Ротор машины для удаления изоляции с наружной поверхности трубопровода

Изобретение относится к устройствам для очистки наружной поверхности труб и отрезков труб, бывших в эксплуатации, от старой изоляции и может быть использовано для ремонта и строительства трубопроводов. Ротор содержит корпус, приводной венец с очистными инструментами, закрепленными на рычагах, установленных на осях с возможностью поворота вокруг своей оси, и прижимными устройствами для поджатия очистных инструментов к поверхности трубопровода. Рычаги выполнены двуплечими, при этом плечи закреплены на торцах оси и расположены по разные стороны венца, прижимное устройство шарнирно закреплено на одном плече рычага, а на его другом плече закреплен очистной инструмент. Изобретение обеспечивает снижение засорения зоны очистки, а также исключение засорения прижимного устройства. 3 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для очистки наружной поверхности труб и отрезков труб, бывших в эксплуатации, от старой изоляции и может быть использовано для ремонта и строительства трубопроводов.

Известно устройство для очистки наружной поверхности трубопроводов, защищенное патентом на изобретение RU № 2245747, МПК B08B 9/023, 2005.02.10. Устройство содержит каретку для перемещения по очищаемой трубе, на которой смонтирован привод, составное зубчатое колесо и очистные элементы. Составное зубчатое колесо установлено с возможностью вращения на роликах каретки, на зубчатом колесе установлены по меньшей мере три опоры держателя рабочего инструмента. Держатели рабочего инструмента установлены на опорах шарнирно на одноплечих рычагах, при этом свободные концы всех рычагов охвачены кольцевым подпружиненным тросом, а привод кинематические связан с составным зубчатым колесом.

Недостатком известного устройства для очистки наружной поверхности трубопроводов является засорение зоны очистки остатками старой изоляции, что приводит к остановке машины и долговременной чистке. Это вызвано расположением на одной плоскости составного зубчатого колеса рычагов с очистным инструментом и прижимным механизмом в виде охватывающего троса, а также дополнительными рычагами, необходимыми для передачи прижимного усилия от механизма прижатия очистного инструмента к рычагам, на которых они установлены. Кроме того, в известном устройстве рычаги с очистным инструментом и прижимной механизм расположены между кареткой и плоскостью составного зубчатого колеса, что приводит к засорению этого пространства из-за ограничения зоны очистки с одной стороной кареткой, с другой стороной плоскостью зубчатого колеса и над трубопроводом рычагами с подпружиненным тросом. При засорении этого пространства под действием скопившихся остатков старой изоляции рычаги поднимаются над поверхностью трубопровода, что приводит к растягиванию подпружиненного троса, и в итоге трос разрывается. Все это негативно сказывается на качестве процесса очистки.

Известен ротор для очистки наружной поверхности трубопроводов, защищенный авторским свидетельством SU № 997854, МПК B08B 9/02, 1983.02.23. Устройство содержит корпус, приводной полый венец, диск, установленный соосно с приводным полым венцом и жестко связанный с ним параллельными стержнями, на которых с возможностью поворота установлены подпружиненные одноплечие рычаги, несущие очистной инструмент, опорное кольцо и двуплечий рычаг, закрепленный на корпусе, одно плечо которого подпружинено относительно корпуса, а другое имеет роликовую опору для опорного кольца, причем опорное кольцо охватывает диск, а пружины одноплечих рычагов закреплены на опорном кольце.

Недостатками известного ротора для очистки наружной поверхности трубопроводов являются: сложность конструкции, наличие большого количества рычагов в зоне очистки перед ротором, опорное кольцо, внутри которого расположены очистные инструменты, препятствует выходу остатков старой изоляции из зоны очистки, тем самым очистной механизм быстро забивается и перестает работать.

Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату, выбранным в качестве прототипа, является ротор рабочего органа машины для очистки наружной поверхности трубопровода, защищенный авторским свидетельством SU №1329845, МПК B08B 9/02, 15.08.1987. Рабочий орган машины для удаления изоляции с наружной поверхности трубопровода содержит ротор с очистными инструментами, закрепленными на рычагах, установленных на осях с возможностью поворота вокруг своей оси, прижимные пружины для поджатая очистных инструментов к поверхности трубопровода и компенсационные прижимы рычагов.

