Источник парогазовых смесей

Изобретение относится к метрологическому обеспечению приборов газового анализа. Источник парогазовых смесей содержит смеситель, имеющий штуцеры для подвода газа и вывода парогазовой смеси. Также источник парогазовых смесей содержит частично заполненную рабочей жидкостью диффузионную трубку и вспомогательную трубку, предназначенную для заполнения диффузионной трубки рабочей жидкостью. Причем часть диффузионной трубки заполнена веществом, удерживающим рабочую жидкость. При этом уровень рабочей жидкости во вспомогательной трубке находится ниже уровня вещества в диффузионной трубке. В качестве вещества, удерживающего рабочую жидкость, может быть использован песок, гранулированные материалы с размером частиц от 10 до 10000 мкм, пористые вещества, например металлокерамика и др.

Техническим результатом изобретения является повышение точности измерений и поддерживания концентрации выводимой из источника парогазовой смеси, а также обеспечение постоянство диффузионного потока паров рабочего вещества в смеситель. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к области аналитического приборостроения, а именно к метрологическому обеспечению приборов газового анализа. При градуировке таких приборов используются паровоздушные или парогазовые смеси, находящиеся в баллонах при высоком давлении. Такие смеси дороги, и транспортировка их жестко регламентирована. Кроме того, для многих компонентов смеси имеют ограниченный срок хранения. Потому в ряде случаев применяются устройства, в которых происходит приготовление смеси.

В частности, получили распространение устройства, основанные на диффузии паров веществ, находящихся при нормальных условиях в виде жидкостей, в поток газа-разбавителя.

Известно устройство, содержащее смеситель со штуцерами для подвода газа и отвода парогазовой смеси, диффузионную трубку, частично заполненную рабочей жидкостью, верхний конец которой находится внутри смесителя. [Автоматизация химических производств, М., ОКБА 1979, с.151, рис.2]. Заполнение диффузионной трубки рабочей жидкостью производится через отверстие в верхней части смесителя, закрываемое пробкой. Газ (воздух) подается через один из штуцеров в смеситель, насыщается там парами рабочей жидкости, поступающими из диффузионной трубки, и выводится через другой штуцер. Для вычисления концентрации рабочего вещества в потоке выводимого воздуха (газа) необходимо знать расход газа (воздуха) и массу рабочей жидкости, испаряемой в единицу времени. Определение убыли массы можно производить по изменению уровня жидкости в диффузионной трубке либо по результатам периодического взвешивания устройства.

Недостаток известного устройства состоит в том, что заполнение диффузионной ячейки через смеситель выводит систему из равновесия и требуется некоторое время для приведения ее в стационарное состояние, причем продолжительность этого промежутка необходимо определять эмпирическим путем.

В известном устройстве при определении концентрации рабочего вещества по изменению уровня необходимо, чтобы диаметр диффузионной трубки был как можно меньше. Однако, чем меньше диаметр, тем больше падает концентрация рабочего вещества в смеси из-за увеличения диффузионной длины, что делает невозможным поддержание постоянной концентрации.

Периодическое взвешивание устройства, требующее отсоединения устройства от градуируемого прибора, на практике очень неудобно.

Кроме того, точность рассчитанной на основании таких измерений концентрации весьма невелика.

Поэтому практическое использование известного устройства встречает значительные трудности. Расчет концентрации на основе использования уравнений диффузии также не дает необходимой точности и практически не используется.

Наиболее близким к заявляемому является устройство, содержащее смеситель со штуцерами для подвода газа и отвода парогазовой смеси, диффузионную трубку, частично заполненную рабочей жидкостью, верхний конец которой находится внутри смесителя, трубку для заполнения диффузионной трубки жидкостью [см. там же, с.152, рис.4].

Хотя в известном устройстве проблема заполнения диффузионной ячейки решена, недостаток, связанный с тем, что диффузионный поток пара из диффузионной трубки изменяется во времени, поскольку в процессе работы происходит понижение уровня жидкости в диффузионной трубке, по-прежнему имеет место. Другими словами, обеспечить постоянный поток можно только в течение короткого промежутка времени, когда снижение уровня жидкости вследствие испарения пренебрежимо мало по сравнению с общей длиной незаполненной части диффузионной трубки. Этого времени может быть недостаточно для градуировки.

