Многоэлементный матричный фильтр-прессный электролизер воды



Многоэлементный матричный фильтр-прессный электролизер воды
Многоэлементный матричный фильтр-прессный электролизер воды
Многоэлементный матричный фильтр-прессный электролизер воды
Многоэлементный матричный фильтр-прессный электролизер воды
C25B1/08 - Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F 1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C 28/00, C23F 17/00; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной

Владельцы патента RU 2500837:

Открытое акционерное общество "УРАЛЬСКИЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ" (RU)

Изобретение относится к технике электролитического получения водорода и кислорода в электролизерах воды и может быть использовано в топливных элементах, применяющихся в космических, подводных аппаратах, в наземном транспорте и в других устройствах. Изобретение относится к многоэлементному матричному фильтр-прессному электролизеру воды, состоящему из электролизных ячеек, содержащих пористые катод, анод и электролитсодержащую матрицу, а также из увлажняющих элементов, содержащих электролитную полость и пористую мембрану, проницаемую для паров воды и непроницаемую для жидкости, с подачей воды на катоды в виде водяного пара в смеси с водородом, при этом увлажняющие элементы и электролизные ячейки, друг от друга пространственно отделены и изолированы по металлу и электролиту и объединены в две отдельные секции, в которых паро-водородная смесь циркулирует по общему замкнутому контуру, поддерживая тем самым одинаковую температуру в секциях, причем в увлажняющем элементе жидкий электролит от газа или паро-водородной смеси отделен гидрофильной мембраной с газозапорными свойствами, а давление газа больше давления электролита. Заявляемая конструкция обеспечивает надежную эксплуатацию в течение длительного времени и с высокой эффективностью. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Заявляемое техническое решение относится к области электрохимии, точнее к технике электролитического получения водорода и кислорода в электролизерах воды, и может быть использовано в топливных элементах (ТЭ), применяющихся в космических, подводных аппаратах и в наземном транспорте, а также в других устройствах и средствах, оснащенных водородными двигателями или энергетическими установками на основе водорода.

Особым преимуществом полученных электролитическим путем водорода и кислорода является их высокая чистота. Это важно при использовании их в ТЭ. Примеси в этих газах, полученных другими способами (прежде всего, в случае водорода риформингом), оказывают отравляющее действие на электроды и электролит ТЭ, снижая срок их эксплуатации. Для удаления примесей требуются дорогостоящие и громоздкие системы очистки. Очистка газов от паров воды в случае ТЭ, особенно щелочных, не требуется.

Известны различные электролизеры воды для получения водорода и кислорода.

В изобретении по патенту РФ №2341590 «Установка для производства водорода» (класс МПК С25В 1/04, дата приоритета 03.11.2006 г.) [1] для обеспечения чистоты кислорода и водорода, получаемых в электролизерах воды путем удаления капельной влаги и остатков электролита в состав фильтр-прессного электролизера введены фазоразделители кислорода и водорода, а также блоки фильтров. Это является недостатком данного технического решения, удорожающим и усложняющим устройство. Другим недостатком является наличие коллекторов подачи воды в жидком состоянии. Из-за них между электролизными ячейками многоэлементного фильтр-прессного электролизера возникают токи утечки, снижающие его эффективность, кроме этого, из-за высокой разницы потенциалов в электролизерах воды с большим количеством элементов усугубляется электрохимическая коррозия металлических деталей, а последнее обстоятельство уменьшает ресурс изделия.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому многоэлементному матричному фильтр-прессному электролизеру воды, и потому принятому за прототип, является матричный фильтр-прессный щелочной электролизер, описанный в отчетах фирмы Life Systems Inc., . L.D.Noble, A.J.Kovach, F.A.Fortunato, F.h.Schubert and D.J.Gigger. Alcaline Static Feed Electrolyzes Based Oxygen Generation System. Final Report. October, 1988 [2] и Franz H.Schubert. Preliminary Design Programm. Final Report. Static Feed Electrolyzes Flight Experiment Programm, 1995 [3]. Его главной особенностью является подача воды в виде пара в смеси с водородом (статическая подача) на катоды электролизных ячеек.

На фиг.1 и 2 схематически представлены конструкция и схемное решение прототипа.

