Способ получения стеклянной декоративно-облицовочной плитки

Авторы патента:

C03C17/06 - металлами (C03C 17/34,C03C 17/44 имеют преимущество)

Владельцы патента RU 2437851:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к производству стеклянной декоративно-облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является снижение температуры термообработки стеклянной декоративно-облицовочной плитки. Способ получения стеклянной декоративно-облицовочной плитки включает укладку на под печи плитки из прозрачного стекла. Нанесение на плитку слоя измельченного до порошкообразного состояния легкоплавкого сплава с последующей термообработкой при температуре 148-155°С в течение 10 мин. В качестве легкоплавкого сплава используют сплав «тройная эвтектика», содержащий, мас.%: олово - 51,4; свинец - 30,4; кадмий - 18,2.

Изобретение относится к производству стеклянной декоративно-облицовочной плитки.

Известен способ получения стеклянной декоративно-облицовочной плитки, включающий укладку на под печи слоя термостойкой каолиновой пудры, укладку на него плитки из прозрачного стекла, обработку при температуре 800-1000°С в течение 5-30 мин с последующим нанесением на нее двух слоев цветной краски [1].

Задача изобретения состоит в снижении температуры термообработки стеклянной декоративно-облицовочной плитки.

Технический результат достигается тем, что по способу получения стеклянной декоративно-облицовочной плитки, включающему укладку на под печи плитки из прозрачного стекла, нанесение на плитку слоя декорирующего материала, термообработку, в качестве декорирующего материала используют измельченный до порошкообразного состояния легкоплавкий металл или сплав.

Способ поясняется следующими примерами:

1. На под печи укладывают в горизонтальном положении плитки из оконного листового стекла с предварительно нанесенным (насыпанным) на их поверхность слоем (0,2-1 мм) измельченного до порошкообразного состояния (удельная поверхность 2000-5000 см²/г) олова. Затем проводят термообработку изделий при температуре 235-250°С в течение 20 мин. Готовую плитку охлаждают вместе с печью до комнатной температуры, после чего плитку извлекают из печи и складируют.

2. На под печи укладывают в горизонтальном положении плитки из цветного стекла с предварительно нанесенным в виде рисунка (по трафарету) на их поверхность слоем (0,2-1 мм) измельченного до порошкообразного состояния (удельная поверхность 2000-5000 см²/г) сплава «тройная эвтектика» (состав сплава, мас.%: олово 51,4; свинец 30,4; кадмий 18,2). Затем проводят термообработку изделий при температуре 148-155°С в течение 10 мин. Готовую плитку охлаждают вместе с печью до комнатной температуры, после чего плитку извлекают из печи и складывают.

Предложенный способ не сложен, позволяет существенно снизить температуру термообработки плитки.

Источники информации

1. MD 3603 F1, 2008.

Способ получения стеклянной декоративно-облицовочной плитки, включающий укладку на под печи плитки из прозрачного стекла, нанесение на плитку слоя измельченного до порошкообразного состояния легкоплавкого сплава с последующей термообработкой, отличающийся тем, что в качестве легкоплавкого сплава используют сплав «тройная эвтектика», содержащий, мас.%: олово - 51,4; свинец - 30,4; кадмий - 18,2, а термообработку проводят при температуре 148-155°С в течение 10 мин.

Изобретение относится к технологии оптических материалов и может быть использовано в интегральной оптике. .

Зеркало // 2083517

Изобретение относится к области оптических устройств, создающих оптическое изображение предметов, используемых в приборостроении, технике, медицине, быту. .

Экзотермическое стекло и способы его изготовления // 2075537

Способ нанесения металлосодержащих покрытий на крупноразмерные подложки в вакууме и установка для его осуществления // 2062818

Способ получения декоративного изображения на стекле // 2049747

Машина для нанесения многослойных покрытий на стеклопластины // 1606480

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, а также к фотохимической и текстильной отраслям промышленности и может быть использовано для нанесения и сушки фотоэмульсионных и противоореольных покрытий на стеклопластины.

Способ получения светоотражающего покрытия // 1535856

Изобретение относится к светотехнике и может быть использовано в производстве источников света. .

Способ получения нейтральных фильтров // 1418306

Способ металлизации внутренней поверхности стеклянных колб // 1392042

Изобретение относится к электровакуумной технике и может быть использовано при металлизации стеклянных колб, используемых, например, в производстве электрических ламп.

Способ получения отражающего покрытия // 1390205

Изобретение относится к способу изготовления отражающего световое излучение покрытия, в котором отражающая поверхность обеспечивается путем создания тонкой металлической пленки.

Способ формирования серебряных наночастиц в стекле // 2509062

Способ формирования серебряных наночастиц в стекле относится к технологии оптических материалов и может быть использован в интегральной оптике и биосенсорных технологиях. Способ включает нанесение серебряной пленки на поверхность силикатного стекла, допированного церием, выдерживание полученной структуры при температуре 400-600°C в течение 2-10 часов, облучение структуры ультрафиолетовым излучением и последующее выдерживание при температуре 400-600°C в течение 2-10 часов. Способ позволяет получать стеклокомпозиты с высокой концентрацией наночастиц серебра в приповерхностной области стекла, т.е. задачу изготовления планарных волноводов в стеклокомпозитах. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр.

