Способ очистки воздуха от вредных примесей

 

О П И С А Н И Е 256736

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Спите Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.Xll.1967 (Ло 1203101,/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.Х1.1969. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 8.IV.1970

Кл. 12g, 11/22

МПК В 011

УДК 66.074.3:66.094. .382 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете MHNNGTpOB

СССР

Авторы изобретения

Г. К. Боресков, В. В. Поповский, Т. В. Андрушкевич, О. Н.т Кимсоа61.1хВМ Я

Н. И. Лебедева, И. Б. Пешков, Е. Я. Шварцбурд, В. Г. / ндуеем,, А. В. Писарев и Р. А. Малашонок j j j"P

Щь щщт" - q

Заявитель

СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ВРЕДНЫХ ПРИМЕСЕЙ

Известен способ очистки воздуха от вредных примесей с применением катализатора, содержащего палладий.

Недостатком известного способа очистки воздуха является использование такого дорогого и дефицитного металла, как палладий.

Для максимального снижения концентрации вредных примесей предложен способ очистки окисного катализатора, содержащего в своем составе медь, например окисного медножелезного, с весовым отношением меди и железу не менее 0,5 или окисномедного катализатора с окисью алюминия в качестве носителя с весовым отношением окиси меди к носителю не менее 0,5.

Предложенный способ очистки воздуха значительно снижает концентрации вредных примесейй.

Окисный медножелезный катализатор представляет собой феррит мед и с атомным соогношением меди к железу от 0,4 до 0,6. Катализатор готовят совместным осаждением гидроокисей меди и железа из растворов азотнокислых солей раствором аммиака при рН

6,2. Массу отфильтровывают, промывают, формуют, сушат при температуре 120 С и прокаливают в токе воздуха прои 600 С в течение

6 «ас.

Окисномедный катализатор CuO/Al 03 представляет собой окись меди, нанесенную на у-окись алюминия с весовым отношением окиси меди к окиси алюминия от 0,9 до 1,1. Катализатор готовят пропиткой носителя раствором нитрата меди с последующим осаждением гидроокиси аммиаком. Осадок отфильтровывают, сушат при 110 С и прокаливают в токе воздуха при 400 С в течение 6 час.

Определение активности катализаторов проводят в динамической установке в отношении

10 модельной реакции полного окисления о-крезола кислородом воздуха. Для испытаний берут 2 мл катализатора с размером гранул

1 — 2 мм, объемная скорость реакционной смеси составляет 10000 «ас

l5 Установлено, что полное сгорание крезола до углекислого газа и,воды происходит при температуре 325 C в присутствии катализатора CuO/Fe203 и при 275 С в присутствии

CuO/À12O3. Без катализаторов окисление кре20 зола с заметной скоростью начинает идти лишь при температурах выше 425 C.

Результаты лабораторных испытаний подтверждены данными испытаний катализато25 ров,в условиях реального газа промышленной эмалировочной печи: катализаторы обладают ,высокой и стабильной активностью в течение

3 месяцев работы, обеспечивая снижение концентрации трикрезола и селовента-нафты

30 основных вредных компонент растворителя

256736

Таблица 1

Сольвент-нафта, мкг/л

Трикрезол, мкг/А

3

Ю и со

v g

n, Катализатор

Ф о я а и О

О аж

< Хm до слоя катали- слоя казатора тализатора после слоя катализатора

СиО РеаОз

28

100

200

371

6,6

1,8

1,5

2,8

80

4,6

CuO/À1 Оз

180

5,6

2,2

3,4

15

Таблица 2

Содержание примесей, мг/мз

Режим работы аппарата фенол ы ксилолы альдегиды

Температура катализатора, С

Скорость эмалирования, м/мин

Число ходов провода

Температура печи, С после очистки до очистки после очистки после очистки до очистки до очистки на входе на выходе

385

Следы

Нет

Нет

1000

405

3 — 4

400

Предмет изобретения

Составитель Т. Комова

Редактор Л. Г. Герасимова Техред Л. В. Куклина Корректор С. М. Сигал

Заказ 695/10 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова. 2 лаков в конвертированном газе до санитарно допустим ых.

Пример 1. Результаты длительных испытаний окисного медножелезного Cuo/Fe203 и окисномедного на A190з (при соотношении

СиО к Al-Оз 0,8) катализаторов в условиях реального газа эмалировочной печи. Объем катализатора 10 мл, размер гранул 2 — 4 мм.

Температура слоя катализатора 350 С, Санитарные нормы на содержание в отходящем промышленном воздухе следующие, мкг/л: трикрезол 5 сольвент-нафта 100

В табл, 1 дано содержание примесей;в катализаторе.

Пример 2. Результаты длительных испытаний окисномедного катализатора на носителе А1вОз с отношением СиО к А1яОз 0,5 приСпособ очистки воздуха от вредных пр имесей в присутствии .катализатора, отличаюи1ийся тем, что, с целью максимального снижения концентрации вредных примесей, в качестве катализатора применяют окисный каведены в табл. 2. Испытания проводят в опытном промышленном аппарате, установленном на одной из эмалировочных печей завод «Камкабель». Объем катализатора 20 л, зернение

20 3 — 4 мм, объемная скорость 10000 час-т. тализатор, содержащий в своем составе медь, например окисный медножелезный катализатор, с .весовым отношением меди к железу не менее 0,5 или окисномедный катализатор с окисью алюминия в качестве носителя с весо40 вым отношением окиси меди к носителю не менее 0,5.

Способ очистки воздуха от вредных примесей Способ очистки воздуха от вредных примесей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к катализаторам глубокого окисления CO, углеводородов, сажи, очистки выхлопных газов автотранспорта и отходящих газов промышленных предприятий

Изобретение относится к составам катализаторов, предназначенных для окисления молекулярного азота его кислородными соединениями

Изобретение относится к катализаторам, используемым в процессах глубокого окисления углеводородов (дожигание отходящих газов), парциального окисления углеводородов (эпоксидирование этилена, пропилена), алкилирования углеводородов, окисления диоксида серы (в производстве серной кислоты), гидрирования (ацетилена, нитробензола), конверсии аммиака (производство азотной и синильной кислоты) и др

Изобретение относится к химии, в частности к способам утилизации отходов гальванического производства путем переработки последних в конечный целевой продукт

Изобретение относится к каталитической химии, а именно к способам получения каталитически активных слоев, а также к получению носителей катализаторов, которые могут быть использованы для глубокого окисления органических соединений и оксида углерода в отходящих газах химии, нефтехимии и двигателях внутреннего сгорания

Изобретение относится к носителям для различных областей техники и катализаторам, используемым в процессах глубокого окисления углеводородов (дожигание отходящих газов), гидрирования (ацетилена, нитробензола), окисления двуокиси серы (в производстве серной кислоты), парциального окисления углеводородов (эпоксидирование этилена, пропилена), конверсии аммиака (в производстве азотной и синильной кислоты) и др

Изобретение относится к способу получения катализатора, равномерно распределенного на основе из активированного угля

Изобретение относится к катализаторам и способам селективного гидрирования ацетиленовых углеводородов, в частности, получения этилена селективным гидрированием ацетилена в газовой фазе, и может найти применение в процессах очистки газовых смесей от примесей ацетилена

Изобретение относится к проточной для отработавших газов двигателя внутреннего сгорания каталитически активной структуре, прежде всего к сотовой структуре, сформированной по меньшей мере из одного металлического листа, имеющего каталитически активную поверхность
Изобретение относится к электрохимическому нанесению каталитически активных слоев, содержащих оксиды металлов, и может быть использовано в реакциях гетерогенного катализа
Наверх