Сборочной единицей электролизера-прототипа является узел, объединяющий электролизную ячейку и увлажняющий элемент [3, стр.4]. Он схематически приведен на фиг.1.

Увлажняющий элемент (1) сборочного узла содержит электролитную полость (2) и пористую мембрану (3), пропускающую через себя пары воды и не пропускающую жидкость. Пористая мембрана (3) отделяет увлажняющий элемент (1) от электролизной ячейки (4), которая включает в себя кислородную (5) и паро-водородную (6) полости, пористый катод (7), пористый анод (8) и пористую электролитосодержащую матрицу (9). Электролит (гидроксид калия) в комплектующих находится в их капиллярах в связанном состоянии. Вода в электролитную полость увлажняющего элемента подается в составе водного раствора гидроксида калия с концентрацией гидроксил-ионов, меньшей концентрации гидроксил-ионов в электролизной ячейке. За счет разности концентраций гидроксил-ионов в увлажняющем элементе и электролизной ячейке между ними в паро-водородной полости возникает разность упругостей паров воды, причем упругость паров над мембраной увлажняющего элемента больше, чем упругость паров над катодом электролизной ячейки, в результате чего вода в виде пара диффундирует к катоду электролизной ячейки. Необходимая разность концентраций гидроксил-ионов устанавливается путем раздельных заправок увлажняющего элемента и электролизной ячейки растворами гидроксида калия различной концентрации до начала эксплуатации.

Как следует из прототипа - конструкция электролизера воды фильтр-прессная. На фиг.2 схематически представлены конструкция и коммутация многоэлементного фильтр-прессного электролизера-прототипа по газам и электролиту. Коммутация электролизных ячеек по электрическому току (на фиг.2 не показана) последовательная. Сборочные узлы размещены между фланцами (10). Как и на фиг.1, в их состав входят: электролитные полости (2), пористые мембраны (3), паро-водородные полости (6), пористые катоды (7), пористые аноды (8), пористые электролитосодержащие матрицы (9) и кислородные полости (5).

Недостатком электролизера воды, приводимого в прототипе, является объединение каждого увлажняющего элемента с каждой электролизной ячейкой. Это приводит к тому, что металлические комплектующие увлажняющего элемента находятся под потенциалом электролизной ячейки и в случае многоэлементного фильтр-прессного электролизера из-за наличия жидкого электролита между элементами возникают токи утечки и создаются условия для интенсивной коррозии металлических материалов. Первое обстоятельство снижает эффективность электролизера, а второе - уменьшает его ресурс.

Задачей заявляемой конструкции многоэлементного матричного фильтр-прессного электролизера воды является повышение его эффективности и увеличение ресурса работы.

Решение поставленной задачи заключается в том, что в известном многоэлементном матричном фильтр-прессном электролизере воды, состоящем из электролизных ячеек и увлажняющих элементов, содержащих пористые катод, анод, пористые электролитосодержащую матрицу и пористую мембрану, проницаемую для паров воды и непроницаемую для жидкости, электролитную, паро-водородную и кислородную полости, согласно заявляемому техническому решению электролизные ячейки пространственно отделены от увлажняющих элементов и образуют две самостоятельные секции: секцию электролизных ячеек и секцию увлажняющих элементов. Секции могут представлять из себя как самостоятельные узлы, так и могут быть объединены в общий узел. Количество как увлажняющих элементов, так и электролизных ячеек в секциях могут быть как одинаковыми, так и различными. В увлажняющие элементы могут подаваться как электролит, так и вода. Для питания электролизных ячеек водой в виде пара водяной пар в смеси с водородом циркулирует через газовые паро-водородные полости обеих секций. Циркуляция осуществляется по замкнутому контуру побудителем расхода, например компрессором. Циркуляция паро-водородной смеси обеспечивает перенос тепла из секции увлажняющих элементов в секцию электролизных ячеек и равенство температур секций. При этом требуемая температура секции увлажняющих элементов поддерживается циркулирующим электролитом, в контур которого включен нагреватель.

