Пресс-молот

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано при изготовлении технологических машин для осуществления операций листовой штамповки. Пресс-молот содержит направляющие трубы, падающий груз, стол и платформу с подводящими каналами и полостями цилиндров, в которых размещены плунжеры. Падающий груз выполнен в виде верхней, средней и нижней платформ. Средняя и нижняя платформы имеют полости с установленными в них плунжерами. В качестве энергоносителя в пресс-молоте может быть использована жидкость, сжатый воздух или взрывчатая смесь, включающая кислород и природный газ. В результате обеспечивается повышение точности изготовления деталей, увеличение срока эксплуатации технологической оснастки и снижение вибрации и шума. 3 ил.

 

Изобретения относятся к области обработки давлением и могут быть использованы при изготовлении технологических машин для осуществления операций штамповки.

Известен пресс-молот, содержащий направляющие трубы, падающий груз и стол (SU 323181 А, 21.02.1972, В21J 11/00).

Недостатки известного пресс-молота состоят в следующем:

- поломки и быстрый износ штампа, что снижает точность изготовления деталей;

- высокий уровень шума и повышенная вибрация пресс-молота и помещений и цехов.

Технической задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является повышение точности изготовления деталей, увеличение срока службы стальных штампов, снижение вибрации и шума.

Для решения поставленной задачи пресс-молот, содержащий направляющие трубы, падающий груз и стол, отличающийся тем, что пресс-молот имеет платформу с подводящими и отводящими каналами и полостями цилиндров, заполненными жидкостью, в которых размещены плунжеры, с установленными на них штифтами, с опорой с нижней стороны на столбы жидкости, упругий элемент или напрямую на деформируемый лист без упругого элемента, матрицу и стол, который установлен на плунжеры с опорой на столбы жидкости высотой 0,001-199,5 м, заключенные в полостях обсадных труб длиной 0,1-200 м, заглушку и породу, падающий груз выполнен в виде верхней платформы, которая снабжена с двух сторон крюками и полостями 19, 20 с жидкостью, крышками 21, 22 с пробками с отверстиями, полости с жидкостью верхней платформы, отводящие каналы, вентили, соединены рукавами со штуцерами с шаровыми обратными клапанами с подводящими и отводящими каналами, выполненными в средней и нижней платформах, и полостями цилиндров, заполненными жидкостью, в которых установлены плунжеры с опорой на столбы жидкости, упругие элементы или напрямую на деформируемые листы без упругого элемента и штамп-матрицу двухстороннего действия, который расположен между средней и нижней платформами, плунжеры средней платформы соединены стержнем с нижней частью верхней платформы, с нижней стороны средней платформы, с верхней стороны нижней платформы и с нижней стороны платформы со стороны стола выполнены каналы, связанные со всеми полостями указанных платформ, на верхней плоскости платформы со стороны стола установлена плита с отверстиями, или пресс-молот имеет платформу с подводящими каналами и полостями цилиндров, заполненными сжатым воздухом и связанными с баллонами с вентилями и редукторами, расположенными на станине, заполненными сжатым воздухом под давлением 10-25 МПа, в полостях цилиндров размещены плунжеры с установленными на них штифтами, с опорой с нижней стороны на столбы сжатого воздуха, упругий элемент или напрямую на деформируемый лист без упругого элемента, матрицу и стол, который установлен с опорой на плунжеры, упругие элементы, столбы сыпучего материала, например, на столбы с песком, с пескогравием и с мелким гравием, заключенные в полостях обсадных