Фоторазлагаемая бумага и ее использование

Изобретение может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Фоторазлагаемая бумага включает модифициорованный углеродом диоксид титана, который распределен между волокнами бумаги. Углерод может размещаться внутри и/или на поверхности модифицированного углеродом диоксида титана. Предложенное изобретение позволяет повысить скорость разложения бумаги под воздействием света. 13 з.п. ф-лы, 2 табл.

 

Изобретение относится к фоторазлагаемой бумаге, включающей целлюлозные волокна и, в случае пригодности, наполнители, добавки и/или другие виды волокон. Это изобретение также относится к использованию такой бумаги, в частности в области упаковки, санитарно-гигиенической бумаги или сигарет.

После использования бумажные изделия обычно перерабатываются или помещаются в систему удаления отходов. Но существуют также виды бумаги, которые попадают в окружающую среду, преимущественно упаковка для пищевых продуктов, папиросная бумага или санитарно-гигиеническая бумага.

Бумажные изделия, которые попадают или могут попасть в окружающую среду в конце своего жизненного цикла, должны быстро разлагаться, чтобы ограничить вред, наносимый окружающей среде. При некоторых применениях, например, в обертках сигаретных фильтров, разложение бумаги является необходимым предварительным условием для начала разложения заключенных в нее материалов.

Как правило, виды бумаги, состоящие в основном из целлюлозных волокон, считаются биоразлагаемыми. Но, в зависимости от условий окружающей среды или от отделки бумаги, разложение может занимать долгое время, и в этом случае бумага вносит существенную лепту в загрязнение окружающей среды. В особенности это касается случаев, когда бумага лежит на поверхности, где нет достаточных условий для развития микроорганизмов, необходимых для биоразложения целлюлозного материала, и если есть недостаток воды или если бумага включает отделку, которая не дает бумаге разрушаться при контакте с водой. В этих условиях необходим дополнительный механизм для достаточного разложения материала. В частности, в этих случаях может быть уместным фотокаталитическое разложение путем подвергания воздействию света. Фотокаталитическое разложение может быть исключительным механизмом, ведущим к полному разложению материала, но оно также может поддерживать другие механизмы разложения, такие как биоразложение.

Хорошо известно, что диоксид титана, особенно в анатазной форме, может разрушать органические материалы путем фотокаталитической реакции. Анатаз поглощает свет в УФ-диапазоне световых спектров. Эта энергия возбуждает электроны, что приводит к превращению воды и кислорода в радикалы, которые разрушающе действуют на органические материалы. Это разложение материалов, как правило, ухудшает их нормальное функционирование. Поэтому была проделана большая работа по стабилизации материалов, включающих диоксид титана. Примеры стабилизации в пластичных материалах можно найти в US 2206278, GB 780749 и US 3961975.

Хотя, по сравнению с другими механизмами изнашивания и разложения бумаги, фоторазложение не считается серьезной проблемой для обычных применений бумаги, есть работы, посвященные фоторазложению или фоторазложению, ускоренному пигментами, например, оксидом цинка или диоксидом титана (U.S. Congress, Office of Technology Assessment, Book Preservation Technologies, OTA-0-375, Washington, DC: U.S. Government Printing Office, May 1988; L. Campanella et al., Ann. Chim., 95, 2005, 727-740). Диоксид титана используется в бумажной промышленности для специальных видов бумаги в качестве наполнителя и в качестве кроющего пигмента с высокой яркостью и непрозрачностью (Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 6th ed., 2003).

В последние годы диоксид титана стали активнее использовать для разработок в области воздухоочистительных систем с бумагой в качестве носителя пигмента (например, в виде обоев). В этих случаях целью является - уничтожить вредные или пахучие вещества в воздухе путем фоторазложения, катализированного диоксидом титана, но сохранить целостность бумажного носителя (T. Tanaziki et al., Journal of Health science, 53, 2007, 514-519; JP 08173805; JP 08173763). US 5817427 посвящен включающей диоксид титана бумаге, которую используют в качестве дезодорирующего элемента. При активации на свету многие вредные органические вещества, в том числе зловонные вещества, разлагаются путем окисления. Но также было замечено, что применяемый ультратонкий слой диоксида титана, кроме целевых веществ, может также окислять и разлагать бумажную матрицу, которую поэтому необходимо защищать.

