Способ получения мочевиноформальдегиднойсмолы

 

О П -И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскив

Социалистическит

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №

Кл. 39с, 5

Заявлено 19.11.1968 (№ 1219088/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20;VI.1969. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 13.XI.1969

МПК С 08@

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.652 41 21-9:547.723:668. .478.22 (088.8) Л вторы изобретения

В. M Козин, К. К. Бихно, 3. Ф. Невская, Г. И. Бобряков и

Л. Ф. Грицкевич

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОй

СМОЛЫ

Предмет изобретения

Изобретение относится к способу получения модифицированных мочевиноформальдегидных смол, применяющихся в качестве связующего при изготовлении литейных стержней и форм.

Известно получение мочевиноформальдегидных смол, модифицированных фуриловым спиртом.

С целью получения стабильных смол с низким содержанием свободного формальдегида и увеличения ассортимента связующих для получения стержней в горячих ящиках, в модифицированную смолу вводят 2 — 20% веса водного раствора канифольного мыла.

Это улучшает качество песчаносмоляных стержней и способствует их извлечению из формы, а также улучшению санитарно-гигиенических условий труда в формовочных цехах, Пример: В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают 150 г 37%-ного водного раствора формальдегида и 60 г мочевины. После растворения мочевины в смесь вносят 10%-ный водный раствор NaOH до получения рН смеси 7,2 — 7,8 и нагревают ее до кипения (97 — 98 С), выдерживая при температуре кипения в течение 1,5 час. После охлаждения реакционной массы до 55 С проводят вакуум-сушку при остаточном давлении

30 мм рт. ст. до отгона 45 мл воды.

Полученную массу охлаждают и вводят в нее 9,6 г фурилового спирта, 1,7 г триэтанол5 амина и 16,5 г канифольного мыла, полученного введением небольшими порциями при интенсивном перемешивании 2 — 3% раствора

NaOH, предварительно нагретого до 60 — 65 С, в расплавленную при температуре 75 — 80 С

10 канифоль. Смесь нагревают до 100 С и выдерживают при непрерывном перемешивании в течение 1 час, Полученная смола характеризуется следующими показателями: рН 8,1

Содержание, % сухих веществ 62 свободных альдегидов в пересчете на форм альдегид 0,95 вязкость по ВЗ-4 при 20 С, сек 30

До введения канифольного мыла содержание свободного формальдегида в смоле составляло 3,45%.

Способ получения мочевиноформальдегид30 ной смолы, модифицированной фуриловым

246833

Составитель И, Л. Гинзбург

Техред Л. В. Куклина Корректор Г. И. Тарасова

Редактор А. Петрова

Заказ 2887,7 Тираж 480 Подписное

ЦНИИП11 Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС1

Москва, Раушская, д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 спиртом, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания свободного формальдегида в смоле, увеличения ассортимента связующих для получения стержней в горячих ящиках, в смолу вводят водный раствор канифольного мыла в количестве 2 — 20% от веса смолы.

Способ получения мочевиноформальдегиднойсмолы Способ получения мочевиноформальдегиднойсмолы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для получения карбамидоформальдегидной смолы, используемой для получения вспененных материалов

Изобретение относится к производству мочевиноформальдегидных смол, используемых в качестве связующих в производстве древесно-стружечных, древесно-волокнистых плит, фанеры и клеев при изготовлении мебели, столярных конструкций и т

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к получению аминоформальдегидных смол, применяемых в качестве связующих для древесных материалов

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к производству модифицированных аминоформальдегидных смол, и может быть использовано на предприятиях химической промышленности и на деревообрабатывающих производствах при изготовлении древесностружечных плит, композиционных и клеевых материалов

Изобретение относится к химической промышленности и касается технологии получения малотоксичных безметанольных карбамидо- и/или меламиноформальдегидных клеящих смол с высокими клеящими и технологическими свойствами

Изобретение относится к химической промышленности и касается технологии получения карбамидоформальдегидных олигомеров для синтеза клеящих смол и лакокрасочных материалов

Изобретение относится к области получения карбамидоформальдегидных смол, применяемых в производстве минераловатных теплоизоляционных материалов, в деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к области крупнотоннажного производства карбамидоформальдегидных смол, в том числе модифицированных, и может быть использовано на предприятиях калийной промышленности, например флотационных фабриках, где применяют смолы в качестве реагентов-депрессоров
Наверх