труб, заглушку и породу, падающий груз выполнен в виде верхней платформы, которая снабжена с двух сторон крюками, на верхней плоскости указанной платформы установлены баллоны с вентилями и редукторами, которые заполнены сжатым воздухом под давлением 10-25 МПа, и к ней закреплены хомутами и болтами, вентили соединены рукавами со штуцерами с обратными шаровыми клапанами, с подводящими каналами, выполненными в средней и нижней платформах и полостями цилиндров, заполненными сжатым воздухом, в которых размещены плунжеры средней и нижней платформ с опорой на столбы сжатого воздуха, упругие элементы или напрямую на деформируемые листы без упругого элемента и штамп-матрицу двухстороннего действия, который расположен между средней и нижней платформами, плунжеры средней платформы соединены стержнем с нижней частью верхней платформы, с нижней стороны средней платформы, с верхней стороны нижней платформы и с нижней стороны платформы со стороны стола выполнены каналы, связанные со всеми полостями цилиндров указанных платформ, на верхней плоскости платформы со стороны стола установлена плита с отверстиями, или пресс-молот имеет платформу со свечой зажигания, с подводящими каналами и полостями цилиндров, связанными с золотниковыми клапанами, расположенными на станине, в корпусах и золотниках, установленных на пружинах, выполнены каналы и проточки, и баллонами с вентилями и редукторами, заполненными кислородом и природным газом 75% СН под давлением 10-25 МПа для подачи смеси газа, в полостях цилиндров платформы размещены плунжеры, с установленными на них штифтами, с опорой с нижней стороны на взрывчатую смесь кислорода и природного газа, упругий элемент или напрямую на деформируемый лист без упругого элемента, матрицу и стол, который установлен на плунжеры, упругие элементы, столбы бетона, заключенные в полостях обсадных труб, заглушку и породу, падающий груз выполнен в виде верхней платформы, которая снабжена с двух сторон крюками, на верхней плоскости указанной платформы установлены баллоны с вентилями и редукторами, которые заполнены кислородом и природным газом под давлением 10-25 МПа, средней платформы со свечой зажигания, с подводящими каналами и полостями цилиндров и нижней платформы со свечой зажигания, с подводящими каналами и полостями цилиндров, связанными с золотниковыми клапанами с вентилями, расположенными на верхней плоскости нижней части нижней платформы, в корпусах, и золотниках, установленных с верхней стороны с опорой на пружины, а с нижней - на опоры, регулируемые по высоте, расположенные на станине или, например - на верхнюю плоскость корпусов золотниковых клапанов, выполнены каналы и проточки для подачи смеси кислорода и природного газа из баллонов через вентили, редукторы, рукава высокого давления, вентили и каналы золотниковых клапанов, штуцеры с обратными шаровыми клапанами и подводящие каналы в полости средней и нижней платформ, в полостях цилиндров указанных платформ установлены плунжеры с опорой с нижней стороны средней платформы и с верхней стороны нижней платформы на взрывчатую смесь кислорода и природного газа, упругие элементы или напрямую на деформируемые листы без упругих элементов и штамп-матрицу двухстороннего действия, с верхней стороны средней платформы плунжеры соединены стержнем с нижней частью верхней платформы, с нижней стороны средней платформы, с верхней стороны нижней платформы и с нижней стороны платформы со стороны стола выполнены каналы, связанные со всеми полостями цилиндров указанных платформ, на верхней плоскости платформы со стороны стола установлена плита с отверстиями.

По первому альтернативному варианту пресс-молот поясняется графическим материалом на фиг.1.