При специальных применениях нестабилизированные диоксиды титана были намеренно включены в различные виды пластика, чтобы усилить разложение материала. Использовался диоксид титана в анатазной форме, иногда в сочетании с ускоряющими фоторазложение добавками.

В DE 2436260 C1 описывается использование пигментов диоксида титана при малых диаметрах частиц для целевого разложения пластмасс путем воздействия погодных условий и/или света. В CA 1073581 было раскрыто применение частиц диоксида титана для фотокаталитического разложения полиолефинов.

В WO-A-93/24/24685, EP 716117 A1, US-A-5491024 равно как и в US-A-5647383 речь идет об ускоренном фотокаталитическом разложении эфиров целлюлозы.

Целью данного изобретения является - предоставить бумагу, которая демонстрирует значительно улучшенное фоторазложение в условиях окружающей среды. Кроме того, изобретение направлено на использование этой фоторазлагаемой бумаги, в частности, когда бумага не перерабатывается: это особенно касается определенных упаковок, санитарно-гигиенической бумаги (такой как, например, бумажное полотенце, носовой платок и т.д.), или видов бумаги, используемых в производстве сигарет (папиросная бумага, обертка для прессованного табака, наконечник).

Для этого в изобретении предлагается бумага, в состав которой включен модифицированный углеродом диоксид титана, являющийся фотокаталитически активным.

Введение модифицированного углеродом диоксида титана в состав бумаги привело к неожиданно высокому ускорению фоторазложения бумаги как в УФ-диапазоне, так и в видимом диапазоне светового спектра.

Термин “модифицированный углеродом” означает “модифицированный элементарным углеродом”. Эта модификация углерода описана в научной литературе, например, в следующих публикациях: S. Sakthivel, H. Kisch, Angew. Chem., Int. Ed. 2003, 42, 4908-4911; K.S. Raja et al., J. Power Sources 2006, 161, 1450-1457; C. Xu et al., Appl. Catal., B 2006, 64, 312-317; Y. Li et al., Chem. Phys. Lett. 2005, 404, 25-29; M. Janus et al., Appl. Catal., B 2006, 63, 272-276). Обычно эту модификацию получают посредством карбонизации органического вещества в контакте с материалом или с прекурсорами материала, который подлежит модификации, но также и путем окисления карбидами металлов. В зависимости от производственного процесса и материала, который модифицируется углеродом, углерод может присутствовать в конечном продукте в виде крупных структур (например, слоев, сгустков) или в виде отдельных атомов углерода. Углерод может размещаться внутри материала и/или на его поверхности.

Диоксид титана согласно данному изобретению модифицирован углеродом по всему объему или по поверхности. Предпочтительно используется модифицированный углеродом диоксид титана, поверхность которого модифицирована углеродом. При этой модификации энергетическая щель полупроводника диоксида титана уменьшается, и, по сравнению с немодифицированным диоксидом титана, для возбуждения валентной зоны электрона также может использоваться свет с большей длиной волны, так чтобы активировались фотокаталитические свойства.

Кристаллическая структура диоксида титана изобретения может быть рутилового типа или анатазного типа. Предпочтительно, она является структурой анатазного типа.

Размер кристаллита модифицированного углеродом диоксида титана с выгодой оптимизирован, предпочтительно между 5 и 150 нм, особенно между 7 и 25 нм. В конкретном случае может быть выгодно и даже необходимо размолоть коммерчески доступный модифицированный углеродом диоксид титана, чтобы уменьшить размер агломератов. Модифицированный углеродом диоксид титана имеет выгодную плотность (ISO 787, часть 10), равную от 3,0 до 5,0 г/см³, особенно от 3,5 до 4,2 г/см³. Удельная поверхность модифицированного углеродом диоксида титана предпочтительно больше, чем 100 м²/г, особенно больше, чем 250 м²/г. Особенно выгодно, что модифицированный углеродом диоксид титана, в отличие от немодифицированного диоксида титана, дает существенное поглощение света в диапазоне λ>=400 нм.

По содержанию углерода в модифицированном углеродом диоксиде титана специальных ограничений нет. Количество углерода предпочтительно находится в диапазоне от 0,05 до 5 вес.%, особенно от 0,3 до 1,5 вес.%.

Кроме функциональности, по содержанию модифицированного углеродом диоксида титана в бумаге специальных ограничений нет. Содержание модифицированного углеродом диоксида титана в бумаге предпочтительно находится в диапазоне от 0,5 до 40 вес.%, особенно от 2 до 25 вес.%.