Неэлектролитический поточный способ металлизации подложек напылением с предварительной обработкой поверхности и устройство для его осуществления // 2532796

Изобретение относится к способу и устройству для неэлектролитической металлизации поверхности подложки путем напыления одного или нескольких окислительно-восстановительных растворов. Способ содержит следующие стадии: а) физическую обработку для снижения поверхностного натяжения подложки перед металлизацией, b) неэлектролитическую металлизацию поверхности подложки, обработанной на стадии а) путем напыления одного или нескольких окислительно-восстановительных растворов в виде аэрозоля(ей), и с) выполнение отделочного слоя на металлизированной поверхности. Устройство содержит модуль физической обработки, которая выбрана из следующих видов обработки: обработка пламенем, обработка коронным разрядом, обработка плазмой и их комбинации, для снижения поверхностного натяжения подложек, модуль неэлектролитической металлизации и модуль выполнения отделочного слоя. Указанным способом получают такие изделия, как флаконы из полого стекла, в частности, для косметических целей, детали автомобиля, детали для бытовой электроники или для применения в авиации, или детали для электроники в виде электропроводящей дорожки, антенны радиочастотной идентификации, или деталь с электромагнитным покрытием для экранирования. Изобретение позволяет обрабатывать множество подложек, обеспечивает качественное сцепление слоев и позволяет получить декоративные покрытия. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 пр.

Стеклоизделие с электрообогреваемой поверхностью и способ его изготовления // 2540174

Изобретение относится к стеклоизделиям с электрообогреваемой поверхностью. Технический результат изобретения заключается в исключении градиента температур и зон концентрации тепловыделения. На подложку наносят прозрачный электропроводный слой. В электропроводном слое формируют по меньшей мере одну секцию с электроизолированными зонами, разделенными электропроводными полосами, которые по меньшей мере частично отклоняются от продольного направления секции и состоят из прямолинейных и/или криволинейных участков. Полосы имеют в пределах секции одинаковую ширину w, которую для заданной конфигурации электроизолированных зон выбирают в зависимости от требуемого общего сопротивления Rобщ секции, состоящего из совокупности сопротивлений RN указанных участков полос, где сопротивление каждого участка полосы RN определяют из уравнения: , где R□ - удельное сопротивление электропроводного слоя; w - ширина полосы; l N - длина каждого участка полосы. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 13 ил.

Способ металлизации стеклокремнезита // 2591909

Изобретение относится к способам металлизации различных изделий из стеклокремнезита, в том числе и строительных материалов.. Способ включает предварительное нанесение промежуточного слоя на лицевую поверхность изделия из стеклокремнезита, плазменное напыление покрытия из металлов или сплавов и контроль качества, причем промежуточный слой наносят из пасты, состоящей из смеси порошка металла, жидкого стекла и тонкомолотого стеклопорошка в массовом соотношении 2:1:2 соответственно, а плазменное напыление металла проводят при мощности работы плазмотрона 4,0 кВт и расходе плазмообразующего газа 0,6 м3/мин. Техническим результатом изобретения является снижение напряжений в подложке и покрытии при повышении прочности сцепления покрытия с подложкой. 2 табл., 2 пр.

Способ декоративной металлизации поверхности стекла // 2611058

Изобретение относится к способам покрытия обратной поверхности стекла металлическими материалами при помощи излучения лазера, в частности с помощью передачи лазерного луча через стекло, являющееся обрабатываемым изделием. Технический результат - формирование на обратной поверхности листового стекла, прозрачного для луча лазера, декоративного изображения из тонкой металлической пленки, сформированной путем испарения лазерным лучом металла, находящегося в непосредственном контакте с обратной поверхностью стекла. Достигается тем, что металлическое изображение на обратной стороне прозрачного для луча лазера листового оконного стекла состава SiO2 - 71,8%, Na2O - 14,8%, CaO - 6,7%, MgO - 4,1%, Al2O3 - 2%, SiO3 - 0,5%, Fe2O3 - 0,1% в результате испарения металла формируется за два прохода луча иттербиевого импульсного волоконного лазера длиной волны 1,06 мкм. При этом осуществляется механический прижим металлической подложки из испаряемого с ее поверхности металла с обратной стороны листового стекла, а поверхности стекла и металлической подложки предварительно очищаются, поверхность металлической подложки выравнивается и шлифуется с целью улучшения взаимного прилегания. 4 ил.

Способ изготовления нанокомпозитов в стекле // 2647132

Изобретение относится к изготовлению нанопористых электродов для батарей, аккумуляторов и солнечных элементов, катализаторов и др. Способ изготовления металл-стеклянных и полупроводник-стеклянных нанокомпозитов заключается в приложении электрического поля к нанопористому силикатному стеклу, сквозные поры которого заполнены раствором соли металла, и проведении электролиза при напряжении электрического поля 1.5-5 В. При этом в порах стекла формируются наноразмерные металлические нити. После проведения электролиза нанопористое стекло помещают в жидкий или газообразный реагент, обеспечивающий химическую реакцию с переходом металла в полупроводниковое химическое соединение. После электролиза стекло термообрабатывают при температуре 900-950°C в воздушной или инертной атмосфере. Технический результат – упрощение технологии изготовления нанокомпозита. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Способ металлизации блочного пеностекла // 2647527

Изобретение относится к области металлизации блочного пеностекла. Способ металлизации блочного пеностекла включает предварительное нанесение промежуточного слоя на лицевую поверхность материала, причем промежуточный слой наносят из пасты, состоящей из смеси эпоксидной смолы и неметаллургического глинозема в массовом соотношении 1:4. Далее напудривают слой неметаллургического глинозема с последующим плазменным напылением металлов или сплавов при мощности работы плазмотрона 3-5 кВт и расходе плазмообразующего газа 0,45 м3/ч. Технический результат – повышение прочности сцепления покрытия с лицевой поверхностью пеностекла. 2 табл.