Плазмохимотронный способ получения кислородосодержащей парогазовой смеси



Плазмохимотронный способ получения кислородосодержащей парогазовой смеси
Плазмохимотронный способ получения кислородосодержащей парогазовой смеси
Плазмохимотронный способ получения кислородосодержащей парогазовой смеси
Плазмохимотронный способ получения кислородосодержащей парогазовой смеси
Плазмохимотронный способ получения кислородосодержащей парогазовой смеси
Плазмохимотронный способ получения кислородосодержащей парогазовой смеси
C25B1/30 - Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F 1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C 28/00, C23F 17/00; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной
C25B1/04 - Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F 1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C 28/00, C23F 17/00; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной

Владельцы патента RU 2343227:

Зыков Евгений Дмитриевич (RU)
Зыкова Тамара Николаевна (RU)

Изобретение относится к физико-химическим технологиям и технике водных растворов. Плазмохимотронный способ получения кислородосодержащей парогазовой смеси включает пропускание асимметричного по плотности выпрямленного электрического тока между дырчатым анодом, расположенным в нижнем основании межэлектродной проточной камеры, и стержневым катодом, расположенным в верхнем основании межэлектродной проточной камеры, с одновременным продавливанием потока кислородонасыщенной подкисленной или подщелоченной деионизованной воды через дырчатый анод в межэлектродную камеру. Способ осуществляют в устойчивой объемной шаровой химотронной плазме, спонтанно возникающей между анодом и катодом в наэлектризованном газожидкостном потоке деионизованной воды с концентрацией ионов Н3О+ или ОН-, не превышающей 0,2 М, при рабочем напряжении в электрохимической цепи плазмохимотрона от 400±5 до 280±3 В. Технический эффект - повышение выхода парогазовой смеси, снижение энергозатрат. 6 ил., 3 табл.

 

В изобретении используется открытый авторами [1] в высоковольтных электролизерах на межфазной границе: катодная водородосодержащая парогазовая смесь - кислородонасыщенный водный раствор электролита «плазмохимотронный эффект».

Условия необходимые для существования в высоковольтном электролизере «плазмохимотронного эффекта» - проточная подкисленная или подщелоченная деионизованная вода в межэлектродной камере, неоднородное электрическое поле, позволяющие при электродуговой плотности электрического тока на катоде создать в прикатодном пространстве устойчивый межфазный слой газожидкостной плазмы (пленку химотронной плазмы, обволакивающей катод по межфазной границе на расстоянии, не превышающем 1-2 мм от поверхности катода).

Новый вид плазмы, названный авторами [1] химотронным, обладает уникальным электрохимическим свойством - биполярной (электронно-протонной) проводимостью, свойства которой объясняет теория биполярного плазменного электрода (БПЭ) [2, 3].

Согласно теории БПЭ пленочную химотронную плазму, окружающую катод, образуют газожидкостные биполярные и таутомерные водно-кислородные комплексы, которые устойчивы как в катодной водородосодержащей парогазовой смеси в виде газожидкостных кластеров, так и в кислородонасыщенном водном растворе электролита в виде кислородосодержащих клатратов (заряженных пузырьков газа молекулярного размера окруженных жидкостью).

Устойчивость водно-кислородных комплексов определяют физико-химические реакции их синтеза в плазмохимотроне:

Анод:

БПЭ:

где согласно [2] при движении в электрохимической цепи плазмохимотрона четырех электронов (4е-; n=4) БПЭ состоит соответственно из: (4Н3O++4Н2O)→(4Нг++4Н2O) и (4Н2O+4OН-)→(Н4O4+4ег-), т.е. пленочной (химически чистой) воды, пероксида водорода, гидратированных протонов и гидратированных электронов, определяющих биполярные свойства пленки химотронной плазмы.

