Керамическая масса
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса включает глину легкоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, борат кальция, шамот и молотый кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая - 59,5-62,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды - 10,0-15,0; борат кальция - 0,5-1,0; шамот - 7,0-13,0; молотый кварцевый песок - 14,0-18,0. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий хозяйственно-бытового назначения.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина легкоплавкая 20,0-40,0; глина тугоплавкая 25,0-35,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35,0-45,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая глину легкоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, дополнительно содержит борат кальция, шамот и молотый кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая 59,5-62,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 10,0-15,0; борат кальция 0,5-1,0; шамот 7,0-13,0; молотый кварцевый песок 14,0-18,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.% | ||
1 | 2 | 3 | |
Глина легкоплавкая | 62,0 | 60,75 | 59,5 |
Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды | 10,0 | 12,5 | 15,0 |
Борат кальция | 1,0 | 0,75 | 0,5 |
Шамот | 13,0 | 10,0 | 7,0 |
Молотый кварцевый песок | 14,0 | 16,0 | 18,0 |
Прочность на изгиб, МПа | ~25 | ~25 | ~25 |
Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные легкоплавкие глины любых месторождений. Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды включают глину; до 3 мас.% циркона; до 2 мас.% ильменита. Кварцевый песок размалывают до полного прохождения через сетку №014. Шамот просеивают через сетку №014.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 19-23%. Из керамической массы пластическим способом формуют изделия, сушат их до влажности не более 6%, на поверхность изделий наносят (напыляют) слой глазури и при температуре 1120-1150°С проводят обжиг.
Источники информации
1. SU 1451128, С04В 33/00, 1989.
Керамическая масса, включающая глину легкоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, отличающаяся тем, что дополнительно содержит борат кальция, шамот и молотый кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая 59,5-62,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 10,0-15,0; борат кальция 0,5-1,0; шамот 7,0-13,0; молотый кварцевый песок 14,0-18,0.