Пресс-молот имеет платформу 1 с подводящими 2, 3 и отводящими 4, 5 каналами и полостями 6 цилиндров, заполненными жидкостью, в которых размещены плунжеры 7 с установленными на них штифтами 8, с опорой с нижней стороны на столбы жидкости, упругий элемент 9 или напрямую на деформируемый лист 10 без упругого элемента, матрицу 11 и стол 12, который установлен на плунжеры 13 с опорой на столбы жидкости высотой 0,001-199,5 м, заключенные в полостях 14 обсадных труб 15 длиной 0,1-200 м, заглушку 16 и породу, падающий груз выполнен в виде верхней 17 платформы, которая снабжена с двух сторон крюками 18 и полостями 19, 20 с жидкостью, крышками 21, 22 с пробками с отверстиями, полости с жидкостью верхней платформы, отводящие каналы 23, 24, вентили 25, 26 соединены рукавами со штуцерами с шаровыми обратными клапанами с подводящими 27, 28, 29, 30 и отводящими 31, 32, 33, 34 каналами, выполненными в средней 35 и нижней 36 платформах и полостями 37, 38 цилиндров, заполненными жидкостью, в которых установлены плунжеры 39, 40 с опорой на столбы жидкости, упругие элементы 41, 42 или напрямую на деформируемые листы 43, 44 без упругого элемента и штамп-матрицу 45 двухстороннего действия, который расположен между средней 35 и нижней 36 платформами, плунжеры 39 средней платформы соединены стержнем 46 с нижней частью верхней платформы 17, с нижней стороны средней 35 платформы, с верхней стороны нижней 36 платформы и с нижней стороны платформы 1 со стороны стола выполнены каналы 47, 48, 49, связанные со всеми полостями указанных платформ, на верхней плоскости платформы 1 со стороны стола 12 установлена плита 50 с отверстиями 51.

Пресс-молот работает следующим образом.

Рассмотрим работу пресс-молота при использовании только жидкости.

Перед началом работы пресс-молота открываются вентили 25, 26 и жидкость с атмосферным давлением самотеком вытекает из полостей 19, 20 падающего груза 17 через вентили 25, 26, рукава, штуцеры с шаровыми обратными клапанами (на фиг.1 рукава, штуцера, шаровые обратные клапана не показаны) и подается в подводящие каналы 27, 28, 29, 30 и полости 37, 38 цилиндров средней 35 и нижней 36 платформ падающего груза. Просочившаяся жидкость через кинематические зазоры плунжеров 39, 40 и цилиндров удерживается уплотнительными кольцами и скапливается в проточках плунжеров и отводящих каналах 31, 32, 33, 34 средней 35 и нижней 36 платформ, связанных с указанными рукавами и полостями 19, 20 с жидкостью падающего груза 17 в замкнутую систему. Полости 6 цилиндров платформы 1, установленные на столе 12, и полости 14 обсадных труб 15 заполняются водой от водопроводной сети в первом случае через рукава, штуцеры с шаровыми обратными клапанами и подводящие каналы 2, 3, а во втором - через рукава, штуцеры с шаровыми обратными клапанами, подводящие каналы, выполненные в обсадных трубах 15 и плунжерах 13, установленных в полостях 14 указанных труб (на фиг.1 рукава, штуцеры и шаровые клапана не показаны).

Просочившаяся жидкость через кинематические зазоры между плунжерами 7 и цилиндрами платформы 1 отводится из каналов плунжеров по отводящим 4, 5 каналам в канализацию.

После заполнения жидкостью всех полостей 37, 38, 6 платформ и полостей 14 обсадных труб 15 платформы 17, 35, 36 падающего груза, плунжеры 39, 40 и штамп-матрица 45 двустороннего действия перемещаются вниз. В момент удара плунжеры 38 нижней 36 платформы и весь падающий груз создают давление на плунжеры 7 платформы 1, установленной на столе 12, которые, перемещаясь вниз, резко повышают давление жидкости в полостях 6 цилиндров и давление на упругий элемент 9, вдавливая при этом деформируемый лист 10 в матрицу 11. Шаровые клапаны в момент повышения давления в полостях цилиндров закрывают подводящие каналы.

Одновременно в плунжерах 7 возникает ударная волна сжатия, которая перемещается в сторону породы по плунжерам, столбу жидкости, заключенной в полостях 6 цилиндра, упругому элементу 9, деформируемому листу 10, матрице 11, столу 12, плунжерам 13, установленным в полостях 14 обсадных труб 15, столбу жидкости, заключенному в полостях этих труб, заглушку 16 и породу.

