Устройство для зажима подвижного узластанков

 

И . Жм™мй РГИ 253553

О П

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Ko—

Заявлено 22.к Н.1968 (Мо 1264725/25-8) с присоединением заявки Ко

Кл. 49с, 31/12

Комитет по делам изобретений и открытий ври Совете Министров

СССР

МПК В 23d

Приоритет

Опубликовано 30.1Х.1969. Бюллетень М 30

Дата опубликования описания 28.11970

УДК 621.9-229.31 (088.8) Автор изобретения

Н. Ф. Спицин

Куйбышевский завод координатно-расточных станков

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ПОДВИЖНОГО УЗЛА

СТАНКОВ

Описываемое устройство может найти широкое применение в прецизионном станкостроении.

Известны, устройства для зажима подвижного узла станков с цилиндром, задающим усилие зажима расклинивающих роликов, зажимным рычагом с перемещаемой осью качения, к одному из плеч которого приложено усилие пружины, а другое служит для зажима узла.

Предлагаемое устройство отличается тем, что оно снабжено вторым рычагом, причем оба рычага выполнены самоустанавли вающимися. На одном из рычагов смонтировано дополнительное звено в виде планки, качающейся на сферической поверхности упора, снабженного пробкой со стопорным винтом и тарельчатыми пружинами, установочное перемещение которого осущес1вляется с помощью гаек. Это обеспечивает надежную фиксацию подвижного узла без смещения его в процессе зажима, а также более постоянную величину усилия зажима и регулировку его по величине.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид опереди; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Устрой ство содержит силовой цилиндр 1, в который входит шток 2 с поршнем 8. В окне штока 2 находятся два цилиндрических ролика 4. Цилиндр l прикреплен к зажимному рычагу 5 винтами 6. Рычаги 5 и 7 посажены без фиксации соответственно на осях 8 и 9, которые жестко закреплены в корпусе 10 вин5 тами 11. Корпус 10, в свою очередь, жестко закреплен на станине 12 болтами 13 и штифтами 14. В зажи::иом рычаге 7 смонтировано дополнительное звено, в котором планка 15 опирается на сферическую поверхность упора

lo 16, на котором установлены пробка 17 со стопорным винтом 18, регулирующая величину усилия зажима, и тарельчатые пружины 19, служащие для компенсации погрешностей изготовления как самого механизма зажима, 15 так и зажимаемого элемента 20,подвижного узла станка. На конце упора 16 расположены гайки 21, служащие для регулировки величины рабочего хода упора 16. В зажимном рычаге 5 смонтирован толкатель 22 с пружиной

28. Конечники 24, 25 и рычаг 26 служат для выключения гидростанции после зажима или отжима подвижного узла станка. Штуцвра 27 и шланги 28 предназначены для подачи и слива жидкости.

25 При подаче жидкости по шлангу 28 через штуцер 27 в верхнюю полость, цилиндра 1 шток 2 перемещается вниз, а ролики 4, перекатываясь по внутренней плоскости зажимного рычага 5 и планки 15, давят на последзо ние. Планка 15 через упор 16, пружину 18 и

253553

12 пробку 17 передает усилие на рычаг 7, который вращается на оси 9. Рычаг 7, коснувшись зажимаемого элемента 20, останавливается. В этот момент начинает вращаться заг) д жимной рычаг 5 на оси 8, сжимая пружину,3, до сопр икосновения с зажимаемым элементом

20, т. е. зажимные рычаги 5 и 7 самоустанавливаются по зажимаемому элементу подвижного узла. Шток 2, продолжая движение вниз за ось упора 1б, производит зажим при по вороте планки 15 вокруг сферической поверхности упора 16. При дальнейшем движении роликов 4 вниз шток 2 через рычаг 2б нажимает конечник 25, производя выключение гидростанции.

В зажатом положении планка 15 расположена параллельно плоскости качения роликов 4 по зажимному рычагу 5, что не дает возможности роликам скатиться в верх после отключения гидростанции. При отжиме жидкость подается в нижнюю полость цилиндра 1. При перемещении штока

2 вверх ролики 4, переходя через Oicb упора 1б, поворачивают планку 15 против часовой стрелки на некоторый угол, образуя наклон планки 15 относительно плоскости .качения роликов 4 по зажимному рычагу 5. Под действием собственного веса,рычаг 7, вращаясь па оси 9, отходит от зажимаемого элемента подвижпого узла станка, а зажимной рычаг 5 под действием толкателя 22 и пружины 28 также отходит от IIIoñëåäíåão. В 370 время рычаг 2б воздействует на конечник 24, выключая гидростанцию.

Предмет изобретения

;о 1. Устройство для зажима подвижного узла станков с цилиндром, задающим усилие зажима расклинивающих ролико в, и зажимным рычагом, отличающееся тем, что, с целью надежной,фиксации подвижного узла без сме15 щения его в процессе зажима, устройство снабжено вторым рычагом, причем оба рычага выполнены самоустанавливающимися, а на одном из них смонтировано,дополнительное звено для обеспечения более постоянной

2Q величины усилия зажима и возможно сти регулиро вки его;по величине.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дополнительное звено выполнено в виде, планки, качающейся на сферической поверхности

95 упора, снабженного пробкой со стопорным винтом и тарельчатыми пружинами, установочное перемещение которого осуществляется с помощью, гаек.

253553 гз

Фиг. 2

Составитель Г. Довнар

Техред А. А. Камышникова

Корректор А. П. Васильева

Редактор С. Сюткина

Типография № 24 Главполиграфпрома, Москва, Г-19, ул. Маркса — Энгельса, 14.

Заказ 35 Ти;раж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, цр. Серова, д. 4