В заявляемом многоэлементном матричном фильтр-прессном электролизере воды для предотвращения проникновения электролита из электролитной полости в паро-водородную полость увлажняющих элементов применена гидрофильная газозапорная мембрана, а давление паро-водородной смеси сделано большим по сравнению с давлением электролита. Практика показывает, что гидрофобная мембрана не приемлема из-за исключительной трудности сохранения ее гидрофобных свойств при длительной эксплуатации в горячей щелочи, особенно концентрированной.

Технический результат при использовании заявляемой конструкции - повышение эффективности и ресурса многоэлементного матричного фильтр-прессного электролизера воды, достигается тем, что жидкий электролит (вода) подается не в сборочные узлы, в каждом из которых объединены увлажняющий элемент и электролизная ячейка, а только в увлажняющие элементы, пространственно отделенные и изолированные по металлу и электролиту от электролизных ячеек. Заявляемое техническое решение в силу отсутствия электролита в коллекторах секции электролизных ячеек, во-первых, устраняет токи утечки между электролизными ячейками, повышая эффективность электролизера, а во-вторых, радикально ослабляет электрохимическую коррозию металлических комплектующих секции электролизных ячеек в силу этой же причины (отсутствия общего электролитного коллектора). Последнее обстоятельство увеличивает ресурс секции электролизных ячеек и, тем самым, всего заявляемого многоэлементного матричного фильтр-прессного электролизера воды. Вопроса электрохимической коррозии секции увлажняющих элементов в заявляемой конструкции не существует из-за отсутствия в ней разности напряжений и наличия в газовой атмосфере только паро-водородной смеси.

На фиг.3 схематически представлена заявляемая конструкция многоэлементного матричного фильтр-прессного электролизера воды в части коммутации увлажняющих элементов и электролизных ячеек по газу и электролиту, на фиг.4 представлена упрощенная схема работы заявляемого многоэлементного матричного фильтр-прессного электролизера воды.

В заявляемом многоэлементном матричном фильтр-прессном электролизере воды все электролизные ячейки по электрическому току скоммутированы последовательно (на фиг.3 электрическая коммутация не показана).

Как видно на фиг.3, заявляемый многоэлементный матричный фильтр-прессный электролизер воды содержит: фланцы (11), электролитные полости (12), проницаемые для паров воды пористые мембраны (13), паро-водородные полости (14), пористые катоды (15), пористые электролитосодержащие матрицы (16), пористые аноды (17), кислородные полости (18) и диэлектрическую проставку (19), отделяющую секцию увлажняющих элементов от секции электролизных ячеек, контур циркуляции электролита (20), контур циркуляции паро-водородной смеси (21), а также побудители расходов электролита (22) и пароводородной смеси (23). В секции (24) объединены увлажняющие элементы, а в секции (25) объединены электролизные ячейки. Кроме подачи пара циркуляция паро-водородной смеси способствует обеспечению равенства температур обеих секций.

Согласно заявляемому техническому решению многоэлементный фильтр-прессный матричный электролизер воды состоит из двух секций: секции увлажняющих элементов и секции электролизных ячеек, объединенные в общий узел. Секции отделены друг от друга диэлектрической проставкой. В состав электролизера также входят побудители расхода электролита и паро-водородной смеси.

Работа заявляемого многоэлементного матричного фильтр-прессного электролизера воды происходит следующим образом. В электролитные полости (12) секции объединенных увлажняющих элементов (24) нагретый электролит (раствор КОН) по контуру циркуляции электролита (20) подается побудителем расхода электролита (22). Проникновению жидкого электролита в паро-водородную полость (14) препятствует избыточное давление газа в ней. Проникновению водорода в электролитную полость (12) препятствуют газозапорные свойства пористой мембраны (13).

Водяной пар, испарившийся из электролита в паро-водородную полость (14), по контуру циркуляции паро-водородной смеси (21) циркулирующим водородом переносится в паро-водородную полость (14) секции объединенных электролизных ячеек (25). Циркуляция осуществляется с помощью побудителя расхода паро-водородной смеси (23). Одновременно поток водорода переносит тепло из секции объединенных увлажняющих элементов (24) в секцию объединенных электролизных ячеек (25), что вместе с притоком тепла по конструктивным элементам заявляемой конструкции многоэлементного матричного фильтр-прессного электролизера воды обеспечивает равенство температурных секций.

