Роликовый узел для электрической бритвы
Роликовый узел для электрической бритвы содержит цилиндрический ролик и приводное устройство для вращения вокруг центральной оси. Ролик содержит несколько лезвий с режущими кромками, открытыми наружу и проходящими параллельно центральной оси. Каждое лезвие перемещается по коже пользователя для срезания выступающих волос. Роликовый узел дополнительно содержит, по меньшей мере, одну нить, навитую по спирали вокруг ролика таким образом, чтобы зазор между смежными частями нити вдоль режущих кромок составлял не более 8 мм. Использование изобретения улучшает подъем волос и не оставляет «теней» при бритье. 16 з.п. ф-лы, 7 ил.
Настоящее изобретение относится к электрическим бритвам и, в частности к электрической бритве с одним или более вращающимися роликами с открытыми лезвиями, в которой используют нить, навитую по спирали вокруг роликов.
Это применение относится главным образом к электрической бритве такого типа, которая в основном подобна бритве, описанной в патенте США №6442840, полное содержание которого включено сюда посредством ссылки. Во всех отношениях, помимо тех, к которым однозначно относится настоящий документ, конструкцию и работу бритвы следует понимать так, как описано в упомянутом выше документе.
Упомянутая выше электрическая бритва необычна тем, что она выходит за границы, в общем, принятых критериев, которые отличают электрические бритвы от ручных бритв. Точнее, в большинстве случаев в электрических бритвах используют ножницеобразное режущее действие между подвижными лезвиями и тонкой перфорированной фольгой или другой неподвижной поверхностью, соприкасающейся с кожей. С другой стороны, ручные бритвы обычно имеют одно или более открытые лезвия, которые проходят по коже при непосредственном контакте с ней и срезают волосы без помощи какой-либо противоположной кромки. Однако согласно упомянутому патенту США создан приводимый в движение электроэнергией ролик, содержащий множество лезвий, которые действуют в качестве открытых лезвий, проходящих по коже при непосредственном контакте с ней и срезающих волосы без помощи какой-либо противоположной кромки. В настоящем изобретении созданы различные усовершенствования для осуществления этого необычного типа электрической бритвы.
В области ручных бритв известно использование металлических проволочек, вытянутых по лезвиям в направлении перемещения, то есть перпендикулярных к режущим кромкам лезвий, чтобы обеспечить ограждение лезвий в целях безопасности. Примеры таких бритв, называемых «лезвиями с проволочным обертыванием», производятся компанией SHICK®. Поскольку проволочка, обернутая вокруг лезвий, выровнена с направлением перемещения лезвий, она стремится создать «тень», то есть оставляет следы вдоль путей прохождения проволочки, где лезвия не имеют доступа к волосам. Кроме того, проволочки не способствуют подъему волос при бритье.
Поэтому существует необходимость в электрической бритве такого типа, которая имеет приводимый в действие электроэнергией ролик с открытыми лезвиями и в которой должна быть использована спиральная нить, навитая таким образом, чтобы избежать оставления «теней» и улучшить подъем волос при бритье.
Настоящее изобретение представляет собой электрическую бритву, имеющую ролики с открытыми лезвиями, при этом на ролики, по меньшей мере, частично по спиральной конфигурации навита нить.
Согласно настоящему изобретению создан роликовый узел для электрической бритвы, содержащий: (а) по существу цилиндрический ролик, установленный с возможностью вращения вокруг центральной оси и несущий множество лезвий, каждое из которых установлено так, что режущая кромка открыта наружу и проходит параллельно центральной оси, причем каждое лезвие предназначено для перемещения по коже пользователя для срезания волос, выступающих из кожи пользователя; и (b) приводное устройство для вращения ролика вокруг центральной оси, характеризующийся тем, что этот роликовый узел дополнительно содержит, по меньшей мере, одну нить, навитую по спирали вокруг ролика таким образом, чтобы зазор между смежными частями, по меньшей мере, одной нити, измеренный вдоль режущей кромки каждого лезвия, составлял не более приблизительно 8 мм.
