Укупорочное устройство
Укупорочное устройство с индикацией вскрытия для фланцевого фитинга содержит контрольную юбку и пробку, состоящую из шляпки и уплотнителя, которые выполнены за одно целое. При этом внешняя поверхность уплотнителя имеет по существу цилиндрическую форму, а контрольная юбка имеет верхнюю часть и нижнюю часть. Самые внутренние точки боковой поверхности верхней части при вращении относительно продольной оси описывают окружности с радиусом меньше, чем самые внутренние точки боковой поверхности нижней части. Верхняя часть контрольной юбки по всему периметру соединена с пробкой. При этом по всему периметру зоны соединения верхней части контрольной юбки с пробкой по существу на одном уровне имеются хрупкие участки. Внутренняя поверхность контрольной юбки имеет уступ между ее верхней частью и нижней частью. Уступ имеет, по меньшей мере, три участка, самые нижние точки которых расположены по существу на одном уровне. Нижняя часть контрольной юбки имеет, по меньшей мере, два ориентированных внутрь стопорных выступа. В контрольной юбке по всей ее высоте выполнены по существу вертикальные линии ослабления, разделяющие ее, по меньшей мере, на четыре сегмента, по меньшей мере, два из которых имеют ушки. Радиус окружности, описываемой любой из точек при вращении относительно продольной оси, меньше радиуса внешней кромки фитинга. Причем вблизи любого хрупкого участка имеется такой участок поверхности пробки, с которым он соединен, что при вращении относительно продольной оси упомянутый хрупкий участок описывает окружность с радиусом меньше, чем радиус окружности, описываемой точками этого участка поверхности пробки. Стопорные выступы и самые нижние точки участков размещены на таком расстоянии друг от друга по вертикали, чтобы, по меньшей мере, три из упомянутых самых нижних точек участков имели возможность соприкасаться с торцом упомянутого фитинга, а упомянутые стопорные выступы имели возможность соприкасаться с фланцем упомянутого фитинга снизу от его самой широкой части, по меньшей мере, в двух точках. Заявленное изобретение обеспечивает создание укупорочного устройства, которое обеспечивает визуальный и акустический контроль вскрытия, а после вскрытия пробка обеспечивает более плотное укупоривание сосуда, чем до вскрытия, кроме того, устройство обеспечивает предотвращение контакта руки пользователя с фрагментами хрупких перемычек укупорочного устройства, а также такое устройство является дешевым в изготовлении, простым для установки и надежным в эксплуатации. 35 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к легкой промышленности, в частности, к устройствам для укупоривания емкостей для хранения жидких сред с индикацией вскрытия. Еще более конкретно изобретение относится к укупорочному устройству, обеспечивающему визуальный и акустический контроль вскрытия.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Укупорочные средства для емкостей с жидкой средой, в том числе для бутылок, с индикацией вскрытия хорошо известны.
Индикация вскрытия позволяет удостовериться в том, что укупоренная емкость не вскрывалась с момента укупоривания, что защищает от порчи или подмены содержимого, от частичного или полного опорожнения емкости или потери газа в случае, если емкость используют для хранения газированных напитков. Это особенно актуально в случае непрозрачных емкостей.
Известны укупорочные устройства, обеспечивающие индикацию вскрытия, содержащие крышку и соединенное с ней посредством хрупких перемычек контрольное кольцо, расположенное ниже фланца сосуда (в частности, патент РФ на изобретение №2278808 С2, патенты РФ на полезные модели №№39127 и 77850). Недостаток этих устройств состоит в том, что после вскрытия контрольное кольцо остается на корпусе сосуда, что затрудняет их последующую вторичную переработку, повторное использование и/или утилизацию, а также ухудшает внешний вид откупоренных сосудов.
Известны укупорочные устройства, обеспечивающие индикацию вскрытия, содержащие крышку с внутренней резьбой и соединенную с ней посредством группы хрупких перемычек и посредством, по меньшей мере, одной прочной перемычки контрольную ленту, расположенную ниже фланца сосуда, в которых контрольная лента после откупоривании остается соединенной с крышкой и сосудом (см., в частности, патент РФ №2278808 С2). Фиксация крышки на сосуде и фиксация вдоль оси горлышка сосуда в известных устройствах обеспечивается за счет резьбового соединения, а вскрытие осуществляется отвинчиванием с многократным вращением устройства вокруг оси. Недостаток этих устройств состоит в том, что удаление осуществляют посредством многооборотного отвинчивания, а перед утилизацией сосуда требуется дополнительная стадия удаления крышки вместе с контрольной лентой. Кроме этого сосуды, укупоренные известными устройствами, имеют выступающие острые части, образующиеся при разрушении хрупких перемычек, которые могут травмировать руку пользователя.
Известны укупорочные устройства, обеспечивающие индикацию вскрытия, содержащие отвинчивающуюся крышку с внутренней резьбой и соединенную с ней посредством группы хрупких и, по меньшей мере, одной прочной перемычки контрольную ленту, расположенную ниже фланца сосуда, в которых контрольная лента после откупоривании остается соединенной с крышкой (см., в частности, патент РФ на изобретение №2139230 С1). Недостатком этих устройств является то, что контрольная лента, оставаясь соединенной с крышкой, мешает повторному укупориванию сосуда.
