Форсунка пароводяная эжектирующая

Изобретение относится к устройствам для очистки загрязненного газового потока с помощью форсунки, распыляющей пароводяную смесь, и может использоваться на предприятиях, работа которых связана с загрязнением атмосферного воздуха. Форсунка выполнена в виде тройника с патрубками подвода пара, воды и патрубком отвода пароводяной смеси. Камера смешивания выполнена в виде отрезка трубы, навинченного на патрубок для отвода пароводяной смеси. Форсунка снабжена эжектирующим конусом с углом раскрытия 50°-70°. На трубах подачи воды и пара установлены вентили, регулирующие скорость подачи воды и пара. Технический результат состоит в повышении эжектирующей способности пароводяного факела и повышении эффективности очистки загрязненного потока. 1 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для очистки воздушных потоков от различного рода вредных примесей и может быть использовано на предприятиях, работа которых связана с загрязнением атмосферного воздуха.

Известны пароводяной ороситель Ф-2, распылитель конструкции Иргирезмета (Средства борьбы с пылью на угольных шахтах. Каталог-справочник, М., 1970, стр.78, рис.61; стр.82, рис.64).

Известен туманообразователь Т3-1, ТУ-6 (Оборудование и приборы для комплексного обеспыливания угольных шахт, разрезов и обогатительных фабрик. Каталог, М., 1979 г., стр.98, рис.102, стр.99, рис.104, стр.108, рис.115).

Наиболее близким по конструкции к предлагаемому устройству форсунки является смеситель эжекторный ЭС-4 (Оборудование и приборы для комплексного обеспыливания угольных шахт и разрезов и обогатительных фабрик. Каталог. М., 1979 г., стр.108, рис.115), состоящий из штуцеров, подводящих воду и сжатый воздух, камеры смешивания потока воды и сжатого воздуха и патрубка выхода смешанного потока.

Однако этот смеситель не обеспечивает высокую степень очистки загрязненного газового потока из-за отсутствия регулирования эжектирующего потенциала пароводяного факела форсунки.

Задачей изобретения является создание форсунки, обеспечивающей высокую степень очистки загрязненного газового потока путем регулирования массы и скорости выброса пароводяной смеси на выходе из форсунки, обеспечивающих требуемый уровень эжекции пароводяного факела и его высокую турбулентность в зоне промывки газа.

Эта задача решена тем, что в форсунке, состоящей из корпуса, выполненного в виде тройника с патрубками подвода пара и воды, патрубком отвода пароводяной смеси и камеры смешивания, камера смешивания выполнена в виде отрезка трубы, навинченного на патрубок для отвода пароводяной смеси и снабжена эжектирующим конусом с углом раскрытия 50°-70°, навинчивающимся на камеру смешивания посредством специальной гайки. В патрубок для подвода пара ввинчена пробка-держатель, через отверстие в которой пропущена труба с регулирующим клапаном, подающая пар в камеру смешивания. Причем эта труба расположена соосно с камерой смешивания и эжектирующим конусом.

Патрубок для подвода воды снабжен ввинченной в него пробкой с сегментным срезом и соединен с трубой подвода воды резьбовым соединением посредством втулки. Труба для подвода имеет регулировочный вентиль.

Сущность изобретения состоит в том, что наличие эжектирующего конуса, расположение его соосно с камерой смешивания и трубой подачи пара обеспечивают возможность вводить вершину конуса посредством гайки внутрь камеры смешивания или выводить ее из нее, изменяя тем самым ширину кольцевой площади выброса пароводяной смеси, благодаря чему обеспечивается возможность регулирования величины эжектирующего потенциала форсунки.

Установка регулирующих вентилей на трубе подачи пара и трубе подачи воды необходима для регулирования напора и количества подаваемых воды и пара. Это обеспечивает повышение эжектирующей способности факела и, следовательно, степени очистки газового потока.

Пробка с сегментным срезом на трубе подачи воды обеспечивает закрутку водяного потока. Угол раскрытия эжектирующего конуса зависит от формы и геометрических размеров газопровода (дымохода) и составляет 50°-70°.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлен общий вид форсунки пароводяной эжектирующей в разрезе. Форсунка выполнена в виде водогазопроводного тройника с патрубком 1 для подвода пара и патрубком 2 для подвода воды. В патрубок 1 для подвода пара ввинчена пробка-держатель 3, через которую проходит труба 4 подвода пара, жестко соединенная с пробкой-держателем 3 и снабженная регулирующим вентилем 5. В патрубок 2 для подвода воды ввинчена пробка 6 с сегментным срезом 7, закручивающая поток воды, подаваемой в форсунку. Труба 8, подводящая воду, соединена с патрубком 2 посредством соединительной втулки 9 резьбовым соединением. На трубе 8, подводящей воду, также установлен регулировочный вентиль 10. На патрубок отвода пароводяной смеси 11 навинчен корпус камеры смешивания 12, изготовленный в виде отрезка трубы, имеющей наружную резьбу, на которую навинчена специальная гайка 13, жестко соединенная с эжектирующим конусом 14 посредством планок крепления 15. Эжектирующий конус 14 имеет угол раскрытия α=50°-70° и установлен соосно с трубой подачи пара 4 и камерой смешивания 12.