При необходимости, кроме модифицированного углеродом оксида титана, в бумагу могут добавляться другие ускорители фоторазложения. В качестве ускорителя фоторазложения можно привести, например, бензоин; алкиловый эфир бензойной кислоты; бензофенон и его производные, такие как 4,4'-бис(диметиламино)-бензофенон; ацетофенон, такой как альфа-диэтоксиацетофенон и производные.

Характер бумажного материала согласно данному изобретению зависит от намеченного применения. Бумага может быть на основе обычных волокон, сырьем для которых служит, например, масса из древесины или другие виды лигноцеллюлозы, механическая масса, макулатура, волокнистые культуры (например, хлопок, лен, конопля, сизаль) или смеси двух или более из них. Бумага также может включать волокна других материалов, например, такие искусственные волокна, как ПА, ПЭТ, ПП, ПЭ, ПВС, ПТФЭ, ПУ, ПВХ, арамиды, ПФС или вискоза. Кроме модифицированного углеродом диоксида титана, может быть добавлена одна или более обычных добавок, например, наполнители (например, каолин, карбонат кальция, тальк, гипс), усиливающие добавки и связующие вещества (например, поли(этиленимины), ПА, конденсаты мочевины или формальдегида, крахмалы и их производные, растительные смолы, альгинат, производные целлюлозы, казеин, желатин, ПВС, ПВП, акриловая смола), проклеивающие вещества (например, канифолевый клей, двумерные алкилкетены, сульфат алюминия), красящие вещества, пигменты (например, немодифицированный углеродом диоксид титана, оксид железа), оптические отбеливатели, химикаты для специализированной бумаги (например, антипирены, ингибиторы коррозии, антиокислители). Для производства бумаги могут использоваться некоторые технологические добавки, такие как удерживающие добавки (например, поли(этиленимин), полиакриламид, катионоактивные крахмалы, карбоксиметилцеллюлозы), пеногасители (например, смеси высших спиртов, солей жирных кислот, эмульгируемых водой эфиров фосфорной кислоты), биоциды, диспергаторы, комплексообразующие агенты (например, ЭДТУ, диэтилентриамин пентауксусная кислота, гидроксиэтилэтилендиаминтриуксусная кислота, соли щавелевой кислоты, соли лимонной кислоты), осадители и закрепители, осушающие добавки, добавки для переработки макулатуры и отмывания печатной краски с макулатуры. Добавки используются в количестве, выгодном для соответствующего применения. Эти добавки хорошо известны специалистам.

Бумага также может включать активатор биоразложения, такой как энзимы, расщепляющие целлюлозные цепи; фосфорные, азотистые и/или сернистые добавки.

Касательно способа внесения модифицированного диоксида титана в бумагу, ограничений нет.

Согласно одному варианту осуществления изобретения, модифицированный диоксид титана может вноситься в волокна бумаги.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, который является предпочтительным, диоксид титана вносится прямо в бумагу при ее подготовке.

В этом случае, в отличие от фоторазлагаемых полимеров, добавленный в бумагу диоксид титана не включается в состав волокна, но распределяется между волокнами, и в точках контакта, очевидно, происходит ослабление структуры волокна фотокаталитической реакцией.

Производство бумаги согласно данному изобретению не ограничивается каким-либо процессом. Может применяться любой пригодный производственный процесс, известный в области техники.

Бумага также может быть с покрытием, запечатанной или перфорированной. Покрытие или печатная краска также может включать модифицированный углеродом диоксид титана изобретения.

Согласно конкретному варианту осуществления изобретения, когда бумага изобретения используется в качестве бумаги сигарет, материал фильтра сигареты также предпочтительно включает модифицированный углеродом диоксид титана изобретения.

Другие подробности или выгоды изобретения станут более ясными в свете представленных ниже примеров.

Примеры:

Пульпу диоксида титана приготовили путем дисперсии в воде с помощью ультразвука и установления pH на уровне 8 путем добавления NaOH.

16,8 г очищенной сульфатной целлюлозы из березовой древесины в течение 15 часов замачивали в 250 мл водопроводной воды. Эту смесь перенесли в дезинтегратор, долили до 2 л водопроводной водой и дезинтегрировали в течение 2 мин при 1500 об/мин. Эту суспензию перенесли в химический стакан, долили до 10 л и гомогенизировали в течение 15 мин.