В результате резкого торможения плунжеров 40 нижней платформы 36 в момент их контакта с плунжерами 7 платформы 1, установленной на столе 12, возникают силы инерции падающего груза, вследствие этого плунжеры 40 перемещаются относительно осей цилиндров вверх, а плунжеры 39 средней 35 платформы - вниз, создавая давление на столб жидкости, заключенной в полостях 37, 38 указанных платформ, упругие элементы 41, 42, последние вдавливают деформируемые листы 42, 44 в штамп-матрицы 45 двухстороннего действия. Обратные шаровые клапана при повышении давления в жидкости в полостях цилиндров закрывают подводящие 27, 28, 29, 30 каналы средней и нижней платформ. Просочившаяся жидкость из полостей 37, 38 указанных платформ через кинематические зазоры плунжеров и цилиндров в процессе деформирования листов скапливается в каналах плунжеров 39, 40 и по отводящим 31, 32, 33, 34 каналам, рукавам, вентилям 25, 26 поступает в емкости 19, 20 с жидкостью, расположенные в верхней части платформы 17 падающего груза.

От высоты столба жидкости зависит форма, амплитуда и длительность импульса силы. Например, при постоянной энергии падающего груза и слое жидкости 0,001-0,05 м амплитуда импульса силы максимальная, а длительность минимальная, а при столбе жидкости 199,5 м амплитуда импульса силы снижается до ноля, а длительность увеличивается до максимальной величины, т.е. импульс силы полностью затухает.

Благодаря волновым процессам, происходящим при ударных нагрузках в жидкости, заключенной в полостях цилиндров платформы, установленной на столе и в обсадных трубах можно снизить первоначальную энергию падающего груза за счет ее рассеивания в жидкости до ноля, а следовательно, снизить амплитуду ударного импульса силы до ноля и полностью исключить вибрацию пресс-молота и помещений цехов.

Или по второму альтернативному варианту пресс-молот поясняется графическим материалом на фиг.2.

Пресс-молот имеет платформу 1 с подводящими 2, 3 каналами и полостями 4 цилиндров, заполненными сжатым воздухом и связанными с баллонами 5, 6 с вентилями 7, 8 и редукторами, расположенными на станине 9, заполненными сжатым воздухом под давлением 10-25 МПа, в полостях цилиндров размещены плунжеры 10, с установленными на них штифтами 11, с опорой с нижней стороны на столбы сжатого воздуха, упругий элемент 12 или напрямую на деформируемый лист 13 без упругого элемента, матрицу 14 и стол 15, который установлен с опорой на плунжеры 16, упругие элементы 17, столбы сыпучего материала, например, на столбы с песком, с пескогравием и с мелким гравием, заключенные в полостях 18 обсадных труб 19, заглушку 20 и породу, падающий груз выполнен в виде верхней платформы 21, которая снабжена с двух сторон крюками 22, на верхней плоскости указанной платформы установлены баллоны 23, 24 с вентилями 25, 26 и редукторами, которые заполнены сжатым воздухом под давлением 10-25 МПа и к ней закреплены хомутами и болтами, вентили соединены рукавами со штуцерами с обратными шаровыми клапанами, с подводящими 27, 28, 29, 30 каналами, выполненными в средней 31 и нижней 32 платформах и полостями 33, 34 цилиндров, заполненными сжатым воздухом, в которых размещены плунжеры 35, 36 средней и нижней платформ с опорой на столбы сжатого воздуха, упругие элементы 37, 38 или напрямую на деформируемые листы 39, 40 без упругого элемента и штамп-матрицу 41 двухстороннего действия, который расположен между средней 31 и нижней 32 платформами, плунжеры 35 средней платформы соединены стержнем 42 с нижней частью верхней платформы 21, с нижней стороны средней 31 платформы, с верхней стороны нижней 32 платформы и с нижней стороны платформы 1 со стороны стола 15 выполнены каналы 45, 46, 47, связанные со всеми полостями цилиндров указанных платформ, на верхней плоскости платформы 1 со стороны стола 15 установлена плита 48 с отверстиями 49.

Пресс-молот работает следующим образом.

Рассмотрим работу пресс-молота при использовании только сжатого воздуха.