На основании спектрометрических данных о монохроматическом свечении пленки химотронной плазмы [1] λhν0=667±3 нм (Ehν0=1,85±0,05 эВ) энергия водной оболочки газожидкостного комплекса [(O44-)·4 Н3О+]·10 Н2О соизмерима с энергией гидратации ионов, двухзарядных металлов (Са2+, Mg2+ и др.) и оценивается значением

В технических решениях [1÷3], пленка химотронной плазмы была сформирована в прикатодном пространстве плазмохимотрона при рабочем напряжении в электрохимической цепи от 210±10 до 57±1 В.

Согласно теории БПЭ в указанных выше условиях в пленке химотронной плазмы возможно формирование более энергонасыщенных, обладающих биполярными свойствами таутомерных водно-кислородных комплексов, названных авторами [2] «Супервода-O2»:

где:

Еτ°=9,0123·10-18 Дж (56,25 эВ) - фундаментальная постоянная перехода водорода (4Н) в реликтовое таутомерное состояние (H40).

Еτ° связано с энергией электромагнитного излучения от химотронной плазмы

, которая показывает энергию перехода водорода в реликтовое таутомерное состояние:

где

ε(4Н)=4·13,60 эВ=54,4 эВ - энергия ионно-атомного состояния водорода

(4H↔4p++4е-);

ε(Н4°)=Еτ°=56,25 эВ - энергия реликтового таутомерного состояния водорода

(4Н↔Н4°+4e-e+);

ER=13,60 эВ - энергия постоянной Ридберга для атома водорода.

В таблице 1 представлен сравнительный анализ теории БПЭ и экспериментальных данных испытания плазмохимотрона [1], основанного на конструкции межэлектродной камеры с электродами острие-плоскость.

Таблица 1
ПараметрОпределен на основе теории БПЭОпределен на основе экспериментальных данных испытания плазмохимотрона [1]Примечание
1. Энергия перехода водорода реликтового уровня на ионно-атомный, 1,85 эВ (точно)1,85±0,05 эВСпектрометрическим методом [1], λhν0=667±3 нм,

С H3O+=0,9±0,1 М

(раствор Н3O+Cl-)
2. Энергия активации водорода, необходимая для перехода в реликтовое состояние, 56,25 эВ (точно)57±1 В (потенциал затухания химотронной плазмы)Точность определения ε(Н4°) по рабочему напряжению в электрохимической цепи плазмохимотрона не превышает 2%
3. Энергия активации таутомерного водно-кислородного комплекса (H10О8)2*, необходимая для перехода водорода в реликтовое состояние, в ε(Н10О8)2*Не менее 2Eτ° 112,5 эВ (точно)115±5 В (потенциал зажигания химотронной плазмы)Точность определения в ε(H10O8)2* по рабочему напряжению в электрохимической цепи плазмохимотрона не превышает ±4%
4. Энергия активации водно-кислородной оболочки (H10O8)2*, удерживающей реликтовый водород, ε(H10O8)2*-ε(H4°)56,25 эВ (точно)58±5 В (разность значений между потенциалом зажигания и потенциалом затухания химотронной плазмы)Точность определения ε(H10O8)2*-ε(Н4°) по рабочему напряжению в электрохимической цепи плазмохимотрона не превышает ±9%. На основании справочных данных [4] переход в комплексе (H10O8)2* элементов его оболочки в атомное состояние оценивается энергией 61,44 эВ

На основании теории БПЭ и данных таблицы 1 следует возможность проведения детального анализа построения пленки химотронной плазмы со стороны катодной водородосодержащей парогазовой смеси (наиболее энергонасыщенной) в известных технических решениях [1,2]:

БПЭ:

Катод: ,

БПЭ со стороны катода: ,

где

4(Н4О4) - продукт реакций (5), (6) и реакции образования (Н4O4)

в БПЭ со стороны анода: 4е-+4(Н2О)хп→4ег-; 4ег--→4(Н2О)*хп+4е- (поток электронов от катода, см. уравнение (6), через БПЭ на анод)

(анод, см. уравнение (9) патента [2]) О2*+2(Н2О)*хп→Н4O4 (БПЭ со стороны анода).

Физико-химические реакции (1)-(2), (5)-(7) отвечают как за формирование, так и устойчивость пленки химотронной плазмы, состоящей из водно-кислородных комплексов Н4О4, [(О44-)·4Н3О+]·10Н2О и (H10O8)2*, в электрохимической цепи плазмохимотрона. Они позволяют предсказать влияние концентрации ионов Н3О+ (ОН-) в деионизованной воде на поведение химотронной плазмы в проточной межэлектродной камере плазмохимотрона.

Для концентрированных водных растворов:

1. При концентрациях С H3O+(С ОН-), близких к 4±1 М (близкой к концентрации ионов в растворе электролита, на границе полной гидратации), синтез по реакциям (5)-(7) становится невозможным из-за отсутствия в водном растворе электролита свободной (не связанной с ионами) воды. На основании сказанного, в прикатодном пространстве межэлектродной камеры плазмохимотрона должна образовываться предельно тонкая пленка химотронной плазмы и, как следствие, выделяться водород (гремучая смесь 2Н22):

где

6(Н2О) - минимальное количество воды в пленке химотронной плазмы, адекватное количеству гидратированной ионами воды в растворе электролита на границе полной гидратации (массе воды отнесенной к массе кислоты или щелочи в растворе электролита на границе полной гидратации ионов).

- свечение предельно тонкой химотронной

плазмы должно быть фиолетово-голубым.

2. Рабочее напряжение в электрохимической цепи плазмохимотрона, имеющего фиолетово-голубую пленку химотронной плазмы должно определяться интервалом:

потенциал зажигания U заж.=U затух.+E=21,5±0,5 В;

потенциал затухания U затух.=18,5±0,5 В.

Для разбавленных водных растворов электролитов:

1. При концентрациях С H3О+ (С ОН-), близких к 0,3±0,1 М (на порядок ниже концентраций для границы полной гидратации ионов), синтез по реакциям (5)-(7) становится доминирующим. При этом происходит утолщение пленки химотронной плазмы и, как следствие, увеличение спонтанного скачка напряжения в электрохимической цепи плазмохимотрона при зажигании и затухании пленки химотронной плазмы.

2. Утолщение пленки должно приводить к снижению электрического тока между электродами, колебаниям электрического тока в электрохимической цепи плазмохимотрона и, как следствие, колебаниям и разрыву пленки химотронной плазмы, обволакивающей катод.

В таблице 2 и фигуре 1 представлен сравнительный анализ теории БПЭ и экспериментальных данных, полученных при испытаниях плазмохимотрона [1]:

Таблица 2.
ПараметрОпределен на основе теории БПЭОпределен на основе экспериментальных данных испытания плазмохимотрона [1]Примечание
1. Концентрированный водный раствор электролита, С Н3O+=4±1 М
1.1. Рабочее напряжение в электрохимической цепи плазмохимотрона:
- при затухании пленки химотронной плазмы18,5±0.5 В20±1 В
- при зажигании пленки химотронной плазмы21,5±0,5 В22±1 В
1.2. Цвет свечения пленки химотронной плазмыФиолетово-голубойГолубой
1.3. Наличие гремучей смеси на выходе из межэлектродной камеры плазмохимотронаДолжно наблюдаться на основании реакций уравнения (12)Наблюдается(*)Наличие Н2 в парогазовой смеси превышает 4% (определен по взрыву гремучей смеси Н22)
2. Разбавленный водный раствор электролита С Н3О+=0,3±0,1 М
2.1. Увеличение спонтанного скачка рабочего напряжения в электрохимической цепи плазмохимотрона:Спонтанный скачок при С Н3О+=1,0 М
- при затухании пленки химотронной плазмыНе менее чем в 2 разас 2 до 6 В с 1 до 2,5 ВЗажигание - 1,5-2,0 В
- при зажигании пленки химотронной плазмыНе менее чем в 2 разаЗатухание - 0,5-0,8 В
2.2. Снижение электрического тока между электродами плазмохимотронаКачественно предсказывает снижение за счет увеличения толщины пленки химотронной плазмыСнижение с 2,0-2,4 А до 0,8-1,5 А
2.3. Колебание электрического тока между электродами плазмохимотронаДолжно наблюдатьсяНаблюдается с амплитудой не менее 30% от среднего значения тока (Jcp)**** - среднее значение тока, частота колебаний тока, снятая стробоскопическим методом, находится в пределах от 3 до 10 Гц, (по изменении светимости пленки плазмы)