Пульпу диоксида титана добавили к 1 л полученной суспензии древесной массы, размешивая ее со скоростью 600 об/мин, а затем смесь нейтрализовали 0,5 моль/л серной кислоты.

Листы бумаги подготовили на листоотливном аппарате «Рапид-Кетен», после чего сушили в течение 3 мин при температуре 93°C в вакууме (струйный насос) на листоотливном аппарате, а затем в течение 2 часов при температуре 105°C - в сушильной камере.

Полученные в результате пробные листы бумаги включали 15 вес.% диоксида титана.

Пульпы были подготовлены с использованием диоксидов титана:

Таблица 1
Пример Тип
диоксида
титана
Значение маслоем-
кости
(ISO 787/5)
Размер кристаллита БЭТ поверхности
[м²/г]
Содержание углерода
[вес.%]
A анатазный пигмент (без покрытия) 20 ~0,3 мкм 9 -
B ультратонкий анатазный фотокатализатор (без покрытия) ~50 ~15 нм >250 -
C ультратонкий легированный углеродом анатаз (поверхностно легированный) ~50 ~15 нм >250 0,8

Из пробных листов бумаги вырезали полосы по 150 мм в длину и 15 мм в ширину, и в каждом случае участок в 20 мм длины этих полос облучали при длине волны 365 нм (система УФ-облучения «Vilber Lourmat») при 40 Ватт. Облучение выполнялось в течение 6 и 12 ч, соответственно.

Облученные полосы хранили согласно DIN EN ISO 20187 при температуре 23°C и относительной влажности 50% до постоянного веса. Толщина бумаги измерялась согласно DIN EN ISO 534, удельная масса согласно DIN EN ISO 536.

Модуль упругости измерялся с использованием прибора для испытания бумаги на разрыв.

Определенные уменьшения модулей упругости сведены в Таблицу 2.

Таблица 2
Уменьшение [%] модуля упругости в зависимости от времени облучения
0 часов 6 часов 12 часов
Пример A 0 2 3
Пример B 0 3 3
Пример C 0 11 18

1. Фоторазлагаемая бумага, содержащая целлюлозные волокна и, когда указано, добавки, отличающаяся тем, что фоторазлагаемая бумага включает модифицированный углеродом диоксид титана, при этом углерод размещается внутри и/или на поверхности модифицированного углеродом диоксида титана, и модифицированный углеродом диоксид титана распределяется между волокнами фоторазлагаемой бумаги.

2. Фоторазлагаемая бумага по п.1, отличающаяся тем, что источником целлюлозных волокон служит древесина или другие виды лигноцеллюлозы, механическая масса, макулатура, волокнистые культуры или смеси двух или более из них.

3. Фоторазлагаемая бумага по п.1 или 2, отличающаяся тем, что модифицированный углеродом диоксид титана модифицирован углеродом по поверхности.

4. Фоторазлагаемая бумага по п.1 или 2, отличающаяся тем, что модифицированный углеродом диоксид титана имеет размер кристаллита, равный от 5 до 150 нм, особенно от 7 до 25 нм.

5. Фоторазлагаемая бумага по п.1 или 2, отличающаяся тем, что модифицированный углеродом диоксид титана имеет плотность (ISO 787, часть 10), равную от 3,0 до 5,0 г/см3, особенно от 3,5 до 4,2 г/см3.

6. Фоторазлагаемая бумага по п.1 или 2, отличающаяся тем, что модифицированный углеродом диоксид титана имеет удельную поверхность (БЭТ), большую, чем 100 м2/г, особенно большую, чем 250 м2/г.

7. Фоторазлагаемая бумага по п.1 или 2, отличающаяся тем, что модифицированный углеродом диоксид титана, в отличие от немодифицированного диоксида титана, обладает значительным поглощением света в диапазоне λ≥400 нм.

8. Фоторазлагаемая бумага по п.1 или 2, отличающаяся тем, что содержание углерода в модифицированном углеродом диоксиде титана находится в диапазоне от 0,05 до 5 вес.%, особенно от 0,3 до 1,5 вес.%.

9. Фоторазлагаемая бумага по п.1 или 2, отличающаяся тем, что фоторазлагаемая бумага включает от 0,5 до 40 вес.%, особенно от 2 до 25 вес.%, модифицированного углеродом диоксида титана.

10. Фоторазлагаемая бумага по п.1 или 2, отличающаяся тем, что она является, по меньшей мере, одной частью упаковки, особенно упаковки для пищевых продуктов.