Поскольку концентрация электролита, например раствора КОН, в секции объединенных увлажняющих элементов (24) поддерживается меньше таковой, чем в секции объединенных электролизных ячейках, то при одинаковой температуре секций упругость паров воды в паро-водородной полости (14) секции объединенных увлажняющих элементов (24) оказывается большей, чем упругость паров в секции объединенных электролизных элементов (25). В результате объединенные электролизные ячейки поглощают пары воды из паро-водородной смеси, выходящей из секции объединенных увлажняющих элементов. При подключении секции объединенных электролизных ячеек к источнику постоянного тока их катоды генерируют водород, а аноды - кислород.

Заявляемое техническое решение иллюстрируется следующим примером.

Был изготовлен и длительно испытан электролизер воды, содержащий 38 увлажняющих элементов с площадью мембран 176 см2 и 38 электролизных ячеек той же площади.

На фиг.4 представлена упрощенная схема, по которой испытывался электролизер. Чистая вода из емкости (26) водяным насосом (27) подавалась в емкость с водным раствором гидроксида калия (28). Концентрация гидроксида калия поддерживалась 5 моль/л.

Электролит в виде раствора гидроксида калия из емкости с водным раствором гидроксида калия (28) побудителем расхода электролита (22) подавался в электролитные полости секции увлажняющих объединенных элементов (24), а оттуда вновь возвращался в емкость с водным раствором гидроксида калия (28). Требуемая температура электролита 80°С поддерживалась при помощи электронагревателя (29). Таким образом, электролитные полости секции увлажняющих элементов (24), побудитель расхода электролита (22), емкость с водным раствором гидроксида калия (28) и электронагреватель (29) образовали замкнутый контур циркуляции электролита.

Замкнутый контур циркуляции паро-водородной смеси включал в себя паро-водородные полости секций объединенных увлажняющих элементов (24) и объединенных электролизных ячеек (25), компрессор (23) и регулятор давления (30), поддерживавший давление паро-водородной смеси выше давления в электролите на 20 - 40 кПа. Кратность циркуляции водорода (отношение расхода водорода, проходящего через секцию электролизных ячеек, к расходу водорода, генерируемого этой секцией) составляла 20. Электролизер устойчиво работал во всем испытанном интервале таковой нагрузки (до 1000 мА/см2). Суммарное содержание примесей в полученных кислороде и водороде, исключая пары воды, не превышало 1-10-3% об.

Заявляемая конструкция многоэлементного матричного фильтр-прессного электролизера воды обеспечивает его надежную эксплуатацию в течение длительного времени и с высокой эффективностью. Он способен работать как в вакууме, так и при высоком давлении. Его применение предпочтительно в тех областях, где требуются высокие массо-габаритные характеристики и минимальное обслуживание, прежде всего, в космосе, подводных аппаратах и на интенсивно разрабатываемых в настоящее время электромобилях на топливных элементах.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. Патент РФ на изобретение №2341590 «Установка для получения водорода», класс МПК С 5 В 1/04, дата приоритета 03.11.2006.

2. Alcaline Static Feed Electrolyzes Based Oxygen Generation System. Final Report. October, 1988.

3. Franz H.Schubert. Preliminary Design Programm. Final Report. Static Feed Electrolyzes Flight Experiment Programm, 1995. http://www.hydrogen. http://energy.gov

1. Многоэлементный матричный фильтр-прессный электролизер воды, состоящий из электролизных ячеек, содержащих пористые катод, анод и электролитосодержащую матрицу, а также из увлажняющих элементов, содержащих электролитную полость и пористую мембрану, проницаемую для паров воды и непроницаемую для жидкости, с подачей воды на катоды в виде водяного пара в смеси с водородом, отличающийся тем, что увлажняющие элементы и электролизные ячейки друг от друга пространственно отделены и изолированы по металлу и электролиту и объединены в две отдельные секции, в которых паро-водородная смесь циркулирует по общему замкнутому контуру, поддерживая тем самым одинаковую температуру в секциях, причем в увлажняющем элементе жидкий электролит от газа или паро-водородной смеси отделен гидрофильной мембраной с газозапорными свойствами, а давление газа больше давления электролита.

2. Многоэлементный матричный фильтр-прессный электролизер воды по п.1, отличающийся тем, что обе секции объединены в едином конструктивном узле.

