Аэрозольный баллон (варианты) и распылительная головка для него (варианты)

Изобретение относится к аэрозольному баллону для распыления, например, лаков. Баллон состоит из корпуса, содержащего газ-вытеснитель и распыляемое содержимое, клапана, при срабатывании которого вытесняется распыляемое содержимое, и распылительной головки, которая служит для выдачи распыляемого содержимого в окружающее пространство при срабатывании клапана. У аэрозольного баллона расход распыляемого содержимого можно регулировать за счет того, что распылительная головка содержит настроечное устройство для регулирования расхода. Представлены варианты настроечных устройств. Изобретение обеспечивает контролируемый и равномерный расход содержимого, что, например, позволяет избежать проявления дефектов при лакировании. 6 н. и 18 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Изобретение относится к аэрозольному баллону, состоящему из корпуса, содержащего газ-вытеснитель и распыляемое содержимое, клапана, при срабатывании которого вытесняется распыляемое содержимое, и распылительной головки, которая служит для выдачи распыляемого содержимого в окружающее пространство при срабатывании клапана, причем распылительная головка имеет осевое отверстие, через которое распыляемое содержимое направляется в распылительную головку. Кроме того, изобретение относится к распылительной головке для применения в качестве части аэрозольного баллона согласно изобретению.

Аэрозольные баллоны в течение многих лет находят широкое применение в самых различных областях. Помимо других распыляемых продуктов нередко и лаки продаются в аэрозольных баллонах, которые пользуются большой популярностью, в частности, для домашних работ, поскольку аэрозольные баллоны с лаками представляют собой сравнительно простой и дешевый способ нанесения лака по сравнению с заметно более сложными пневматическими, безвоздушными или прочими краскораспылителями. По сравнению с этими устройствами аэрозольные баллоны с лаками имеют, однако, тот недостаток, что пользователь не может свободно выбирать расход лака. У обычных аэрозольных баллонов количество выдаваемого содержимого составляет около 10 г в течение 10 секунд, а из ЕР 0925236 В1 известны также аэрозольные баллоны с расходом до 35 г/10 с.

Однако пользователю нередко желательно простым образом уменьшить или увеличить расход лака. Так, большой расход полезен тогда, когда должны покрываться большие поверхности, а в случае меньших поверхностей или при более сложных лакировочных работах может быть целесообразным поддерживать расход как можно более низким, чтобы, таким образом, лучше контролировать процесс лакирования. В определенной степени такое регулирование расхода, правда, возможно, если на распылительную головку на верхнем конце аэрозольного баллона нажимать более или менее сильно, однако такое регулирование, конечно, крайне неточно и может выразиться в соответствующих дефектах результата лакирования. Также в других областях, нежели распыление лака, такая возможность регулирования желательна. Поэтому встает задача создания аэрозольного баллона, который обеспечивал бы регулирование расхода как можно более простым образом и не требовал бы прибегать к заметно более сложной и дорогостоящей системе распыления.

Эта задача решается согласно изобретению посредством аэрозольного баллона, состоящего из корпуса, содержащего газ-вытеснитель и распыляемое содержимое, клапана, при срабатывании которого вытесняется распыляемое содержимое, и распылительной головки для выдачи распыляемого содержимого в окружающее пространство за счет срабатывания клапана, причем распылительная головка имеет осевое отверстие, через которое распыляемое содержимое направляется в распылительную головку, содержащую дополнительное настроечное устройство для регулирования расхода.

Такой аэрозольный баллон позволяет использовать обычный корпус и обычный клапан и предусмотреть только в распылительной головке соответствующее настроечное устройство. Поскольку распылительная головка представляет собой особенно маленькую и недорогую деталь аэрозольного баллона, аэрозольный баллон согласно изобретению, в целом, особенно экономичен в изготовлении. Поскольку распылительная головка представляет собой часть аэрозольного баллона, которую пользователь приводит в действие для выдачи распыляемого содержимого, обращение с аэрозольным баллоном согласно изобретению и регулирование расхода с его помощью особенно подходят также для непрофессионалов.

Для выполнения настроечного устройства в распылительной головке нового аэрозольного баллона возможны различные варианты. Так, распылительная головка согласно предпочтительному варианту содержит настроечное устройство для регулирования расхода в виде настраиваемого игольчатого клапана. При этом, далее, между осевым отверстием в распылительной головке и ее выпускным отверстием предусмотрен зазор, предпочтительно кольцевой зазор, в который входит конус игольчатого клапана и по-разному плотно закрывает его в зависимости от глубины проникновения. Выпускное отверстие и осевое отверстие связаны между собой зазором, так что при далеко вывинченном игольчатом клапане между осевым отверстием и выпускным отверстием возникает открытая связь. Целесообразно снабдить игольчатый клапан резьбой и выполнить с возможностью настройки снаружи.