В отличие от ранее рассмотренного устройства зона очистки вынесена перед очистной машиной, но расположение прижимного устройства и рычагов с очистным инструментом осталось аналогичным на одной поверхности зубчатого колеса, а общий тросовый прижимной механизм заменен на пружинный механизм для каждого рычага с очистным инструментом.

Недостатком известного ротора является сложное конструктивное исполнение и наличие в конструкции двух открытых пружин, которые в процессе работы могут также забиться старым изоляционным материалом, что приведет к остановке машины и долговременной чистке рабочего органа.

Задача, решаемая предлагаемым изобретением, заключается в совершенствовании ротора машины для удаления изоляции с наружной поверхности трубопровода.

Технический результат от использования изобретения заключается в снижении засорения зоны очистки, а также исключении засорения прижимного устройства рабочего органа машины остатками старых изоляционных материалов.

Указанный технический результат достигается тем, что в роторе машины для удаления изоляции с наружной поверхности трубопровода, содержащей корпус, приводной венец с очистными инструментами, закрепленными на рычагах, установленных на осях с возможностью поворота вокруг своей оси, и прижимными устройствами для поджатая очистных инструментов к поверхности трубопровода, рычаги выполнены двуплечими, при этом плечи закреплены на торцах оси и расположены по разные стороны ротора, прижимное устройство шарнирно закреплено на одном плече рычага, а на его другом плече закреплен очистной инструмент.

Предлагаемое изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 приведен общий вид машины для удаления изоляции с наружной поверхности трубопровода, на фиг.2 - вид А-А фиг.1 - рабочий орган, на фиг.3 - ротор с рабочими органами.

Ротор машины для удаления изоляции с наружной поверхности трубопровода 1 содержит установленный в роликовых опорах 2 корпуса ротора 3 приводной венец 4, на котором размещены рабочие органы 5. Рабочий орган 5 состоит из двуплечего рычага 6, плечи которого закреплены на оси 7, закрепленной на приводном венце 4, на одном плече двуплечего рычага 6 закреплен очистной инструмент 8, а другое плечо шарнирно соединено с прижимным устройством 9, которое, в свою очередь, шарнирно закреплено на роторе 3.

Устройство работает следующим образом.

Приводной венец 4 с закрепленными на нем рабочими органами 5 устанавливается соосно с очищаемым трубопроводом 1. Ходовой механизм (не показан) машины для удаления изоляции с наружной поверхности трубопровода сообщает ей перемещение вместе с приводным венцом 4 вдоль трубопровода 1, обеспечивая подачу на очистные инструменты 8, закрепленные на одном из плеч двуплечего рычага 6. Очистные инструменты 8 прижимаются к поверхности трубопровода 1 прижимным устройством 9 через другое плечо двуплечего рычага 6, установленного на оси 7 с возможностью поворота относительно приводного венца 4. Движение очистного инструмента 8 по поверхности трубопровода 1 в сочетании с прижимом к этой поверхности обеспечивают процесс очистки.

Остатки старой изоляции попадают в зону очистного инструмента и не засоряют зону прижимного устройства, т.к. отделены от нее плоскостью ротора.

Итак, по сравнению с прототипом преимущество заявляемого устройства состоит в разделении рабочего органа плоскостью приводного венца на две зоны: зону очистки, в которой находится рычаг с очистным инструментом, и зону с прижимным механизмом, обеспечивающим постоянное усилие прижатия очистного инструмента к поверхности трубопровода. Данное разделение позволяет минимизировать количество рычагов одного рабочего органа в зоне очистки и свести их количество до одного, на котором закреплен очистной инструмент, а также уменьшить засорение очистного инструмента и прижимного механизма остатками старой изоляции и сохранить их работоспособность, что оказывает положительное влияние на качество процесса очистки. Сокращение времени очистки прижимных устройств и рычагов с очистными инструментами в целом увеличивает производительность машины для удаления изоляции с наружной поверхности трубопровода.

Ротор машины для удаления изоляции с наружной поверхности трубопровода, содержащий корпус, приводной венец с очистными инструментами, закрепленными на рычагах, установленных на осях с возможностью поворота вокруг своей оси, и прижимными устройствами для поджатая очистных инструментов к поверхности трубопровода, отличающийся тем, что рычаги выполнены двуплечими, при этом плечи закреплены на торцах оси и расположены по разные стороны венца, прижимное устройство шарнирно закреплено на одном плече рычага, а на его другом плече закреплен очистной инструмент.



