Материал крышки

Авторы патента:

КАТАЯМА Хироси (JP)

СИОХАТА Ацуси (JP)

B65D65/40 - слоистые материалы

Владельцы патента RU 2546487:

КИОДО ПРИНТИНГ КО., ЛТД. (JP)

Материал крышки 1 включает легко отслаивающийся ламинированный лист, который имеет внешний слой 14 и внутренний слой 15, отслаиваемо ламинированные, с интерфейсом между ними, определенным как отслаивающаяся поверхность, имеет круглые, открывающие отверстия полувырезы 4, образованные так, что они имеют глубину, достигающую от стороны внутренней поверхности до отслаивающейся поверхности, и имеет отделяющий полувырез 5, который позволяет выполнять отслаивание путем отделения внешнего слоя 14 области, покрывающей область, образующую открывающие отверстия полувырезы 4, от внешнего слоя 14 другой области, образованный так, что он имеет глубину, достигающую от стороны внешней поверхности до отслаивающейся поверхности, где глубина образования открывающих отверстия полувырезов 4 и отделяющего полувыреза 5 стабилизирована. Слой, выполненный из бумажного слоя 8, полиэфирного слоя 9а, легко отслаивающегося полимерного слоя 10, полиэфирного слоя 9b, запечатывающего слоя 11 и герметизирующего слоя 12, и полиэфирный слой 9b, смежный запечатывающему слою 11, ламинированы на легко отслаивающийся полимерный слой 10 через поверхность, подвергнутую обработке для огрубления поверхности, тем самым выполняя ламинирование с высокой прочностью на разрыв без использования адгезивного слоя. И интерфейс между легко отслаивающимся полимерным слоем 10 и полиэфирным слоем 9а, соседним с бумажным слоем 8, задается как отслаивающаяся поверхность, так что они могут отслаиваться, и бумажный слой 8 отвержден посредством лакового покрытия. 4 ил.

Описание

Область техники

Настоящее изобретение касается материала крышки, в котором может быть образовано отверстие, чтобы выпускать жидкость перед тем, как его полностью удаляют для полного открывания. Более конкретно, изобретение касается материала крышки, который пригоден для упаковок, используемых, например, для продуктов-полуфабрикатов, таких как жареная китайская лапша, которую готовят путем заливания горячей воды в закрытый контейнер и затем выпуска горячей воды, или продукты, кипяченые в воде, такие как овощи или яйца, которые вынимают после выпуска воды.

Уровень техники

Обычно известный материал крышки, способный образовывать отверстие перед тем, как его полностью открывают, представляет собой легко отслаивающийся ламинированный лист, имеющий слоистую структуру, показанную в параграфе [0016] и на фиг.1А и 1В патентного документа 1. Более конкретно, в известных документах (документ 1) один материал имеет бумажный слой, полиэфирный слой (РЕТ слой), легко отслаивающийся полимерный слой, адгезивный слой, промежуточный слой и герметизирующий слой, расположенные последовательно от стороны внешней поверхности, а другой (документ 2) имеет бумажный слой, адгезивный слой, легко отслаивающийся полимерный слой, РЕТ слой, промежуточный слой и герметизирующий слой. Оба документа 1 и 2 раскрывают материал, имеющий интерфейс между РЕТ слоем и легко отслаивающимся полимерным слоем в виде отслаивающейся поверхности для отслаивания.

Документ уровня техники

Патентный документ 1 - JP-А 2007-320580

Сущность изобретения

Задачи, решаемые изобретением

Согласно документу 1 бумажный слой и РЕТ слой, которые находятся на внешней стороне отслаивающейся поверхности, образуют внешний слой, а легко отслаивающийся полимерный слой, адгезивный слой, промежуточный слой и герметизирующий слой, которые находятся на внутренней стороне отслаивающейся поверхности, образуют внутренний слой. Согласно документу 2, бумажный слой, адгезивный слой и легко отслаивающийся полимерный слой, которые находятся на внешней стороне отслаивающейся поверхности, образуют внешний слой, а РЕТ слой, промежуточный слой и герметизирующий слой, которые находятся на внутренней стороне отслаивающейся поверхности, образуют внутренний слой.

Чтобы обеспечить материал крышки, способный формировать отверстие перед тем, как его полностью открывают, необходимо, чтобы круглые, открывающие отверстие полувырезы были образованы с глубиной, достигающей от стороны внутренней поверхности до отслаивающейся поверхности, и отделяющий полувырез, который позволяет выполнять отслаивание путем отделения внешнего слоя области, покрывающей область, образующую открывающие отверстие полувырезы, от внешнего слоя другой области, имеющий глубину, достигающую от стороны внешней поверхности до отслаивающейся поверхности. Согласно документу 1, требуется формировать открывающие отверстие полувырезы, достигающие от стороны внутренней поверхности до отслаивающейся поверхности сквозь адгезивный слой, и требует формировать отделяющий полувырез от стороны внешней поверхности сквозь бумажный слой. Согласно документу 2, необходимо формировать отделяющий полувырез от стороны внешней поверхности сквозь бумажный слой и адгезивный слой. Путем образования открывающих отверстие полувырезов и отделяющего полувыреза, внутренняя часть открывающих отверстие полувырезов внутреннего слоя может удаляться вместе с внешним слоем, открывая отверстие, когда внешний слой области, покрывающей область, образующую открывающие отверстие полувырезы, отслаивается.

Но адгезивный слой является синтетическим полимерным слоем, таким как полиэтилен, который является гибким и эластичным, обеспечивая хорошее слипание с легко отслаивающимся полимерным слоем, когда легко отслаивающийся полимерный слой экструдируют, а слой внешний и слой внутренний к легко отслаивающемуся полимерному слою подвергают экструзионному трехслойному ламинированию. Бумажный слой также имеет гибкость и эластичность. Когда есть много слоев, имеющих гибкость и эластичность, существует проблема того, что глубина полувыреза имеет тенденцию меняться, когда полувырез формируют сквозь данные слои. Если полувырез является недостаточно глубоким, становится трудно отделять покрывающую часть поверх открывающихся отверстий, или внутренняя часть открывающих отверстия полувырезов внутреннего слоя не может удаляться. А если глубина полувыреза избыточна, материал крышки имеет тенденцию становиться плохим по силе герметизации и прочности.

Настоящее изобретение имеет целью сделать возможным стабилизировать глубину формирования открывающих отверстия полувырезов и отделяющего полувыреза в материале крышки, который может формировать отверстие до того, как его полностью открывают.

Средства решения поставленных задач

Для вышеуказанной цели настоящее изобретение обеспечивает материал крышки, содержащий легко отслаивающийся ламинированный лист, который имеет внешний слой и отслаиваемо ламинированный внутренний слой, с интерфейсом между ними, определенным как отслаивающаяся поверхность, имеет круглые, открывающие отверстие полувырезы, образованные так, что они имеют глубину, достигающую от стороны внутренней поверхности до отслаивающейся поверхности, и имеет отделяющий полувырез, который позволяет выполнять отслаивание путем отделения внешнего слоя области, покрывающей область, образующую открывающие отверстие полувырезы, от внешнего слоя другой области, образованный так, что он имеет глубину, достигающую от стороны внешней поверхности до отслаивающейся поверхности, где:

бумажный слой, РЕТ слой, легко отслаивающийся полимерный слой, РЕТ слой, запечатывающий слой и герметизирующий слой ламинированы в данном порядке от стороны внешней поверхности; где один из РЕТ слоев, между которыми находится легко отслаивающийся полимерный слой, ламинированы с легко отслаивающимся полимерным слоем посредством поверхности, подвергнутой обработке для огрубления поверхности, и который может отслаиваться по интерфейсу между другим РЕТ слоем и легко отслаивающимся полимерным слоем, определенным как отслаивающаяся поверхность; и где бумажный слой отвержден посредством лакового покрытия.

