Установка для сушки сыпучих полидисперсных материалов

Авторы патента:

F26B17/14 - с движением высушиваемого материала навстречу потоку газа

F26B17/10 - с перемещением высушиваемого материала, осуществляемым потоком газообразной среды, например истекающей из сопел (F26B 3/08 имеет преимущество)

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К kBT()P CREAMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

258109

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства %в

Кл. 82а, 25 10

Заявлено 04,VI 1. 1968 (ЛЪ 1254619/24-6) с присоединением заявки МвЂ”

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МП1, F 26 Ь

УДК 66.047.755. .444.15 (088.8) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 20.Х1.1969. Б!оллетепь !1В 36

Дата опубликования описания 7.1Х.1970

Авторы изобретения

И. T. Эльперин и И. Ф. Пикус

Заявитель

Институт тепло- и массообмена АН Белорусской ССР

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЬ1ПУЧИХ

ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

<7 сообщающимися течками 3. Между каждой парой смежны: решеток размещены перфорированные перегородки 4, сообщающиеся желобами 5. Течки и желоба снабжены турникета5 мп 6. Сырой материал пз бункера 7 питателем 8 подается в корпус сушильной установки.

Теплоноситель пульсирующим потоком при помощи вентилятора 9 подается в корпус снизу. Скорость теплоносителя выбирается такой, 10 что мелкая ф(1акцпя выс1 шнвзтемого материя, 1a при попа:1ании в корпус поджимается к решетке, а крупная фракция падает на перфорированную перегородку и высушпвается на ней в кипящем слое. По течкам и желобам, разде15 ленным стенкой 10, мелкая и крупная фракции перетекают на смежные решетку и перегородку. Разделительная стенка на участке, соединяющем смежные пары решеток, выполнена с окнами 11 для смешения мелкой и круп20 ной фракций с целью использования мелкой фракции в качестве промежуточного твердого теплоносителя. Перетекая с яруса на ярус, материал высушивается и ссыпается в бункеры

12 разгрузочного устройства, один из которык

25 подключен к течке, а другой к желобу.

1. Установка для сушки сыпучи.к полидпс30 персны.; материалов, содержащая вертикальИзвестны установки для сушки сыпучи.; полидисперсны.! материалов, содержащие вертикальный корпус и поярусно расположенные в нем сообщающиеся течками решетки для перемещения высушиваемого материала в поджатом слое от загрузочного бункера к разгрузочному устройству.

Для обеспечения пофракционного Bblc) шивания материала и интенсификации теплом 11ссооо мена В Г! 170стр а нстве м еукд ка укдОЙ парой смежны.; решеток поджатого слоя размещены перфорированные перегородки, сообщающиеся одна с другой с помощью желобов для перепуска крупной фракции материала, «ысушиваемого на перегородка! в кипящем слое.

Разделительная стенка желоба и течки на у гастке, соединяющем смежные пары решеток, выполнена с окнами для смешения мелкой и крупной фракций после ик разделительной сушки под решетками и на перегородками;.

Перегородки размещены под углом к горизонту, меньшим угла установки решеток.

Разгрузочное устройство содержит два буHкера, один из которы. . подключен к течке, а другой вЂ” к желобу.

На чертеже с. ех!11тически изобраукена Описываемая установка.

Она содержит вертикальный корпус 1 с по- ярусно расположенными в нем решетками 2, Предмет изобретения

258109

Составитель Е. Пискунова

Текред Т. П. Курилко Корректор Л. А. Царькова

Редактор Э. Рубан

Заказ № 4968 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография издательства «Радянська Донеччина», г. Донецк, ул. газеты «Социалистический Донбасс», 26. ный корпус и поярусно расположенные в нем сообщающиеся течками решетки для перемещения высушиваемого материала в поджатом слое от загрузочного бункера к разгрузочному устройству, отлича1ош,аяся тем, что с целью обеспечения пофракционного высушивания материала, в пространстве между каждой парой смежнып решеток поджатого слоя размещены перфорированные перегородки, сообщающиеся одна с другой с помощью желобов для перепуска крупной фракции материала, высушиваемого на перегородкак в кипя1цем слое.

2. Установка по п. 1, отгичающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообменя, рязде,тителы!яя стенка желооя и течки 118 участке, соединяющем смежные пары решеток, выполнена с окнами для смещения мелкой и крупной фракцией после их раздельной суп1ки под решетками и на перегородка .

3. Установка по п. 1, от гичаюш,аяся тем, что перегородки размещены под углом к горизонту, меньшим угла установки решеток.

4. Установка по и. 1, от.1ича1ощаяся тем, что разгрузочное устройство содержит шя оункера, один из которыя подключен к течке, другой к желобу.