Работает форсунка следующим образом. Пар подается внутрь форсунки по трубе 4, скорость подачи которого регулируются вентилем 5. Вода подается по трубе 8 через сегментный срез 7 пробки 6. Расход и скорость подачи воды регулируются вентилем 10. Вода поступает в пространство между внутренней поверхностью форсунки и внешней поверхностью трубы 4 и закрученной перемещается в камеру смешивания 12, где с большой скоростью подхватывается струей пара, а образовавшаяся при этом пароводяная смесь в закрученном виде выбрасывается через кольцевой выброс 16 на эжектирующий конус 14, образуя вдоль его поверхности быстро перемещающийся конический полый вращающийся факел 17, обладающий большой эжектирующей силой, который захватывает своей поверхностью окружающий газ и, интенсивно турбулизуя, промывает его и стремительно увлекает его в свое движение внутри газопровода (дымового канала).

Таким образом, предлагаемая конструкция форсунки пароводяной эжектирующей позволяет повысить степень очистки загрязненного газового потока от высокодисперосных твердых аэрозолей и вредных газов.

На основании проведенного патентно-информационного поиска, проведенных лабораторных испытаний считаем, что предлагаемая форсунка отвечает критериям новизны, изобретательский уровень и промышленная применимость и может быть защищена патентом Российской Федерации.

Форсунка пароводяная эжектирующая, состоящая из корпуса в виде тройника с патрубками для подвода пара и воды, камерой их смешивания и патрубком для отвода пароводяной смеси, отличающаяся тем, что камера смешивания, выполненная в виде отрезка трубы, навинченного на патрубок для отвода пароводяной смеси, снабжена эжектирующим конусом с углом раскрытия 50-70°, навинчивающимся посредством специальной гайки, при этом эжектирующий конус, камера смешивания и патрубок подвода пара расположены соосно, а в патрубок подвода пара ввинчена пробка-держатель трубы, подводящей пар и снабженной регулирующим вентилем, а патрубок для подвода воды имеет ввинчивающуюся пробку с сегментным срезом и подсоединен резьбовым соединением к подводящей воду трубе с регулирующим вентилем.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для пропитки полимерного расплава текучей средой, которая предусмотрена в качестве вспенивающего агента или присадки, согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

Изобретение относится к технике диспергирования газожидкостной смеси и может использоваться в различных областях техники. .

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к технологии и устройствам для обработки спиртосодержащих жидкостей. .

Изобретение относится к способам и устройствам для перемешивания текучих жидких сред таких, например, как спиртосодержащие смеси, топливные или масляные смеси, краски, фруктовые напитки и т.д., и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к химической промышленности, а более конкретно к трубным узлам ввода циклогексаноноксима в перегруппированный продукт процесса получения капролактама.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания моторных топлив в резервуарах и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности и на нефтебазах.

Изобретение относится к микробиологической и пищевой отраслям промышленности и, в частности, к аппаратам для проведения аэробного культивирования хлебопекарных дрожжей и иных одноклеточных микроорганизмов.

Изобретение относится к способу эффективного смешивания двух или более текучих средств, в частности, текучих сред в разных фазах. .

Изобретение относится к технологии смешивания газов и жидкостей, а более конкретно к устройствам для получения твердеющей пены из композиции низкомолекулярных и высокомолекулярных веществ.

Изобретение относится к устройствам для смешивания порошкообразного материала и жидкости затворения растворов и может использоваться в нефтегазодобывающей промышленности при приготовлении буровых промывочных и тампонажных растворов, а также в других областях при смешивании разнофазных потоков