11. Фоторазлагаемая бумага по п.1 или 2, отличающаяся тем, что она является бумажным платком.

12. Фоторазлагаемая бумага по п.1 или 2, отличающаяся тем, что она является частью сигареты.

13. Фоторазлагаемая бумага по п.12, отличающаяся тем, что она является папиросной бумагой, оберткой для прессованного табака и/или наконечником.

14. Фоторазлагаемая бумага по п.12, отличающаяся тем, что материал фильтра сигареты также включает модифицированный углеродом диоксид титана.



 

Похожие патенты:
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Композитный материал получают взаимодействием раствора хлорида железа с гидроксидом натрия в присутствии коротких фибриллированных целлюлозных волокон с образованием дисперсии продукта, которую сгущают методом флотации с получением флотошлама.
Изобретение относится к производству наполненных видов бумаги для печати, например, типографской, офсетной, газетной и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ производства содержащих карбонат кальция материалов, поверхность частиц которых имеет улучшенные свойства адсорбции диспергатора, включает следующие стадии: a) получение, по меньшей мере, одного содержащего карбонат кальция материала в виде водной суспензии или в сухом виде; b) получение, по меньшей мере, одного содержащего ионы лития соединения, выбранного из группы, в которую входят гидроксид лития, или оксид лития, или неорганические и/или органические мономерные соли лития, выбранные из группы, в которую входят соли одно- или многоосновных кислот, например карбонат лития, сульфаты лития, цитрат лития, гидрокарбонат лития, ацетат лития, хлорид лития, фосфат лития, в сухом виде или в водном растворе, и их смеси; c) сочетание, по меньшей мере, одного содержащего ионы лития соединения по стадии b) и, по меньшей мере, одного содержащего карбонат кальция материала по стадии a).

Изобретение относится к пористым волокнистым продуктам на основе целлюлозных или древесных волокон. Предложен пористый волокнистый продукт, содержащий целлюлозные или древесные волокна, между которыми с помощью связующего, выбранного из двуокиси кремния, квасцов или альдегида, прикреплены частицы структурного наполнителя.
Изобретение относится к пигменту на основе диоксида титана с высокой непрозрачностью, а также - к способу его получения и применения для изготовления декоративной бумаги или декоративной фольги.

Изобретение относится к предварительной флокуляции наполнителей, используемых в производстве бумаги. .

Изобретение относится к производству гидрофильных волокнистых композиционных материалов медицинского назначения, обладающих бактерицидным, гемостатическим и анестезирующим действием.

Изобретение относится к пигменту на основе диоксида титана с хорошей непрозрачностью и к способу его получения и применения при изготовлении декоративной бумаги и декоративной фольги.

Изобретение может быть использовано в производстве бумаги, пластиков, красок, бетона или в сельском хозяйстве. Способ получения суспензий частиц пигмента-самосвязующего включает обеспечение водной суспензии материала пигмента и обеспечение, по меньшей мере, одного полимерного связующего. Полимерное связующее содержит, по меньшей мере, один полисахарид, содержащий звенья галактозы и/или маннозы. Связующее смешивают с указанной суспензией материала пигмента. При этом связующее вводят в водную суспензию в количестве от 0,05 мас. % до 10% мас. по отношению к общей массе суспензии. Полученную в результате суспензию измельчают. Материал пигмента содержит карбонат кальция. Изобретение позволяет получить суспензию пигмента, имеющую низкое содержание связующего, высокую биоразрушаемость и микробиологическую стабильность, повысить прочность бумажных продуктов, включающих пигментный материал, снизить затраты на материалы. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл., 3 пр.

Изобретение может быть использовано при обработке бумаги или пластмасс, бетона, при изготовлении красок или в сельском хозяйстве. Способ получения самосвязывающихся пигментных частиц включает предоставление водной суспензии минерального пигментного материала и по меньшей мере одного полимерного связующего. Указанное связующее содержит по меньшей мере один модифицированный полисахарид, представляющий собой карбоксиметилцеллюлозу, и имеет степень карбоксилирования 0,4-2,0 и характеристическую вязкость от >300 до 500 мл/г. Связующее добавляют к водной суспензии минерального пигмента в количестве 0,1-10,0% по массе в расчете на общую массу суспензии и смешивают. Содержание твердых веществ в полученной суспензии составляет от ≥45 до 95% по массе. Полученную суспензию минерального материала размалывают. Изобретение позволяет получить пигментные суспензии с высоким содержанием твердых веществ при уменьшении количества используемых горючих связующих материалов и исключении стадии концентрирования. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 табл., 10 пр.

