монорельсы 26 тележки 25 перфорированной трубы 7 смещены в горизонтальной плоскости друг относительно друга, позволяет сместить центр тяжести и уравновесить вертикальную нагрузку на опорные катки 14 тележки 25, при этом повышается ее устойчивость при движении вдоль сетного полотна 1.

Предлагаемая конструкция системы привода промывного устройства и его системы питания позволяет упростить рыбозащитное сооружение. Кроме того, предлагаемое устройство для промывки сетного полотна повышает надежность работы всего сооружения и позволяет оптимизировать технологический процесс промывки сетного полотна и автоматизировать его.

Источники информации

1. А.С. СССР (SU) №631130. Устройство для очистки рыбозаградительных сеток. Опубл. БИ №41, 1978.11.05. Автор: Рабухин Л.Г.

2. А.С. СССР (SU) №1372004. Устройство для промывки сетчатого полотна. Опубл. БИ №5, 1988. Авторы: Фоменко В.А., Чистяков А.А., Черкасов В.А., Иванов П.В.

3. А.С. СССР (SU) №1604908. Устройство для промывки сетчатого полотна. Опубл. БИ №7, 1991. Авторы: Чистяков А.А., Черкасов В.А., Фоменко В.А., Иванов П.В., Пурас Г.Н., Шкура В.Н.

4. А.С. СССР (SU) №1493730. Устройство для промывки сетчатого полотна рыбозащитного сооружения. Опубл. БИ №26, 1989.07.15. Авторы: Герман Г.М., Шкура В.Н., Михеев П.А., Чистяков А.А., Ефремкина Л.В.

5. А.С. СССР (SU) №1701807. Устройство для промывки сетчатого полотна рыбозащитного сооружения. Опубл. БИ №48, 1990.12.30. Авторы: Чистяков А.А., Шкура В.Н., Черкасов В.А.

6. А.С. СССР (SU) №1802040. Устройство для промывки сетчатого полотна рыбозащитного сооружения. Опубл. БИ №10, 1993.03.15. Авторы: Новойдарский А.В., Чистяков А.А., Шкура В.Н., Волошков В.М.

7. А.С. СССР (SU) №1802041. Устройство для промывки сетчатого полотна рыбозащитного сооружения. Опубл. БИ №10, 1993.03.15. Авторы: Чистяков А.А., Шкура В.Н.

8. Патент РФ (RU) №2026467. Устройство для очистки сетчатого полотна рыбозащитного сооружения. Опубл. БИ №1, 1995.01.09. Авторы: Чистяков А.А., Шкура В.Н., Воличенко А.Е., Парулава Г.И.

9. Патент РФ (RU) №2262570. Рыбозащитное сооружение. Опубл. БИ №29, 2005.10.20. Авторы: Чистяков А.А., Боровской В.П., Шкура В.Н., Ермак Д.В.

10. Патент РФ (RU) №2265696. Устройство для очистки сетчатого полотна рыбозащитного сооружения. Опубл. БИ №34, 2005.12.10. Авторы: Чистяков А.А., Ананьев С.С., Боровской В.П., Михеев П.А.

11. А.С. СССР (SU) №1629384. Устройство для промывки сетчатого полотна рыбозащитного сооружения. Опубл. БИ №7, 1991.02.23. Авторы: Герман Г.М., Чистяков А.А., Шкура В.В., Реусов М.П., Волошков В.М.

12. Патент США (US) №4740105. Fish diversion system. 1988.04.26. Автор: Jon R. Wollander.

13. А.С. СССР (SU) №383780. Рыбозаградительное устройство водозаборного сооружения. Опубл. БИ №24, 1973.05.23. Автор: Цыпляев А.С.