Согласно еще одному отличительному признаку настоящего изобретения, по меньшей мере, одна нить навита вокруг ролика таким образом, что зазор между смежными частями, по меньшей мере, одной нити, измеренный вдоль режущей кромки каждого лезвия, составляет не более приблизительно 5 мм.
Согласно еще одному отличительному признаку настоящего изобретения, по меньшей мере, одна нить навита вокруг ролика таким образом, чтобы зазор между смежными частями, по меньшей мере, одной нити, измеренный вдоль режущей кромки каждого лезвия, составлял, по меньшей мере, приблизительно 2 мм.
Согласно еще одному отличительному признаку настоящего изобретения, по меньшей мере, одна нить представляет собой одиночную нить, навитую в виде одиночной спирали вокруг ролика. Согласно альтернативному отличительному признаку настоящего изобретения, по меньшей мере, одна нить навита вокруг ролика в виде двойной спирали.
Согласно еще одному отличительному признаку настоящего изобретения первая часть спирали представляет собой правостороннюю спираль, а вторая часть спирали представляет собой левостороннюю спираль.
Согласно еще одному отличительному признаку настоящего изобретения шаг спирали составляет от 1 градуса до 30 градусов и, предпочтительно, составляет менее 10 градусов.
Согласно еще одному отличительному признаку настоящего изобретения ролик включает в себя множество выпукло-изогнутых картриджей с лезвиями, каждый из которых несет на себе множество лезвий и, наиболее предпочтительно, три лезвия.
Согласно еще одному отличительному признаку настоящего изобретения каждый из картриджей с лезвиями образован, по меньшей мере, с одной крепежной поверхностью, проходящей вокруг большей части размера картриджа перпендикулярно длине лезвий, чтобы обеспечить контактные поверхности для крепления концов нити.
Согласно еще одному отличительному признаку настоящего изобретения нить имеет толщину от 0,07 до 0,5 миллиметра и, предпочтительно, менее 0,2 миллиметра.
Согласно еще одному отличительному признаку настоящего изобретения нить представляет собой круглую нить. Согласно альтернативному отличительному признаку настоящего изобретения нить представляет собой полукруглую нить.
Согласно еще одному отличительному признаку настоящего изобретения наружная поверхность ролика образована с рядом выравнивающих элементов, расположенных по длине ролика параллельно режущим кромкам, при этом выравнивающие элементы имеют форму для зацепления с витками нити таким образом, чтобы предотвратить перемещение нити вдоль ролика.
Далее изобретение будет описано только посредством примера со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг.1A, 1B, 1C, и 1D - виды в изометрии, сверху, в продольном сечении и в поперечном сечении соответственно роликового узла электрической бритвы согласно настоящему изобретению, выполненного и функционирующего в соответствии с настоящим изобретением;
фиг.2 - схематический вид сбоку, иллюстрирующий выполнение намотки спиральной нити роликового узла с фиг.1A-1D;
фиг.3 - вид в увеличенном масштабе роликового узла с фиг.1А-1D, находящегося в контакте с кожей, иллюстрирующий предложенный механизм воздействия роликового узла для подъема волос;
фиг.4A, 4B и 4C - виды в изометрии соответственно картриджа с лезвиями, сочетания картриджа с лезвиями и намотанной нити и ролика в сборе для роликового узла с фиг.1А-1D;
фиг.5 - вид в изометрии, иллюстрирующий предпочтительное выполнение приводного устройства для роликового узла с фиг.1А-1D;
фиг.6 - вид сбоку, иллюстрирующий предпочтительное выполнение механизма разъединения для замены роликового узла с фиг.1А-1D; и
фиг.7 - вид в изометрии электрической бритвы согласно настоящему изобретению, в которой использован роликовый узел с фиг.1А-1D;
Настоящее изобретение представляет собой электрическую бритву, имеющую ролики с открытыми лезвиями, при этом вокруг роликов по спиральной конфигурации, по меньшей мере, частично навита нить.
Принципы создания и работу бритв согласно настоящему изобретению можно лучше понять, если обратиться к чертежам и сопровождающему их описанию.