Задача изобретения состоит в том, чтобы обеспечить постоянство потока паров рабочего вещества из диффузионной трубки в смеситель.

Решение указанной задачи обеспечивается тем, что предложен источник парогазовых смесей, содержащий смеситель, имеющий штуцеры для подвода газа и вывода парогазовой смеси, частично заполненную рабочим веществом в жидком состоянии диффузионную трубку, верхняя часть которой помещена внутри смесителя, вспомогательную трубку, соединенную с диффузионной трубкой и предназначенную для заполнения диффузионной трубки жидкостью, в которой согласно изобретению часть диффузионной трубки заполнена веществом, удерживающим рабочую жидкость, причем уровень рабочей жидкости во вспомогательной трубке находится ниже верхнего уровня вещества, удерживающего рабочую жидкость в диффузионной трубке.

Другим отличием источника является то, что площадь сечения диффузионной трубки составляет от одной до ста площадей сечения вспомогательной трубки.

В числе отличий источника следует отметить то, что смеситель имеет дополнительный штуцер для подвода или отвода газа, соединенный или с побудителем расхода газа или с баллоном, содержащим сжатый газ или смесь газов.

Другим отличием источника является то, что смеситель имеет второй дополнительный штуцер, соединенный с верхней частью вспомогательной трубки.

Еще одним дополнительным отличием источника является то, что смеситель имеет два дополнительных штуцера для подключения к входу и выходу газоанализатора, контролирующего концентрацию паров в смесителе.

Дополнительным отличием источника является то, что в качестве вещества, удерживающего жидкость, использован сыпучий гранулированный материал.

В числе отличий источника следует отметить, что в качестве вещества, удерживающего жидкость, использован песок.

Еще одним отличием источника является то, что в качестве вещества, удерживающего жидкость, использована пористая структура (прессованный или спеченный гранулированный материал), например металлокерамика.

В предпочтительном варианте выполнения источника в качестве вещества, удерживающего жидкость, использован гранулированный материал с размером гранул от 10 до 1000 мкм.

Другим отличием источника является то, что он помещен в термостат.

Еще одним отличием источника является то, что в смеситель введен вентилятор.

Технический результат, достигаемый в изобретении, состоит в том, что благодаря отмеченным выше особенностям выполнения источника в нем обеспечивается постоянство диффузионного потока паров рабочей жидкости из диффузионной трубки в смеситель. Следствием этого является повышение точности поддержания концентрации паров в парогазовой смеси и поддержание постоянства концентрации в течение длительного времени.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На Фиг.1 приведена принципиальная схема предлагаемого источника парогазовых смесей (упрощенный вариант). На Фиг.2 изображена схема выполнения предпочтительного варианта источника.

Устройство содержит смеситель 1, выполненный из вещества с низкими сорбционными свойствами, например фторопласта, и представляющий собой цилиндрическую емкость, в дне которой герметично закреплена диффузионная трубка 2, выполненная из кварцевого стекла и частично заполненная веществом 3, например песком, удерживающим рабочую жидкость 4. Один объем песка может удерживать до 30% объема таких жидкостей, как вода, гексан, ацетон и др. На нижней части диффузионной трубки 2 имеется штуцер 5, на который надета соединительная трубка 6, соединяющая диффузионную трубку 2 с вспомогательной трубкой 7. В нижней части диффузионной трубки 2 размещена проницаемая для рабочей жидкости пробка 8, выполненная, например, из технической ваты и фиксирующая песок в диффузионной трубке 2. Диаметр диффузионной трубки не может быть меньше диаметра вспомогательной трубки, и отношение сечения диффузионной трубки к сечению вспомогательной трубки лежит в пределах от 1 до 100. Рабочая жидкость 4 заполняет соединительную трубку 6 и часть вспомогательной трубки 7. Уровень 9 рабочей жидкости 4 во вспомогательной трубке 7 находится ниже верхнего уровня 11 вещества 3, удерживающего рабочую жидкость 4 в диффузионной трубке 2. Смеситель 1 снабжен штуцером 12 для ввода газа (воздуха) и штуцером 13 для вывода парогазовой смеси и подачи ее к объекту (прибору газового анализа). Отбор парогазовой смеси производится с помощью побудителя 14 расхода, установленного на выходе штуцера 13. Для измерения расхода парогазовой смеси устанавливается также измеритель расхода (не показан). Класс точности измерителя расхода должен быть высоким для точного определения концентрации рабочего вещества в смеси. Смеситель 1 снабжен также дополнительным штуцером 15, соединенным с дополнительным побудителем 16 расхода, питаемым от регулируемого источника питания 17 и выполняющим функции регулирования концентрации паров рабочей жидкости в смеси. На выходе дополнительного побудителя 16 расхода установлен измеритель расхода (не показан)