Известно укупорочное устройство, обеспечивающее индикацию вскрытия, содержащее цилиндрическую крышку и цилиндрический уплотняющий элемент, в которых контрольная юбка, захватывающая фланец горлышка сосуда снизу, соединена с нижней кромкой крышки посредством группы хрупких перемычек и сбоку имеет ушко для захвата пальцами (публикация международной заявки №WO 2002/030778 А1, выбранная в качестве ближайшего аналога). Для вскрытия сосуда контрольную юбку захватывают за ушко, с усилием отрывают по всему периметру линии отрыва и отбрасывают. Такое выполнение обеспечивает такую вынимающуюся пробку с индикацией вскрытия, что при ее откупоривании контрольная юбка отделяется от сосуда. Недостатком известного укупорочного устройства является то, что после удаления контрольной юбки на линии отрыва остаются острые фрагменты хрупких перемычек, которые повреждают руки пользователя при повторном откупоривании и закупоривании пробки.
Отличие предлагаемого укупорочного устройства от ближайшего аналога состоит в том, что для обеспечения защиты руки пользователя от повреждения при использовании пробки после вскрытия вблизи любого хрупкого участка, соединяющего упомянутую юбку с пробкой, имеется такой участок поверхности пробки, с которым этот хрупкий участок соединен, что при вращении относительно продольной оси устройства упомянутый хрупкий участок описывает окружность с радиусом меньше, чем радиус окружности, описываемой точками этого участка поверхности пробки. Благодаря этому при обхвате шляпки пробки ладонью предотвращается контакт между рукой пользователя и фрагментами хрупких участков, образуемых при отделении контрольной юбки.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Первой задачей изобретения является создание укупорочного устройства, обеспечивающего визуальный и акустический контроль вскрытия, такого, что при откупоривании сосуда контрольная юбка отделяется и от сосуда и от повторно используемой пробки, причем после вскрытия повторно используемая пробка обеспечивает более плотное укупоривание сосуда, чем до вскрытия. Второй задачей настоящего изобретения является предотвращение контакта руки пользователя с фрагментами хрупких перемычек укупорочного устройства, образующихся после вскрытия. Третья задача, которую решает настоящее изобретение, состоит в создании укупорочного средства, которое, решая вышеперечисленные две задачи, является дешевым в изготовлении, простым для установки и надежным при эксплуатации.
Указанные задачи решены благодаря тому, что конструктивное выполнение укупорочного устройства обеспечивает:
(1) необратимое отделение контрольной юбки укупорочного устройства от его повторно используемой части с характерным звуком и визуально распознаваемым изменением внешнего вида изделия;
(2) предотвращение контакта руки пользователя с фрагментами перемычек, образованными при отделении контрольной юбки, благодаря размещению перемычек в глубине впадины пробки, которая образована шляпкой и уплотнителем вдоль линии их сочленения;
(3) более глубокое погружение уплотнителя в горлышко бутылки с увеличением площади контакта его внешней поверхности с внутренней поверхностью горлышка;
(4) дешевизну изготовления, так как устройство выполняется цельнолитым из пластмассы;
(5) простоту установки, так как юбка защелкивается на фланце в одну стадию;
(6) надежность устройства при эксплуатации, так как юбка надежно фиксирует устройство в направлении продольной оси.
Здесь и далее на укупорочное устройство согласно настоящему изобретению могут ссылаться как на «пробку» или «пробку «Камю S-САР» (не зарегистрированный товарный знак).
Для простоты в настоящем тексте и на иллюстрирующих чертежах укупорочное устройство описано и показано относительно типичной ориентации, когда шляпка расположена сверху, а уплотнитель снизу, поэтому следует понимать, что такие выражения, как «верх», «низ», «горизонтальное», «вертикальное», «боковое», «продольная ось», и производные от них должны быть интерпретированы с учетом того, что устройство можно изготавливать, хранить, перевозить, использовать и продавать в другой ориентации.
Упомянутые выше задачи решаются тем, что укупорочное устройство с индикацией вскрытия для фланцевого фитинга согласно изобретению содержит контрольную юбку (6) и пробку (14), состоящую из шляпки (1) и уплотнителя (5), которые выполнены за одно целое, при этом внешняя поверхность уплотнителя (5) имеет по существу цилиндрическую форму, контрольная юбка (6) имеет верхнюю часть (8) и нижнюю часть (10), самые внутренние точки боковой поверхности верхней части (8) при вращении относительно продольной оси описывают окружности с радиусом меньше, чем самые внутренние точки боковой поверхности нижней части (10), верхняя часть (8) контрольной юбки (6) по всему периметру соединена с пробкой (14), при этом по всему периметру зоны соединения верхней части (8) контрольной юбки (6) с пробкой (14) по существу на одном уровне имеются хрупкие участки (13), внутренняя поверхность контрольной юбки (6) имеет уступ (9) между ее верхней частью (8) и нижней частью (10), уступ (9) имеет, по меньшей мере, три участка (18), самые нижние точки (17) которых расположены по существу на одном уровне, нижняя часть (10) контрольной юбки (5) имеет, по меньшей мере, два ориентированных внутрь стопорных выступа (11), в контрольной юбке (6) по всей ее высоте выполнены по существу вертикальные линии ослабления (12), разделяющие ее, по меньшей мере, на четыре сегмента (15),
по меньшей мере, два сегмента (15) имеют ушки (7),
радиус окружности, описываемой любой из точек (17) при вращении относительно продольной оси, меньше радиуса внешней кромки фитинга,
вблизи любого хрупкого участка (13) имеется такой участок поверхности пробки (14), с которым он соединен, что при вращении относительно продольной оси упомянутый хрупкий участок (13) описывает окружность с радиусом меньше, чем радиус окружности, описываемой точками этого участка поверхности пробки (14),
стопорные выступы (11) и самые нижние точки участков (18) размещены на таком расстоянии друг от друга по вертикали, чтобы, по меньшей мере, три из упомянутых самых нижних точек (17) участков (18) имели возможность соприкасаться с торцом упомянутого фитинга, а упомянутые стопорные выступы (11) имели возможность соприкасаться с фланцем упомянутого фитинга снизу от его самой широкой части, по меньшей мере, в двух точках.