Сжатый воздух под давлением 10-25 МПа из баллонов 23, 24, установленных на верхней платформе 21 падающего груза или напрямую из компрессора и баллонов 7, 8, расположенных на станине 9 через вентили 25, 26, 7, 8, редукторы, рукава, штуцера с шаровыми обратными клапанами, подводящие каналы 27, 28, 29, 30, 2, 3 подается в полости 33, 34, 4 цилиндров средней 31, нижней 32 платформ падающего груза и платформы 1, установленной на столе 15. После этого баллоны 23, 24 с сжатым воздухом, платформы 21, 31, 32 и штампа-матрицы 41 двухстороннего действия перемещаются вниз. Плунжеры 36 нижней платформы 32 наносят удар по плунжерам 10 платформы 1.

За счет торможения падающего груза возникают силы инерции движущихся тел, создавая при этом давление с одной стороны на плунжеры 10, которые, перемещаясь вниз, резко повышают давление сжатого воздуха, равного 10-25 МПа, до удара в несколько раз в полостях 4 цилиндров платформы 1 и давление на упругий элемент 12 или напрямую на деформируемый лист 13 без упругого элемента, последний вдавливается в матрицу 14, расположенную на столе 15, а с другой - на плунжеры 36, 35, которые, перемещаясь вверх и вниз, резко повышают давление сжатого воздуха, равного 10-25 МПа, до удара в несколько раз в полостях 34, 33 цилиндров нижней 32 и средней 31 платформ и давление на упругие элементы 38, 37 или напрямую на деформируемые листы 40, 39 без упругих элементов, последние вдавливаются в штамп-матрицу 41 двустороннего действия. При использовании сжатого воздуха упругие элементы можно исключить из конструкции пресс-молота и прессование листов в холодном и горячем состоянии проводить сжатым воздухом напрямую на деформируемые листы, используя при этом энергию сжатого воздуха из баллонов и энергию падающего груза. Установка баллонов со сжатым воздухом на поверхности верхней платформы падающего груза позволяет поднимать падающий груз на любую высоту, а следовательно, изменять скорость и кинетическую энергию падающего груза. Амплитуда ударного импульса силы гасится при прохождении его через столб песка, заключенный в полостях обсадных труб, снижая при этом вибрацию пресс-молота и помещений в цеху.

Волновые процессы в сыпучих материалах, например, в столбе песка, пескогравия и мелкого гравия не происходят, поскольку ударные волны сжатия быстро затухают. Поэтому при установке стола на плунжеры, упругий элемент и столб песка, пескогравия и мелкого гравия можно полностью исключить вибрацию пресс-молота и помещений цехов.

Или по третьему альтернативному варианту пресс-молот поясняется графическим материалом на фиг.3.