Изобретение относится к системам газификации и может быть использовано в химических реакторах и системах трубопроводов для инжекции сырья. Инжекторная система подачи сырья содержит несколько кольцевых каналов 314, 316, 318, размещенных в концентрической конфигурации вокруг продольной оси, и несколько спиральных элементов 312, проходящих в тракт для прохода текучей среды. Спиральные элементы 312 выполняют с возможностью перемещения в осевом направлении в кольцевом канале. По меньшей мере один спиральный элемент 312 содержит несколько лопастей, установленных по винтовой траектории и отстоящих друг от друга. При этом один из спиральных элементов 312 выполняют с возможностью сообщения первого кругового вращения потоку текучей среды, а другой из спиральных элементов 312 выполняют с возможностью сообщения противоточного кругового вращения. Изобретение позволяет измельчить и перемешать сырье, увеличить время его пребывания в устройстве и повысить эффективность проведения процесса. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к струйной технике, например к инжекторам, и способам инжекции для нагрева перекачиваемой и эжектирующей сред. Струйный аппарат повторного вскипания содержит два последовательно соединенных сопла, сконфигурированных для вскипания горячего жидкостного потока в первом сопле, торможения и уменьшения газовой фазы во втором сопле с последующим разгоном и повторным вскипанием во втором сопле. Повторное торможение и уменьшение газовой фазы возникает на выходе из второго сопла. Каждое торможение ведет к нагреванию жидкости путем уменьшения газовой фазы; таким образом, энергия подаваемой под давлением жидкости эффективно преобразуется в тепло посредством работы сопел. Сужающееся-расширяющееся сопло для впрыскивания пара и камера смешения могут быть использованы для первого вскипания вместо первого сопла. Другое сопло может быть использовано для введения холодной жидкости на выходе из второго сопла для смешивания с горячим потоком до окончания повторного торможения. Технический результат состоит в повышении эффективности работы струйного аппарата. 4 н. и 15 з. п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области обеззараживания и консервации воды и предназначено для использования в установках для получения аэрозольно-газовой смеси, смешения образующейся аэрозольно-газовой смеси с водой с целью получения водных дезинфицирующих и консервирующих растворов. Устройство включает корпус эжектора, содержащего водяное сопло и камеру смешения, узел подвода воды в виде магистрального трубопровода с камерой смешения и регулируемыми вентилями, узел подвода в виде штуцера в эжектор газа. Камера смешения магистрального трубопровода снабжена калиброванной шайбой. Эжектор установлен после калиброванной шайбы под углом к магистральному трубопроводу. Соотношение диаметров водяного сопла эжектора D1, отверстия калиброванной шайбы D2 и магистрального трубопровода D3, а именно D1:D2:D3 равно 1:3:10. В корпусе эжектора водяное сопло и смесительная камера установлены относительно друг друга с возможностью регулирования положения. Внутренняя нижняя часть камеры смешения эжектора выполнена в виде винтообразной поверхности, а угол наклона эжектора к магистральному трубопроводу равен 50°. Технический результат изобретения - повышение качества дезинфицирующего водного раствора. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу и реактору для примешивания одного или более потоков в поток технологической жидкости. Способ позволяет технологической жидкости протекать в проточном трубопроводе, действующем как поточный реактор с реакционной зоной. Реактор снабжен электрическим устройством в виде по меньшей мере одного стержневидного электрода, расположенного внутри проточного реактора, и одного или более электродов, изолированных от указанного стержневидного электрода и расположенных на внутренней поверхности проточного трубопровода, по меньшей мере одним инжекционным смесителем/инжекционной смесительной станцией. Способ включает операции подачи и примешивания упомянутого по меньшей мере одного химического вещества в упомянутую технологическую жидкость, присутствующую в поточном реакторе, предотвращение осаждения веществ на поверхностях поточного реактора или соединенных с ним устройств, подсоединение указанных электродов к источнику напряжения/системе управления, размещение системы управления для изменения полярности пары электродов для поддержания электродов в чистом состоянии. Техническим результатом является исключение образования отложений на стенках реактора. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к производству наполненных полиуретанов для теплоизоляции, звукоизоляции и/или амортизирующих слоев, преимущественно, в линиях для изоляции труб в заводских условиях. Описан способ получения наполненных полиуретанов, включающий взаимодействие гидроксилсодержащих компонентов с изоцианатным в присутствии целевых добавок и твердого наполнителя с использованием противоструйной подачи смешиваемых компонентов, отличающийся тем, что твердый наполнитель предварительно вводят в емкость или емкости с жидким компонентом полиуретановой смеси и после перемешивания до образования пульпы под высоким давлением подают в смесительную камеру смесительного узла, где происходит перемешивание встречных потоков и выпуск композиционной смеси. Также описана установка для получения наполненных полиуретанов по способу п. 1, включает соединенные между собой в технологическую линию емкости для компонентов, смесительные элементы, смесительный узел со смесительной камерой для приготовления полиуретановой композиции, насосы высокого давления, трубы и рукава высокого давления, отличающаяся тем, что содержит один или более гидравлических разделителей сред, при этом выходы емкостей для компонентов без твердого наполнителя соединены со входами насосов высокого давления, а выходы емкостей для компонентов с присутствием твердого наполнителя соединены с гидравлическими разделителями сред, выходы насосов высокого давления и гидравлических разделителей соединены со смесительной камерой, установка снабжена гидравлической станцией высокого давления, соединенной со смесительным узлом. Технический результат - способ, осуществляемый на установке, позволяет уменьшить габариты применяемого оборудования, снизить его абразивный износ, улучшить качество перемешивания исходных компонентов с одновременным снижением времени продуктивной работы смесителя, исключить процедуру промывки смесительного устройства и образования отходов. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 пр.