Теория БПЭ предсказывает открытие нового состояния пленочной химотронной плазмы вне острия плазмоформирующего катода в разбавленном водном растворе электролита, которое может быть использовано в заявленном техническом решении.

Предлагаемое изобретение относится к физико-химическим технологиям и технике обработки водных растворов электролитов.

Изобретение может быть использовано во всех отраслях промышленности, энергетики, сельском хозяйстве, медицине, коммунальном и водном хозяйствах.

Конкретное внедрение изобретения планируется в производстве получения энергообогащенных активными формами кислорода, водорода и их соединений, кислородонасыщенных питьевых вод и напитков, в производствах получения тепловой энергии при сгорании в химотронной плазме гидратированного водорода (Н3О+), в природоохранных технологиях и сельском хозяйстве - для улучшения качества природной воды.

Известен плазмохимотронный способ получения кислородосодержащей парогазовой смеси с использованием неоднородного электрического поля, сфокусированного на острие катода [1, 2]. Схематично известный процесс, использующий расположение электродов «острие - плоскость», представлен фигурой 2. Синтез парогазовой смеси H2O22 в известном способе проводят в пленочной химотронной плазме (фиг.2, поз.4), полученной при пропускании ассиметричного по плотности выпрямленного электрического тока между дырчатым плоским анодом (поз.2) и стержневым катодом (поз.1). Одновременно проводят продавливание через дырчатый анод (поз.2) и межэлектродную камеру (поз.3) подкисленной или подщелоченной деионизованной воды. При концентрации ионов H3О+ и (ОН-) в деионизрованной воде ˜1,0 М и напряжении от 115±5 до 57±1 В спонтанно зажигается пленочная химотронная плазма.

В указанном выше способе выход парогазовой смеси по энергии (nВ) составляет ˜3 кВт·ч/кг H2O2, количество дополнительной энергии, генерированной химотронной плазмой (nE), не превышает 5% [2].

Недостаток известного метода [1] - низкий выход парогазовой смеси H2O22 по энергии (˜3-5 кВт·ч на 1 кг 100% Н2О2).

Частично недостаток плазмохимотронного способа [1] был устранен в патенте [2]. В отличие от технического решения [1] в патенте [2] применен полый стержневой катод. В техническом решении [2] поток подкисленной или подщелоченной деионизованной воды (С H3O+ и С ОН- ˜1,0 М) продавливают одновременно в межэлектродную камеру через дырчатый анод и полый плазмоформирующий катод. В указанных выше условиях устойчивое горение пленки химотронной плазмы в прикатодном пространстве плазмохимотрона [2] происходит при U от 210±10 до 140±5 В. Наиболее высокая эффективность способа наблюдается при U от 210±10 В (nВ≈0,9 кВт·ч/кг; nЕ≈70%). При напряжениях, превышающих 220 В происходит снижение эффективности способа [2] за счет неустойчивого горения химотронной плазмы и обгорания плазмоформирующего катода.

Недостатки известного технического решения [2]:

- сложность организации потоков в межэлектродной камере;

- низкий выход парогазовой смеси Н2O22 по энергии.

Проверка эффективности технического решения [1] при U от 210±10 до 140±5 В (С H3O+=0,22±0,02 М) представлена данными фигуры 3.