Пресс-молот имеет платформу 1 со свечой зажигания, с подводящими 2, 3 каналами и полостями 4 цилиндров, связанными с золотниковыми клапанами 5, 6, расположенными на станине 7, в корпусах 8, 9 и золотниках установленных на пружинах 10, 11, выполнены каналы 12, 13 и проточки 14, 15, и баллонами 16, 17 с вентилями 18, 19 и редукторами, заполненными кислородом О₂ и природным газом 75% СН под давлением 10-25 МПа для подачи смеси газа, в полостях 4 цилиндров платформы 1 размещены плунжеры 20, с установленными на них штифтами 21, с опорой с нижней стороны на взрывчатую смесь кислорода и природного газа, упругий элемент 22 или напрямую на деформируемый лист 23 без упругого элемента, матрицу 24 и стол 25, который установлен на плунжеры 26, упругие элементы 27, столбы бетона, заключенные в полостях 28 обсадных труб 29, заглушку 30 и породу, падающий груз выполнен в виде верхней 31 платформы, которая снабжена с двух сторон крюками 32, на верхней плоскости указанной платформы установлены баллоны 33, 34 с вентилями 35, 36 и редукторами, которые заполнены кислородом и природным газом под давлением 10-25 МПа, средней 37 платформы со свечой зажигания, с подводящими 38, 39 каналами и полостями 40 цилиндров и нижней 41 платформы со свечой зажигания, с подводящими 42, 43 каналами и полостями 44 цилиндров, связанными с золотниковыми клапанами 45, 46 с вентилями 47, 48, расположенными на верхней плоскости нижней части нижней 41 платформы, в корпусах 49, 50 и золотниках, установленных с верхней стороны с опорой на пружины 51, 52, а с нижней - на опоры, регулируемые по высоте, расположенные на станине 7 или, например - на верхнюю плоскость корпусов 8, 9 золотниковых клапанов 5, 6, выполнены каналы 53, 54 и проточки 55, 56, для подачи смеси кислорода и природного газа из баллонов 33, 34 через вентили 35, 36, редукторы, рукава высокого давления, вентили 47, 48 и каналы 53, 54 и проточки 55, 56 золотниковых клапанов 45, 46, штуцеры с обратными шаровыми клапанами и подводящие 38, 39, 42, 43 каналы в полости 40, 44 средней 37 и нижней 41 платформ, в полостях цилиндров указанных платформ установлены плунжеры 57, 58 с опорой с нижней стороны средней 37 платформы и с верхней стороны нижней 41 платформы на взрывчатую смесь кислорода и природного газа, упругие элементы 59, 60 или напрямую на деформируемые листы 61, 62 без упругих элементов и штамп-матрицу 63 двухстороннего действия, с верхней стороны средней 37 платформы плунжеры 57 соединены стержнем 64 с нижней частью верхней платформы 31, с нижней стороны средней 37 платформы, с верхней стороны нижней платформы 41 и с нижней стороны платформы 1 со стороны стола 25 выполнены каналы 65, 66, 67, связанные со всеми полостями цилиндров указанных платформ, на верхней плоскости платформы 1 со стороны стола 25 установлена плита 68 с отверстиями 69.

Пресс-молот работает следующим образом.

Рассмотрим работу пресс-молота при использовании взрывчатой смеси кислорода и природного газа при холодной и горячей листовой штамповке.

С левой стороны баллоны 33, 16 заполнены под давлением 10-25 МПа кислородом, а с правой - баллоны 34, 17 заполнены под давлением 10-25 МПа природным газом 75% СН.

Из баллонов 33, 34, расположенных на верхней 31 платформе падающего груза и баллонов 16, 17, расположенных на станине 7 через вентили 35, 36, 18, 19, редукторы, рукава, вентили 47, 48, золотниковых клапанов 45, 46, установленных на нижней 41 платформе, к подводящим 53, 54, 12, 13 каналам, выполненным в корпусе золотников, подводится кислород и природный газ. В нерабочем состоянии подводящие 53, 54, 12, 13 каналы перекрыты золотниками.

Баллоны с кислородом и природным газом и со всеми элементами падающего груза перемещаются вниз. Перед нанесением удара плунжеров 58 нижней 41 платформы падающего груза по плунжерам 20 платформы 1, установленной на столе 25, штоки золотников золотниковых клапанов входят в контакт с опорой, регулированной по высоте (на фиг.1 опора, регулируемая по высоте, не показана) или, например, с верхней плоскостью корпусов 8, 9 золотниковых клапанов, а штоки золотниковых клапанов 5, 6 входят в контакт с нижней стороны с платформой 41. Золотники клапанов 5, 6 вместе с падающим грузом перемещаются вниз, а золотники клапанов 45, 46 - вверх, проточки 55, 56, 14, 15 золотников в процессе их движения сообщаются с подводящими каналами 53, 54, 12, 13.

