Керамическая масса
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Керамическая масса включает глину и стеклокоролек, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 50,0-60,0; стеклокоролек - 40,0-50,0. 1 табл.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глину 66,0-80,0; отход обогащения асбестовой руды 10,0-20,0; уголь 1,0-4,0; стеклокоролек 1,0-10,0 [1].
Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что в керамической массе, включающей глину и стеклокоролек, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 50,0-60,0; стеклокоролек 40,0-50,0.
Для приготовления керамической массы используют качественные глины любых месторождений, включая лессы, бентониты.
В таблице приведены составы керамической массы.
| Компоненты | Состав, мас. %: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Глина | 50,0 | 55,0 | 60,0 |
| Стеклокоролек (отход производства стекловолокна) | 50,0 | 45,0 | 40,0 |
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают стеклокоролек, заливают воду и проводят его измельчение в течение 3-5 часов (степень измельчения должна соответствовать остатку не более 2% на сите 008), затем полученную массу смешивают с глиной. Из приготовленной керамической массы с влажностью 20-25% пластическим способом формуют изделия (плитку), которые сушат до влажности не более 6%, напыляют на их поверхность слой глазури (приготовленной на основе стеклокоролька) и при температуре 950-970°С проводят обжиг.
Источник информации
1. SU 1165662, С04В 33/00, 1985.
Керамическая масса, включающая глину и стеклокоролек, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 50,0-60,0; стеклокоролек 40,0-50,0.