1. Рыбозащитное сооружение, включающее вертикальное сетное полотно, установленное под острым углом к транзитному потоку, при этом оно перекрывает водозаборное отверстие по всей глубине подводящего канала, причем концевая часть сетного полотна, обращенная в сторону водозаборного канала, примыкает к щелевому рыбоотводу, входное отверстие которого выполнено вертикальным, при этом концевая часть щелевого рыбоотвода соединена с мусорорыбоотводным каналом, выполненным перпендикулярно продольной оси подводящего канала, сороудерживающую решетку, расположенную перед сетным полотном со стороны подводящего канала, устройство для промывки сетного полотна, состоящее из вертикальной перфорированной трубы, отверстия перфорации которой обращены к сетному полотну, имеющее возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль сетного полотна посредством привода в виде лебедки с тросом, системы питания в виде насоса, соединенного с магистральным трубопроводом, напорного патрубка и электрозадвижки, с одной стороны соединенной коленом с магистральным трубопроводом, а с другой - соединенной со стационарным участком подводящего трубопровода, который, в свою очередь, соединен с участком подводящего трубопровода, имеющим возможность развертывания вдоль сетного полотна, причем выходная часть подводящего трубопровода соединена с перфорированной трубой, направляющие для перемещения подводящего трубопровода и перфорированной трубы, размещенные выше уровня воды, при этом перфорированная труба соединена тросом лебедки с приводом, опорные катки и фиксатор вертикального положения перфорированной трубы в виде монорельса, жестко закрепленного к несущему каркасу служебного мостика, отличающееся тем, что оно снабжено намоточным барабаном и направляющим элементом с горизонтальными осями вращения, водоприемной и раздающей камерами, аэратором с воздухоподводящим патрубком, сообщенным с камерой смешения, и гибкими шлангами, причем стационарный участок подводящего трубопровода выполнен с длиной, равной половине длины сетного полотна, а участок подводящего трубопровода, имеющий возможность развертывания вдоль сетного полотна, выполнен в виде системы гибких шлангов с диаметром, меньшим, чем диаметр подводящего трубопровода, объединенных в единый шлейф, при этом гибкие шланги в виде бухты намотаны на намоточный барабан и соединены одним концом с его осью, выполняющей функцию водоприемной камеры, а другим концом - с подвижной раздающей камерой, выполненной в виде цилиндрического патрубка, соединенного с входом в перфорированную трубу, выполненную U-образной формы, причем ее отверстия перфорации размещены на концевом участке U-образной трубы, а на начальном ее участке установлен аэратор, при этом концевая часть стационарного участка подводящего трубопровода соединена коленом с осью намоточного барабана, а направляющий элемент установлен с примыканием его боковой поверхности по касательной к намоточному барабану, при этом направляющие катки для перемещения системы гибких шлангов выполнены в виде цилиндрических роликов с горизонтальными осями вращения, размещенных на служебном мостике вдоль всей длины сетного полотна и образующих лоток-транспортер, расположенный ниже плоскости перемещения цилиндрического патрубка подвижной раздающей камеры, причем U-образная перфорированная труба в верхней своей части закреплена на тележке, опорные катки которой с горизонтальной осью вращения размещены в дополнительных направляющих монорельсах выше и ниже их горизонтальных полок, а опорное шасси перфорированной трубы выполнено с возможностью перемещения относительно монорельса - фиксатора ее вертикального положения, при этом гибкие шланги по длине шлейфа зафиксированы между собой хомутами, а намоточный барабан снабжен возвратным механизмом.

2. Сооружение по п.1, отличающееся тем, что сетное полотно выполнено в плане V-образной формы.

3. Сооружение по п.2, отличающееся тем, что вершина V-образного сетного полотна направлена навстречу транзитному потоку.

4. Сооружение по п.2, отличающееся тем, что вершина V-образного сетного полотна направлена в сторону водозаборного канала.

5. Сооружение по п.1, отличающееся тем, что сетное полотно выполнено в плане W-образной формы.

6. Сооружение по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что сетное полотно установлено под углом 12-14°.

7. Сооружение по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что гибкие шланги выполнены в виде напорных металлополимерных гибких труб.

8. Сооружение по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что гибкие шланги выполнены в виде гибких полимерно-металлических труб.

9. Сооружение по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что гибкие шланги выполнены в виде гибких гофрированных труб из самозатухающего полипропилена.

10. Сооружение по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что гибкие шланги выполнены в виде гибких гофрированных труб.

11. Сооружение по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что гибкие шланги выполнены в виде гибких армированных труб.

12. Сооружение по п.1, отличающееся тем, что возвратный механизм намоточного барабана выполнен в виде лебедки, барабан которой установлен коаксиально на оси вращения намоточного барабана и жестко закреплен на ней, и направляющих блоков, закрепленных к несущему каркасу служебного мостика, при этом трос пропущен через направляющие блоки, намотан в несколько витков на барабане лебедки и соединен с тросом привода перфорированной трубы.

13. Сооружение по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что направляющий элемент выполнен в виде барабана.

14. Сооружение по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что направляющий элемент выполнен в виде пространственной фермы, при этом ее криволинейная поверхность своей выпуклостью обращена в сторону намоточного барабана и снабжена цилиндрическими роликами с горизонтальными осями вращения, расположенными с шагом вдоль образующей криволинейной поверхности, причем в верхней части фермы закреплен противовес.

15. Сооружение по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что возвратный механизм намоточного барабана выполнен в виде лебедки, барабан которой установлен коаксиально на его оси вращения и жестко закреплен на ней, направляющего блока и противовеса, при этом один конец троса соединен с противовесом, а другой - с барабаном лебедки, причем трос пропущен через направляющий блок и намотан в несколько витков на барабане лебедки.

16. Сооружение по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что дополнительные направляющие монорельсы тележки перфорированной трубы смещены в горизонтальной плоскости друг относительно друга.