В этот момент из баллонов 33, 34, 16, 17 через каналы 53, 54, 12, 13 золотников, штуцеры с шаровыми обратными клапанами, подводящим 38, 39, 42, 43 каналами средней 37 и нижней 41 платформ падающего груза и подводящим 2, 3 каналам платформы 1, установленной на столе 25, в полости 40, 44, 4 цилиндров указанных платформ под давлением подается определенная порция кислорода и природного газа и происходит удар плунжеров 58 нижней 41 платформы падающего груза с плунжерами 20 платформы 1, установленной на столе 25. Газовая смесь кислорода и природного газа, соприкасаясь с деформируемыми листами 61, 62, 23 средней 37, нижней 41 платформ и платформы 1, установленной на столе 25, в нагретом состоянии до температуры 600-1200°С взрывается и создает давление 80-120 МПа и высокую температуру в полостях 40, 44, 4 цилиндров. Под давлением газовой смеси деформируемые листы 59, 60, 23 вдавливаются в штамп-матрицу 63 двустороннего действия, установленную между платформами 37, 41 падающего груза, и в матрицу 24, расположенную на столе 25.

После завершения штамповки вентили 47, 48, 18, 19 баллонов и вентили 35, 36 золотниковых клапанов закрываются и осуществляется разборка платформ и вместо готовых изделий устанавливаются новые деформируемые листы.

При подъеме падающего груза в верхнее рабочее положение пружины 10,11, 51, 52 возвращают золотники клапанов 5, 6, 45, 46 в исходное состояние.

Для искрового зажигания взрывной смеси кислорода и природного газа при холодной штамповке в полостях цилиндра средней, нижней и платформы, расположенной на столе, установлены свечи зажигания (на фиг.1 свечи зажигания и элементы электрической схемы зажигания не показаны).

При холодной и горячей штамповке листов, например, титана здесь используется мгновенная энергия взрыва газовой смеси и энергия падающего груза, которая поддерживает давление, полученное взрывом более длительное время в полостях цилиндра и на поверхности деформируемых листов, что улучшает качество изделий.

Здесь в замкнутой системе тел энергия взрыва не вызывает вибрации, пресс-молота и помещений цехов, а энергия падающего груза рассеивается, например, в столбах бетона, заключенных в обсадных трубах.