На фиг-1A-1D показан наиболее предпочтительный вариант осуществления одного (или более) роликового узла, целиком, обозначенного ссылочной позицией 10, выполненного и функционирующего согласно идеям настоящего изобретения. При особенно эффективном и выгодном с точки зрения затрат варианте осуществления используют множество выпукло-изогнутых картриджей 12 с множеством лезвий, устанавливаемых совместно друг с другом для образования конструкции 14 ролика с лезвиями и, в общем, приближающихся к цилиндрической форме. Предпочтительно, чтобы выпукло-изогнутые картриджи 12 с множеством лезвий были выполнены согласно идеям одного или обоих патентов США №6055731 и №6305084, полное содержание которых включено сюда посредством ссылки. На фиг.1D и 4А-4С наилучшим образом показано, что в представленном здесь предпочтительном варианте осуществления использовано три выпукло-изогнутых картриджа 12 с лезвиями, каждый из которых несет на себе три отстоящих друг от друга и установленных под разными углами лезвия 16, чтобы в основном обеспечить установку девяти лезвий, отстоящих друг от друга по окружности ролика. Все режущие кромки лезвий 16 предпочтительно параллельны друг другу и оси вращения ролика 14. Очевидно, что другие варианты осуществления, в которых используют лезвия, непосредственно установленные на ролик, либо в которых используют другое количество картриджей, также попадают в объем, охватываемый настоящим изобретением. Диаметр каждого ролика 14 предпочтительно составляет от 6 мм до 2 см и наиболее предпочтительно приблизительно от 12 мм до 16 мм.
Особенно предпочтительный отличительный признак настоящего изобретения заключается в том, что ролик или ролики 14 обеспечены нитью 18, намотанной по спирали вокруг, по меньшей мере, части, а предпочтительно вокруг всей длины лезвий 16. Предпочтительно, чтобы нить 18 была образована из металлического материала (металла или металлического сплава) и предпочтительно имела толщину от 0,07 мм до 0,5 мм, и более предпочтительно от 0,1 мм до 0,2 мм. Особенно предпочтительным материалом для нити 18 является нержавеющая сталь. Спиральная обмотка может быть выполнена в виде одиночной спирали, двойной спирали или многократной спирали, используя множество отдельных проволочек или одну сложенную проволочку. Как вариант, направление (ориентация) спирали может изменяться на обратную один или множество раз по длине ролика, например, обеспечивая правостороннюю спираль для одной половины ролика и левостороннюю спираль для другой его половины.
Перед тем как более подробно рассмотреть отличительные признаки изобретения, будет полезно определить некоторую терминологию, которая использована здесь в описании и в формуле изобретения. Во-первых, как упомянуто выше, настоящее изобретение принадлежит к классу электрических бритв, в которых используют выполняемое открытыми лезвиями режущее действие такого типа, которое обычно относится к ручным бритвам. Другими словами, в отличие от режущего действия ножничного типа с движением относительно друг друга двух режущих элементов, используемых в большинстве электрических бритв, в бритве согласно настоящему изобретению использованы открытые лезвия, проходящие по коже, обычно в непосредственном контакте с кожей, которые срезают волосы, выступающие из кожи, без приближения к какой-либо противоположной кромке или к противоположному режущему элементу. Термин «срезание» (и связанные с ним формы глагола) использован здесь для того, чтобы указать на это выполняемое без посторонней помощи режущее действие каждого лезвия, в отличие от слова «состригание», которое используют для указания состригания лезвием о противоположную кромку, что характеризует режущее действие «ножничного типа».
Шаг спирали, определяемый как угол наклона проволочки 18 в любой точке к плоскости, перпендикулярной оси ролика 14, предпочтительно находится в диапазоне от 1° до 30°, более предпочтительно от 3° до 15° и наиболее предпочтительно от 3° до 10°. Более высокие значения углов больше подходят главным образом в случае многократной спирали. Шаг спирали, то есть зазор между смежными обмотками, измеренный параллельно длине лезвий, предпочтительно составляет от 2 мм до 8 мм и наиболее предпочтительно от 2 мм до 5 мм.