Технический результат изобретения

Настоящее изобретение исправляет дестабилизацию глубины формирования отделяющего полувыреза из-за присутствия бумажного слоя путем отверждения бумажного слоя посредством лакового покрытия. И дестабилизация глубины формирования отделяющего полувыреза или открывающих отверстие полувырезов из-за промежуточного расположения адгезивного слоя на одной стороне поверхности легко отслаивающегося полимерного слоя исправляется путем соседства РЕТ слоя с обеими поверхностями легко отслаивающегося полимерного слоя и ламинирования РЕТ слоя, которые ламинированы на сторону, противоположную поверхности, где образуют отслаивающуюся поверхность, причем легко отслаивающийся полимерный слой на поверхности подвергается обработке огрубления поверхности, для прочного ламинирования без использования адгезивного слоя. Согласно данному изобретению глубина формирования отделяющего полувыреза и открывающих отверстие полувырезов стабилизируется, так что величина появления дефектных продуктов может быть уменьшена. Согласно данному изобретению данный способ получения является простым, и стоимость получения может быть снижена по сравнению с обычным легко отслаивающимся ламинированным листом, так как не требуется образования адгезивного слоя.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - вид сверху, показывающий пример материала крышки согласно данному изобретению.

Фиг.2 - увеличенный вид в разрезе, сделанном вдоль А-А на фиг.1, с пропущенной средней частью.

Фиг.3 - поясняющий вид примера использования материала крышки согласно данному изобретению.

Фиг.4 - увеличенный вид в разрезе, сделанном вдоль А-А на фиг.1, с пропущенной средней частью, показывающие другой пример материала крышки согласно данному изобретению.

Предпочтительный вариант выполнения изобретения

Настоящее изобретение ниже описано со ссылкой на чертежи. Одинаковые позиции на чертежах обозначают аналогичные компоненты.

Как показано на фиг.1 и 2, материал крышки образуют из легко отслаивающегося ламинированного листа и штампуют в нужную форму крышки. Материал крышки 1 этого варианта выполнения формируют так, чтобы иметь открывающий язычок 2, который распространяется наружу от части, по существу, круглой периферии, и отслаивающий язычок 3, который также распространяется наружу от части периферии на стороне, противоположной открывающему язычку 2. И круглые, открывающие отверстие полувырезы 4 формируют от стороны внутренней поверхности (поверхность, которая находится внутри упаковки), и отделяющий полувырез 5 формируют от стороны внешней поверхности (поверхность, которая находится снаружи упаковки). Отслаивающий полувырез 6 формируют на основании отслаивающего язычка 3 от стороны внутренней поверхности.

Легко отслаивающийся ламинированный лист, который образует материал крышки 1, представляет собой слоистую структуру, образованную ламинированием, в порядке от внешней стороны, бумажного листа 8, упрочненного лаковым покрытием, РЕТ слоя 9а, легко отслаивающегося полимерного слоя 10, РЕТ слоя 9b, запечатывающего слоя 11 и герметизирующего слоя 12, как показано на фиг.2. На данном чертеже 7 обозначает пропитанный лаком слой, который образован на бумажном слое 8, в который проникает лаковое покрытие и укрепляет его. Легко отслаивающийся ламинированный лист этого варианта выполнения имеет интерфейс, который отслаивается, между РЕТ слоем 9а, который соседствует с бумажным слоем 8, и легко отслаивающимся полимерным слоем 10, и этот интерфейс образует отслаивающуюся поверхность 13 в момент отслаивания. То есть, бумажный слой 8 и РЕТ слой 9а, который соседствует с бумажным слоем 8, составляют внешний слой 14 с отслаивающейся поверхностью 13 в качестве интерфейса. Легко отслаивающийся полимерный слой 10, РЕТ слой 9b, запечатывающий слой 11 и герметизирующий слой 12 составляют внутренний слой 15. И внешний слой 14, и внутренний слой 15 ламинированы с возможностью отслаивания с интерфейсом между ними в виде отслаивающейся поверхности 13.

Каждый слой описывается ниже.

В качестве лака для отверждения бумажного слоя 8 любой из лаков на водяной основе, лаков на масляной основе и отверждаемых ультрафиолетом лаков может быть использован. Более конкретно, акриловый лак, уретановый лак, пироксилиновый лак или подобный может быть использован. Среди них пироксилиновый лак является предпочтительным с той точки зрения, что может быть получена надлежащая твердость. И количество нанесения лака предпочтительно составляет количество, которое обеспечивает толщину покрытия приблизительно от 0,5 до 4,0 мкм, что делает бумажный слой 8 твердым и хорошо прорезаемым.