Смеситель 1 имеет также два дополнительных штуцера 18, которые могут использоваться для подключения входа и выхода газоанализатора, предназначенного для контроля концентрации пара в смесителе 1 и имеющего встроенный побудитель расхода. На смесителе 1 закреплен также микровентилятор 19, рабочие лопасти 20 которого находятся внутри смесителя 1, предназначен для создания однородной концентрации паров рабочей жидкости 4. Смеситель 1 и вспомогательная трубка 7 установлены в термостате 21 (показан штриховой линией).

Работа предлагаемого устройства происходит в несколько этапов. Ниже приведено описание работы устройства применительно к созданию паровоздушной смеси.

Этап 1 - заливка рабочей жидкости. Для этого через верхнюю часть вспомогательной трубки 7 с помощью шприца заливается рабочая жидкость 4. В процессе заливки и после нее происходит впитывание веществом 3 рабочей жидкости 4. Этот процесс может занимать несколько минут. Уровень 9 рабочей жидкости 4 во вспомогательной трубке 7 должен быть ниже верхнего уровня 11 вещества 3, впитывающего рабочую жидкость 4. Если уровень 9 рабочей жидкости 4 будет выше верхнего уровня 11 вещества, устройство будет работать ненадлежащим образом.

Этап 2 - выход на рабочий режим. На этом этапе включается побудитель 14 расхода в линии выходной парогазовой смеси. Пары рабочей жидкости, диффундирующие по незаполненному участку диффузионной трубки 2, поступают в смеситель 1, где смешиваются с очищенным воздухом, поступающим через штуцер 12, и выводятся через штуцер 13 для вывода парогазовой смеси. При этом измеряется величина расхода смеси. Время установления стабильной концентрации обычно не превышает 30 мин. Для более точного определения момента установления стабильной концентрации внутри смесителя 1 и в потоке смеси, выводимой через штуцер 13, можно использовать газоанализатор с встроенным побудителем расхода, подключаемый к дополнительным штуцерам 18. В качестве такого газоанализатора можно использовать, например, фотоионизационный газоанализатор. Установление стабильных показаний газоанализатора свидетельствует о стабилизации концентрации внутри смесителя 1 и, следовательно, в потоке парогазовой смеси, выводимой через штуцер 13.

Регулирование концентрации производится с помощью дополнительного побудителя 16 расхода, при этом руководствуются показаниями газоанализатора. Для обеспечения однородности концентрации паров рабочей жидкости 4 используется вентилятор 19, рабочие лопасти 20 которого находятся внутри смесителя 1.

Этап 3 - определение концентрации паров рабочей жидкости 4. На этом этапе фиксируется положение уровня 9 рабочей жидкости 4 в вспомогательной трубке с помощью точного измерительного прибора, например лазерного микрометра. По истечении некоторого промежутка времени фиксируется новое положение уровня 10 рабочей жидкости. Для более точного определения уровня рабочая жидкость может быть подкрашена с помощью добавки красителя, к которому градуируемый газоанализатор не имеет чувствительности. Концентрация паров рабочей жидкости в потоке парогазовой смеси определяется по формуле:

,

где S - площадь поперечного сечения вспомогательной трубки 7, Δh - разница уровней рабочей жидкости при первом и втором измерениях, Δt - промежуток времени между первым и вторым измерениями; q - расход паровоздушной смеси, ρ - плотность рабочей жидкости.