Как указано выше, пробка (14) состоит из шляпки (1) и уплотнителя (5), выполненных за одно целое. После удаления контрольной юбки (6) пробка (14) может использоваться многократно для укупорки фитинга.
Шляпка (1) обеспечивает возможность захвата укупорочного устройства рукой для откупоривания бутылки. Форма шляпки (1) может сильно варьировать, однако предпочтительной является цилиндрическая форма. Шляпка (1) может быть полой с отверстием снизу или сверху. Шляпку (1) с отверстием сверху дополнительно покрывают металлической капсулой.
Уплотнитель (5) при введении в горловину укупориваемого фитинга обеспечивает герметичность устройства. Уплотнитель может иметь по существу цилиндрическую поверхность необязательно с небольшой конусностью, которая без неоправданных усилий позволяет вводить уплотнитель (5) в горловину фитинга с натягом за счет упругой деформации уплотнителя.
Уступ (9) служит для опоры внутренней поверхности юбки (6) на верхнем торце укупориваемого фитинга. Наличие, по меньшей мере, трех участков (18), самые нижние точки (17) которых расположены по существу на одном уровне, позволяет предотвратить шатание устройства, установленного на фитинг с плоским горизонтальным торцом, под действием радиальных усилий. Соприкосновение точек (17) с поверхностью торца фитинга обеспечивается при таком их расположении, когда радиус окружности, описываемой любой из них при вращении относительно продольной оси меньше радиуса внешней кромки фитинга. Наименьшее шатание обеспечивается, когда n из этих точек (17) расположены в одной горизонтальной плоскости под углом 360/n друг к другу. Хотя расположение точек (17) на одном уровне подразумевает, что точки торца фитинга, с которыми они соприкасаются, также находятся на одном уровне, тем не менее, для специалиста очевидна модификация, в которой торец фитинга имеет ступенчатую или иную форму. Модификация, согласно которой точки (17) участков (18) расположены на таком уровне, чтобы иметь возможность соприкасаться с участками торца фитинга, также включается в объем настоящего изобретения.
Стопорные выступы (11) служат для фиксации устройства на фитинге. Расстояние по вертикали между точками (17) участков (18) и выступами (11) должно быть таким, чтобы, по меньшей мере, три точки (17) имели возможность соприкасаться с торцом фитинга и чтобы, по меньшей мере, две точки стопорных выступов (11) имели возможность соприкасаться с поверхностью фланца снизу от его выступающих наружу участков. Такое расположение выступов (11) и участков (18) фиксирует устройство в продольном направлении.
Должно быть понятно, что расположение выступов (11) по вертикали и горизонтали зависит от конкретной формы фланца фитинга и выбирается таким образом, чтобы они имели возможность контактировать с поверхностью фланца снизу от его выступающих наружу участков. Наименьшее шатание устройства под действием радиальных усилий обеспечивается при таком взаимном расположением выступов (11), когда n самых выступающих вовнутрь точек этих выступов расположены в одной горизонтальной плоскости под углом 360/n друг к другу.
Безопасность эксплуатации пробки (14) после удаления контрольной юбки (6) обеспечивается, в частности, тем, что вблизи любого хрупкого участка (13) имеется такой участок поверхности пробки (14), с которым он соединен, что при вращении относительно продольной оси упомянутый хрупкий участок (13) описывает окружность с радиусом меньше, чем радиус окружности, описываемой точками этого участка поверхности пробки (14). Благодаря этому при обхвате шляпки (1) устройства ладонью предотвращается контакт между рукой пользователя и фрагментами хрупких участков (13), образуемых при отделении контрольной юбки (6).
В частном варианте выполнения внутренняя поверхность верхней части (8) контрольной юбки (6) имеет по существу цилиндрическую форму. Упомянутая поверхность может слегка суживаться к верхней части или иметь небольшой наклон относительно продольной оси для упрощения процесса отливки устройства из полимера.
В одном частном варианте выполнения высота верхней части (8) контрольной юбки (6) составляет от 3 до 4 мм. Наличие узкой верхней части (8) позволяет глубже вводить уплотнитель (5) в горловину фитинга после удаления контрольной юбки (6), что частично компенсирует потерю продольной жесткости после ее удаления и повышает герметичность устройства.
В еще одном частном варианте выполнения внутренняя поверхность верхней части (8) контрольной юбки (6) имеет диаметр от 21 до 22 мм. Это позволяет использовать устройство для укупорки фитингов с внешним и внутренним диаметром торца 21 и 22 мм или более, соответственно.
В другом частном варианте выполнения внутренняя поверхность нижней части (10) контрольной юбки (6) имеет по существу цилиндрическую форму. Упомянутая поверхность может слегка суживаться к верхней части или имеет небольшую конусность для упрощения процесса отливки устройства из полимера. Диаметр этой поверхности при посадке устройства с максимальным натягом не должен быть меньше диаметра самой широкой части фланца.
В частном варианте выполнения высота нижней части (10) контрольной юбки (6) составляет от 6 до 8 мм. Такая высота позволяет использовать устройство для укупорки фитингов с расстоянием между торцом и самой широкой частью фланца приблизительно от 6 до 8 мм.