 

Похожие патенты:

Стенд // 2392558
Изобретение относится к области очистки, в частности, может быть использовано для очистки от накипи и шламовых отложений поверхности труб трубного пучка парогенератора.

Изобретение относится к области строительства и ремонта магистральных трубопроводов и может быть использовано при производстве машин для обработки наружной поверхности трубы.

Изобретение относится к машинам для очистки наружной поверхности трубопроводов от старой изоляции, коррозии и т.п., а именно к разъемным роторным машинам, оснащенным очистным инструментом, и может быть использовано при ремонте и строительстве трубопроводов разных диаметров из бесшовных труб и с продольным сварочным швом.

Изобретение относится к области очистки наружной поверхности трубопроводов, в частности к механизмам для приводов ротора очистных машин. .

Изобретение относится к области эксплуатации компрессорных станций магистральных газопроводов, в частности аппаратов воздушного охлаждения, и обеспечивает повышение эффективности очистки теплообменников аппаратов воздушного охлаждения.

Изобретение относится к области очистки поверхности изделий с помощью абразивной струи и может быть использовано, например, при подготовке к нанесению покрытия на резьбовые концы труб нефтяного сортамента.

Изобретение относится к машинам для очистки труб от старой изоляции и грязи, преимущественно при ремонте трубопроводов диаметром выше 720 мм в траншее. .

Изобретение относится к очистке наружной поверхности трубопроводов от старой изоляции, коррозии и т.п., преимущественно к устройствам, предназначенным для очистки трубопроводов с помощью роторных машин, и может быть использовано при ремонте и строительстве трубопроводов.

Изобретение относится к технике, преимущественно к нефтегазовому комплексу и машиностроению, и может использоваться для очистки плоских и криволинейных поверхностей, в том числе поверхностей труб, от разного рода наслоений и покрытий, а также для шлифовки и полировки поверхностей.

Изобретение относится к устройствам для очистки наружной поверхности труб и отрезков труб, бывших в эксплуатации, от старой изоляции и может быть использовано для ремонта и строительства трубопроводов

Изобретение относится к способам для нанесения защитных покрытий на внешнюю поверхность трубопроводов

Изобретение относится к удалению с поверхности трубопроводов загрязнений и нанесению на них защитных покрытий и может быть использовано при сооружении и ремонте трубопроводов

Изобретение относится к строительству и ремонту трубопроводов и может быть использовано при переизоляции отдельных участков газонефтепроводов в местах выявленных дефектов изоляции. Устройство включает разъемный ротор кольцевого сечения типа беличьего колеса с опорными роликами и двухсторонне закрепленными шпулями для крепления рулонных изоляционных материалов. Также включает автономно размещенный разъемный блок привода, снабженный опорными и цилиндрическими тяговыми роликами, на котором расположен механизированный привод с ведущей звездочкой. На одном из торцов ротора жестко укреплены равномерно расположенные друг от друга секторы звездочек или звездочки, охватываемые приводной цепью, которая также охватывает ведущую звездочку механизированного привода. Для синхронизации осевого перемещения ротора и блока привода торцевое наружное кольцо ротора со стороны привода расположено между цилиндрическими тяговыми роликами блока привода. Техническим результатом является уменьшение трудозатрат, простота и легкость конструкции, а также возможность нанесения изоляции на трубопроводы больших диаметров. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту нефтепродуктов, жидких и газообразных сред, а именно к очистке наружной поверхности концевых участков труб от изоляции для последующего проведения строительно-монтажных работ и сварки встык. Устройство для очистки наружной поверхности концевых участков труб от изоляции содержит очистной инструмент в виде правильной прямой призмы или цилиндра с боковым отверстием для закрепления наружной изоляции. Очистной инструмент на торце соединен с рычагом, который оснащен как минимум одной рукояткой для преодоления силы адгезии изоляции к трубе. Предлагаемое устройство просто и дешево, так как не имеет сложных конструктивных элементов и может быть изготовлено в любых механических мастерских. Устройство имеет широкие функциональные возможности за счет использования в полевых условиях и на производстве с малыми объемами работ. 4 ил.