Две особенности характеризуют работу заявляемого устройства.

Первой особенностью является то, что уровень рабочей жидкости 4 в диффузионной трубке 2 всегда совпадает с верхним уровнем вещества 3 (если вспомогательная трубка 7 заполнена рабочей жидкостью 4 и ее уровень ниже верхнего уровня 11 вещества 3). По мере испарения рабочей жидкости 4 происходит подъем рабочей жидкости 4 к верхнему уровню под действием капиллярных сил. Таким образом, граница фронта испарения не перемещается в пространстве и длина незаполненной части трубки остается постоянной, что обеспечивает постоянство потока в течение всего процесса работы. Убыль рабочей жидкости 4 происходит только за счет понижения уровня 9 рабочей жидкости 4 во вспомогательной трубке 7, а уровень рабочей жидкости в диффузионной трубке 2 остается постоянным. Это означает, что рабочая жидкость не подчиняется правилам, действующим в сообщающихся сосудах. Уровень 9 рабочей жидкости 4 должен быть ниже верхнего уровня 11 вещества, иначе диффузионная и вспомогательная трубки начинают работать как сообщающиеся сосуды с одинаковым понижением уровня жидкости, подобно тому, что имеет место в известных устройствах.

Вторая особенность состоит в том, что благодаря неизменности положения верхнего уровня рабочей жидкости 4 в диффузионной трубке 2 увеличивается скорость понижения уровня 9 рабочей жидкости 4 во вспомогательной трубке 7. Чем больше отношение сечения диффузионной трубки к сечению вспомогательной трубки, тем больше эта скорость, что обеспечивает большую точность измерений.

Изображенный на Фиг.2 вариант выполнения отличается от варианта выполнения источника на Фиг.1 тем, что смеситель 1 имеет дополнительный штуцер 22, соединенный с вспомогательной трубкой 7 посредством гибкой трубки 23 для выравнивания давления в смесителе 1 и вспомогательной трубке 7.

Особенностью работы этого варианта выполнения источника является то, что при заливке рабочей жидкости во вспомогательную трубку 7 (этап 1 работы) трубку 23 снимают с верхнего конца вспомогательной трубки 7. После заливки (или доливки) рабочей жидкости верхнюю часть вспомогательной трубки 7 соединяют с помощью трубки 23 со штуцером 22. Это обеспечивает выравнивание давлений в смесителе 1 и вспомогательной трубке 7 и повышает точность измерения разницы уровней 9 и 10 во вспомогательной трубке 7.

При всех вариантах выполнения источника парогазовых смесей повышается точность поддержания концентрации выводимой из источника парогазовой смеси в течение длительного времени.

1. Источник парогазовых смесей, содержащий смеситель, имеющий штуцеры для подвода газа и вывода парогазовой смеси, частично заполненную рабочей жидкостью диффузионную трубку, верхняя часть которой находится внутри смесителя, вспомогательную трубку, соединенную с диффузионной трубкой и предназначенную для заполнения диффузионной трубки жидкостью, отличающийся тем, что часть диффузионной трубки заполнена веществом, удерживающим рабочую жидкость, а уровень рабочей жидкости во вспомогательной трубке находится ниже верхнего уровня вещества, удерживающего рабочую жидкость в диффузионной трубке.

2. Источник по п.1, отличающийся тем, что площадь сечения диффузионной трубки составляет от одной до ста площадей сечения вспомогательной трубки.

3. Источник по п.1 или 2, отличающийся тем, что смеситель имеет дополнительный штуцер для подвода или отвода газа.

4. Источник по п.3, отличающийся тем, что дополнительный штуцер соединен с побудителем расхода.

5. Источник по п.1 или 2, отличающийся тем, что смеситель имеет второй дополнительный штуцер, соединенный с верхней частью вспомогательной трубки.

6. Источник по п.1 или 2, отличающийся тем, что смеситель имеет два дополнительных штуцера для подключения к входу и выходу газоанализатора.

7. Источник по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве вещества, удерживающего жидкость, используется песок.