Испытания плазмохимотронного способа [1] при низких концентрациях ионов Н3О+ показали, что эффективность способа [1] не выходит за пределы ранее полученных при С H3О+=1,0 М данных nВ и nЕ Это объясняется снижением в 1,5-2,0 раза электрической проводимости водного раствора электролита.

Фигурами 4, 5 представлен заявленный плазмохимотронный способ получения кислородосодержащей парогазовой смеси. В отличие от известных технических решений [1, 2] процесс синтеза кислородосодержащей парогазовой смеси осуществляется в устойчивой объемной шаровой химотронной плазме (фиг.4, поз.4), спонтанно возникающей между дырчатым анодом (поз.2) и стержневым катодом (поз.1) в наэлектризованной со стримерами (поз.5) потоке деионизованной воды с концентрацией ионов Н3О+ или ОН-, не превышающей 0,2 М, проходящего через межэлектродную камеру (поз.3) при рабочем напряжении в плазмохимотроне от 400±5 до 280±3 В.

При спонтанном появлении в плазмохимотроне устойчивой объемной шаровой химотронной плазмы изменяется как вольт-амперная характеристика плазмохимотронного процесса (см. фиг.5), так и характер светимости химотронной плазмы (см. фиг.6).

В отличие от известных технических решений [1, 2] при спонтанном образовании устойчивой шаровой химотронной плазмы наблюдается спонтанный скачок увеличения напряжения в электрохимической цепи плазмохимотрона на фиксированное значение, равное 60±1 В, при спонтанном затухании плазменного шара в электрохимической цепи межэлектродного пространства происходит спонтанный скачок уменьшения напряжения, точно равный спонтанному скачку увеличения напряжения (60±1 В).

При появлении в межэлектродном пространстве плазмохимотрона устойчивой шаровой химотронной плазмы наблюдаются колебания светимости плазменного шара и его цвета с периодом колебания во времени, не превышающим 4 секунды (см. фиг.6). Причем при увеличении светимости плазменного шара преобладает фиолетовый цвет, а при ее уменьшении - розовый с фиолетовым оттенком. При увеличении светимости размеры плазменного шара уменьшаются (он как бы сжимается), при уменьшении светимости - увеличивается (как бы раздувается). Пульсации объема не превышают 10% от объема шара химотронной плазмы.

Шаровая химотронная плазма образуется в наэлектролизованном, пронизанном стримерами потоке водного раствора электролита на расстоянии не менее 6-10 мм от острия катода (см. фиг.4).

Открытое нами новое состояние химотронной плазмы в потоке разбавленного водного раствора электролита позволяет провести решение технической задачи, поставленной в заявке, увеличение nВ и nЕ по отношению к известным технологиям.

Появление в В-А характеристике плазмохимотрона спонтанного скачка напряжения в электрохимической цепи при зажигании и затухании объемной шаровой химотронной плазмы, равного 60±1 В, увеличенный в 2 раза интервал по напряжению в электрохимической цепи, в котором существует устойчивый шар химотронной плазмы (от 400 до 280 В, см. фиг.4), указывают на то, что плазменный шар выполняет функции БПЭ между анодом и катодом при n=8.

Иными словами, синтез активных соединений Н4О4, [(О44-)·4Н3О+·10Н2О и (H10O8)2* происходит напрямую в катодной водородосодержащей парогазовой смеси между катодом и шаром химотронной плазмы:

Катод: ,

БПЭ со стороны катода: ; ,

БПЭ, шар:

где

8(Н4О4) - количество газожидкостного пероксида водорода, необходимое для реакции (10), обеспечивающей устойчивое состояние оторванного от катода БПЭ, имеющего форму шара;

6(Н4О4) - количество газожидкостного пероксида водорода, синтезированного по физико-химическим реакциям (9) и (11) между шаром химотронной плазмы и катодом;

2(Н4О4) - количество газожидкостного пероксида водорода, синтезированного между шаром химотронной плазмы и анодом:

-+8(Н2О)хп→8ег-; 8ег-→8(H2О)*хп+8е- (поток электронов от катода, см. уравнение (9), через БПЭ на анод);

(анод, входящий поток электронов)

2(О2)*+4(Н2О)*хп→2(Н4O4) (БПЭ со стороны анода).