Предлагаемый способ и устройство очистки насосно-компрессорных труб предназначены для использования при очистке и ремонте насосно-компрессорных труб. Способ очистки включает воздействие струи низкотемпературной плазмы плазматронов на очищаемую поверхность, газификацию и термическую диссоциацию продуктов очистки и последующую их рекомбинацию в простейшие молекулы воды и углекислого газа, относительное перемещение труб и плазматронов. Наружную поверхность трубы очищают струями низкотемпературной плазмы плазматронов до оплавления пограничного слоя между асфальтосмолопарафиновым отложением внутри трубы и внутренней стенкой трубы. Затем отложения удаляют из внутренней полости трубы. После этого в НКТ вводят струйный плазматрон или на струйный плазматрон накатывают трубу с возможностью термодинамического воздействия струи плазмы на внутреннюю поверхность НКТ. Продукты очистки внутренней поверхности трубы извлекают через свободный конец трубы, к которому подключен газовод с возможностью откачки в него жидких и газообразных продуктов очистки внутренней полости НКТ. Технический результат: очистка внутренней и наружной поверхности НКТ с минимумом отходов и экологически чисто. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машинам для очистки труб с помощью абразива для удаления загрязнения с поверхности трубы перед нанесением на поверхность трубы защитного покрытия. Машина (24) содержит клетку (26) из множества частей для заключения в ней трубы. Каждая часть из множества частей клетки соединена с возможностью перемещения с каждой из других частей из множества частей клетки. Имеется множество приводных элементов (44), соединенных с клеткой, по меньшей мере одно средство абразивной струйной обработки, образованное на одной или более из множества частей клетки. Каждый приводной элемент из множества приводных элементов выполнен с возможностью непосредственного контакта с трубой (50), подлежащей очистке, или с покрытием на ней. Перемещение множества приводных элементов, когда труба заключена в клетке, вызывает вращение клетки вокруг заключенной в нее трубы. Машина дополнительно включает в себя средства пошагового перемещения для перемещения по меньшей мере одного средства абразивной струйной обработки в продольном направлении относительно трубы, предоставленной машине для очистки. Технический результат: обеспечение известного и управляемого стабильного качества очистки трубы, а также равномерной очистки поверхности трубы. 17 з.п. ф-лы, 18 ил.

Устройство относится к очистке наружной поверхности трубопроводов от продуктов коррозии и изоляционного материала и может быть использовано при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов. Устройство содержит рабочий орган с очистными элементами, привод, механизм перемещения. Рабочий орган содержит узел продольной резки изоляции с дисковыми ножами и узел снятия изоляции по периметру трубы, включающий плоский нож с обогревателем и отражателем. Устройство дополнительно имеет секции обогрева с ИК-нагревателями в форме сегментов с отражателями. Узлы продольной резки, снятия изоляции и секции обогрева, выполненные на колесных опорах, последовательно соединены между собой шарнирно. Последняя секция обогрева соединена с узлом снятия изоляции пружиной, замыкая контур по периметру трубы. Механизм перемещения содержит два хомута, установленных на поверхности трубы, две цепи и валы с торцов со звездочками узла продольной резки и узла снятия изоляции. Каждая из цепей направлена по звездочкам узла продольной резки и узла снятия изоляции. Один конец каждой цепи закреплен жестко к хомуту, а другой конец цепи закреплен к хомуту через регулировочный механизм. Технический результат: повышение эффективности очистки наружной поверхности трубопровода и повышение качества очистки поверхности трубы от изоляционного покрытия с сокращением времени на ее очистку. 4 ил.
Изобретение касается восстановления наружной и внутренней поверхностей стальных труб, не имеющих внутренней изоляции и демонтированных из магистральных трубопроводов (паро-, газо-, нефте-, водопроводов). Способ включает очистку обеих поверхностей труб с применением нагрева газовоздушным потоком и механической очистки, восстановление геометрии труб, а также механическую подготовку кромок труб к сварке. Газовоздушный поток с температурой 150-600°С подают внутрь трубы для одновременного нагрева внутренней и наружной поверхностей трубы. Затем остатки покрытия с наружной поверхности трубы удаляют с помощью механического инструмента. Наружную и внутреннюю поверхности трубы обрабатывают посредством подачи газовоздушного потока, насыщенного сухим песком. Затем механическим путем восстанавливают геометрию труб и осуществляют подготовку кромок труб под сварку с образованием фаски с наружной стороны кромки под углом 30-40° и внутренней фаски под углом 5-20° по отношению к вертикальной оси трубы. Технический результат: повышение качества восстановленных труб.
Наверх