Ка для изготовления штенгелеванныхбаллонов

 

О ИС НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

246010

Союз Советских

Социалистических

Ресоублин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 1ЗЛХ.1965 (М 1027678/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.VI.1969. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 4.XI.1969

Кл. 32а, 23/14

Номитет по делом изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

МПК С 03Ь

УДК 666.1.037.7(088.8) Автор изобретения

А. Г. Егоров

Заявитель

ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТЕНГЕЛЕВАННЫХ

БАЛЛОНОВ

Предмет изобретения

Известная оправка для изготовления штенгелеванных баллонов, имеющая полое цилиндрическое основание с кольцевым упором и отверстиями по перимеру, не позволяет одновременно осуществить изготовление баллона и его штенгелевку.

В предлагаемой оправке в цилиндрическое. основание запрессована конусная калибрующая игла с равномерно расположенными по окружности пазами.

Это отличие дает возможность изготовить баллон с одновременной его штенгелевкой.

На фиг. 1 представлена описываемая оправка; на фиг. 2 — 5 — технологический цикл изготовления штенгелеванного баллона.

Оправка выполнена с полым цилиндрическим основанием 1, в верхнее отверстие которого запрессована конусная игла 2.

Основание имеет полость 8 и три отверстия

4, расположенные под углом 120, а конусная игла — три паза б, расположенные также под углом 120 .

Через пазы и отверстия производят откачку воздуха из оправки в момент переформования стеклянной заготовки, разогретой до температуры выше температуры размягчения, что обеспечивает высокую точность внутренних размеров баллона и штенгеля.

Цилиндрический выступ б служит для закрепления оправки в шпинделе станка, а кольцевой упор 7 — ограничителем баллона по длине.

Изготовление баллона осуществляется следующим образом.

5 На оправку устанавливают стеклянную заготовку 8, а штенгель 9 закрепляют в патроне станка, после чего производят предварительный разогрев их газовыми горелками 10 при синхронном вращении.

10 Затем производят одновременно локальный разогрев торца стеклянной заготовки в области А — В до температуры выше температуры размягчения стекла и оплавление торца штенгеля. В результате происходит уменьшение

15 диаметра заготовки в области А — В до требуемого диаметра и последующая сварка торца штенгеля с заготовкой.

После этого производят вытяжку штенгеля в месте сварки, вакуумную калибровку балло20 на по внутреннему диаметру, перетяжку штенгеля, охлаждение и съем изделия с оправки.

Оправка для изготовления штенгелеванных баллонов, имеющая полое цилиндрическое основание с кольцевым упором и отверстиями по периметру, отличающаяся тем, что, с целью

30 изготовления баллона с одновременной его

246Di0

+ Фиг 2

Фиг. 3

3 штенгелевкой, в пилиндрическое основание запрессована конусная калибрующая игла с равномерно расположенными по окружностй пазами.

246010

Фиг.5

Составитель А. Нечаев

Техред А. А. Камышникова

Корректор О. И. Усова

Редактор С. Хейфиц

Типография„пр. Сапунова, 2

Заказ 2750/13 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4