В качестве бумажного слоя 8 может быть использована обычная бумага, такая как высококачественная бумага или мелованная бумага. Бумажный слой 8 предпочтительно образован из бумаги, имеющей массу бумаги от 35 до 170 г/м², так что материал крышки 1 обеспечивается необходимой прочностью и жесткостью, и внешний слой 14 области, которая покрывает область, образующую открывающие отверстие полувырезы 4, не сильно изгибается, когда его загибают при отслаивании от внутреннего слоя 15. Если внешний слой 14 сильно изгибается в момент загиба, внутренняя часть открывающих отверстие полувырезов 4 внутреннего слоя 15 имеет тенденцию падать без следования за внешним слоем 14 путем прилипания.

В качестве РЕТ слоев 9а и 9b известная пленка на основе РЕТ (пленка, имеющая РЕТ в качестве основного компонента), имеющая толщину от 2,5 до 25 мкм, может быть использована, но предпочтительно их образуют из РЕТ пленки в качестве материала. РЕТ слой 9а на стороне внешнего слоя 14 является предпочтительным, чтобы интерфейс с легко отслаивающимся полимерным слоем 10 представлял собой слой, который образует отслаивающуюся поверхность 13, и поверхностное натяжение находится в диапазоне от 3,5×10^-2 Н/м (35 дин/см) до 6,0×10^-2 Н/м (60 дин/см), и особенно желательно, когда поверхностное натяжение находится в диапазоне от 4,0×10^-2 Н/м (40 дин/см) до 5,0×10^-2 Н/м (50 дин/см). Если поверхностное натяжение меньше, чем 3,5×10^-2 Н/м, сила адгезии чрезмерно уменьшается, и имеет тенденцию возникать неожиданное отслаивание. А если оно превышает 6,0×10^-2 Н/м, сила адгезии чрезмерно увеличивается, и отделение от легко отслаивающегося полимерного слоя 10 становится затруднительным. РЕТ слой 9b на стороне внутреннего слоя 15 представляет собой слой, который прилипает к легко отслаивающемуся полимерному слою 10 с такой прочностью, чтобы не отделяться легко, и прочность адгезии между РЕТ слоем 9b и легко отслаивающимся полимерным слоем 10 является необходимой прочностью, которая обеспечивается путем выполнения огрубляющей поверхность обработки, такой как обработка коронным разрядом, на поверхности РЕТ слоя 9b на стороне легко отслаивающегося полимерного слоя 10.

Легко отслаивающийся полимерный слой 10 представляет собой полимер, который содержит полиолефин, смешанный с циклическим олефиновым сополимером (ЦОС) в заданном отношении. В качестве полиолефина есть полиэтиленовые полимеры и полипропиленовые полимеры, и предпочтительно использовать полиэтилен низкой плотности (ПЭНП). Здесь ЦОС представляет собой сополимер, который может быть получен путем смешивания α-олефина и циклического олефина в углеводородном растворителе, таком как гексан, гептан, октан, циклогексан, бензол, толуол или ксилол, с катализатором, таким как, так называемый, катализатор Циглера или металлоценовый катализатор. В качестве сополимера существует "APEL", торговая марка, производимая Mitsui Chemicals, Inc. В качестве ПЭНП существует "SUNTEC", торговая марка, производимая Asahi Kasei Chemical Corporation. Для полиолефина предпочтительно иметь СПР (скорость потока расплава) от 1 до 50 (г/мин) и более предпочтительно от 1 до 10 (г/мин). Кроме того, полиолефин предпочтительно имеет плотность от 0,89 до 0,940 (г/см³). Циклический олефиновый сополимер (ЦОС) имеет СПР предпочтительно от 1 до 40 (г/мин) и более предпочтительно от 5 до 25 (г/мин).