При далеко ввинченном игольчатом клапане зазор между выпускным отверстием и осевым отверстием полностью или почти полностью закрыт, так что расход соответственно мал или составляет даже 0, тогда как зазор при далеко вывинченном игольчатом клапане открывается соответственно больше для обеспечения большого расхода. Для лучшей регулируемости целесообразно игольчатый клапан снабдить на его внешней стороне маленьким колесиком или иной рукояткой. Поскольку распылительная головка представляет собой очень маленькую деталь, другие размеры тоже должны быть выбраны соответствующими. Так, диаметр кольцевого зазора, служащего для предварительного дозирования, составляет обычно порядка 1,5 мм, тогда как резьба игольчатого клапана может иметь толщину около 2,3 мм. Вершина конуса игольчатого клапана может иметь угол около 20°. В зависимости от прочих параметров аэрозольного баллона, т.е., в частности, величины оказываемого газом-вытеснителем давления и прочего выполнения распылительной головки и клапана, расход можно плавно варьировать в диапазоне 0-31 г/10 с. Указанные данные являются, разумеется, лишь примером и никоим образом не ограничивают изобретение.

Игольчатый клапан может быть расположен как поперек, так и вдоль оси осевого отверстия в распылительной головке. В случае поперечного игольчатого клапана зазор находится на внутренней стороне выпускного отверстия распылительной головки, так что конус игольчатого клапана входит в зазор сбоку. Таким образом, игольчатый клапан не влияет на поле срабатывания распылительной головки, на которую пользователь должен нажимать для распыливания содержимого, поэтому данный вариант выполнения предпочтителен.

Однако вполне возможно, чтобы игольчатый клапан проходил вдоль осевого отверстия, так что он своим настроечным концом выступает из зазора. В этом случае зазор, в который входит конус игольчатого клапана, находится на верхнем конце осевого отверстия.

Согласно одному альтернативному варианту выполнения распылительная головка содержит открытый с обеих сторон трубчатый элемент, на одном конце которого находится выпускное отверстие распылительной головки, причем трубчатый элемент подвижно введен в предусмотренную для этого выемку в распылительной головке так, что находящийся в осевом отверстии неподвижный конический элемент входит с возможностью настройки во внутреннее отверстие трубчатого элемента и регулирует проход для распыляемого содержимого. Вершина конического элемента указывает при этом в направлении выпускного отверстия. В зависимости от того, как далеко трубчатый элемент движется в направлении конического элемента, промежуток между концом трубчатого элемента и коническим элементом разный, так что в течение определенного промежутка времени могут выдаваться разные количества распыляемого содержимого. По своей функции конический элемент в этом варианте выполнения соответствует, тем самым, конусу игольчатого клапана описанного выше варианта выполнения, однако в этом случае не конус движется к неподвижному зазору, а вместо этого соединенный с выпускным отверстием трубчатый элемент - к неподвижному коническому элементу.

Для того чтобы сделать аэрозольный баллон более удобным в обращении для пользователя, целесообразно снабдить трубчатый элемент на его внешней стороне дополнительными элементами захвата, которые позволяют выдвигать трубчатый элемент из распылительной головки или вдвигать в нее. Для лучшего контроля этого движения и, тем самым, регулирования расхода распыляемого содержимого предпочтительно выполнить трубчатый элемент с возможностью ввинчивания в распылительную головку, для чего его снабжают наружной резьбой, а предусмотренную для трубчатого элемента выемку - соответствующей внутренней резьбой. Таким образом, трубчатый элемент может быть особенно просто ввинчен в распылительную головку к коническому элементу или вывинчен из распылительной головки от конического элемента. Чем дальше вывинчен трубчатый элемент, тем больше расход распыляемого содержимого. В качестве альтернативы, разумеется, возможны также варианты выполнения, при которых трубчатый элемент вдоль предусмотренных для этого направляющих может быть вставлен в предусмотренную для него выемку в распылительной головке.

