Устройство для регулирования скорости охлаждения изделий
"J-. -W
ИЗОБРЕТЕНИЯ
258353
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 18с, 1/12
18с, 9/08
Заявлено 17.ÕII.1966 (№ 1122152/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
МПК С 216
С 21cI
УД К 621.784.6-541.44 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
OCCP
Опубликовано ОЗ.XII.1969. Бюллетень ¹ 1 за 1970
Дата опубликования описания 17.IV.1970
Авторы изобретения
Заявитель
Г. Н. Хейфец, В. М. Маркевич, А. С. Кадинова и В. Е. Бабуров
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторскотехнологический институт трубной промышленности
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ
ОХЛАЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области термообраоотки.
Известны устройства для регулирования скорости охлаждения изделий в процессе струйной закалки, содержагцие разбрызгивающую систему и систему пропорционального регулирования подачи охладителя в зависимости от разности между задаваемой и действительной температурой изделия.
Предложенное устройство отличается от известных тем, что оно снабжено системой регулирования давления охлаждающей среды в трубопроводе, выполненной в виде исполнительного механизма, воздействующего через регулятор непосредственно на конусы сопел разбрызгивающей системы, измеряя ширину щели, через которую жидкость подается на изделие. Это регулирует теплосъем при постоянной скорости истечения охладителя.
На чертеже схематично изооражено предложенное устройство.
Оно состоит из системы пропорционального регулирования подачи охладителя, содержащей механизированную задвижку 1, испочнительный механизм 2, датчик 8 температуры, электронный потенциометр с задатчиком 4, регулирующее устройство 5 и указатель положения 6 механизированной задвижки 1, системы регулирования давления охлаждающей среды, содержащей универсальный переключатель 7, двухкнопочный пост управлензтя 8, датчик 9 давления охлаждающей среды, манометр с индукционным датчиком 10, дистанционный зядатчик 11, вторичный прибор с
5 датчиком 12 и регулятор 18, разбрызгивяющей системы 14 с исполнительным механизмом 15.
Устройство работает следующим образом.
Закаливясмая труба. проходящая через
10 кольца системы 14, закаливается за счет всестороннего омывания охлаждающей средой, поступающей через концентрическую щель каждого кольца. Расход воды регучпруется механизированной задвижкой 1, приводящей15 ся в движение в результате измерения температуры охлаждаемой трубы датчиком 8 температуры и импульса, переданного через электронный потенциометр с задатчпком и регулиру|ощее устройство 5 на исполнительный ме20 ханизм 2. В зависимости от требований технологии термообработки на электронном потенциометре с задатчиком 4 задается необходимая температура закалки, которая и обеспечивается устройством 5 .путем изменения
25 расхода воды на установку.
Поддержание оптимальной скорости истечения воды из сопел разбрызгиватощей системы обеспечивается регулированием давления воды в общем трубопроводе. Давление воды из30 меряют датчиком давления охлаждающей сре25S353
Предмет изобретения
Составитель Л, Ермакова
Текред Т. П. Курилко
Редактор О. Филиппова
Корректор С. М. Сигал
Заказ 834)5 Тираж 499 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам и обретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5
Типография, пр. Сапунова, 2 ды, импульс передается к измерительным и регулирующим приборам — манометру с индукционным датчиком 10, дистанционному задатчику 11 и регулятору 18. После этого исполнительными механизмами 15 приводятся в движение подвижные конусы сопел разбрызгивающей системы 14.
Такое регулирование ширины щели системы позволяет при изменении давления охлаждающей среды поддерживать о|птимальное значение скорости истечения охлаждающей жидкости при увеличении ее расхода и, следовательно, повышение теплосъема с охлаждаемого изделия. Это дает возможность не только более полно использовать охлаждающую среду, но значительно повышает эксплуатационные характеристики.
Устройство для регулирования скорости охлаждения изделий в процессе струйной закал5 ки, содержащее разбрызгивающую систему и систему:пропорционального регулирования подачи охладителя в зависимости от разности между задаваемой и действительной температурой изделия, отличающееся тем, что, с цеТр лью обеопечения регулирования теплосъема при:постоянной скорости истечения охладителя, оно снабжено системой регулирования давления охлаждающей среды в трубопроводе, выполненной в виде исполнительного механиз15 ма, воздействующего через регулятор непосредственно на конусы сопел разбрызгивающей системы.