Согласно предпочтительному варианту, наилучшим образом показанному на фиг.4А-4С, наружная поверхность ролика 14 имеет ряд выравнивающих элементов 20, которые могут представлять собой волны, углубления, образованные между гребнями, или группу V-образных прорезей, как показано, которые проходят по длине ролика параллельно режущим кромкам лезвий 16, чтобы входить в зацепление с обмотками из нити 18 и препятствовать движению нити вдоль ролика 14. В предпочтительном случае, когда ролик образован из трех картриджей 12, предпочтительно, чтобы каждый картридж имел ряд выравнивающих элементов 20 в интервале третьего шага спирали. Это обеспечивает то, что один из выравнивающих элементов каждого картриджа будет расположен надлежащим образом для зацепления с соответствующей частью нити 18. В представленном здесь предпочтительном примере каждый картридж 12 также отличается одной или более боковой крепежной поверхностью 22 у одного или обоих концов картриджа, проходящей вокруг большей части периферии ролика, образуемой картриджем, либо большей части размера картриджа, перпендикулярного длине лезвий. Боковые крепежные поверхности 22 обеспечивают контактные поверхности для концов нити 18, которые могут быть прикреплены к ним посредством использования адгезива.
Изготовление роликового узла, содержащего лезвия, с намотанной нитью может быть выполнено посредством широкого диапазона способов, включая способы намотки, при которых упруго- или неупруго-деформируемую нить наматывают вокруг собранного цилиндра и крепят у его концов. Такие способы хорошо разработаны в области изготовления электронных компонентов. В случае альтернативных способов упругая нить может быть образована предварительно с требуемой спиральной формой, так чтобы она сама стремилась упруго развернуться вокруг ролика. В одном из особенно предпочтительных вариантов выполнения такого подхода проволочка, изготавливаемая из сплава, запоминающего форму, например, из Nitinol, может быть предварительно сформирована в виде спирали, а затем ее форму временно изменяют на выпрямленную форму, в которой она может находиться в устойчивом состоянии при контролируемых температурных условиях. Проволочку приводят в действие посредством теплового перехода для возврата к заданной спиральной форме, вследствие чего она сама по себе будет обернута вокруг ролика для образования требуемой конструкции.
Нить может иметь любую желаемую форму поперечного сечения, но наиболее предпочтительно, чтобы она имела круглую либо приблизительно полукруглую форму поперечного сечения (с плоской стороной у ролика) для обеспечения того, что закругленные поверхности нити будут входить в контакт с кожей пользователя. Наиболее предпочтительно круглое поперечное сечение.
На фиг.2 и 3 представлены некоторые преимущества спиральной конфигурации нити согласно настоящему изобретению. Будет понятно, что вращение спиральной нити совместно с роликом приводит к впечатлению перемещения витков нити в боковом направлении по поверхности кожи. Это эффективное смещение нити обеспечивает то, что никакая отдельная зона кожи не останется недоступной для лезвий, вследствие чего будет обеспечено равномерное бритье по всей площади контакта. Кроме того, нить создает волнообразную местную деформацию кожи пользователя, что показано на фиг.3, вызывая таким образом местное растяжение поверхности кожи, так чтобы приподнимать волосы. Помимо этого деформация кожи динамично перемещается по всей длине ролика благодаря действию спирали, вследствие чего происходит эффективный подъем волос по всей длине ролика.
Если кратко охарактеризовать фиг.5, то на ней представлено предпочтительное выполнение приводного устройства для приведения в движение роликового узла 10. В корпусе 24 установлен электрический двигатель для приведения ролика 14 во вращение через зубчатую передачу 26.
На фиг.6 схематически представлен разъединяющий механизм для возможности замены ролика 14 электрической бритвы согласно настоящему изобретению. Точнее, надавливание на кнопку 28 приводит к отцеплению фиксатора, смещаемого пружиной, который удерживает конец ролика 14 далее от зубчатой передачи 26. Это позволяет пользователю снять и заменить ролик, например тогда, когда будут изношены лезвия.