Изобретение может быть использовано в производстве бумаги, пластмассы, красок, покрытий, цемента или в сельском хозяйстве. Для получения самосвязывающихся пигментных частиц водную суспензию, содержащую, по меньшей мере, один материал, содержащий карбонат кальция, смешивают с по меньшей мере, одной кислотой или кислой солью, взятой в количестве от 0,001 до 40 мас.% от общей массы сухого материала, содержащего карбонат кальция. При этом анион кислоты или кислой соли способен к образованию нерастворимых в воде солей кальция. Полученную суспензию смешивают с анионным полимерным связующим веществом, взятым в количестве от 0,001 до 20 мас.%, от общей массы сухого материала, и, по меньшей мере, одним катионным полимером, взятым в количестве от 0,001 до 20 мас.% от общей массы сухого материала. Связующее средство содержит, по меньшей мере, один модифицированный полисахарид. Изобретение позволяет повысить оптические и механические свойства бумажных продуктов, исключить стадии измельчения и концентрирования пигментных частиц. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 пр.
Изобретение может быть использовано в химической промышленности, в производстве бумаги, красок и пластмасс. Способ приготовления водной суспензии, содержащей карбонат кальция, включает предоставление вещества, содержащего карбонат кальция, в виде разбавленного водой осадка или суспензии, имеющей содержание твердых частиц, по меньшей мере, 45% по массе в расчете на общую массу разбавленного водой осадка или суспензии. Осуществляют взаимодействие вещества, содержащего карбонат кальция, по меньшей мере, с одной солью щелочного металла фосфоновой кислоты с получением суспензии с pH 10-4. Далее осуществляют взаимодействия суспензии, по меньшей мере, с одной фосфоновой кислотой, чтобы получить суспензию с pH 8-10. По меньшей мере, одну соль щелочного металла фосфоновой кислоты берут в количестве от 0,01 до 5% по массе, а, по меньшей мере, одну фосфоновую кислоту - в количестве от 0,001 до 0,5% по массе в расчете на общую массу сухого вещества, содержащего карбонат кальция. Полученная суспензия может быть измельчена. Изобретение позволяет получать суспензию, содержащую карбонат кальция, без использования связующего вещества на основе латекса, сохраняющую стабильные реологические свойства в течение времени в присутствии силиката натрия и/или гидроксида натрия. 5 н. и 28 з.п. ф-лы, 9 табл., 9 пр.

Изобретение может быть использовано в производстве бумаги, бумажных покрытий, пластиков, красок. Водная композиция включает материал, содержащий карбонат кальция, в количестве, по меньшей мере, 10% масс. по отношению к общей сухой массе. Композиция имеет вязкость по Брукфильду ниже 2500 мПа·сек при 20°C. Композиция также содержит, по меньшей мере, один анионно заряженный гребенчатый полимер, имеющий удельный заряд от -5 до -500 Кулон/г при pH 8 и необязательно, по меньшей мере, один связывающий агент в количестве, по меньшей мере, 2,5% масс. по отношению к общей сухой массе композиции. Также в состав композиции входит, по меньшей мере, одна соль двухвалентного или трехвалентного катиона в количестве 1-20% масс. по отношению к общей сухой массе композиции. При этом, по меньшей мере, 95% масс. от общего количества указанной соли растворено в композиции. Изобретение позволяет уменьшить образование агломерированных и флоккулированных частиц в водной композиции, содержащей карбонат кальция, с поддержанием ее вязкости, улучшить механические и оптические свойства бумажных продуктов. 7 н. и 34 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности, при изготовлении бумаги, мелового покрытия бумаги, в производстве пластических материалов, в сельском хозяйстве и/или в производстве красок. Водная суспензия с высоким содержанием твердых частиц неорганического вещества, и/или наполнителя, и/или пигмента в среде с кислым значением рН включает по меньшей мере одно содержащее карбонат кальция вещество, включающее частицы карбоната кальция, и по меньшей мере одну соль по меньшей мере одной сильной кислоты. Сильная кислота выбрана из группы, состоящей из кислот, которые имеют значение pKa меньше или равно нулю при +23°С. Полученная суспензия имеет содержание твердых веществ по меньшей мере 50 мас.% от общей массы суспензии. Вязкость по Брукфильду суспензии при 100 об/мин ≤1000 мПа·с при температуре -5°С, рН <6 при +23°С и электрическая проводимость между 10 и 100 мСм/см при -5°C и при +23°С. Изобретение позволяет получить суспензию с высоким содержанием твердых частиц, которая сохраняет физические свойства при низкой температуре и/или в кислой среде. 6 н. и 24 з.п. ф-лы, 14 табл., 14 пр.