Согласно другому альтернативному варианту выполнения распылительная головка имеет поперек осевого отверстия связанное с ним боковое отверстие, причем выпускное отверстие распылительной головки находится на одном конце бокового отверстия, а с другого конца бокового отверстия в него входит установленный с возможностью вращения цилиндрический элемент, незначительно перекрывающий осевое отверстие. По меньшей мере, с одной стороны цилиндрический элемент имеет скос или скругление, например, в виде асимметричного конуса, который открывает сквозное отверстие от осевого отверстия в боковое отверстие, когда скос или скругление за счет вращения цилиндрического элемента располагается над осевым отверстием. При вращении цилиндрического элемента над осевым отверстием приходится нескругленная часть, которая при необходимости может почти полностью перекрывать его. Скос или скругление на одном конце цилиндрического элемента выполнен или выполнено с возможностью практически плавного регулирования расхода, причем максимальный расход обеспечивается тогда, когда максимальный скос или максимальное скругление находится над осевым отверстием, тогда как минимальный расход или полное запирание обеспечивается тогда, когда над осевым отверстием находится нескошенный или нескругленный участок цилиндрического элемента. Для обеспечения этого скос или скругление выполняют огибающими цилиндрический элемент таким образом, что степень скоса или скругления непрерывно возрастает или уменьшается. Целесообразно цилиндрический элемент на одной стороне выполнить максимально скругленным или скошенным, а на противоположной стороне - совершенно прямым, так что регулирование между максимальным и минимальным открываниями происходит за счет поворота на 180°. Один конец цилиндрического элемента выступает из распылительной головки в одну сторону, обычно в противоположную выпускному отверстию сторону, так что пользователь может взяться за этот конец и поворачивать цилиндрический элемент в соответствии с желаемым изменением расхода. При этом с этой стороны цилиндрического элемента может быть предусмотрена также рукоятка. Целесообразно, кроме того, в частности, предусмотреть на распылительной головке простой индикатор, например указатель на цилиндрическом элементе в сочетании со шкалой на распылительной головке, причем шкала, при необходимости, может содержать конкретные данные расхода.

Другой альтернативный вариант выполнения для создания настроечного устройства согласно изобретению в распылительной головке состоит в том, что в распылительной головке поперек осевого отверстия предусмотрено связанное с ним боковое отверстие, закрытое с одной стороны, причем в боковое отверстие подвижно введен открытый с обеих сторон трубчатый элемент, на одном конце которого находится выпускное отверстие распылительной головки, и трубчатый элемент во введенном состоянии перекрывает осевое отверстие и на своем перекрывающем осевое отверстие конце имеет скос или скругление, который или которое уменьшает сечение трубчатого элемента в направлении закрытого конца бокового отверстия, причем осевое отверстие на обращенной к закрытому концу бокового отверстия стороне имеет входящий в боковое отверстие выступ, примыкающий к скосу или скруглению трубчатого элемента, и в зависимости от степени ввода трубчатого элемента в боковое отверстие между скосом или скруглением и выступом возникает проточный канал переменной величины, который создает связь между осевым отверстием и внутренним отверстием трубчатого элемента.

В этом случае через трубчатый элемент проходит канал, заканчивающийся на конце бокового отверстия в распылительной головке, когда трубчатый элемент введен в распылительную головку. Этот конец бокового отверстия полностью или почти полностью отделяется от осевого отверстия, когда трубчатый элемент максимально введен в распылительную головку, поскольку образующий одну кромку выступ на конце осевого отверстия, лежащий со стороны закрытого конца бокового отверстия, примыкает к скосу или скруглению трубчатого элемента. При извлечении же трубчатого элемента дальше из распылительной головки скос или скругление трубчатого элемента удаляются от этой кромки, так что проточный канал все больше открывается. При открытом проточном канале возникает непосредственная связь между осевым отверстием, проточным каналом, внутренним концом бокового отверстия и каналом в трубчатом элементе, так что распыляемое содержимое может выходить при срабатывании клапана. Расход при максимально введенном трубчатом элементе самый низкий и возрастает при выдвигании трубчатого элемента из распылительной головки.

Также в этом случае можно предусмотреть трубчатый элемент с возможностью как ввода, так и ввинчивания в боковое отверстие. При ввинчиваемом трубчатом элементе его снабжают наружной резьбой, а боковое отверстие - соответствующей внутренней резьбой. В этом случае, однако, резьба и степень подвижности трубчатого элемента должны быть согласованы со скосом или скруглением на конце трубчатого элемента так, чтобы он практически всегда находился над концом осевого отверстия для обеспечения возможности регулирования величины проточного канала. Для этого может быть, при необходимости, целесообразным выполнение скоса на конце трубчатого элемента проходящим, по меньшей мере, частично вдоль периферии трубчатого элемента.

Другой вариант выполнения состоит в том, что аэрозольный баллон снабжен проворачиваемым или перемещаемым элементом с одним или несколькими отверстиями, устанавливаемыми перед выпускным отверстием распылительной головки или в нем. Для регулирования таким образом расхода проворачиваемый или перемещаемый элемент имеет несколько отверстий разного сечения. В зависимости от того, какое отверстие устанавливается перед выпускным отверстием распылительной головки или в нем, отличается и расход. Например, проворачиваемый или перемещаемый элемент может быть снабжен одним отверстием диаметром 0,3 мм и другим отверстием диаметром 0,5 мм, так что расход при использовании отверстия диаметром 0,5 мм соответственно возрастает. Отверстия могут быть выполнены разными также в том отношении, что речь идет о разных типах сопел, например о круглом или веерообразном сопле.