3. Многоэлементный матричный фильтр-прессный электролизер воды по п.1, отличающийся тем, что в секцию увлажняющих элементов могут подаваться как электролит, так и чистая вода.

4. Многоэлементный матричный фильтр-прессный электролизер воды по п.1, отличающийся тем, что количество увлажняющих элементов и количество электролизных ячеек в секциях одинаковое.

5. Многоэлементный матричный фильтр-прессный электролизер воды по п.1, отличающийся тем, что количество увлажняющих элементов и электролизных ячеек в секциях различное.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу электрохимической обработки воды дезинфектантами, который может быть использован для обработки питьевой воды, бытовых и промышленных сточных вод, воды плавательных бассейнов.

Изобретение относится к раствору противовирусной композиции и к способу его получения. Раствор противовирусной композиции содержит комплексное серебро, глицин, комплексно связанный с серебром, глицинат натрия и воду в определенных соотношениях.

Изобретение относится к области химии. Для получения водорода проводят реакцию паровой каталитической конверсии углеродсодержащей жидкости с получением продуктов реакции, содержащих водород.
Изобретение относится к области электрохимии и может быть использовано в качестве подготовительного этапа производства электрокатализаторов. Описан способ предварительной обработки углеродного носителя электрохимического катализатора, заключающийся в том, что обработку углеродного носителя электрохимического катализатора производят в вакуумной камере, снабженной источником потока атомных частиц и держателем углеродного порошка, выполненным с возможностью перемешивания порошка, порошок углеродного носителя перемешивают, а поверхность носителя бомбардируют пучком атомных частиц, при этом для размещения порошка углеродного носителя используют установленную в держателе пористую подложку с открытой пористостью, выполненную из инертного материала, пневматически связанную с устройством автономной подачи газа, помещают на подложку слои частиц углеродного носителя, через пористую подложку продувают инертный газ с образованием над подложкой псевдокипящего слоя частиц углеродного носителя, а бомбардировку поверхности частиц углеродного носителя производят с энергией ионов не менее 7,41 эВ/атом.

Изобретение относится к электролизеру (100), включающему корпус (115) высокого давления, имеющий обечайку и противоположные закрытые концы; пакет (101) электролизных ячеек внутри корпуса высокого давления, содержащий группу биполярных электролизных ячеек, собранных в пакет между первой концевой контактной пластиной (107a) и второй концевой контактной пластиной (108a), и приспособленный для работы под внутренним давлением; соединения для текучих сред для подвода электролита к пакету ячеек и для отвода продукта(ов) электролиза от пакета ячеек, и электрические соединения, включающие по меньшей мере анодное и катодное соединения.

Изобретение относится к водородной энергетике. Способ получения водорода из воды включает обработку воды одновременно электрическим и магнитным полями для разложения молекул воды на кислород и водород посредством пары колебательных контуров, состоящих из водяного конденсатора с изолированными обкладками, на которые подают высоковольтное выпрямленное напряжение импульсной формы, индуктивностей и размещенных между пластинами конденсаторов и индуктивностями полостей для обрабатываемой воды, при этом воздействие на воду полями осуществляют в резонансном режиме по отношению к гидродинамическим колебаниям воды при направлении вектора напряженности магнитного поля перпендикулярно вектору напряженности электрического поля.

Изобретение относится к способу получения диарилкарбоната в сочетании с электролизом образующихся содержащих хлорид щелочного металла отработанных водных растворов.
Изобретение относится к области электрохимии и может быть использовано, например, при разработке и производстве катализаторов для электролизеров или топливных элементов с твердополимерным электролитом.
Изобретение относится к способу разложения лигнина, в котором водный раствор или суспензию лигнина электролизуют на алмазном электроде в кислых условиях и получаемые в качестве продуктов разложения лигнина производные гидроксибензальдегида и/или производные фенола непрерывно удаляют из электрохимической ячейки.
Изобретение предназначено для электрохимической технологии получения разбавленных щелочных растворов перекиси водорода и может быть использовано в сорбционных технологиях водоочистки и водоподготовки.