Изобретение может быть использовано в производстве бумаги, пластиков, красок, покрытий, бетона, в сельском хозяйстве. Способ получения самосвязывающихся пигментных частиц включает предоставление суспензии, содержащей по меньшей мере один материал, содержащий карбонат кальция, анионного полимерного связующего средства и по меньшей мере одного катионного полимера. Указанное связующее средство содержит, по меньшей мере, один модифицированный полисахарид. Суспензию и связующее средство смешивают и измельчают. Связующее средство добавляют в количестве от 0,001 до 20% масс. Катионный полимер в количестве от 0,001 до 20% масс. смешивают с суспензией и связующим средством и/или смешивают с суспензией, получаемой при измельчении. Получаемую смесь подвергают деагломерации. Изобретение позволяет повысить удерживание наполнителя при производстве бумаги, получать бумагу с высоким содержанием наполнителя без нарушения ее механических и оптических свойств. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 21 ил., 10 табл., 30 пр.

Изобретение может быть использовано в производстве пластмасс, красок, бетона, в сельском хозяйстве. Способ получения самосвязывающихся частиц пигментного красителя включает приготовление водной суспензии пигментного вещества и, по меньшей мере, одного анионного и/или амфотерного крахмала. Крахмал смешивают с водной суспензией пигментного вещества. При этом крахмал добавляют к водной суспензии пигментного вещества в количестве от 0,5 до 20% мас. от общей массы сухого пигментного вещества в суспензии. Водную суспензию и крахмал объединяют путем измельчения так, чтобы количество свободного крахмала в полученной суспензии составляло меньше чем 50% мас. от общего количества добавленного крахмала. Поверхностный заряд пигментного вещества после измельчения при этом является нейтральным или анионным. Стадию измельчения проводят во время проведения и/или после проведения стадии смешивания при температуре от 10°С до 40°С. Изобретение позволяет улучшить механические и оптические свойства покрытий для бумаги, содержащих самосвязывающиеся частицы пигментного красителя. 5 н. и 22 з.п. ф-лы, 19 табл., 4 пр.

Изобретение относится к композитной структуре и способу получения композитной структуры, имеющей полисахаридное тело, на которое осажден карбонат, отличающемуся тем, что готовят раствор карбонатных ионов; смешивают полисахарид в форме, имеющей свободные гидроксильные группы на его поверхности, с раствором карбонатных ионов с получением карбонатно-полисахаридной суспензии; и осаждают карбонатную соль из суспензии на полисахарид. Осажденная карбонатно-полисахаридная структура, которая, когда ее используют в качестве наполнителя, улучшает структурную прочность бумаги или картона, гипсокартона, пластмасс или резины, кроме прочего, а также уровень жесткости и оптические свойства (белизну и непрозрачность) бумаги или картона совместно с другими наполнителями или отдельно от них, в частности с карбонатами. Кроме того, изобретение улучшает затвердевание печатной краски на поверхности бумаги или картона. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 7 ил., 7 табл.

Изобретение может быть использовано при получении пластмасс, покрытий или ламинатов. Способ обработки поверхности частиц неорганического пигмента включает получение водной суспензии частиц неорганического пигмента. В отдельной емкости осаждают неорганические соединения из водного раствора при смешивании по крайней мере двух компонентов в водном растворе и при надлежащем контроле величины рН и/или температуры. Формируют суспензию продукта осаждения, которую затем добавляют в водную суспензию частиц неорганического пигмента. Продукт осаждения состоит из агломератов тонкодисперсных первичных частиц и/или отдельных кристаллов. Осажденные неорганические соединения представляют собой оксид или сульфат, например оксид кремния, алюминия, циркония или титана, или их смеси. Изобретение позволяет повысить кроющую способность неорганических пигментов, их устойчивость к старению, светонепроницаемость, яркость и разбеливающую способность. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл., 2 пр.
Наверх