По сравнению с описанными выше вариантами выполнения этот вариант выполнения имеет то преимущество, что он конструктивно менее сложен. С другой стороны, возможность регулирования расхода при различных отверстиях разного сечения в проворачиваемом или перемещаемом элементе возможна не плавно, а лишь определенными ступенями, причем число ступеней зависит от числа отверстий разного сечения.

Помимо этого возможно также выполнение отверстий во вращаемом или перемещаемом элементе с возможностью варьирования их сечения в зависимости от положения перед выпускным отверстием или в нем. Например, возможны шлицеобразные отверстия, у которых шлиц расширяется от одного конца к другому. Если самое широкое место шлица устанавливается перед выпускным отверстием распылительной головки или в нем, то расход максимальный. Снабжение проворачиваемого или перемещаемого элемента отверстиями переменного сечения также обеспечивает плавное регулирование расхода и в этом отношении является особенно предпочтительным. При необходимости, возможность выполнения нескольких отверстий разного сечения может быть комбинирована с выполнением отверстий переменного сечения, так что, например, одно отверстие отвечает за расход 0-16 г/10 с, а второе отверстие переменного сечения - за расход 16-31 г/10 с.

Согласно другому варианту выполнения в распылительной головке устанавливают эластичный элемент, например, из резины, который находится в контакте с осевым отверстием и к которому может быть приложено усилие, сжимающее эластичный элемент вдоль осевого отверстия и уменьшающее, таким образом, его сечение в этом направлении. В то же время сечение эластичного элемента увеличивается поперек осевого отверстия, поскольку эластичный элемент не может сжиматься или может сжиматься лишь с трудом и поэтому при своей деформации отклоняется в направлении, в котором он не встречает сопротивления. Соответственно эластичный элемент растягивается в направлении осевого отверстия, в результате чего оно сужается, что связано с уменьшением расхода.

Предпочтительным образом эластичный элемент выполняют кольцевым и располагают вокруг осевого отверстия, причем сам эластичный элемент также имеет внутреннее отверстие. Кольцевой эластичный элемент располагают при этом в распылительной головке так, что осевое отверстие распылительной головки и проходящее через эластичный элемент отверстие лежат друг над другом. За счет приложения аксиально действующего усилия эластичный элемент соответственно сплющивается вдоль всей своей периферии и расширяется поперек осевого отверстия, так что диаметр проходящего через эластичный элемент отверстия уменьшается, что связано с соответственно меньшим расходом распыляемого содержимого.

Для того чтобы пользователь особенно простым образом мог прикладывать осевое усилие к эластичному элементу, распылительная головка может быть выполнена составной из верхней и нижней частей. При этом эластичный элемент расположен в промежутке между верхней и нижней частями с возможностью его сплющивания в осевом направлении, когда верхняя и нижняя части сходятся. Это сплющивание эластичного элемента одновременно связано с отклонением в направлении осевого отверстия, что, в свою очередь, связано с соответствующим сужением осевого отверстия. В частности, эластичный элемент может быть выполнен кольцевым, так что при схождении верхней и нижней частей диаметр проходящего через эластичный элемент отверстия уменьшается. В качестве альтернативы выполнению распылительной головки из верхней и нижней частей, в принципе, можно также предусмотреть другие устройства, например пуансон, с помощью которых можно сжимать эластичный элемент.

Предпочтительно верхняя и нижняя части распылительной головки сходятся за счет того, что они соединены между собой посредством резьбы. Соответственно верхняя и нижняя части могут вращаться по отношению друг к другу, в результате чего расстояние между ними уменьшается или увеличивается, что связано соответственно со сжатием и ослаблением эластичного элемента. Таким образом, за счет относительного вращательного движения между верхней и нижней частями распылительной головки можно регулировать расход распыляемого содержимого. Регулирование расхода за счет вращательного движения особенно предпочтительно также благодаря тому, что пользователь в зависимости от своих потребностей может прежде всего настроить распылительную головку, а затем обычным образом, нажав на ее верхнюю сторону, привести в действие аэрозольный баллон. Поскольку регулирование расхода и нажатие на распылительную головку представляют собой совершенно разные, взаимно перпендикулярные движения, изменения расхода нажатием на распылительную головку, в принципе, можно не опасаться. В качестве альтернативы, разумеется, можно также вместо соединения верхней и нижней частей распылительной головки посредством резьбы снабдить резьбой отдельный элемент, который сжимает эластичный элемент за счет вкручивания в распылительную головку.

Особое значение аэрозольный баллон согласно изобретению имеет тогда, когда распыляемым содержимым является лак, подготовительное средство для лакирования или прочее красящее вещество. Особое значение в этой области имеет, как уже сказано выше, то, что именно при лакировании равномерное и контролируемое распыление играет особую роль. В принципе, изобретение может быть применено, однако, для любых аэрозольных баллонов.