В одном частном варианте выполнения внутренняя поверхность нижней части (10) контрольной юбки (6) имеет диаметр 29,2 мм.
В еще одном частном варианте выполнения стопорные выступы (11) образуют кольцо по всему периметру юбки (6). Кольцо необязательно может быть разделено на сегменты линиями ослабления (12). Такое выполнение позволяет стопорным выступам со всех сторон соприкасаться с фланцем фитинга ниже его самой широкой части, обеспечивая наибольшую степень фиксации. Наличие, по меньшей мере, трех точек соприкосновения стопорных выступов с фланцем с разных сторон позволяет уменьшить шатание устройства в сторону от продольной оси.
Предпочтительно, когда n самых выступающих вовнутрь точек стопорных выступов (11) расположены в одной горизонтальной плоскости под углом 360/n друг к другу.
В другом частном варианте выполнения диаметр окружности, описываемой наиболее выступающими внутрь точками стопорных выступов (11), при вращении относительно продольной оси составляет 28,16 мм. Такое выполнение позволяет использовать устройство для укупорки фитингов с диаметром самой широкой части фланца, по меньшей мере, 28,16 мм. Наибольший диаметр самой широкой части фланца не должен превышать диаметра окружности, описываемой наиболее выступающими вовнутрь точками стопорных выступов (11), при вращении относительно продольной оси в момент прохождения ими упомянутой широкой части фитинга с максимальным натягом при надевании устройства на фитинг.
В частном варианте выполнения стопорные выступы (11) и участки (18) размещены на расстоянии от 2 до 7 мм от друга по вертикали. Это позволяет использовать устройство по изобретению для укупорки фитингов с соответствующим расстоянием по вертикали между верхним торцом фитинга и самой широкой частью фланца. Если верхние точки торца фитинга расположены на разных уровнях и/или точки самой широкой части фланца также расположены на разном уровне, то соответствующие им участки (18) и выступы (11) также могут быть расположены на разных уровнях.
Предпочтительно, когда n самых нижних точек (17) участков (18) расположены в одной горизонтальной плоскости под углом 360/n друг к другу. Еще более предпочтительно, когда выступы (11) и участки (18) размещены в шахматном порядке относительно друг друга.
В одном частном варианте выполнения лицевая поверхность шляпки (1) имеет кромку (2), а расстояние по горизонтали между хрупкими участками (13) и нижней кромкой (2) шляпки (1) составляет, по меньшей мере, 2 мм. Благодаря выполнению кромки (2) шляпки (1) на расстоянии от хрупких участков (13) по горизонтали предотвращается возможность контакта руки пользователя с фрагментами хрупких элементов (13) после их разрушения.
В еще одном частном варианте выполнения лицевая поверхность шляпки (1) имеет кромку (2), выполненную ниже хрупких участков (13). При таком выполнении кромка шляпки (1) нависает над хрупкими участками (13). Таким образом, предотвращается возможность контакта руки пользователя с фрагментами хрупких элементов (13) после их разрушения.
В другом частном варианте выполнения лицевая поверхность шляпки (1) имеет кромку (2), которая расположена выше хрупких участков (13), а расстояние по вертикали между любыми двумя точками кромки (2) и хрупкими участками (13) не больше 1 мм.
В частном варианте выполнения вся внутренняя поверхность уступа (9) является плоской. Такая форма уступа обеспечивает наибольшую простоту изготовления литьем. При этом все точки (18) расположены на одном горизонтальном уровне. Для экономии материала в уступе (9) могут быть выполнены выемки и/или сквозные отверстия. Внутренняя поверхность уступа (9) может иметь, по меньшей мере, один участок с небольшим наклоном к горизонтальной плоскости.
В одном частном варианте выполнения хрупкие участки (13) представляют собой хрупкие перемычки, расположенные на расстоянии друг от друга. Предпочтительно, когда n хрупких участков (13) расположено по существу в одной горизонтальной плоскости под углом 360/n друг к другу. Хрупкие участки могут быть выполнены в виде двухсторонних и/или односторонних локальных утоньшений корпуса контрольной юбки (6).
В еще одном частном варианте выполнения по существу вертикальные линии ослабления (12) содержат хрупкие перемычки, расположенные на расстоянии друг от друга.
Альтернативно линии ослабления (12) могут содержать хрупкие перемычки и хрупкие участки, представляющие собой двухсторонние и/или односторонние локальные утоньшения корпуса контрольной юбки (6).
В другом частном варианте выполнения количество хрупких перемычек в соседних по существу вертикальных линиях ослабления (12) не совпадает. При таком выполнении общая прочность линии ослабления (12) с одной стороны сегмента (5) меньше, чем с другой стороны. Вытягиванием ушка (7) вбок с усилием полностью разрывают одну из линий ослабления (12) с образованием свободного конца, при этом другая линия (12) остается целой, связывая свободный конец с соседним сегментом (5), что позволяет полностью отделять контрольную юбку вытягиванием свободного конца по кругу с разрушением всех хрупких участков (13). Полное отделение контрольной юбки (6) особенно эффективно обеспечивается в том случае, если прочность хрупких участков (13) на срез меньше прочности линий ослабления (12) на разрыв.
В частном варианте выполнения суммарная площадь поперечного сечения перемычек, расположенных ближе к верхней части (8) контрольной юбки (6), меньше суммарной площади поперечного сечения перемычек, расположенных ближе к нижней части (10) контрольной юбки (6). Такое выполнение позволяет снизить усилие, направленное вбок, которое требуется для полного разрушения линии ослабления (12).