Наконец, на фиг.7 представлен общий вид электрической бритвы, в целом обозначенной позицией 30, выполненной и функционирующей согласно идеям настоящего изобретения, в которой использован роликовый узел 10 согласно фиг.1А-1D. Основная часть корпуса бритвы, которая не описана выше, обычно вмещает в себя перезаряжаемые или заменяемые батареи, а также выключатель.
Во всех других отношениях, включая режущий механизм с одним открытым ножом и варианты парных роликов, вращающихся в противоположных направлениях, но не ограничиваясь этим, конструкция и работа настоящего изобретения будет понятна, если обратиться к упомянутым документам.
Будет понятно, что приведенное выше описание служит лишь в качестве примера и что в объеме настоящего изобретения, который определен в прилагаемых пунктах формулы изобретения, возможны многие другие модификации.
1. Роликовый узел для электрической бритвы, содержащий по существу цилиндрический ролик, установленный с возможностью вращения вокруг центральной оси и несущий множество лезвий, каждое из которых установлено так, что режущая кромка открыта наружу и проходит параллельно центральной оси, причем каждое лезвие предназначено для перемещения по коже пользователя для срезания выступающих волос, а также приводное устройство для вращения ролика вокруг центральной оси, отличающийся тем, что он дополнительно содержит, по меньшей мере, одну нить, навитую по спирали вокруг упомянутого ролика таким образом, что зазор между смежными частями, по меньшей мере, одной нити, измеренный вдоль режущей кромки каждого лезвия, составляет не более приблизительно 8 мм.
2. Узел по п.1, в котором, по меньшей мере, одна нить навита вокруг ролика таким образом, что зазор между смежными частями, по меньшей мере, одной нити, измеренный вдоль режущей кромки каждого лезвия, составляет не более приблизительно 5 мм.
3. Узел по п.1, в котором, по меньшей мере, одна нить навита вокруг ролика таким образом, что зазор между смежными частями, по меньшей мере, одной нити, измеренный вдоль режущей кромки каждого лезвия, составляет, по меньшей мере, приблизительно 2 мм.
4. Узел по п.1, в котором, по меньшей мере, одна нить представляет собой одиночную нить, навитую вокруг ролика в виде одиночной спирали.
5. Узел по п.1, в котором, по меньшей мере, одна нить навита вокруг ролика в виде двойной спирали.
6. Узел по п.1, в котором первая часть спирали представляет собой правостороннюю спираль, а вторая часть спирали представляет собой левостороннюю спираль.
7. Узел по п.1, в котором шаг спирали составляет от 1 до 30°.
8. Узел по п.1, в котором шаг спирали составляет менее 10°.
9. Узел по п.1, в котором ролик включает в себя множество выпукло-изогнутых картриджей с лезвиями, каждый из которых несет на себе множество лезвий.
10. Узел по п.9, в котором каждый из картриджей с лезвиями несет на себе три лезвия.
11. Узел по п.9, в котором каждый из картриджей с лезвиями образован с рядом выравнивающих элементов, расположенных по длине картриджа параллельно краям картриджа, при этом форма выравнивающих элементов имеет зацепление с витками нити для предотвращения перемещения нити вдоль ролика.
12. Узел по п.9, в котором каждый из картриджей с лезвиями образован, по меньшей мере, с одной крепежной поверхностью, проходящей вокруг большей части размера картриджа перпендикулярно длине лезвий, для обеспечивания контактных поверхностей для крепления концов нити.
13. Узел по п.1, в котором нить имеет толщину от 0,07 до 0,5 мм.
14. Узел по п.1, в котором нить имеет толщину менее 0,2 мм.
15. Узел по п.1, в котором нить представляет собой круглую нить.
16. Узел по п.1, в котором нить представляет собой полукруглую нить.
17. Узел по п.1, в котором наружная поверхность ролика образована с рядом выравнивающих элементов, расположенных по длине ролика параллельно режущим кромкам, при этом форма выравнивающих элементов образует зацепление с витками нити для предотвращения перемещения нити вдоль ролика.