Помимо аэрозольного баллона согласно изобретению, последнее относится и к распылительной головке, применяемой в качестве части аэрозольного баллона описанного выше рода.

В принципе, можно также комбинировать между собой различные варианты осуществления изобретения. Например, при использовании игольчатого клапана для регулирования расхода можно дополнительно установить перед выпускным отверстием проворачиваемый или перемещаемый элемент, имеющий различные отверстия разной величины.

Изобретение поясняется далее с помощью прилагаемых чертежей, на которых изображено:

фиг. 1 - распылительная головка согласно изобретению, в сечении, в первом варианте выполнения;

фиг. 2 - распылительная головка согласно изобретению, в сечении, во втором варианте выполнения;

фиг. 3 - распылительная головка согласно изобретению, в сечении, в третьем варианте выполнения;

фиг. 4 - распылительная головка согласно изобретению, в сечении, в четвертом варианте выполнения;

фиг. 5 - распылительная головка согласно изобретению, в сечении, в пятом варианте выполнения;

фиг. 6 - распылительная головка согласно изобретению, в сечении, в шестом варианте выполнения;

фиг. 7 - распылительная головка согласно изобретению, в сечении, в седьмом варианте выполнения.

На фиг. 1 распылительная головка 1 согласно изобретению изображена в первом варианте выполнения, в котором для регулирования расхода использован игольчатый клапан 5. Распылительная головка 1 образует верхний затвор аэрозольного баллона (не показан), причем распылительная головка 1 связана осевым отверстием 3 с клапаном 4 и корпусом баллона. Клапан 4 открывается при нажатии на верхнюю сторону 2 распылительной головки 1, в результате чего газ-вытеснитель подает распыляемое содержимое через клапан 4 в распылительную головку 1. Осевое отверстие 3 через выполненный кольцевым зазор 8 связано с выпускным отверстием 9, так что распыляемое содержимое может соответственно выходить.

Для регулирования расхода распылительная головка 1 снабжена поперек осевого отверстия 3 выемкой 6 для размещения иглы 5, имеющей на своем острие конус 7. Этот конус 7 входит в зазор 8 и, при необходимости, более или менее полностью закрывает его. Игла 5 имеет резьбу и с помощью рукоятки 10 может быть ввинчена более или менее глубоко. В полностью ввинченном состоянии зазор 8 в значительной степени закрыт, поскольку конус 7 примыкает к зазору 8 и прерывает связь выпускного отверстия 9 и осевого отверстия 3. При вывинчивании иглы 5 дальше из распылительной головки 1 увеличивается промежуток между зазором 8 и конусом 7 иглы 5, и соответственно может выходить больше распыляемого содержимого. С помощью такого игольчатого клапана 5 возможно особенно точное дозирование.

На фиг. 2 показан видоизмененный по сравнению с фиг. 1 вариант выполнения, при котором регулирование расхода происходит посредством игольчатого клапана 5. Фиг. 2 отличается от фиг. 1 тем, что зазор 8 здесь предусмотрен на верхнем конце осевого отверстия 3, а конус 7 иглы 5 входит в зазор 8 сверху. Также здесь за счет ввинчивания иглы 5 зазор 8 в значительной степени закрывается, так что расход соответственно снижается, тогда как при вывинчивании иглы 5 расход возрастает вследствие увеличения прохода между зазором 8 и конусом 7.

На фиг. 3 изображен альтернативный вариант осуществления изобретения, при котором регулирование расхода происходит также за счет относительного движения конусообразного элемента. В противоположность изображенным на фиг. 1 и 2 вариантам выполнения здесь, правда, конический элемент 14 установлен неподвижно в зоне осевого отверстия 3, причем трубчатый элемент 11 может перемещаться в направлении конического элемента 14. Движение трубчатого элемента 11 через предусмотренную для этого выемку 12 в распылительной головке 1 происходит с помощью резьбы 13. Чем дальше трубчатый элемент 11 ввинчивают в распылительную головку 1, тем меньше становится промежуток между коническим элементом 14 и внутренним концом трубчатого элемента 11, так что расход распыляемого содержимого также соответственно снижается. Наоборот при вывинчивании трубчатого элемента 11 увеличивается проход, и соответственно возрастает расход.

В изображенном на фиг. 4 варианте осуществления изобретения распылительная головка 1 имеет поперек осевого отверстия 3 связанное с ним боковое отверстие 15. В боковое отверстие 15 с противоположной выпускному отверстию 9 стороны вставлен цилиндрический элемент 16, перекрывающий осевое отверстие 3. На внутреннем конце цилиндрический элемент 16 имеет асимметричный конус 17, который при расположении над осевым отверстием 3 открывает сквозное отверстие 18, создающее связь между осевым отверстием 3, боковым отверстием 15 и выпускным отверстием 9. В этом положении распыляемое содержимое также может выходить. Цилиндрический элемент 16 можно поворачивать в боковом отверстии 15 по стрелке 19, причем после поворота на 180° нескругленный внутренний конец цилиндрического элемента 16 находится над осевым отверстием 3 и закрывает его. В этом положении расход соответственно снижается. Между описанными максимальным и минимальным положениями возможны самые различные дополнительные настройки, так что возможно почти плавное регулирование расхода. Для этого скругление/скос выполнен огибающим цилиндрический элемент 16 так, что скругление/скос возрастает от одной стороны к противоположной стороне, пока наконец в показанном положении величина сквозного отверстия 18 не станет максимальной.