Легко отслаивающийся полимерный слой 10 может подстраиваться так, чтобы иметь желаемую величину прочности отслаивания интерфейса, так как прочность отслаивания интерфейса с РЕТ слоем 9а на стороне внешнего слоя 14 может регулироваться путем изменения отношения смешения ПЭНП и ЦОС. Содержание ЦОС в полимерной смеси, составляющей легко отслаивающийся полимерный слой 10, предпочтительно составляет от 1 до 24% масс. и более предпочтительно от 5 до 20% масс. Если данное содержание меньше чем 1% масс., прочность на разрыв с РЕТ слоем 9а становится такой большой, что трудно отрывать его, а если она больше чем 24% масс., трудно регулировать прочность на разрыв. Толщина легко отслаивающегося полимерного слоя 10 предпочтительно составляет от 10 мкм до 30 мкм, чтобы получить стабильное отслаивание от РЕТ слоя 9а и стабильное прилипание к РЕТ слою 9b.

В качестве запечатывающего слоя 11 может быть использована металлическая фольга, такая как алюминиевая фольга. И синтетическая полимерная пленка, имеющая высокие газо-барьерные свойства, такая как поливилиденхлорид, также может быть использована.

Герметизирующий слой 12 представляет собой слой для термической герметизации материала крышки 1 к контейнеру, который необходимо герметизировать с помощью материала крышки 1, и его выбирают в зависимости от герметизируемого материала, но, например, ПЭНП, линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП), иономерный полимер и сополимер этилена-винилацетата могут быть использованы.

Вышеописанный легко отслаивающийся ламинированный лист может быть легко получен путем выполнения экструзионного трехслойного ламинирования ламинированного тела, полученного путем сухого ламинирования бумажного слоя 8 и РЕТ слоя 9а, и ламинированного тела, полученного путем сухого ламинирования РЕТ слоя 9b и запечатывающего слоя, путем экструзии легко отслаивающегося полимера между ними, и образования герметизирующего слоя. Легко отслаивающийся ламинированный лист ламинирован с прочность адгезии без возможности легкого отслаивания за исключением того, что возможно легкое отслаивание между РЕТ слоем 9а на стороне внешнего слоя 14 и легко отслаивающимся полимерным слоем 10.

Когда внешний слой 14 области, образующей открывающие отверстие полувырезы 4, отслаивают от внутреннего слоя 15, открывающие отверстие полувырезы 4 переводятся в состояние, когда их внутренние части прилипают к внешнему слою 14, удаляемому с образованием отверстий 16 (смотри фиг.3В). Открывающие отверстие полувырезы 4 имеют глубину, достигающую от стороны внутренней поверхности до отслаивающейся поверхности 13. В этом варианте выполнения видно, что образованная глубина может предохраняться от большого отклонения, так как РЕТ слой 9b на стороне внутреннего слоя 15 и легко отслаивающийся полимерный слой 10 плотно взаимно прилипают без использования адгезивного слоя, когда образуются открывающие отверстие полувырезы 4.

Открывающие отверстие полувырезы 4 не ограничивают конкретной формой, если они являются кольцевыми, и могут свободно выбираться среди эллиптических, скругленных прямоугольных, овальных, треугольных, четырехугольных, пятиугольных или других многоугольников, иных, чем кольцевые, но кольцевые, эллиптические, скругленные прямоугольные и овальные формы, не имеющие углов, являются предпочтительными, так как внутренняя часть может выходить без захватов. И открывающие отверстие полувырезы 4 могут быть единственными или множественными, но обычно образуются во множестве, так что жидкость может легко выпускаться через размер отверстия, который не выпускает содержимое.

Отделяющий полувырез 5 образуют во внешнем слое 14 между внешним слоем 14, покрывающим область, образующую открывающие отверстие полувырезы 4, и внешним слоем 14 другой области. Этот отделяющий полувырез 5 отделяет внешний слой 14, покрывающий область, образующую открывающие отверстие полувырезы 4, от внешнего слоя 14 другой области, позволяя отслаиваться от внутреннего слоя 15, и имеет глубину, достигающую от стороны внешней поверхности до отслаивающейся поверхности 13. В этом варианте выполнения бумажный слой 8 отвержден путем покрытия лаком, когда образуют отделяющий полувырез 5, и прорезаемость бумажного слоя 8 улучшается, так что образующая глубина отделяющего полувыреза 5 может предохраняться от большого отклонения. Отделяющий полувырез 5 обычно образуют в форме непрерывной линии, но также можно образовывать в виде, например, перфораций или в форме пунктирной линии.

