Многопозиционный станок

 

О Й "И " САН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Саюа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл 48а 1/00

Заявлено 15.1.1968 (№ 1211064/25-8) с присоединением заявки ¹

МПК С 23b

УДК 621.9.047.06 (088.8) Приоритет

Опубликовано 11.V1.1969. Бюллетень № 20

Дата опуоликования описания ЗО.Х.1969

Номитет AO делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. С, Костюк, В. П. Смоленцев, Е. Н. Кузьмин, Н. М. Оськин, Б. С. Сиротинский и А. М. Малаховский

Заявитель

МНОГОПОЗИЦИОННЪ|Й СТАНОК

Изобретение относится к области электрохимической обработки тел вращения жестким электродом.

Известны станки для электрохимической обработки тел вращения, созданные на базе токарного станка с жестким электродом.

Особенностью предложенного многопозиционного станка является то, что в нем обрабатываемое изделие укреплено на выдвижных ложементах, свободно установленных в каретках механизма подачи, снабженного цепной передачей с приводом бесступенчатого регулирования.

Ложементы выполнены поступательно перемещающимися вдоль оси от копира, неподвижно закрепленного на станине и имеющего фасонный паз в зоне обработки.

Это позволяет обрабатывать длинномерные трубы переменного по длине сечения различногоо контура.

На фиг. 1 представлен общий вид многопозиционного станка; на фиг. 2 — его компоновочная схема; на фиг. 3 — кинем атическая схема одной позиции станка; на фиг. 4— схема распределения электролита и воздуха одной позиции станка.

Катодные устройства станка неподвижны, обрабатываемая труба имеет осевое перемещение.

Станок содержит станину 1, состоящую из отдельных секций, и приводы 2 продольной подачи трубы с гидростанцией 8.

Система подачи и очистки электролита со5 стоит из приемной ванны 4, центрифуги 5, ванны б чистого электролита и гидронасоса 7 с электродвигателем 8.

Обрабатываемая труба закреплена одним своим концом в захвате 9, смонтированном

10 на каретке, выполняющеи также функцию контакта положительного полюса. На станине шарнирно установлены катодные устройства

10 с эластичными камерными катодами.

Выдвижные ложементы 11 вместе с обра15 батываемой трубой опираются на копир 12 (см. фиг. 3). Источники 18 питания постоянного тока находятся около станка. Все управление режимом обработки осуществляется с пульта 14. Каретки 15 и захват 9 установле20 ны на направляющих 1б. Приводная звездочка 17 продольной подачи связана с редуктором 18 и гидродвигателем 19. Число оборотов гидродвигателя регулируется дросселем 20, а реверс подачи осуществляется золотником 21

25 реверса.

Рабочая жидкость гидронасоса находится в баке 22, отводится из него насосом 28. Давление жидкости контролируется манометром

24 и регулируется предохранительным клапа30 ном 25. Воздух для заполнения эластичных

246243 камер катодных устройств 10 и 2б (см. фиг. 4) под давлением 4 — 6 итм проходит через редукционный клапан 27 и электромагнитные клапаны 28 и контролируется манометром 29.

Электролит из ванны б гидронасосом 7 с предохранительным клапаном 80 подается в катодные устройства через редукционный клапан 81, электромагнитный клапан 82 и манометр 88. Ванны и центрифуга снабжены сливными кранами 84.

Станок позволяет обрабатывать одновременно наружную и внутреннюю поверхности нескольких труб или отдельно наружную (внутреннюю) поверхность любой из четырех труб на одном или различных режимах обработки.

Станок работает следующим образом.

В исходном положении ложементы 11 и захват 9 находятся в левой части станка. Обрабатываемая труба с помощью кран-балки устанавливается на ложементы и закрепляется в захвате 9. Включают реверс продольной подачи, и труба вводится в устройство 10, одновременно устройство 2б заходит внутрь трубы. Затем включают передачу воздуха для заполнения эластичных катодных камер устройств 10 и 2б, подачу электролита в эти устройства и ток. Затем трубу вместе с ложементами перемещают со скоростью, регулируемой бесступенчатым приводом. Ложементы, поочередно проходя под устройством 10, опускаются с помощью копира 12.

Предмет изобретения

i. Многопозиционный станок для электрохимической обработки труб эластичными камер10 ными катодами, гыполненный по схеме ооработки неподвижным катодом-инструментом. закрепленным на станине, при поступательном перемещении от механизма подачи обрабатываемого изделия, отличающийся тем, что, 15 с целью обеспечения возможности обработки длинномерных труб переменного по длине сечения различного контура, обрабатываемое изделие закреплено на выдвижных ложементах, свободно установленных в каретках механизма подачи, снабженного цепной передачей с приводом бесступенчатого регулирования.

2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что, с целью возможности обработки участков под

25 ложементами, последние выполнены поступательно перемещающимися вдоль оси от копира, неподвижно закрепленного на станине и имеющего фасонный паз в зоне обработки.