Микроманометр

 

О П И С А Н И Е 257807

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Кл. 42k, 9 01

Заявлено 20.I 1.1968 (№ 1220165/18-10) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 20.Х1.1969. Бюллетень № 36

Дага опубликования описания 22.XII.1970

МПК G 011

УДК 531.787.21(088.8)

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А. Н. Гришин, Ю. Ф. Кабатов и В. Н. Михалев

Заявитель р т с г

МИКРОМАНОМЕТР

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано в приборах давления.

Известные манометры, содержащие в качестве чувствительного элемента плоскую или гофрированную мембрану, не обеспечиваю" плавной регулировки жесткости чувствительного элемента.

Предлагаемый микроманометр отличается от известных тем, что с одной стороны мембраны расположена подпружиненная цанговая втулка с регулировочным конусом, поджимающая ее по контуру к кольцевому выступу, выполненному в корпусе, который скошен относительно мембраны от ее периферии к центру, что позволяет осуществить плавную регулировку жесткости чувствительного элемента и исключить дополнительные растягивающие напряжения.

На чертеже представлена конструкция микроманометра.

Мембрана 1 зажата через эластичные прокладки между половинами корпуса прибора, что обеспечивает уплотнение рабочих полостей. Внутри одной из полостей вставлена разрезная (цанговая) втулка 2, юбка которой снабжена большим количеством тонких осевых прорезей. Благодаря этому юбка можег изменять диаметр нижней (рабочей) кромки под дейсгвием внутреннего конуса 8, управляемого регулировочным винтом 4. Рабочая кромка разрезной втулки под действием тарельчатой пружины 5 прижимает мембрану

5 по прерывистой окружности к конической расточке 6 нижней половины корпуса. Конусность расточки на чертеже изображена сильно утрированной. В действительности она определяется лишь радиальным прогибом сечений мем10 браны, близких к заделке, и диапазоном регулирования жесткости, Практически отклонение конусной поверхности от плоскости находится в пределах 1 — 2, Нарушения сплошности защемления в местах расположения про15 резей также не влияет на упругую характеристику мембраны, так как суммарная ширина прорезей слишком мала по сравнению со .всей окружностью защемления, а прорези размещены равномерно. Пружина 5 упирается сверху в резьбовую заглушку 7, уплотненную кольцом.

Для регулировки жесткости мембраны вывинчивают заглушку, получая доступ к регулировочно»у винту, вращая который увеличивают или уменьшают рабочий диаметр заш,емленпя, т. е. эффективную площадь и жесткость мембраны. При вывинчивании заглушки расслабляется пружина 5, у»еньшая силу трешгя рабочей кромки разрезной втулки с плоскостью мембпаны, Затяжкой заглушки через

257807

Предмет изобретения

4> = — 4ЬРр

10 ение жесткости мембра7 5

Составитель Г. Н. Невская

Техред 3. Н. Тараненко Корректор Г. С. Мухина

Редактор Т. Иванова

Заказ 256/1847 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д, 4/5

Тип. Харьк. фил, пред. «Патент» пружину и разрезную втулку производят повторное защемление мембраны.

Для регулировки жесткости достаточно одного регулировочного цикла. С мембраны, защемленной предварительно по расчетному 5 диаметру, снимается упругая характеристика.

Затем диаметр защемления корректируется из соотношения где М вЂ” измен ны, %;

Мр — изменение рабочего радиуса мембраны, %.

Предлагаемое устройство может найти широкое применение в приборах, содержащих гофрированную или плоскую мембрану в качестве чувствительного элемента, например в измерителях и датчиках давления, расхода 20 или скорости газов и жидкостей. Устройство обеспечивает высокую точность работы приборов и надежную взаимоааменяемость мембран, увеличивая тем самым срок службы приборов.

1. Микроманометр, содержащий мембранный чувствительный элемент, закрепленный с эластичными уплотнительными прокладками в корпусе, и устройство для изменения жесткости мембраны, отличающийся тем, что, с целью плавного регулирования жесткости чувствительного элемента и исключения дополнительных растягивающих напряжений, с одной стороны мембраны расположена подпружиненная цанговая втулка с регулировочным конусом, поджимающая ее по контуру к кольцевому выступу, выполненному в ко|рпусе.

2. Микроманометр по п. 1, отличающийся тем, что, с целью измерения разности давлений, кольцевой выступ в корпусе скошен относительно мембраны от ее периферии к центру.

Микроманометр Микроманометр 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для определения вакуума смыкания (жесткости) сосковой резины

Изобретение относится к измерительной технике и может применяться для замеров усилий и давлений в машиностроении и в других областях народного хозяйства

Изобретение относится к измерительным устройствам, в частности к конструкции тензометрических датчиков механических напряжений, и может быть использовано для измерения сдвиговой составляющей механического напряжения на границе двух сред

Изобретение относится к приборам регистрации избыточного давления и может быть использовано при изготовлении деформационных индикаторов давления, предназначенных для регистрации наибольшего достигнутого давления

Изобретение относится к приборам регистрации избыточного давления и может быть использовано при изготовлении деформационных индикаторов давления, предназначенных для регистрации наибольшего достигнутого давления

Изобретение относится к электронной технике, в частности, к технологии изготовления датчиков, преимущественно тензометрических датчиков давления

Изобретение относится к геофизическому приборостроению и предназначено для измерения атмосферного давления с целью прогнозирования землетрясений, обнаружения искусственных возмущений атмосферы и изучения влияния изменений атмосферного давления на показания геофизических приборов и земную поверхность

Изобретение относится к приборостроению, точнее к средствам контроля, и может быть применено, например, в системах с гидравлической и газовой рабочей средой для измерения момента достижения заданного порога давления

Изобретение относится к электронной технике, в частности к технологии изготовления датчиков, преимущественно тонкопленочных тензометрических датчиков давления
Наверх