В одном частном варианте выполнения один конец ушка (7) соединен с контрольной юбкой (6), по меньшей мере, одной прочной перемычкой, а другой конец соединен с контрольной юбкой (6), по меньшей мере, одной хрупкой перемычкой. Целостность упомянутых хрупких перемычек позволяет контролировать даже неудачные попытки вскрытия; кроме того, они обеспечивает надежную фиксацию ушек для повышения компактности устройства.
В еще одном частном варианте выполнения прочные и хрупкие перемычки, соединяющие концы ушка (7) с контрольной юбкой (6), размещены на разных уровнях. Благодаря такому выполнению один из концов ушка (7) можно освободить для захвата посредством поддевания верхней или нижней кромки ушка (7).
В другом частном варианте выполнения прочные и хрупкие перемычки, соединяющие концы ушка (7) с контрольной юбкой (6), размещены на одном уровне. Благодаря такому выполнению один из концов ушка (7) можно освободить для захвата посредством поддевания боковой кромки ушка (7).
В частном варианте выполнения прочные перемычки, соединяющие ушки (7) с юбкой (6), соединены с ближайшими к линиям ослабления (12) третями сегментов (15). Чем меньше расстояние между прочной перемычкой и линией ослабления (12), тем меньшее усилие требуется для разрушения этой линии посредством вытягивания свободного конца ушка (7) вбок.
В предпочтительном варианте выполнения ушки (7) соединены с контрольной юбкой (6) посредством прочной перемычки вблизи от наименее прочной линии ослабления (12).
В одном частном варианте выполнения ширина сегментов (15), имеющих ушки (7), меньше ширины сегментов (15), не имеющих ушек (7).
В еще одном частном варианте выполнения лицевая поверхность упомянутых ушек (7) имеет ребра или рифление. Такое выполнение повышает сцепление между подушечками пальцев и свободным концом ушек (7).
В другом частном варианте выполнения уплотнитель (5) имеет трубчатую форму. В более общем виде уплотнитель (5) является полым для уменьшения материалоемкости.
В частном варианте выполнения внешняя поверхность уплотнителя (5) имеет, по меньшей мере, один замкнутый выступ (16). При введении уплотнителя в фитинг упомянутые выступы подпружинивают, плотно прижимаясь к его внутренней поверхности, с образованием герметичных контуров.
В одном частном варианте выполнения уплотнитель (5) имеет наружный диаметр от 15,8 до 16,2 мм. Диаметр уплотнителя выбирают таким образом, чтобы имелась возможность установки на фитинг с натягом.
В предпочтительном варианте осуществления для обеспечения натяга внешняя поверхность уплотнителя имеет небольшую конусность.
В еще одном частном варианте выполнения высота уплотнителя (5) составляет, по меньшей мере, 10 мм.
В другом частном варианте выполнения боковая поверхность шляпки (1) имеет цилиндрическую форму. Альтернативно боковая поверхность шляпки может иметь небольшую конусность. В предпочтительном варианте выполнения шляпка (1) является полой.
В частном варианте выполнения внешняя поверхность шляпки (1) имеет плоский горизонтальный уступ (3) в зоне ее соединения с уплотнителем (5). В данном варианте выполнения обеспечивается плотное прилегание шляпки к торцу фитинга после удаления контрольной юбки (6).
В одном частном варианте выполнения боковая поверхность шляпки (1) снабжена вертикальными ребрами или рифлением. Это создает лучшее сцепление между ладонью пользователя и шляпкой (1).
В еще одном частном варианте выполнения упомянутая шляпка (1), по меньшей мере, частично покрыта металлической капсулой. Наличие металлической капсулы позволяет улучшить упругопластические свойства шляпки (1) без изменения свойств уплотнителя (5), что позволяет применять для изготовления пробки (14) такие материалы, которые имеют высокую эластичность и упругость, соответствующие желаемым свойствам материала уплотнителя (5), но при этом плохо подходят для шляпки, для которой важно сохранение постоянной формы.
В предпочтительном варианте выполнения упомянутая металлическая капсула выполнена из алюминия.
В частном варианте выполнения, по меньшей мере, часть упомянутой металлической капсулы имеет покрытие, выполненное из золота или серебра. Это позволяет повысить инертность материала капсулы, предотвратить потерю цвета при соприкосновении с загрязнителями во время разлива, транспортировки и хранения.
В соответствии с лучшим вариантом выполнения шляпка (1) и уплотнитель (5) выполнены в виде цилиндра диаметром, по меньшей мере, 28 мм и трубки высотой, по меньшей мере, 10 мм, с наружным диаметром от 15,8 до 16,2 мм, соответственно, внутренняя поверхность верхней части (8) юбки (6) имеет цилиндрическую форму с диаметром от 21 до 22 мм, высота верхней части (8) юбки (6) составляет от 3 до 4 мм, внутренняя поверхность нижней части (10) юбки (6) имеет цилиндрическую форму с диаметром 29,2 мм, диаметр окружности, описываемой наиболее выступающими внутрь точками стопорных выступов (11) юбки (6) при вращении относительно продольной оси, составляет 28,16 мм, расстояние по вертикали между стопорными выступами (11) и горизонтальными зонами (9) юбки (6) составляет от 2 до 7 мм,.
Устройство по изобретению предпочтительно используют для укупорки фланцевых фитингов, представляющих собой горлышко бутылки с венчиком.
Следует понимать, что устройству могут быть присущи все или некоторые из не исключающих друг друга признаков вышеописанных частных и предпочтительных вариантов выполнения, и такие комбинации признаков также включены в объем настоящего изобретения.