8. Источник по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве вещества, удерживающего рабочую жидкость, используется гранулированный материал с размерами частиц от 10 до 1000 мкм.

9. Источник по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве вещества, удерживающего рабочую жидкость, используется пористая структура, например, металлокерамика.

10. Источник по п.1 или 2, отличающийся тем, что он помещен в термостат.

11. Источник по п.1 или 2, отличающийся тем, что в смеситель введен вентилятор.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области газоаналитического приборостроения и может быть применено при поверке работоспособности и градуировки газоанализаторов. .

Изобретение относится к средствам метрологического обеспечения газоаналитической аппаратуры, а именно к устройствам для создания потока парогазовой смеси с заданной концентрацией пара.

Изобретение относится к способу получения перфторированного производного сложного эфира посредством химической реакции, где указанная реакция представляет собой реакцию фторирования служащего сырьем исходного соединения, реакцию химического превращения фрагмента перфторированного производного сложного эфира с получением другого перфторированного производного сложного эфира или реакцию взаимодействия карбоновой кислоты со спиртом при условии, что по меньшей мере один из реагентов - карбоновая кислота или спирт - представляет собой перфторированное соединение, причем указанное перфторированное производное сложного эфира представляет собой соединение, в состав которого входит фрагмент приведенной ниже формулы 1 и имеет температуру кипения самое большее 400°С, согласно которому время проведения упомянутой химической реакции является достаточным для того, чтобы выход перфторированного производного сложного эфира достиг заранее заданного значения, и при этом указанный выход перфторированного производного сложного эфира определяют посредством газовой хроматографии с использованием неполярной колонки.

Изобретение относится к области аналитической химии органических соединений, а именно, области определения органических соединений при их совместном присутствии методом газожидкостной колоночной хроматографии, и может быть использовано для раздельного определения фенолов в жидких средах, преимущественно в промышленных стоках, а также при анализе природных вод.

Изобретение относится к области газового анализа и может быть использовано для градуировки газоаналитической аппаратуры. .

Изобретение относится к области аналитического приборостроения, в частности, к устройствам для приготовления поверочных газовых смесей, используемых при градуировке и поверке газоанализаторов.

Изобретение относится к области аналитического приборостроения и может найти применение при градуировке и поверке газоанализаторов. .

Изобретение относится к способам анализа продуктов переработки мазута на групповой углеводородный состав и определению потенциального содержания рафинатов, депарафинированных масел в тяжелых дистиллятных фракциях, а также определению потенциального содержания в рафинате депарафинированного масла расчетным путем.

Изобретение относится к лабораторным методам анализа и касается способа количественного определения марганца, свинца и никеля в желчи методом атомно-абсорбционного анализа с атомизацией в пламени

Изобретение относится к способу оценки чистоты воздуха гермокабин летательных аппаратов, поступающего от компрессоров газотурбинных двигателей, на содержание продуктов разложения смазочных масел, включающий проведение параллельных отборов проб воздуха гермокабины путем его прокачки через патроны с сорбентом с последующим наземным газохроматографическим анализом на колонках разной селективности и полярности для идентификации компонентов-примесей
Изобретение относится к аналитической химии, в частности к способам определения бензойной кислоты, и описывает способ количественного определения бензойной кислоты по ее метильному производному - метиловому эфиру в водных матрицах с чувствительностью определения 5,0·10-5 мг/см3 с погрешностью определения, не превышающей 25%. Способ характеризуется тем, что количественное определение бензойной кислоты проводится с применением хроматографического метода с пламенно-ионизационным детектированием и включает следующие стадии: экстракционное концентрирование аналита бензолом из подкисленных 25%-ным раствором серной кислоты до pH 1-3 водных проб при добавлении хлорида натрия до получения насыщенного раствора, проведение реакции метилирования бензойной кислоты диазометаном с получением деривата - метилового эфира бензойной кислоты и определение образующегося метилового эфира бензойной кислоты хроматографическим методом с пламенно-ионизационным детектированием. Способ обеспечивает высокую чувствительность, селективность, простоту исполнения при количественном определении бензойной кислоты в водных средах и возможность его применения в практике заводских контрольно-аналитических лабораторий, центральных заводских лабораторий химических предприятий, химико-токсикологических лабораторий. 1 пр., 3 табл.