Анод, наэлектролизованный газожидкостный водный раствор электролита и БПЭ, имеющий форму шара, не могут быть рассмотрены раздельно в электрохимической цепи плазмохимотрона, т.к. на основании уравнения (11) в шаровой химотронной плазме при U от 400 до 280 В возможен синтез реликтового водорода (Н4°)↑

и его выход из оболочки плазменного вещества шара:

4°)↑→4 H2↑+Q(вя) с выделением дополнительной энергии, достаточной для поддержания устойчивого состояния плазменного шара в межэлектродном пространстве плазмохимотрона и синтеза газожидкостного пероксида водорода в БПЭ со стороны анода на значительном удалении от металлического электрода:

(H10O8)2*+10(Н2O)хп→[(О44-)·4Н3О+]·10Н2О+2(H4О4) (БПЭ со стороны анода)

На основании уравнений (9)÷(11)и (13)÷(15) эффективность заявленного авторами технического решения по отношению к известному [2] (при n=4) должна быть не менее чем в 2 раза выше.

В таблице 3 представлены экспериментальные данные по влиянию U заявленного и известного [2] технических решений на выход парогазовой смеси H2O2+O2 по энергии (nВ) и количеству дополнительной энергии, генерируемой химотронной плазмой (nЕ).

Схема эксперимента и методики расчета nВ и nЕ представлены в патенте [2].

Условия проведения испытаний:

- состав жидкого реагента - NaOH(хч) + деионизованная вода;

- концентрация водного раствора электролита известного технического решения [2] - 1 М NaOH;

- концентрация водного раствора электролита заявленного технического решения - 0,16±0,02 М NaOH;

- температура исходного жидкого реагента - 20±2°С;

- масса пропускаемого водного раствора - 18000 г;

- точность взвешивания - ±10 г;

- массовая скорость водного раствора, проходящего через плазмохимотрон - 3,0±0,2 г/с;

- массовая скорость кислородного газа, проходящего через плазмохимотрон - 0,30±0,03 г/с;

- время работы плазмохимотронного аппарата -18000±20 секунд.

Таблица 3.
Потенциал устойчивой химотронной плазмы U, ВТемпература парогазовой смеси Н2O2+O2, °СИзвестное техническое решение [2]Заявленный способ
nВ, кВт·ч/кгnЕ, %nВ, кВт·ч/кгnЕ, %
140±565±50,85±0,0261±1-
150±570±50,86±0,0264±1-
160±575±50,89±0,0268±1-
170±580±50,90±0,0271±1-
180±585±50,93±0,0273±1-
200±1085±50,94±0,0273±1-
210±1090±50,95±0,0275±1-
220±20-горениекатода-
290±385±5--1,60±0,05140±3
320±385±5--1,60±0,05140±3
350±585±5--1,50±0,05135±3
380±585±5--1,40±0,05130±3
400±585±5--1,40±0,05130±3

Данные таблицы 3 показывают, что в заявленном техническом решении выход парогазовой смеси Н2O2+O2 по энергии увеличивается в 1,7±0,2 раза, а энергозатраты на синтез кислородосодержащей смеси снижаются в 2,0±0,3 раза по отношению к известному техническому решению [2].

На основании представленного выше материала заявители считают, что техническая задача в заявленном изобретении решена в полном объеме.

Технология является конкурентно способной на потребительском рынке оборудования для производства бутилированных кислородонасыщенных питьевых вод, энергообогащенных активными формами водорода, кислорода и их соединений. Это доказывает промышленную применимость изобретения и возможность его внедрения в производствах пищевой промышленности.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. Отчет о НИР «Разработка и испытание НИЭК обработки бытовых и агропромышленных сточных вод с использованием возобновляемых источников энергии». № Государственной регистрации 01890007585, Инв. №2890055415, 1989, 143 с.