Согласно изображенному на фиг. 5 варианту осуществления изобретения распылительная головка 1 имеет поперек осевого отверстия 3 также боковое отверстие 15, открытое только к выпускной стороне. Осевое отверстие 3 имеет на обращенной к закрытому концу бокового отверстия 15 стороне входящий в него выступ 30. В боковое отверстие 15 введен трубчатый элемент 20, имеющий на своем внутреннем конце направленный к осевому отверстию 3 скос 22. Между выступом 30 и скосом 22 возникает проточный канал 23, который открыт тем больше, чем дальше трубчатый элемент 20 вытянут из бокового отверстия 15. В этом случае для распыляемого содержимого возникает непосредственная связь осевого отверстия 3, проточного канала 23, бокового отверстия 15 с проходом 21 в трубчатом элементе 20 и, наконец, с выпускным отверстием 9. При движении трубчатого элемента 20 по стрелке 24 внутрь уменьшается расстояние между скосом 22 и выступом 30, так что проточный канал 23 все больше закрывается, пока наконец расход распыляемого содержимого не упадет до нужного значения.

Согласно изображенному на фиг. 6 варианту осуществления изобретения в выпускной зоне перед боковым отверстием 15, создающим связь с осевым отверстием 3, находится проворачиваемый элемент 25, располагающий двумя соплами 26, 27. Изображенный здесь проворачиваемый элемент 25 из трех отдельных составных частей взят только для пояснения выпускных каналов; в действительности речь идет об одной детали, как это обозначено соответствующей штриховой линией. Проворачиваемый элемент 25 можно вращать вокруг оси 29 по стрелке 28, так что перед боковым отверстием 15 устанавливается либо сопло 26 с меньшим сквозным отверстием, либо сопло 27 с большим сквозным отверстием, в результате чего расход изменяется.

На фиг. 7 изображен другой вариант осуществления изобретения, согласно которому распылительная головка 1 состоит из верхней 31 и нижней 32 частей. В нижней части 32 выполнена круговая выемка 33, через центр которой проходит осевое отверстие 3. В круговой выемке 33 расположен эластичный элемент 34, имеющий форму кольца, через центр которого проходит отверстие 36, совпадающее по диаметру с осевым отверстием 3. Верхняя 31 и нижняя 32 части соединены мелкой резьбой. При вращении верхней 31 и нижней 32 частей навстречу друг другу по стрелке 35 обе они могут сходиться или расходиться.

В том месте, где нижняя часть 32 имеет круговую выемку 33, верхняя часть 31 снабжена выступом 37, входящим в выемку 33. Когда за счет вращательного движения по стрелке 35 расстояние между верхней 31 и нижней 32 частями уменьшается, выступ 37 глубже входит в выемку 33, сжимая при этом эластичный элемент 34 в параллельном осевому отверстию 3 направлении. В то же время эластичный элемент 34 расширяется поперек направления осевого отверстия 3, отклоняясь от воздействующего давления. Единственная возможность отклонения для эластичного элемента 34, выполненного практически несжимаемым, состоит в расширении в направлении осевого отверстия 3, в результате чего одновременно уменьшается диаметр отверстия 36 в эластичном элементе 34, что, в свою очередь, связано с уменьшением сечения осевого отверстия 3. Это уменьшение сечения вызывает снижение расхода распыляемого содержимого. При вращении верхней части 31 относительно нижней части 32 распылительной головки 1 в противоположном направлении 35 увеличивается расстояние между верхней 31 и нижней 32 частями, что связано с соответствующим ослаблением эластичного элемента 34. Диаметр отверстия 36 увеличивается до своей исходной величины, и расход возрастает.

1. Аэрозольный баллон, состоящий из корпуса, содержащего газ-вытеснитель и распыляемое содержимое, клапана, при срабатывании которого вытесняется распыляемое содержимое, и распылительной головки (1), которая служит для выдачи распыляемого содержимого в окружающее пространство за счет срабатывания клапана, причем распылительная головка (1) имеет осевое отверстие (3), через которое распыляемое содержимое направляется в распылительную головку (1), и причем распылительная головка (1) содержит настроечное устройство для регулирования расхода, отличающийся тем, что распылительная головка (1) содержит открытый с обеих сторон трубчатый элемент (11), на одном конце которого находится выпускное отверстие (9) распылительной головки (1), и трубчатый элемент (11) подвижно введен в предусмотренную для этого выемку (12) в распылительной головке (1) так, что находящийся в осевом отверстии (3) неподвижный конический элемент (14) входит с возможностью настройки во внутреннее отверстие трубчатого элемента (11) и регулирует проход для распыляемого содержимого.

