Способ изготолвения сталеалюминиевого штыря

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДНЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.07.68 (21) 1264726/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано05.09.76;Бюллетень ¹ 33 (45) Дата опубликования описания14.12.76 (11) 256463

2 (51) М. Кл.

С 25 С 7/02 Qc"."".-;ï : "-.. " !;: Комитет.аз=- .. "..-,:ê;còðàà ПСР оо делом иообретеник и открытий (53) УДК 669.713. .7.002.52 (088.8) А. М. Поволоцкий, А. С. Фатеичев, Н. B. Гаврилов и Б. П. Сушкин (72) Авторы изобретения

Ленинградское проектно-экспериментальное отделение

"ВНИИпроектэлектромонтаж" (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЕАЛЮМИНИЕВОГО ШТЫРЯ

Изобретение относится к ооласти изготовления оборудования для произв одства алюминия и, в частности, к области изготовления аиодных токоподводящих штырей.

Известны сталеалюминиевые анодные пггыри, изготовляемые сваркой внахлестку. Перед сваркой стальной штырь нагре вается, зачиптается грубым наждаком и травится. После травления поверхность покрывается слоем припоя, а затем наплавляется аргонодуговой сваркой слой алюминия.

К подготовленному таким Q6p82GM IIITbl

pled приваривается алюминиевая штанга.

Затем сварное соединение упрочняется путем стяжки болтами или заливки алюминием.

При изготовлении штырей таким способом нередко прибегают к ручным способам пайки и сварки, испопьзуются дефицитные материалы (оловоцинковый припой, аргон, вольфрам). Производительность при таком способе изготовления штырей низкан:

2 за восьмичасовую смену бригада из трех человек изготовляет 4-5 штырей.

При изготовлении сталеалюминиевых штырей предлагаемым способом обеспечивается высокая эксплуатационная надежность птыря, а трудоемкость и длительность изготовления значительно уменьшаются.

Это достигается тем, что после контактной сварки стали с алюминием сварное соединение предварительно напрягается путем прижатия алюминиевой штанги к стальному стержню значительным усилием H фиксирования напряженного состояния л утем приварки стальной головки штанги к стержН1О а

Снижение трудоемкости и длительности изготовления сталеалюминиевых штырей

20 достигнуто путем полного исключения ручных операций травления, лужения и т.д., замены их автоматической контактной сваркои стального стержня с алюминиевой штангой н автоматической приваркой в среде

25 углекислого газа головки к стержню.

250463

Использование предлагаемого способа позволяет бригаде из трех человек изготавливать 50»60 штырей в смену, чтов10-15 раз производительнее- чем по известному способу.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен узел соединения штыря.

Изготовление штырей предлагаемым способом производят на технологической линии в такой последовательности. Сначала алюминиевая штанга 1 приваривается встык к стальному стержню 2 контактной сваркой на специализированной машине МС 3201. Ip

Затем предварительно изготовленная (литая или штампованная) головка 3 надевается на алюминиевую штангу 1 с упором на плоскость 4, прижимается значительным усилием Р и в таком состоянии приваривается д к стержню 2 автоматической сваркой в уг лекислом газе швом 5, фиксируя таким образом напряженное состояние сварного соединения 6 сталь-алюминий.

Формула изобретения

Способ изготовления сталеалюминиевого штыря путем сварки стального стержня с алюминиевой штангой и дальнейшего упрочнения соединения, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения производительности, упрочнение соединения осуществляют путем прижатия штанги к стержню стальной головкой с последующей приваркой головки к стер жнюе

БНИИПИ Заказ 5322/107 ТиРаж 1068

Филиал ППП "Патент, г. Ужород, ул. Проектная, 4

Подписное

Способ изготолвения сталеалюминиевого штыря Способ изготолвения сталеалюминиевого штыря 

 

Похожие патенты:

Катод // 2103417
Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовано при очистке сточных вод

Изобретение относится к области соединения различных пористых, ячеистых, волокнистых материалов (ПЯВМ) с металлами и сплавами, например при изготовлении электроподводящих контактов, когда требуется высокое качество и надежность соединения, а традиционная пайка или сварка не применимы

Изобретение относится к устройствам для нейтрализации агрессивных сред и может быть использовано по предлагаемому выше способу для удаления серной кислоты из электролитов, например при получении медного купороса

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности, к электролитическому способу получения медных фосфорсодержащих анодов из отходов меди (вторичного сырья)

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к электролитическому получению металла, например магния

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к получению алюминия электролизом из расплавов, и может быть использовано на алюминиевых и электродных заводах при производстве обожженных анодов

Изобретение относится к электрохимии, а именно к процессам, основанным на проведении окислительно-восстановительных реакций, и представляет собой проточный объемно-пористый электродный материал и электрод - катод или анод - на его основе, используемый в электролизерах проточного типа

Изобретение относится к области производства покрытий из металла на мелких деталях в электролизерах колокольного типа

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для получения магния электролизом расплавленных солей
Наверх