Пресс-молот, содержащий направляющие трубы, падающий груз и стол, отличающийся тем, что он снабжен платформой, на верхней плоскости которой установлена плита с отверстиями, выполненной с подводящими и отводящими каналами и полостями цилиндров, заполненными жидкостью, в которых размещены плунжеры со штифтами с опорой с нижней стороны на жидкость, упругий элемент или деформируемый лист, а также матрицу штампа и стол, который установлен на плунжерах, расположенных в полостях обсадных труб длиной 0,1-200 м с опорой на жидкость высотой 0,001-199,5 м, заглушку и породу, а падающий груз выполнен в виде верхней платформы, которая снабжена расположенными с двух сторон крюками и выполнена с заполненными жидкостью полостями, оснащенными крышками с отверстиями, отводящими каналами и вентилями, средней и нижней платформ, выполненных с подводящими каналами и с полостями цилиндров, заполненными жидкостью, в которых установлены плунжеры с опорой на жидкость, упругие элементы или на деформируемые листы и штамп-матрицу двухстороннего действия, расположенную между средней и нижней платформами, а плунжеры средней платформы соединены посредством стержней с нижней частью верхней платформы, при этом средняя и нижняя платформы падающего груза и платформа выполнены с каналами, расположенными с нижней стороны средней платформы падающего груза и платформы и с верхней стороны нижней платформы падающего груза и связанными с полостями цилиндров указанных платформ, а отводящие каналы верхней платформы соединены посредством рукавов со штуцерами, в которых установлены шаровые обратные клапаны, с подводящими каналами средней и нижней платформ падающего груза и полостями их цилиндров, или он снабжен платформой, оснащенной установленной на ее верхней плоскости плитой с отверстиями и выполненной с подводящими каналами и полостями цилиндров, заполненными сжатым воздухом и связанными с расположенными на станине баллонами, имеющими вентили и редукторы и заполненными сжатым воздухом под давлением 10-25 МПа, плунжерами с установленными на них штифтами, размещенными в полостях цилиндров с опорой с нижней стороны на сжатый воздух, упругий элемент или на деформируемый лист, а также на матрицу и стол, установленный с опорой на расположенные в полостях обсадных цилиндров плунжеры, упругие элементы, сыпучий материал, в качестве которого использован песок, пескогравий или мелкий гравий, а также на заглушки и породу, а падающий груз выполнен в виде верхней платформы, снабженной расположенными с двух сторон крюками и установленными на ее верхней плоскости и закрепленными посредством хомутов и болтов баллонами, снабженными вентилями и редукторами и заполненными сжатым воздухом под давлением 10-25 МПа, а также средней и нижней платформ, выполненных с подводящими каналами и с полостями цилиндров, заполненными сжатым воздухом, в которых размещены плунжеры с опорой на сжатый воздух, упругие элементы или на деформируемые листы и штамп-матрицу двухстороннего действия, расположенную между средней и нижней платформами, а плунжеры средней платформы соединены посредством стержней с нижней частью верхней платформы, при этом средняя и нижняя платформы падающего груза и платформа выполнены с каналами, расположенными с нижней стороны средней платформы падающего груза и платформы и с верхней стороны нижней платформы падающего груза и связанными с полостями цилиндров указанных платформ, а вентили баллонов, установленных на верхней платформе, соединены посредством рукавов со штуцерами, в которых установлены шаровые обратные клапаны, с подводящими каналами средней и нижней платформ падающего груза и полостями их цилиндров, или он снабжен платформой, оснащенной установленной на ее верхней плоскости плитой с отверстиями и свечой зажигания и выполненной с подводящими каналами и полостями цилиндров, в которых размещены плунжеры с установленными на них штифтами с опорой с нижней стороны на взрывчатую смесь кислорода и природного газа, упругий элемент или деформируемый лист, матрицу и стол, установленный на расположенные в полостях обсадных труб плунжеры, упругие элементы и столбы из бетона, а также на заглушки и породу, при этом полости цилиндров связаны с расположенными на станине золотниковыми клапанами, корпуса и установленные на пружинах золотники которых выполнены соответственно с каналами, и проточками, и с баллонами, оснащенными вентилями и редукторами и заполненными кислородом и природным газом, содержащим 75% СН и находящимся под давлением 10-25 МПа, а падающий груз выполнен в виде верхней платформы, снабженной расположенными с двух сторон крюками и установленными на ее верхней плоскости баллонами с вентилями и редукторами, заполненными кислородом и природным газом под давлением 10-25 МПа, а также средней и нижней платформ, снабженных свечой зажигания и выполненных с подводящими каналами и с полостями цилиндров, в которых размещены плунжеры с опорой с нижней стороны средней платформы и с верхней стороны нижней платформы на взрывчатую смесь кислорода и природного газа, упругие элементы или на деформируемые листы и штамп-матрицу двухстороннего действия, при этом полости цилиндров нижней платформы связаны с расположенными на верхней плоскости ее нижней части золотниковыми клапанами с вентилями, золотники которых установлены с опорой с верхней стороны на пружины, а с нижней - на регулируемые по высоте опоры, расположенные на станине, или на верхнюю плоскость корпусов золотниковых клапанов платформы, при этом корпус и золотник указанных золотниковых клапанов выполнены соответственно с каналами и проточками для подачи смеси кислорода и природного газа из баллонов через вентили, редукторы, рукава высокого давления, вентили и каналы корпусов золотниковых клапанов, штуцеры с обратными шаровыми клапанами и подводящие каналы средней и нижней платформ, а плунжеры средней платформы с верхней стороны соединены посредством стержней с нижней частью верхней платформы, при этом средняя и нижняя платформы падающего груза и платформа выполнены с каналами, расположенными с нижней стороны средней платформы падающего груза и платформы и с верхней стороны нижней платформы падающего груза и связанными с полостями цилиндров указанных платформ.