2. Баллон по п.1, отличающийся тем, что трубчатый элемент (11) имеет наружную резьбу (13) и выполнен с возможностью ввинчивания в соответствующую внутреннюю резьбу в предусмотренной для этого выемке (12) в распылительной головке (1).

3. Баллон по п.1, отличающийся тем, что распылительная головка (1) содержит проворачиваемый или перемещаемый элемент (25) с одним или несколькими отверстиями (26, 27), устанавливаемыми перед выпускным отверстием (9) или в нем.

4. Баллон по п.3, отличающийся тем, что проворачиваемый или перемещаемый элемент (25) имеет несколько отверстий (26, 27) разного сечения.

5. Баллон по п.3 или 4, отличающийся тем, что одно или несколько отверстий (26, 27) выполнены в виде круглого и/или веерообразного сопла.

6. Баллон по п.3, отличающийся тем, что проворачиваемый или перемещаемый элемент (25) имеет одно или несколько отверстий (26, 27), сечение которых варьируется в зависимости от положения перед выпускным отверстием (9) или в нем.

7. Баллон по п.1, отличающийся тем, что распыляемым содержимым является лак, подготовительное средство для лакирования или прочее красящее вещество.

8. Аэрозольный баллон, состоящий из корпуса, содержащего газ-вытеснитель и распыляемое содержимое, клапана, при срабатывании которого вытесняется распыляемое содержимое, и распылительной головки (1), которая служит для выдачи распыляемого содержимого в окружающее пространство за счет срабатывания клапана, причем распылительная головка (1) имеет осевое отверстие (3), через которое распыляемое содержимое направляется в распылительную головку (1), и причем распылительная головка (1) содержит настроечное устройство для регулирования расхода, отличающийся тем, что в распылительной головке (1) поперек осевого отверстия (3) выполнено связанное с ним боковое отверстие (15) с выпускным отверстием на одном конце, причем с другого конца бокового отверстия (15) в него с возможностью вращения входит цилиндрический элемент (16), который незначительно перекрывает осевое отверстие (3) и имеет, по меньшей мере, с одной стороны скос или округление (17), открывающий или открывающее сквозное отверстие (18) от осевого отверстия (3) в боковое отверстие (15), когда скос или скругление (17) за счет вращения цилиндрического элемента (16) устанавливается над осевым отверстием (3).

9. Баллон по п.8, отличающийся тем, что распылительная головка (1) содержит проворачиваемый или перемещаемый элемент (25) с одним или несколькими отверстиями (26, 27), устанавливаемыми перед выпускным отверстием (9) или в нем.

10. Баллон по п.9, отличающийся тем, что проворачиваемый или перемещаемый элемент (25) имеет несколько отверстий (26, 27) разного сечения.

11. Баллон по п.9 или 10, отличающийся тем, что одно или несколько отверстий (26, 27) выполнены в виде круглого и/или веерообразного сопла.

12. Баллон по п.9, отличающийся тем, что проворачиваемый или перемещаемый элемент (25) имеет одно или несколько отверстий (26, 27), сечение которых варьируется в зависимости от положения перед выпускным отверстием (9) или в нем.

13. Баллон по п.8, отличающийся тем, что распыляемым содержимым является лак, подготовительное средство для лакирования или прочее красящее вещество.

14. Аэрозольный баллон, состоящий из корпуса, содержащего газ-вытеснитель и распыляемое содержимое, клапана, при срабатывании которого вытесняется распыляемое содержимое, и распылительной головки (1), которая служит для выдачи распыляемого содержимого в окружающее пространство за счет срабатывания клапана, причем распылительная головка (1) имеет осевое отверстие (3), через которое распыляемое содержимое направляется в распылительную головку (1), и причем распылительная головка (1) содержит настроечное устройство для регулирования расхода, отличающийся тем, что в распылительной головке (1) поперек осевого отверстия (3) выполнено связанное с ним, закрытое с одной стороны боковое отверстие (15), в которое подвижно введен открытый с обеих сторон трубчатый элемент (20), на одном конце которого находится выпускное отверстие (9) распылительной головки (1), причем во введенном состоянии трубчатый элемент (20) перекрывает осевое отверстие (3) и на своем перекрывающем осевое отверстие (3) конце имеет скос или скругление (22), который или которое уменьшает сечение трубчатого элемента (20) в направлении закрытого конца бокового отверстия (15), причем боковое отверстие (15) на обращенной к своему закрытому концу стороне имеет входящий в него выступ (30), примыкающий к скосу или скруглению (22) трубчатого элемента (20), и в зависимости от степени ввода трубчатого элемента (20) в боковое отверстие (15) между скосом или округлением (22) и выступом (30) возникает проточный канал (23) переменной величины, который создает связь между осевым отверстием (3) и внутренним отверстием трубчатого элемента (20).