Изобретение относится к способу электролиза с управлением процессом электрохимической обработки водных растворов, который может быть использован для получения дезинфицирующих и моющих растворов, а также для обработки питьевой воды, бытовых и промышленных сточных вод. Способ заключается в том, что между моментом отключения электропитания и моментом включения с противоположной полярностью присутствует пауза от нескольких секунд до нескольких часов. Техническим результатом является устранение зарастания межэлектродного пространства осадком отложений солей жесткости на электродах электролизных устройств и увеличение ресурса работы этих устройств. 1 ил.

Изобретение относится к технологии электрохимических производств, в частности, к конструкциям электролизеров колонного типа для синтеза органических дисульфидов путем окисления меркаптанов. Электролизер содержит корпус, теплообменник, устойчивые в условиях синтеза металлические электроды, между которыми установлены изоляторы, расположенный в нижней части корпуса входной штуцер для ввода реакционного раствора, тангенциально расположенный в верхней части корпуса патрубок для вывода суспензии, содержащей целевой продукт, двухъярусную мешалку и отсек для подпитки реакционного раствора израсходованным реагентом и устойчивой в рабочих условиях мембраной для отделения упомянутого отсека от основного объема электролизера. Обеспечивается повышение чистоты целевого продукта, упрощение стадии отмывки целевого продукта от 2-меркаптобензтиазола. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для получения водорода и кислорода электролизом воды. Электролизер включает корпус, размещенные в нем последовательно соединенные между собой ячейки, состоящие из катода, анода, размещенной между ними газозапорной мембраны, насосы для циркуляции щелочного электролита, емкости с щелочным электролитом, систему подачи воды, устройство для отделения кислорода от паров воды и щелочи и устройство для отделения водорода от паров воды и щелочи. Анод каждой из ячеек выполнен в виде трубы из сетчатого материала, а катод - в виде полого цилиндра из пористого гидрофобизированного материала. Причем анод и катод каждой из ячеек размещены вплотную к газозапорной мембране с образованием катодной газовой полости между внешней стороной катодов и корпусом, соединенной с емкостью гидрозатвора, емкостью щелочного электролита и устройством для отделения водорода от паров воды и щелочи. Ячейки соединены анодными полостями с теплообменником и с емкостью щелочного электролита, которая, в свою очередь, соединена с устройством для отделения кислорода от паров воды и щелочи и системой подачи воды. Изобретение обеспечивает снижение потребляемой мощности, повышение производительности, надежности и безопасности эксплуатации. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к способу получения ультрамикродисперсного порошка оксида никеля. Способ получения ультрамикродисперсного порошка оксида никеля включает электролиз в 17 М растворе гидроксида натрия на переменном синусоидальном токе частотой 20 Гц с никелевыми электродами. При этом процесс электролиза проводят при температуре 20-30°C и напряжении на электродах 4 В. Техническим результатом данного изобретения является разработка способа получения ультрамикродисперсного порошка оксида никеля, пригодного для использования в процессе каталитического получения наноуглеродных материалов пиролизом углеводородного сырья при уменьшении затрат на обогрев ячейки и упрощении ее конструкции. 3 пр.

Изобретение относится к электрохимическому способу синтеза полианилина, легированного металлом, включающему приготовление раствора с концентрацией компонентов: серная кислота 0,5-1,5 моль/дм3, анилин 0,1-0,4 моль/дм3, соли переходных металлов 0,1-1,0 моль/дм3, проведение электролиза при температуре 10-30°С с использованием рабочего электрода и вспомогательного электрода, при этом на стадии приготовления раствора дополнительно вводят 0,1-0,5 моль/дм3 аминоуксусной кислоты или 0,1-0,5 моль/дм3 динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты, в качестве солей переходных металлов применяют сульфаты переходных металлов, в качестве рабочего и вспомогательного электродов используют электроды из нержавеющей стали, электролиз проводят при постоянной плотности тока 1-10 мА/см2, а после стадии электролиза полученный полианилин, легированный металлом, обрабатывают щелочным раствором с рН 8-10. Предлагаемый электрохимический способ синтеза полианилина, легированного металлом, за счет использования электродов из нержавеющей стали является более дешевым, а полученный полианилин, легированный металлом, обладает более высокой пассивирующей способностью. 1 ил., 3 пр.
Предложен катод для выделения водорода в электролитической ячейке, содержащий металлическую основу и покрытие, состоящее из чистого оксида рутения. Предлагаемый катод обеспечивает улучшение рабочих характеристик и увеличение срока службы электролизера при неустойчивом и периодическом снабжении энергии, таком как от солнечных батарей; также описан способ нанесения покрытия на металлическую основу. Кроме того, предложенный катод обеспечивает высокую эффективность в процессе электролиза щелочной воды. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 табл., 3 пр.
Описан способ получения графитовых электродов с покрытием, преимущественно из благородного металла, для электролитических процессов, в частности для электролиза соляной кислоты, в котором поверхность графитового электрода покрывают водным раствором соединения благородного металла, а затем графитовый электрод подвергают термообработке в присутствии восстанавливающих и/или в основном не содержащих кислорода газов при температуре от 200 до 450°С. Увеличение срока службы графитовых электродов, работающих при получении хлора и водорода, является техническим результатом заявленного изобретения. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 пр.