Изобретение относится к области аналитического приборостроения и может найти применение при разработке газоаналитических приборов. Устройство приготовления поверочных газовых смесей содержит смеситель газов, по меньшей мере, один канал для подвода целевого газа в смеситель газов, по меньшей мере, два канала для подвода газа-разбавителя в смеситель газов и канал для вывода газовой смеси из смесителя газов. При этом в каждом канале для подвода газа в смеситель газов последовательно установлены регулятор массового расхода газа и электромагнитный клапан, по меньшей мере, в одном канале для подвода газа-разбавителя в смеситель газов последовательно установлены увлажнитель газа и электромагнитный клапан. В каждом из каналов, снабженных увлажнителем газов, установлена, по меньшей мере, одна обходная магистраль с дополнительным электромагнитным клапаном. Причем выход регулятора расхода газа данного канала соединен со входом дополнительной магистрали, выход которой соединен с выходом последнего электромагнитного клапана, а на входе целевого газа и входе газа-разбавителя установлены, по меньшей мере, по одному фильтру, выходы которых соединены со входами ручных вентилей. Достигаемый технический результат заключается в возможности оперативного автоматизированного получения сухой или увлажненной газовой смеси, а также достоверного получения заданных значений концентраций газовых смесей на выходе устройства. 1 ил.