15. Баллон по п.14, отличающийся тем, что трубчатый элемент (20) выполнен с возможностью вставки в боковое отверстие (15).

16. Баллон по п.14, отличающийся тем, что трубчатый элемент (20) выполнен с возможностью ввинчивания в боковое отверстие (15).

17. Баллон по п.14, отличающийся тем, что распылительная головка (1) содержит проворачиваемый или перемещаемый элемент (25) с одним или несколькими отверстиями (26, 27), устанавливаемыми перед выпускным отверстием (9) или в нем.

18. Баллон по п.17, отличающийся тем, что проворачиваемый или перемещаемый элемент (25) имеет несколько отверстий (26, 27) разного сечения.

19. Баллон по п.17, отличающийся тем, что одно или несколько отверстий (26, 27) выполнены в виде круглого и/или веерообразного сопла.

20. Баллон по п.17, отличающийся тем, что проворачиваемый или перемещаемый элемент (25) имеет одно или несколько отверстий (26, 27), сечение которых варьируется в зависимости от положения перед выпускным отверстием (9) или в нем.

21. Баллон по п.14, отличающийся тем, что распыляемым содержимым является лак, подготовительное средство для лакирования или прочее красящее вещество.

22. Распылительная головка для применения в качестве части аэрозольного баллона по одному из пп.1-7, причем распылительная головка (1) служит для нанесения распыляемого вещества в окружающее пространство, распылительная головка (1) имеет осевое отверстие (3) для подачи в нее распыляемого вещества, и причем распылительная головка содержит настроечное устройство для регулирования расхода, отличающаяся тем, что распылительная головка (1) содержит открытый с обеих сторон трубчатый элемент (11), на одном конце которого находится выпускное отверстие (9) распылительной головки (1), и трубчатый элемент (11) подвижно введен в предусмотренную для этого выемку (12) в распылительной головке (1) так, что находящийся в осевом отверстии (3) неподвижный конический элемент (14) входит с возможностью настройки во внутреннее отверстие трубчатого элемента (11) и регулирует проход для распыляемого содержимого.

23. Распылительная головка для применения в качестве части аэрозольного баллона по одному из пп.8-13, причем распылительная головка (1) служит для нанесения распыляемого вещества в окружающее пространство, распылительная головка (1) имеет осевое отверстие (3) для подачи в нее распыляемого вещества, и причем распылительная головка содержит настроечное устройство для регулирования расхода, отличающаяся тем, что в распылительной головке (1) поперек осевого отверстия (3) выполнено связанное с ним боковое отверстие (15) с выпускным отверстием на одном конце, причем с другого конца бокового отверстия (15) в него с возможностью вращения входит цилиндрический элемент (16), который незначительно перекрывает осевое отверстие (3) и имеет, по меньшей мере, с одной стороны скос или округление (17), открывающий или открывающее сквозное отверстие (18) от осевого отверстия (3) в боковое отверстие (15), когда скос или скругление (17) за счет вращения цилиндрического элемента (16) устанавливается над осевым отверстием (3).

24. Распылительная головка для применения в качестве части аэрозольного баллона по одному из пп.14-21, причем распылительная головка (1) служит для нанесения распыляемого вещества в окружающее пространство, распылительная головка (1) имеет осевое отверстие (3) для подачи в нее распыляемого вещества, и причем распылительная головка содержит настроечное устройство для регулирования расхода, отличающаяся тем, что в распылительной головке (1) поперек осевого отверстия (3) выполнено связанное с ним, закрытое с одной стороны боковое отверстие (15), в которое подвижно введен открытый с обеих сторон трубчатый элемент (20), на одном конце которого находится выпускное отверстие (9) распылительной головки (1), причем во введенном состоянии трубчатый элемент (20) перекрывает осевое отверстие (3) и на своем перекрывающем осевое отверстие (3) конце имеет скос или скругление (22), который или которое уменьшает сечение трубчатого элемента (20) в направлении закрытого конца бокового отверстия (15), причем боковое отверстие (15) на обращенной к своему закрытому концу стороне имеет входящий в него выступ (30), примыкающий к скосу или скруглению (22) трубчатого элемента (20), и в зависимости от степени ввода трубчатого элемента (20) в боковое отверстие (15) между скосом или округлением (22) и выступом (30) возникает проточный канал (23) переменной величины, который создает связь между осевым отверстием (3) и внутренним отверстием трубчатого элемента (20).