Способ получения кристаллов гидроокиси алюминия

 

К СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛОВ ГИДРООКИСИ АЛЮМИНИЯ путем. разложения алюминатного раствора с введением затравки в виде тонкой дисперсии определенного размера, о тличающийся тем, что, с целью получения кристаллов требуемо~ го дисперсного состава, размер кристаллов регулируют путем поддержанияв затравке оптимального числа частиц гидроокиси алюминия крупностью менее 10 мк, вводя в процесс или выводя из процесса мелкодисперсную гид~ роокись алюминия.2.Способ поп.1,отличающ и и с я тем, что мелкодисперсную гидроокись алюминия получают самопроизвольным разложением низк

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„257479

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

O ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ в затравке оптимального числа частиц гидроокиси алюминия крупностью менее 10 мк, вводя в процесс или выводя из процесса мелкодисперсную гидроокнсь алюминия.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что мелкодисперсную, гидроокись алюминия получают самопроизвольным разложением низк4модульного алюминатного раствора.

3. Способ по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что оптимальное число частиц гидроокиси алюминия круп" ностью менее 0 мк определяют зкепериментальным или расчетным путем, !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 1075866/23-26 (22) 07.05.66 (46) 30.11.86. Бюл. ¹ 44 (72) К.Н.Савченко, А.И.Савченко и Н.Ф.Лунченкова (53) 661.862.23.065.584.012(088.8) (54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛОВ ГИДРООКИСИ AJllOMHHHH путем. разложения алюминатного раствора с введением затравки в виде тонкой дисперсии определенного размера, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью получения кристаллов требуемого дисперсного состава, размер кристаллов регулируют путем поддержания (!) g С 01 F 7/34,В 01 9 9/02

Корректор Е.Рошко

Редактор П.Горькова Техред И. Попович

Заказ 6502/4 Тираж 450

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, =.Óæãoðoä,óë.Ïðîåêòíàÿ,4 ф ф: % " э ",, . ч ъ 1:- . 4+ 2.57479

Изобретение,,относитрМ к области получения кристаллической гидроокиси алюминия оптимального дисперсного состава.

Известен способ получения кристал- 5 лов гидроокиси алюминия путем разложения алюминатного раствора с введением затравки в виде тонкой дисперсии определенного размера.

Этот способ не позволяет получать 10 кристаллы строго заданного размера.

Предлагаемый способ отличается тем, что размер кристаллов регулируют путем поддержания в затравке оптимального числа частиц гидроокиси 15 алюминия крупностью менее 10 мк, вводя в процесс или выводя иэ него мелкодисперсную гидроокись алюминия.

Другое отличие состоит в том, что мелкодисперсную гидроокись алюминия 20 получают самопроизвольным разложением низкомодульного алюминатного раствора.

Оптимальное число частиц гидроокиси алюминия крупностью менее 10 мк определяют экспериментальным или расчетным путем.

Предлагаемым способом получают кристаллы требуемого дисперсного состава.

Резкое изменение дисперсного сс ñтава начинается с появления в определенный, сравнительно короткий промежуток времени большого числа мелких частичек (зародышей). 35

Предпосылкой этому служит постепенное снижение содержания фракций—

10 мк — в затравке. Обладая в момент образования незначительным весом (практически не улавливаемым при ве- 40 совых методах анализа), мелкие частицы быстро растут и вызывают изменение весового соотношения между всеми фракциями. Для стабилизации этого

2 соотношения необходимо при недостатке числа частиц размером меньше 10 мк вводить в затравку или в головной декомпозер специально полученные мелкие кристаллы, а при избытке — выводить, Пример. Число частиц на еди1 ницу веса материала подсчитывают с помощью счетной камеры Горяева. До регулирования содержание частиц размером.менее 10 мк составляет от 0,30х х 10 до 0,40 х 10 штук на 1 г порошка гидроокиси.

При начинающемся уменьшении числа этих частиц приготовляют мелкую активную гидроокись алюминия с содержанием фракции менее 20 мк до 90% путем разложения алюминатного раствора с каустическим модулем 1,45-1,50, концентрацией A1 Q 1QQ-12Q г/л лгали температуре 30:-35 С беэ затравки.

Время разложения 200 ч. Глубина разложения раствора в этих условиях 6070%.

При уменьшении в разгрузке батарей декомпозеров числа частиц размером менее 10 мк до 0,25 10 штук на

1 г порошка гидроокиси полученную описанным способом мелкодисперсную гидроокись смешивают с затравочной пульпой перед поступлением последней в головные декомпозеры в течение около 100 ч ° Весовое отношение мелкой гидроокиси к обычной затравочной гидроокиси 1:800.

До испытания содержание фракции

45 мк колеблется от 30 до 70% после регулирования амплитуда колебаний содержания этой фракции сокращается от

55 до 65%.

Это способствует стабильной рабо Ъ те аппаратуры, экономии пара и электроэнергии.