Изобретение относится к медицинским токсикологическим исследованиям, в частности к санитарной токсикологии, и может быть использовано для количественного определения бенз(а)пирена в крови, для оценки риска здоровью человека и разработки мероприятий по обеспечению химической безопасности. Способ осуществляется следующим образом. Каждую пробу крови анализируют дважды. Свежеотобранную пробу крови центрифугируют со скоростью 2000 об/мин в течение 5 мин. Разделяют на фракции плазмы и форменных элементов. Проводят твердофазную экстракцию плазмы путем последовательного пропускания под вакуумом через картридж с сорбентом Oasis HLB 3 сс 100%-ного ацетонитрила, дистиллированной воды, плазмы, дистиллированной воды, 50%-ного водного раствора ацетонитрила. Затем картридж с сорбентом высушивают под вакуумом и пропускают через сорбент 100%-ный метиленхлорид. Аликвотную часть полученного экстракта хроматографируют. Для получения экстракта форменных элементов проводят дисперсионную твердофазную экстракцию: добавляют к ним 100%-ный ацетонитрил, интенсивно встряхивают. Добавляют набор солей QuECHeRS для экстракции, встряхивают интенсивно, центрифугируют 10 минут со скоростью 2000 об/мин, при этом образуется 3 слоя, верхний слой переносят в другую пробирку, в которой содержится набор солей QuECHeRS для очистки, центрифугируют со скоростью 2000 об/мин, отбирают верхний слой. Экстракт плазмы и форменных элементов анализируют на жидкостном хроматографе Agilent серии 1200 с флуориметрическим детектором на колонке Zorbax длиной 50 мм и внутренним диаметром 4,6 мм с сорбентом Eclipse РАН C18 при температуре колонки 27°C, при использовании в качестве подвижной фазы смеси ацетонитрила и воды со скоростью потока 1,5 см3/мин и оптимизации элюирования в градиентном режиме (1 мин подача подвижной фазы 60 об.% ацетонитрила и 40 об.% воды, увеличение ацетонитрила с 60 об.% до 68 об.% в течение 3 мин, увеличение ацетонитрила с 68 об.% до 70 об.% в течение 0,5 мин, увеличение ацетонитрила с 70 об.% до 90 об.% в течение 1,5 мин, увеличение ацетонитрила с 90 об.% до 100 об.% в течение 4,5 мин, подача 100%-ного ацетонитрила в течение 1,5 мин, затем снижение ацетонитрила до 60 об.% и подача 60%-ного ацетонитрила в течение 4 мин до уравновешивания колонки). При этом длина волны возбуждения флуориметрического детектора составляла 265 нм и длина волны эмиссии 412 нм. По градуировочному графику отдельно определяют содержание бенз(а)пирена в плазме и форменных элементах, а результаты суммируют. Изобретение обеспечивает высокую чувствительность способа при одновременном обеспечении селективности и его доступности для серийных анализов. 2 з.п. ф-лы, 6 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области медицины, а именно к экспериментальной фармакологии, и может быть использовано для количественного определения карнозина в тканях и физиологических жидкостях. Определение карнозина в биологических материалах осуществляют высокоселективным методом масс-спектрометрии с применением электроспрейной ионизации. При этом предварительно осуществляют депротеинизацию плазмы крови с помощью 10% водного раствора трихлоруксусной кислоты. Затем к депротеинизированному образцу добавляют аликвоту раствора внутреннего стандарта L-аланил-карнозина. А разделение продуктов экстракции проводят на обращенно-фазной хроматографической колонке 4,6×150 мм с температурой разделения 35°C и скоростью подачи элюента 0,7 мл/мин. Причем в качестве элюента применяют 10 мМ ацетат аммония, подкисленный ледяной уксусной кислотой до pH 3.7, и смесь ацетонитрила с 10 мМ ацетатом аммония в соотношении 90:10, взятые в процентном соотношении 10:90 соответственно. Детектирование карнозина проводят по четырем дочерним ионам с m/z 110.0, 156.1, 180.0, 210.1, образующимся в результате распада молекулярного иона карнозина с m/z 227.1. А концентрацию карнозина рассчитывают по отношению площади хроматографического пика карнозина к площади пика внутреннего стандарта - L-аланил-карнозина. Изобретение обеспечивает высокоселективный и чувствительный хроматомасс-спектрометрический метод количественного определения карнозина в биологических субстратах. 6 ил., 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к устройству для обнаружения твердых веществ, в частности взрывчатых веществ или наркотиков. Устройство содержит несущий диск (20), на котором осесимметрично расположено несколько сеток. Сетки в первом угловом положении (21) снабжены всасывающим патрубком (42) для всасывания окружающего воздуха сквозь соответствующую сетку. Сетки во втором угловом положении (22) снабжены первым нагревательным элементом (40) для испарения задерживаемых соответствующей сеткой во время всасывания частиц. При этом с анализирующим устройством (45) соединен первый вытяжной патрубок (43) для вытяжки испаренных частиц. Угловое расстояние между двумя соседними сетками несущего диска (20) составляет четное кратное угла α, который покрывает несущий диск (20) при переходе от одного углового положения диска к соседнему угловому положению. Несущий диск (20) выполнен осесимметричным таким образом, что при повороте диска (20) на угол α от одного углового положения к следующему в одном угловом положении сетка сменяется на глухой участок (31) или наоборот, так что всасывающий и вытяжной патрубки (42, 43) в каждом втором угловом положении оказываются закрыты участком (31), не содержащим отверстия. Причем на глухих участках (31) несущего диска (20) между двумя сетками предусмотрена заглушка, которая повторяет форму сетки, и эти заглушки выполнены из немагнитного, предпочтительно аустенитного, материала. Обеспечивается повышение эффективности работы устройства, увеличение степени загрузки и эффективности эксплуатации используемых компонентов. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области анализа материалов и определения физико-химических свойств. Генератор газовоздушных смесей для проверки работоспособности газоанализаторов содержит корпус с выходным штуцером для подключения к газоанализатору и расположенным напротив штуцера входным отверстием для подачи воздуха во внутренний объем корпуса, емкость для анализируемого вещества, выполненную по объему меньше внутреннего объема корпуса и закрепленную внутри корпуса. При этом емкость для анализируемого вещества выполнена в виде герметичной ампулы, заполненной сжиженным газом, и оснащена направленным открытым концом в сторону выходного штуцера трубопроводом, в котором установлен нормально закрытый двухходовой клапан, открывающий этот трубопровод для подачи газа из ампулы в пространство между ампулой и стенками корпуса. Технический результат – упрощение конструкции для обеспечения применения устройства в полевых условиях. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к метрологическому обеспечению приборов газового анализа

Наверх