Изобретение относится к зарядным устройствам аккумуляторов водорода и может быть использовано для зарядки указанных аккумуляторов водородом. Зарядное устройство для водородных аккумуляторов из гидрида металлов с высокой степенью пассивирования (алюминий, титан, магний), выполнено из стабилизированного источника электрического тока (1), проводов (2), электролизера (3) и аккумуляторов (4) водорода на основе гидрида алюминия (титана или магния) (5), при этом в электролизере (3) расположен электролит (6) из угольной кислоты H2CO3 в дистиллированной воде, который полностью покрывает два стоящих отдельно друг от друга аккумулятора (4) без внешних корпусов со свободным проникновением электролита (6) в структуру аккумулятора (4) из гидрида металла (5), причем один аккумулятор (4) подсоединен к катоду (7), а второй аккумулятор (8) - к аноду (9), причем на крышке (10) зарядного устройства расположена вертикальная труба (11) с клапаном сброса (12) излишнего давления, создаваемого продуктами электролиза. Образование гидридов в структурах металлов в электролизере под действием теплового поля является техническим результатом заявленного изобретения. 1 ил.

Изобретение относится к способу увеличения производительности разложения воды. Способ включает разложение воды под действием резонансного электромагнитного поля и характеризуется тем, что разложение воды происходит под действием двух резонансных контуров, в которых вектора напряженностей электрического поля первого контура и напряженности магнитного поля второго контура также как вектор напряженности электрического поля второго контура и вектор напряженности магнитного поля первого контура действуют на воду одновременно. Причем вектора напряженности магнитных полей совпадают и направлены перпендикулярно векторам электрических полей, при этом в результате изменения диэлектрической проницаемости водяного конденсатора производится подстройка контуров на работу в резонансном режиме, которая заключается в предварительной подгонке индуктивных сопротивлений контуров до их резонансных значений, определяемых по максимальной производительности выделяемых газов, с последующим использованием полученных результатов в серийном производстве. Также изобретение относится к устройству (водородной ячейке). Использование настоящего изобретения позволяет повысить производительность разложения воды. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к медицине, а именно к эндокринологии и физиотерапии, и может быть использовано для лечения абдоминального ожирения. Для этого осуществляют криомассаж проблемных зон криопакетом объемом 300-500 мл при температуре -21--23°C со стабильной вибрацией по 5-10 с двукратно по 3-5 минут с паузой между циклами 1-2 минуты. Дополнительно проводят циркулярный душ длительностью 4-6 минут температурой 36-37°C в течение 5-10 сеансов. Кроме того, проводят жемчужную ванну с подводным массажем и подачей озона в течение 20-25 минут. Также осуществляют ультразвуковое воздействие на проблемные зоны с параметрами частота импульсов/коэффициент заполнения импульсов 90-100 Гц/90-100% и интенсивностью 0,7-1,0 Вт/см2 по 3-4 минуты на одно поле 10-15 процедур в течение 4-10 минут частотой 14-180 Гц. Способ обеспечивает повышение эффективности лечения за счет выбранного режима воздействия, способствующего достижению положительной динамики клинической симптоматики и биохимических показателей крови. 3 пр.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-12-10 2013-12-09T14:38:22
Наверх