В еще одном своем аспекте упомянутые выше задачи решаются также тем, что в соответствии с изобретением предлагается укупорочная система, содержащая вышеописанное укупорочное устройство с индикацией вскрытия для фланцевого фитинга, и фланцевый фитинг, в котором самые нижние точки участков (18) и стопорные выступы (11) размещены на таком расстоянии друг от друга по вертикали, что, по меньшей мере, три из упомянутых самых нижних точек участков (18) соприкасаются с верхним торцом фитинга, а упомянутые стопорные выступы, по меньшей мере, в двух точках соприкасаются с фланцем фитинга ниже его самой широкой части.
Устройство по изобретению может быть изготовлено из любых отливаемых полимеров, являющихся нейтральными или инертными по отношению к жидкостям, с которыми они могут контактировать при его эксплуатации, в частности, подходят любые полимеры, обычно используемые для изготовления тары и упаковки в пищевой и фармацевтической промышленности. Предпочтительно устройство изготавливают, по меньшей мере, из одного полимера, выбранного из следующей группы: полиэтилен, полипропилен и полиизобутилен. Подходят любые известные полимеры и их смеси, обладающие достаточной эластичностью для защелкивания юбки укупорочного устройства на фланец фитинга без разрушения устройства и достаточной упругостью для восстановления первоначальной формы после защелкивания.
Укупорочное устройство по изобретению может быть использовано для укупоривания сосудов, имеющих продолговатое горлышко, снабженное фланцем и везде, где требуется укупорка жидкостей в такие сосуды, в частности в пищевой промышленности, предпочтительно для укупоривания бутылок для спиртных напитков, в фармацевтической промышленности, а также в химической промышленности. Устройство также может быть использовано для контроля вскрытия в темноте и в условиях зашумления.
Для лучшего понимания идей изобретения ниже приводятся иллюстрирующие чертежи, показывающие частные варианты выполнения устройства, наличие, расположение и пропорции основных конструктивных элементов. Однако несмотря на то, что в настоящем документе изобретение описывают со ссылкой на позиции элементов, показанных на чертежах, не следует приписывать их особенности соответствующим элементам, на которые ссылаются в тексте.
Изменения и модификации показанного устройства, а также дополнительные применения принципов показанного изобретения, очевидные для специалистов в данной области техники, входят в объем изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На Фигуре 1 слева сверху представлен вид устройства сбоку. Справа сверху показан продольный разрез устройства (секущая плоскость проходит немного в стороне от продольной оси устройства). Слева снизу показан поперечный разрез устройства на уровне юбки. Показана шляпка (1), уплотнитель (5), юбка (6), верхняя часть (8) юбки (6), нижняя часть (10) юбки (6), хрупкие участки (13), по существу, вертикальные линии ослабления (12), сегменты (15), ушки (7), стопорные выступы (11).
На Фигуре 2 представлено схематическое изображение вида изделия снизу сбоку в изометрии. Показана внутренняя поверхность. Показана шляпка (1), уплотнитель (5), юбка (6), верхняя часть (8) юбки (6), нижняя часть (10) юбки (6), хрупкие участки (13), по существу вертикальные линии ослабления (12), сегменты (15), ушки (7), стопорные выступы (11).
На Фигуре 2 представлено реалистичное изометрическое изображение общего вида укупорочного устройства. Слева показан вид устройства снизу. Справа показан вид устройства сбоку, отчетливо видны выступающие в стороны ушки (7).
На Фигуре 3 представлено реалистичное изометрическое изображение общего вида укупорочного устройства сбоку на укупориваемом фланцевом фитинге (горлышке бутылки с венчиком).
На Фигуре 4 представлено реалистичное изометрическое изображение пробки (14), получаемой при откупоривании фланцевого фитинга, укупоренного устройством по изобретению.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Нижеследующие примеры даются только для иллюстрации изобретательской идеи. Ничто в настоящем разделе описания не должно быть истолковано как ограничение объема притязаний. Должно быть понятно, что средний специалист, знакомый с идеями настоящего изобретения, может использовать его главные отличительные особенности и внести эквивалентные замены с достижением поставленной задачи и без отклонения от духа и области настоящего изобретения.
Для укупорки сосуда, имеющего фланец, готовое устройство по изобретению размещают коаксиально горлышку бутылки шляпкой (1) вверх на расстоянии нескольких миллиметров от фланца. Поступательно продвигая устройство вдоль оси горлышка давлением на шляпку (1), уплотнитель (5) вводят в горлышко укупориваемой бутылки и продолжают с усилием продвигать устройство до контакта стопорных выступов (11) с верхней частью фланца сосуда. По мере продвижения устройства в том же направлении стопорные выступы (11) скользят по фланцу, создавая усилие, направленное по горизонтали, под действием которого юбка (6) упруго растягивается, а нижние части элементов (15) отводятся в стороны. После того как стопорные выступы (11) проходят за наиболее выступающие части фланца и оказываются снизу от них, элементы юбки (6) возвращаются в первоначальное положение, тем самым, обеспечивая надежную фиксацию устройства на укупориваемом сосуде. Продвижение устройства в том же направлении продолжают до соприкосновения узкой зоны (17) и/или горизонтальных зон (9) юбки (6) с верхней кромкой горлышка бутылки.
После укупорки юбка устройства контактирует с фланцем сверху посредством зон (9) и/или (17) и снизу посредством стопорных выступов (11), тем самым, предотвращая перемещение устройства вдоль оси горлышка. Уплотнитель (5) находится внутри горлышка бутылки и обеспечивает герметичное укупоривание сосуда.
