Способ получения полиэфирного моноволокна

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

254714

Союх Соеетоких

Социалиотичеоких

Реопублик

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 187209

Заявлено 15.Ч11.1967 (№ 1172858/23-5) Кл, 29b, 3/60 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 17.Х.1969. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 23.III.1970

МПК D Off

УДК 677.494 674(088 8) Комитет AO делам иаобретеиий и открытий при Совете Миниотров

СССР

Авторы изобретсшгя

В. Э. Геллер, В. П. Синицын и Э. М. Айзенштейн

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРНОГО МОНОВОЛОКНА

Jl ,он д. о И гахн - о!о @ о о о " ! н ооо

4 о о(!

Получение моноволокнв и ! л

cJ о о о о

t= и о а о о йч э о о с0 ссс ао сс о сс! о !ч !!

Вытянуто обычным способом при кратности

1: 5,3, температуре 95 С, 1Р скорости 90 гя/мин 34,5

Получено при прокож1100 38, 1

9,2

70 девин на первои зоне, через ванну с кипящеи водой, на второй зоне вытянуто при кратностн

15 1: 5,3 в горячей воле при 85 С и скорости

1312

43,2 9,2

80 гя/гвин 38,9

Получено при прохождении на первой зоне через ванну с кипящей водой (! 00вС), на второй зоне вытянуто при кратности 1: 5,3 в кипящей воде (100 С) и скорости 80 минин 34, 1

1354 46,2

I0,3

Известен способ получения полиэфирного моноволокна на основе, например, полиэтилентерефталата, посредством формования с последующим вытягиванием свежесформованного волокна (основное авт. св. № 187209).

С целью улучшения физико-механических свойств предложено полиэфирное моноволокно перед вытягиванием прогревать, причем предпочтительнее при 97 — 100 С в течение 2—

4 сек.

Пример. Для формования моноволокна используют полимер с удельной вязкостью

0,5О/в-ного раствора в трикрезоле, равной 0,29.

Расплав продавливают через фильеру с диаметром отверстия 1 мм и охлаждают в водной ванне при 20 С. Расстояние от фильеры до уровня воды в ванне составляет 30 мм. Невытянутое моноволокно принимают на бобину и затем подвергают вытягиванию на вытяжном агрегате с двухзонным прогревом. На первой зоне волокно пропускают без вытяжки через ванну с кипящей водой длиной б00 мм со скоростью 15 м/мин и затем на второй зоне подвергают ориентационной вытяжке в 5,3 раза в горячей воде (85 — 100 С).

В таблице приведены показатели моноволокна, полученного обычным и предлагаемым способами.

Предмет изобретения

1. Способ получения полиэфирного моноволокна по авт. св. ¹ 187209, от,гичающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств, полиэфирное моноволокно перед вытягиванием прогревают.

30 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что прогревание проводят при температуре 97—

100 С в течение 2 — 4 сек.

Способ получения полиэфирного моноволокна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления композитной нити из стекла и органического вещества> Способ заключается в соединении непрерывных волокон из термопластического органического вещества в виде полотна со жгутом или полотном из стеклянных волокон

Изобретение относится к технологическому оборудованию для непрерывного процесса получения вискозной текстильной нити
Изобретение относится к технологии получения высокопрочных высокомодульных нитей из растворов ароматических сополиамидов с гетероциклами в цепи в апротонном амидном растворителе, используемых для армирования пластмасс, в резинотехнических изделиях и т.д

Изобретение относится к получению нетканых полотен из волокон, применяемых при производстве одежды, мебели, фильтров, подложек для ковров, кровельных материалов и т.п

Изобретение относится к устройству для изготовления композитного волокна, сформированного путем комбинирования множества непрерывных элементарных стеклянных нитей и непрерывных элементарных нитей из термопластического органического вещества, содержащего, с одной стороны, по крайней мере один тигель, в который подают стекло, нижняя поверхность которого снабжена множеством отверстий, из которых вытягивают множество элементарных стеклянных нитей, и который сопряжен с устройством для нанесения покрытия, и, с другой стороны, содержащего по крайней мере одну экструзионную головку, к которой подают расплавленное термопластическое органическое вещество, нижняя поверхность которой снабжена множеством отверстий, из которых вытягивают множество непрерывных элементарных органических нитей

Изобретение относится к производству химических волокон, преимущественно к установкам для формования оптического волокна

Изобретение относится к производству химических волокон, преимущественно к установкам для формования оптического волокна

Изобретение относится к производству комплексных химических нитей, в частности с низкой линейной плотностью филаментов 0,05-0,17 текс

Изобретение относится к производству полимерных волокон и нитей
Наверх