2. Зыков Е.Д., Щербак В.Н. Плазмохимотронный способ получения парогазовой смеси Н2O2+O2. Патент России №2171863 (с2), с25В 1/30, с25В 1/04, C02F 1/46, 30.07.1998 г.

3. Гришин В.Г., Давыдов А.Д. Плазмодинамический реактор для нейтрализации протонов и дейтронов в природной воде. Материалы 9-й Российской Конференции по холодной трансмутации ядер химических элементов (РФТЯ-9). Дагомыс-Сочи, 30 сентября - 7 октября 2001 г., М., 2002 г., с.107-110.

4. Краткий справочник физико-химических величин. Изд. 7-е. Под. ред. К.П.Мищенко и А.А.Равделя, Изд-во «Химия», Л., 1974, 200 с.

Плазмохимотронный способ получения кислородсодержащей парогазовой смеси, включающий пропускание асимметричного по плотности выпрямленного электрического тока между дырчатым анодом, расположенным в нижнем основании межэлектродной проточной камеры, и стержневым катодом, расположенным в верхнем основании межэлектродной проточной камеры, с одновременным продавливанием потока кислородонасыщенной подкисленной или подщелоченной деионизованной воды через дырчатый анод в межэлектродную камеру, отличающийся тем, что способ осуществляют в устойчивой объемной шаровой химотронной плазме, спонтанно возникающей между анодом и катодом в наэлектризованном газожидкостном потоке деионизованной воды с концентрацией ионов H3O+ или ОН-, не превышающей 0,2 М, при рабочем напряжении в электрохимической цепи плазмохимотрона от 400±5 до 280±3 В.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к коксу, армированному углеродным волокном, предпочтительно игольчатому коксу. .

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для получения основного карбоната двухвалентного кобальта. .

Изобретение относится к электрохимической технологии, в частности к устройствам для получения водорода и кислорода электролизом воды. .

Изобретение относится к технологии получения соединений редкоземельных элементов, в частности к получению порошков диоксида церия, используемых в производстве катализаторов, присадок к дизельному топливу и других областях техники.
Изобретение относится к производству тканых диафрагм, которые могут найти применение для разделения электродных пространств в электролизерах, в частности она предназначена для электролиза никеля.

Изобретение относится к области электрохимического производства хлора и каустической соды и может быть использовано в электролизерах с горизонтальным ртутным катодом.
Изобретение относится к технологии углеграфитовых материалов и может быть использовано при изготовлении анодных масс алюминиевых электролизеров, уплотняющих прокладок.
Изобретение относится к способу регенерационной очистки медно-аммиачных травильных растворов. .
Изобретение относится к коксу, армированному углеродным волокном, предпочтительно игольчатому коксу. .

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для получения основного карбоната двухвалентного кобальта. .

Изобретение относится к электрохимической технологии, в частности к устройствам для получения водорода и кислорода электролизом воды. .

Изобретение относится к технологии получения соединений редкоземельных элементов, в частности к получению порошков диоксида церия, используемых в производстве катализаторов, присадок к дизельному топливу и других областях техники.
Изобретение относится к производству тканых диафрагм, которые могут найти применение для разделения электродных пространств в электролизерах, в частности она предназначена для электролиза никеля.

Изобретение относится к области электрохимического производства хлора и каустической соды и может быть использовано в электролизерах с горизонтальным ртутным катодом.
Изобретение относится к технологии углеграфитовых материалов и может быть использовано при изготовлении анодных масс алюминиевых электролизеров, уплотняющих прокладок.
Изобретение относится к способу регенерационной очистки медно-аммиачных травильных растворов. .

Изобретение относится к устройствам биологической очистки сточных вод и переработки выделяемых осадков и может быть использовано в коммунальном хозяйстве и на промышленных предприятиях.
Наверх