Сосуд, укупоренный устройством по изобретению, может быть вскрыт двумя способами.
Согласно первому способу для откупоривания сосуда одно из ушек (7) пальцем поддевают снизу и отводят его с усилием вверх и в сторону, таким образом, что хрупкие перемычки, по меньшей мере, одной вертикальной линии отрыва (12) юбки (6) разрушаются по всей ее длине. После разрушения всех хрупких перемычек одной из упомянутых линий отрыва, образованный в результате свободный конец юбки (6) с усилием вытягивают по кругу в направлении часовой стрелки или в обратном направлении таким образом, что хрупкие перемычки вертикальной линии отрыва (12) разрушаются с отделением юбки (2) от шляпки. После этого устройство захватывают за шляпку и с усилием извлекают уплотнительную часть из горлышка бутылки поступательным движением вверх.
Согласно второму способу для откупоривания сосуда оба ушка (7) одновременно поддевают и с усилием отводят вверх и в стороны таким образом, что хрупкие перемычки, по меньшей мере, одной по существу вертикальной линии ослабления (12) юбки (6) разрушаются по всей ее длине. После разрушения всех хрупких перемычек упомянутых линий вблизи от ушек (7) образованные свободные концы юбки (6) с усилием вытягивают по кругу в направлении часовой стрелки или в обратном направлении таким образом, что хрупкие участки (13) в зоне соединения юбки (6) с пробкой (14) разрушаются с отделением юбки (6). После этого пробку (14) захватывают за шляпку (1) рукой и усилием, направленным вдоль оси, извлекают уплотнитель (5) из бутылки.
Полученная после первого вскрытия пробка (14) содержит шляпку (1) и уплотнитель (5) и подходит для последующего многократного укупоривания емкости без контроля вскрытия. При этом после вскрытия устройство обеспечивает большую герметичность укупоривания сосудов, что достигается благодаря тому, что уплотняющая часть может заходить глубже в горлышко бутылки на высоту узкой части юбки (2), что увеличивает поверхность контакта между вешней поверхностью уплотняющей части устройства и внутренней поверхностью горлышка бутылки.
БЛИЗКИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
1. Заявка на патент Великобритании №1471808 А.
2. Патент США №6772892 В2.
3. Патент РФ №2240270 С2.
4. Публикация международной заявки №WO 2002/030778 А1.
1. Укупорочное устройство с индикацией вскрытия для фланцевого фитинга, содержащее контрольную юбку (6) и пробку (14), состоящую из шляпки (1) и уплотнителя (5), которые выполнены за одно целое, характеризующееся тем, что в нем
внешняя поверхность уплотнителя (5) имеет, по существу, цилиндрическую форму,
контрольная юбка (6) имеет верхнюю часть (8) и нижнюю часть (10),
самые внутренние точки боковой поверхности верхней части (8) при вращении относительно продольной оси описывают окружности с радиусом меньше, чем самые внутренние точки боковой поверхности нижней части (10),
верхняя часть (8) контрольной юбки (6) по всему периметру соединена с пробкой (14), при этом по всему периметру зоны соединения верхней части (8) контрольной юбки (6) с пробкой (14), по существу, на одном уровне имеются хрупкие участки (13),
внутренняя поверхность контрольной юбки (6) имеет уступ (9) между ее верхней частью (8) и нижней частью (10),
уступ (9) имеет, по меньшей мере, три участка (18), самые нижние точки (17) которых расположены, по существу, на одном уровне,
нижняя часть (10) контрольной юбки (5) имеет, по меньшей мере, два ориентированных внутрь стопорных выступа (11),
в контрольной юбке (6) по всей ее высоте выполнены, по существу, вертикальные линии ослабления (12), разделяющие ее, по меньшей мере, на четыре сегмента (15),
по меньшей мере, два сегмента (15) имеют ушки (7),
радиус окружности, описываемой любой из точек (17) при вращении относительно продольной оси, меньше радиуса внешней кромки фитинга,
вблизи любого хрупкого участка (13) имеется такой участок поверхности пробки (14), с которым он соединен, что при вращении относительно продольной оси, упомянутый хрупкий участок (13) описывает окружность с радиусом меньше, чем радиус окружности, описываемой точками этого участка поверхности пробки (14),
стопорные выступы (11) и самые нижние точки участков (17) размещены на таком расстоянии друг от друга по вертикали, чтобы, по меньшей мере, три из упомянутых самых нижних точек (17) участков (18) имели возможность соприкасаться с торцом упомянутого фитинга, а упомянутые стопорные выступы (11) имели возможность соприкасаться с фланцем упомянутого фитинга снизу от его самой широкой части, по меньшей мере, в двух точках.
2. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что в нем внутренняя поверхность верхней части (8) контрольной юбки (6) имеет, по существу, цилиндрическую форму.
3. Устройство по п.1 или 2, характеризующееся тем, что в нем высота верхней части (8) контрольной юбки (6) составляет от 3 до 4 мм.
4. Устройство по п.1 или 2, характеризующееся тем, что в нем внутренняя поверхность верхней части (8) контрольной юбки (6) имеет диаметр от 21 до 22 мм.
5. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что в нем внутренняя поверхность нижней части (10) контрольной юбки (6) имеет, по существу, цилиндрическую форму.
6. Устройство по п.1 или 5, характеризующееся тем, что в нем высота нижней части (10) контрольной юбки (6) составляет от 6 до 8 мм.
