Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя содержит, мас.%: шлак ТЭС 10-15; глина 67-76; зола-унос 10-15; молотый стеклобой 3-4. Технический результат: повышение прочности полученного заполнителя. 1 табл.
Изобретение относится к производству легких заполнителей для бетонов.
Известна сырьевая смесь для производства легкого заполнителя, содержащая, мас.%: шлак ТЭС 10-15; глина 67-76; зола-унос 10-15; молотый стеклобой 3-4 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из сырьевой смеси.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для производства легкого заполнителя, содержащая шлак ТЭС, глину, золу-унос, дополнительно включает молотый стеклобой, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: шлак ТЭС 10-15; глина 67-76; зола-унос 10-15; молотый стеклобой 3-4.
В составе сырьевой смеси могут быть использованы глины (бентониты), содержащие, мас.%: SiO2 64,7-73,0; Al2O3 9,87-13,41; Fе2О3 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п.11,45-14,32.
Шлак ТЭС представляет собой агрегированные и сплавившиеся частицы размером от 0,15 до 30 мкм. Могут быть использованы шлаки ТЭС, которые образуются при сжигании антрацита, каменного и бурого угля, горючих сланцев и торфа. Отходы представляют собой сыпучий материал темно-серого цвета, гранулометрический, химический состав которого в значительной степени зависит от вида сжигаемого топлива.
Зола-унос представляет собой полидисперсный сыпучий материал темно-серого цвета. В зерновом составе золы-уноса преобладают мелкие частицы (менее 0,08 мм) - 70%. Материал неоднороден по фазовому составу, его основная масса состоит из стекловидного минерального вещества в виде сферических образований (около 70%). Химический состав золы-уноса, мас.%: SiO2; 40,18; Аl2О3 13,13; Fе2O3 10,97; CaO 11,73; MgO 2,6; R2O 2,0; ΔМпр 18,62; прочее 0,4.
Используют размолотый до удельной поверхности 2500-3500 см2/г бой любого силикатного стекла (листового, тарного, сортового, медицинского и др.) в любых сочетаниях.
В таблице приведены составы сырьевой смеси для производства легкого заполнителя.
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Шлак ТЭС | 10 | 12,5 | 15 |
| Глина | 76 | 71.5 | 67 |
| Зола-унос | 10 | 12,5 | 15 |
| Молотый стеклобой | 4 | 3,5 | 3 |
| Прочность на сжатие, МПа | ~2 | ~2 | ~2 |
Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают. Полученную массу увлажняют до 18-23% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат и обжигают при температуре 950-1000°С.
Источник информации
1. SU 1555310, 1990.
Сырьевая смесь дня производства легкого заполнителя, содержащая шлак ТЭС, глину, золу-унос, отличающаяся тем, что дополнительно включает молотый стеклобой, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:
| шлак ТЭС | 10-15 |
| глина | 67-76 |
| зола-унос | 10-15 |
| молотый стеклобой | 3-4 |