Изобретение касается смесительного устройства для смешивания агломерирующего порошка в суспензию. Смесительное устройство включает форсунку для создания струи суспензии, загрузочное устройство для ввода порошка в струю суспензии, смесительную камеру, которая устроена, чтобы смешивать частицы с порошком так, чтобы порошок налипал на частицы, и диффузор для успокоения суспензии таким образом, чтобы захваченные порошком частицы образовывали в суспензии агломераты, при этом смесительная камера в области, в которой поперечное сечение в направлении потока сужается, имеет диафрагму и/или направляющий профиль, с помощью которых может осуществляться завихрение струи суспензии с порошком. Техническим результатом изобретения является возможность равномерного поступления энергии перемешивания в суспензию для более интенсивного контактирования порошка с частицами. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к смешивающим устройствам и может быть применено для смешения потоков текучей среды, в частности газов или жидкостей, в различных отраслях промышленности и преимущественно в нефтепереработке и нефтехимии, газовой и энергетической промышленности. Смешивающее устройство для потоков текучей среды содержит камеру смешения, соединенные с ней по меньшей мере две коаксиально размещенные цилиндрические трубы, по которым потоки текучей среды поступают на смешение, завихритель, установленный по меньшей мере в одной из труб, и штуцер для вывода смеси, диаметр камеры смешения более чем в 1,7 раза превышает диаметр внешней из труб, а соотношение между длиной камеры смешения и ее диаметром больше или равно 1,5. При этом завихритель установлен с возможностью подвода закрученного потока на вход камеры смешения с интенсивностью, определяемой из отношения момента количества движения потока текучей среды к осевому количеству движения потоков на входе в камеру смешения, которое равно или больше 0,7. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности смешения подаваемых потоков текучей среды. 3 ил.

Изобретение относится к диспергирующей форсунке для диспергирования жидкости и флотационной установке. Диспергирующая форсунка для диспергирования жидкости, в частности суспензии, содержащей по меньшей мере один газ, включает газоподводящее сопло и трубообразное смесительное устройство, которое имеет совместный входной участок по меньшей мере для одного газа и жидкости, и выходной участок для газо-жидкостной смеси, образованной по меньшей мере из одного газа и жидкости. Смесительное устройство присоединено к газоподводящему соплу. Газоподводящее сопло сужается по направлению к смесительному устройству и открывается в его входной участок. Смесительное устройство на входном участке имеет, по меньшей мере, количество N≥3 всасывающих отверстий для жидкости. Всасывающие отверстия размещены перпендикулярно или под углом к продольной центральной оси диспергирующей форсунки. Соотношение диаметра DG газовыпускного отверстия газоподводящего сопла и внутреннего диаметра DM смесительного устройства на входном участке составляет величину в диапазоне от 1:3 до 1:5. Газоподводящее сопло оснащено по меньшей мере одним газорегулировочным клапаном для дозирования количества подводимого в жидкость по меньшей мере одного газа. При эксплуатации диспергирующей форсунки подача газа через газоподводящее сопло производится таким образом, что по меньшей мере один газ на газовыпускном отверстии газоподводящего сопла имеет плотность пульсирующего потока в диапазоне от 5·103 до 5·104 кг/ (м·с2). Технический результат - повышение диспергирования суспензии и газа. 5 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство для подмешивания чистящего средства в качестве принадлежности для уборочного аппарата высокого давления включает в себя выполненный с возможностью протока жидкостью-носителем трубопровод текучей среды, гидродинамически соединенный с трубопроводом текучей среды трубопровод подвода чистящей жидкости, через который чистящая жидкость является подводимой из емкости для чистящей жидкости для подмешивания к жидкости-носителю, приемный элемент для емкости, в который емкость для чистящей жидкости является частично вводимой в направлении введения, и фиксирующее устройство для фиксации емкости для чистящей жидкости в приемном элементе для емкости, фиксирующее устройство содержит фиксирующую часть, которая установлена в приемном элементе с возможностью перемещения для емкости и является переводимой из положения фиксации, в котором емкость для чистящей жидкости зафиксирована в приемном элементе для емкости, в положение деблокировки, в котором емкость для чистящей жидкости является вводимой в приемный элемент для емкости и извлекаемой из него, и наоборот. Изобретение обеспечивает устройство для подмешивания чистящего средства, которое более удобно в использовании. 25 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх