Устройство для автоматического контроляпроволоки

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

25I896

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф

За виси мое от авт. свидетельства №

Кл. 42k, 46/06

Заявлено 16 1Х.1966 (№ 1103460/25-28) с присоединением заявки №

Приоритет

10. I X.1969.

МПК G 01п

УДК 620.179.16.08 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 10.II.1970

Авторы изобретения

С. С. Железнов и Л. П. Мельников

Всесоюзный научно-исследовательский институт по разработке неразрушающих методов и средств контроля качества материалов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

ПРОВОЛОКИ

Известны устройства для автоматического контроля проволоки, содержащие,пьезодатчик, иммерсионную ванну с насосом, приемник и генератор ультразвуковых колеоаний.

Однако известные устройства имеют низкую точность и малую стабильность результатов контроля из-за того, что давление в иммерсионной ванне сохраняется постоянным при контроле проволоки различного диаметра.

Особенность описываемого устройства состоит в том, что оно снабжено уравнительным оаком, связанным с одной стороны с насосом, а с другой — с иммерсионной,ваннои.

l àêàÿ конструкция устройства повышает точность и стабильность, результатов контроля.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2— электрическая схема устройства.

Устройство содержит размоточный и намогочный узлы, выполненные в виде двух коробок скоростей 1 и 2, на выходных,валах д и

4 которых укреплены бобины 5 и б, приводимые в движение электродвигателями постоянного тока 7 и,8. Между бобинами установлена иммерсионная ванна 9 с ультразвуко вым датчнком 10. От иммерсионной ванны идет сливная труба 11 в,резервуар 12. (;,ïoìîùüþ насоса 18 и электродвигателя 14 жидкость нагнетается в уравнительный бак 15, откуда

2 через трубу 16 она подается в ванну 9 для регулирования мениска В. Устройство имеет электромагнитный датчик 17. В уравнительном баке 15 установлена сливная труба 18

5 для поддержания в нем постоянного уровня жидкости.

В коробке скоростей 1 размоточного узла устано|влена червячная пара 19, препятствующая сматыванию проволоки 20 с бобины 5.

10 Скорость сматыва ния проволоки 20 с этой бобины регулируется изменением числа оборотов электродвигателя 7, которое конт ролируется реостатом R1, установленным в цепи якоря электродвигателя 7. Для одновремен15 ного изменения числа оборотов обоих электродвигателей 7 и 8, с целью изменения скорости контроля, проволоки 20, в цепь обоих якорей включен .реостат R2.

15 электрическую, цепь устройства включе20 ны выпрямители Дх — Д4, переключатели П, и с7з для изменения направления вращения электродвигателей 7 и 8 и,включатели В1 и

В> для индивидуального включения электродвигателей 7 или 8, работающие,при намотке и обратной перемотке, и Вз для общего включения устройства. Для предотвращения ухода проволоки 20 из мениска В в устройстве установлены фильеры 21 и 22. Устройство снабжено приемником и генератором ультразвуковых колебаний (на чертеже не показаны). Работа устройства осуществляется следующлм образом.

Бухту проволоки 20 устанавливают на бобину 5, и одним концом закрепляют в ней второй конец, протягивая через фильеру 21, мениск В и,фильеру 22, закрепляют на,бобине 6. В зависимости от заданной скорости контроля проволоки 20 коробками скоростей

1 и 2 и реостатом R2 устанавливают оди на ковое число оборотов бобин 5 и 6, а в зависимости от требуемого натяжения проволоки 20 на шкале,реостатом R> устанавливают заданное меньшее число оборото|в электрод ви гателя 7 по сравнению с электродвигателем 8.

Включают, включатели В и В2, а затем В,, и проволока 20, проходя че1рез мениск В подвергается контролю ультразвуковым датчиком 10.

Натяжение контролируемой,про волоки 20 в зависимости от ее диаметра устанавливается с помощью регулировки числа оборотов электродвигателя 7. Чем больше разность оборотов электродвигателей 7 и 8, тем больше натяжение проволоки.

Ввиду того что, число оборотов бобины 5, установленное заранее, несколько меньше числа оборотов бобвны 6, проволока 20 получает необходимое натяжение, которое обеспечивает ее контроль электромагнивным датчиком 17 и ультразвуковым датчиком 10.

Величина мениска В выбирается в зависимости от диаметра контролируемой проволоии 20 и регулируепся изменением величины под пора контактной жидкости в,ванне 9. Величина подпора устанавливается путем поднятия и опускания уравнительного бака,15,по напор авляющим (IHB чертеже не показаны) .

Насос 18 подает контактную жидкость в уравнительный бак 15, изл|ишки же ее сли ваются по трубе 18 в резервуар 12. Затем контактная жидкость из уравнительного бака 15 подается по трубе 16 is ванину 9, создавая подпор, в результате чего образуется мениск

В. При движении контролируемая, проволока

20 увлекает за собой контактную жидкость, и по трубе 11 она стекает в,резервуар,12.

После проведения контроля проволоки концы ее открепляются от бобин, и бухта сн имается с бобины 6 или перематывается на .бобину 5, .при этом электродвигатель 8 отключается, а электродвигатель 7 с помощью переключателя Ï,включается в обратную сторону.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического контроля проволоки, содержащее пьезодатчик, иммерсион ную;ванину с:насocolM, приемник и генератор ультразвуковых колебаний, отличающееся тем, что, с целью |повышения точности и стабильности результатов контроля, оно снабжено уравнительным баком, связанным с одной стороны,с насосом, а другой — с иммерсионной ванной.

251896 г

Составитель Кулагин

Редактор Д. И. Маркелов Техред А. А. Камышникова Корректор А. П. Васильева

Заказ 1!9, 17 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2