Устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали
О П И С А Н И Е 255726
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 18Х.1966 (№ 1078510/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 28.Х.1969. Бюллетень ¹ ЗЗ
Дата опубликования описания 10.IV.1970
Кл. 48а, 5/78
МПК С 2ЗЬ
УДК 621.357.77.002.52 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Лвтор изобретения
А. Г. Петров
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ
ПОКРЫТИЙ НА МЕЛКИЕ ДЕТАЛИ
Известно устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали, выполненное в виде многогранного неперфорированного барабана из диэлектрика, внутри которого укреплены электродные пластины.
Предлагаемое устройство отличается от известного наличием расположенного на наружной торцовой стороне барабана коллекторного приспособления, выполненного в виде изолированных друг от друга секций кольца, соответствующих числу электродных пластин, и распределительного приспособления, состоящего из радиальных каналов, расположенных в торцовой стенке барабана с заградительными решетками.
Устройство в таком выполнении позволяет увеличить скорость осаждения покрытия.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по
А — А на фиг. 1.
Устройство состоит из многогранного неперфорированного барабана 1 из диэлектрика, внутри которого укреплены электродные пластины 2 коллекторного приспособления, выполненного в виде изолированных друг от друга секций кольца 3, соответствующих числу электродных пластин, и распределительного приспособления, состоящего из радиальных каналов 4, расположенных в торцовой стенке барабана, с заградительными решетками. На 30 неподвижном основании закреплены две токоподводящие щетки 5 так, чтобы одна из них прижимала (контактировала) электродные пластины 2 снизу. а другая — сверху. К нижней щетке подводится катодный ток, к Верхней — анодный.
Перед началом работы устройства открывают одну из граней барабана, которая должна быть разборной, и барабан загружают деталями. После окончания загрузки барабан герметично закрывают и включают насос для подачи электролита. Б течение всего цикла работы устройства электролит поступает через центральное входное отверстие и выходит через радиальные каналы 4, причем решетки, расположенные у входов каналов, задерживают детали от выноса электролитом. Во время электролиза электролит подается в ванну под таким давлением, чтобы обеспечить постоянное заполнение ванны. При вращении барабана от щеток через секции кольца ток передается электродным пластинам. Щетки скользят по секциям кольца, а электродные пластины непрерывно передвигаются с катодной стороны тока на анодную и наоборот с промежуточным кратковременным Heðåêîäîì нейтрального положения, т. е. каждая из электродных пластин становятся попеременно то катодом, то анодом.
255726
Предмет изобретения
9 иа. 1
A -А
9 иг. Z
Составитель И. Резник
Тскред Л. В. Куклина
Редактор Т. Фадеева
Коррекгоры; А. Николаева и М. Коробова
Заказ 510/3 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали, выполненное в виде многогранного неперфорированного барабана из диэлектрика, внутри которого укреплены электродные пластины, отлича ощееся тем, что, с целью увеличения скорости осаждения покрытия, устройство снабжено расположенным на наружной торцовой стороне барабана коллекторным приспособлением, выполненным в виде изолированных друг от друг а секций кольца, соответствующих числу
5 электродных пластин, и распределительным приспособлением, состоящим из радиальных каналов, расположенных в торцовой стенке барабана, с заградительными решетками.