7. Устройство по п.1 или 5, характеризующееся тем, что в нем внутренняя поверхность нижней части (10) контрольной юбки (6) имеет диаметр 29,2 мм.
8. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что в нем стопорные выступы (11) образуют кольцо по всему периметру юбки (6).
9. Устройство по п.1 или 8, характеризующееся тем, что в нем диаметр окружности, описываемой наиболее выступающими внутрь точками стопорных выступов (11) при вращении относительно продольной оси, составляет 28,16 мм.
10. Устройство по п.1 или 8, характеризующееся тем, что в нем стопорные выступы (11) и участки (18) размещены на расстоянии от 2 до 7 мм друг от друга по вертикали.
11. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что в нем лицевая поверхность шляпки (1) имеет кромку (2), а расстояние по горизонтали между хрупкими участками (13) и нижней кромкой (2) шляпки (1) составляет, по меньшей мере, 2 мм.
12. Устройство по п.1 или 11, характеризующееся тем, что в нем лицевая поверхность шляпки (1) имеет кромку (2), выполненную ниже хрупких участков (13).
13. Устройство по п.1 или 11, характеризующееся тем, что в нем лицевая поверхность шляпки (1) имеет кромку (2), которая расположена выше хрупких участков (13), а расстояние по вертикали между любыми двумя точками кромки (2) и хрупкими участками (13) не больше 1 мм.
14. Устройство по любому из пп.1, 2 или 5, характеризующееся тем, что в нем вся внутренняя поверхность уступа (9) является плоской.
15. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что в нем хрупкие участки (13) представляют собой хрупкие перемычки, расположенные на расстоянии друг от друга.
16. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что в нем, по существу, вертикальные линии ослабления (12) содержат хрупкие перемычки, расположенные на расстоянии друг от друга.
17. Устройство по п.16, характеризующееся тем, что в нем количество хрупких перемычек в соседних, по существу, вертикальных линиях ослабления (12) не совпадает.
18. Устройство по п.16, характеризующееся тем, что в нем суммарная площадь поперечного сечения перемычек, расположенных ближе к верхней части (8) контрольной юбки (6), меньше суммарной площади поперечного сечения перемычек, расположенных ближе к нижней части (10) контрольной юбки (6).
19. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что в нем один конец ушка (7) соединен с контрольной юбкой (6), по меньшей мере, одной прочной перемычкой, а другой конец соединен с контрольной юбкой (6), по меньшей мере, одной хрупкой перемычкой.
20. Устройство по п.1 или 19, характеризующееся тем, что в нем прочные и хрупкие перемычки, соединяющие концы ушка (7) с контрольной юбкой (6), размещены на разных уровнях.
21. Устройство по п.1 или 19, характеризующееся тем, что в нем прочные и хрупкие перемычки, соединяющие концы ушка (7) с контрольной юбкой (6), размещены на одном уровне.
22. Устройство по п.1 или 19, характеризующееся тем, что в нем прочные перемычки, соединяющие ушки (7) с юбкой (6), соединены с ближайшими к линиям ослабления (12) третями сегментов (15).
23. Устройство по п.1 или 19, характеризующееся тем, что в нем ширина сегментов (15), имеющих ушки (7), меньше ширины сегментов (15), не имеющих ушек (7).
24. Устройство по п.1 или 19, характеризующееся тем, что в нем лицевая поверхность ушек (7) имеет ребра или рифление.
25. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что в нем уплотнитель (5) имеет трубчатую форму.
26. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что в нем внешняя поверхность уплотнителя (5) имеет, по меньшей мере, один замкнутый выступ (16).
27. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что в нем уплотнитель (5) имеет наружный диаметр от 15,8 до 16,2 мм.
28. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что в нем высота уплотнителя (5) составляет, по меньшей мере, 10 мм.
29. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что в нем боковая поверхность шляпки (1) имеет цилиндрическую форму.
30. Устройство по п.1 или 29, характеризующееся тем, что в нем внешняя поверхность шляпки (1) имеет плоский горизонтальный уступ (3) в зоне ее соединения с уплотнителем (5).
31. Устройство по п.1 или 29, характеризующееся тем, что в нем боковая поверхность шляпки (1) снабжена вертикальными ребрами или рифлением.
32. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что в нем упомянутая шляпка (1), по меньшей мере, частично покрыта металлической капсулой.
33. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что в нем упомянутая металлическая капсула выполнена из алюминия.
34. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что в нем, по меньшей мере, часть упомянутой металлической капсулы, имеет покрытие, выполненное из золота или серебра.
35. Устройство по п 1, характеризующееся тем, что в нем шляпка (1) и уплотнитель (5) выполнены в виде цилиндра диаметром, по меньшей мере, 28 мм и трубки высотой, по меньшей мере, 10 мм с наружным диаметром от 15,8 до 16,2 мм, соответственно, внутренняя поверхность верхней части (8) юбки (6) имеет цилиндрическую форму с диаметром от 21 до 22 мм, высота верхней части (8) юбки (6) составляет от 3 до 4 мм, внутренняя поверхность нижней части (10) юбки (6) имеет цилиндрическую форму с диаметром 29,2 мм, диаметр окружности, описываемой наиболее выступающими внутрь точками стопорных выступов (11) юбки (6) при вращении относительно продольной оси, составляет 28,16 мм, расстояние по вертикали между стопорными выступами (11) и горизонтальными зонами (9) юбки (6) составляет от 2 до 7 мм.
36. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что укупориваемый фланцевый фитинг представляет собой горлышко бутылки, имеющей венчик.
