Способ повышения прочности связи резины на основе ненасыщенных каучуков с кордом
I
О П- И С А Н И Е 255547
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
3 а явлено 30. 1г.1967 (№ 1161160/23-5) Кл. 39b, 5/18 с присоединением заявки ¹.ЧПК С 08:1
Приоритет
Опубликована 28.Х.1969. Бюллетень № 33
Дата опубликования описания 6.Ю.19 0
Комитет AO делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР ДК 678.7.046.9 (088.8) Авторы изобретения
М. Г. Каплун и Л. Б. Томчин
Заявитель
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СВЯЗИ РЕЗИНЬ|
НА ОСНОВЕ НЕНАСЬ1ЩЕННЪ|Х КАУЧУКОВ С КОРДОМ 1 аблица !
Смесь
Компоненты
4 5
1,9
0,7
1,0
1,9
0,7
1,0
1,9
0,7
1,0
1,9
0,7
1,0
2,0
2,0
3,0
3,0
1,5
9,5
1,5
9,5
5,0
1,0
0,5
2,0
1,0
5,0
1,0
0,5
3,0
1,5
5,0
1,0
0,5
5,0
5,0
1,0
0,5
2,0
1,0
60,0
40,0
1,0
5,0
25,0
35,0
5,0
60,0
40,0
1,0
5,0
25,0
35,0
Изобретение относится к способам крепления резины к тканям из химических волокон.
Известно, что для повышения прочности связи резины к тканям в состав резин вводят
СКИ-3
СКД
Сера
Саитокгор
Окись цинка
Сажа ПМ-70
Сажа ПМ-50
Мел
Стеарин
Рубракс
Кумаронинденовая смола
Масло ПН-6
Неозон-Д
Фталевый ангидрид
Резотропин .
Фенолфталеин
Смокед — шитс
СКМС-30 АРКМ-15 .
Каптакс
Масло вазелиновое
Сажа ламповая
Сажа нормическая резотроппн — продукт конденсации резорципа с урогропином. Однако резотроппн повышает прочность связи резин с тканями из анидного волокна лишь в незначительной степени.
255547
Таблица 2
Прочность связи между слоями, кг/с.и
Характер расслоения
Смесь максимальная минимальная средняя
По ткани
То же
По резине (То же !
По ткани
По рвз!!не
7,4
9,1
11,3
10,3
4,9
9,15
7,0
7,85
11,0
9,5
4,55
8,65
6,8
6,3
10,4
9,0
4,3
8,15
Т
10 3
5
Составите;и О. Лукоянова
Редактор С. Лазарева 1 схред Л. В. Куклина Корректор P. И. Крючкова
Заказ 652i 16 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва )К-35, Раушская паб., д 4/5
Типография, »р. Сапунова, д. 2
Для увеличения адгезии резины к корду предлагается в состав резиновой смеси вводить фенолфталеин. Введение указанных добавок не влияет на условия и технологию изготовления резиновых смесей и позволяет получать резины с высокой адгезпей к тканям пз химических волокон.
В резпносмесигеле гоговят при 90 — 110 С смеси по рецептурам (вес. ч.), прпвсден ы.1 в табл. 1.
Полученными смесямп обкладывают уточную ткань пз анида (полиамид на основе адпппновой кислоты и гексаметилендиамина) марки А-10-2-3Т, пропитанную составом ЛП-26 (состав ЛП-26 содержит латекс С1(Д-1, резорцинформальдегидную смолу и канальную сажу; его используют в шинной промышленности для пропитки тканей из полиамидных волокон) . Ткань обкладывают смесью на каландре по существующей технологии производства конвейерных лент из тканей на основе химических волокон. Вулканизацию проводят при
140 — 160 С (лучше при 150 — 152 С). Полученные резино-тканевые образцы испытывают на прочность связи резины с тканью по ГОСТ
20 — 62. Результаты испытаний приведены в табл. 2.
Резины, содержащие,резотропин и фенолфталепч, обладают повышенной адгезией к гкани из химического волокна.
Предмет изобретения
Способ повышения прочности связи резины на основе ненасыщенных каучуков с кордом, пропитанным латексом с резорцинформальдегидной смолой путем введения в резиновую
25 смесь резотропина, отличпющийся тем, что, с целью увеличения адгезии резины к корду, в состав резиновой смеси вводят фенолфталеин.