Отделяющий полувырез 5 служит для приложения растягивающей силы к интерфейсу между внешним слоем 14 и внутренним слоем 15, когда отслаивающий язычок 3 загибают и образуют имеющим такую же глубину, как открывающие отверстие полувырезы 4 от стороны внутренней поверхности сквозь основание отслаивающего язычка 3.

Отслаивающий язычок 3 облегчает отслаивание внешнего слоя 14, который покрывает область образования открывающих отверстие полувырезов 4, и формируется у внешнего края внешнего слоя 14, который покрывает область образования открывающих отверстие полувырезов 4. А открывающий язычок 2 облегчает отрывание материала крышки 1, когда материал крышки 1 полностью отслаивают от герметизированного объекта, и формируется у внешнего края внешнего слоя 14, другого, чем внешний слой 14 (внешний слой 14, который отслаивают с образованием отверстий 16), который покрывает область образования открывающих отверстие полувырезов 4.

Пример использования материала крышки 1 согласно данному изобретению описывается ниже со ссылкой на фиг.3А-3С.

Как показано на фиг.3А, материал крышки 1 обычно используется для герметизации контейнера 17. Эта герметизация выполняется путем покрытия контейнера 17 материалом крышки 1 с герметизирующим слоем 12 на стороне контейнера 17 и термической герметизации к фланцевой части 18, которая выступает из периферийного края отверстия контейнера 17.

Например, случай сохранения овощей или яиц, кипяченых в воде, дополнительно описывается ниже.

Чтобы удалить содержимое, как показано на фиг.3В, отслаивающий язычок 3 сначала вытягивают вверх, отделяя внешний слой 14, покрывающий область образования открывающих отверстие полувырезов 4, от внешнего слоя 14 другой области вдоль отслаивающего полувыреза 6 и отслаивают, удаляя от внутреннего слоя 15. Когда внешний слой 14 отслаивается, внутренняя часть открывающих отверстие полувырезов 4 внутреннего слоя 15 удаляется вместе с ним в состоянии прилипания к внешнему слою 14, образуя отверстия 16. После того, как отверстия 16 сформированы, контейнер 17 наклоняют к отверстиям 16, и вода может выпускаться из контейнера 17 через отверстия 16. Отверстия 16 задают так, чтобы иметь размер меньший, чем содержимое контейнера, и данное содержимое может предохраняться от выпускания.

После того, как вода выпускается, открывающий язычок 2 вытягивают вверх, удаляя материал крышки 1 полностью с фланцевой части 18 контейнера 17, так что отверстие контейнера 17 полностью открывается, чтобы удалить содержимое, как показано на фиг.3С.

Когда содержимое представляет собой готовую жареную китайскую лапшу или подобное, открывающий язычок сначала тянут в состояние, показанное на фиг.3А, частично открывая отверстие контейнера 17, упаковки ингредиентов, соус и подобное удаляют, и наливают горячую воду. Затем, после заданного интервала времени, образуют отверстия 16, как показано на фиг.3В, чтобы выпустить горячую воду, отверстие контейнера 17 полностью открывают, как показано на фиг.3С, и ингредиенты, и соус помещают в него.

Другой пример материала крышки согласно данному изобретению описывается со ссылкой на фиг.4.

Материал крышки 1' этого примера подобен материалу крышки 1, описанному со ссылкой на фиг.1 и фиг.2, за исключением того, что интерфейс между легко отслаивающимся полимерным слоем 10 и РЕТ слоем 9b на стороне внутреннего слоя становится отслаивающейся поверхностью 13, которая может отслаиваться, поверхностную шероховатость выполняют на поверхности РЕТ слоя 9а на стороне внешнего слоя 14, которая находится на стороне легко отслаивающегося полимерного слоя 10, и легко отслаивающийся полимерный слой 10 находится на стороне внешнего слоя 14. Таким образом, такие же преимущества, как в предыдущем примере, могут быть получены.

Примеры

Пример 1

Формировали легко отслаивающийся ламинированный лист, имеющий слоистую структуру, которая содержала бумажный слой, РЕТ слой, легко отслаивающийся полимерный слой, РЕТ слой, алюминиевую фольгу и герметизирующий слой в данном порядке от стороны внешней поверхности, и формировали материал крышки из данного легко отслаивающегося ламинированного листа. Легко отслаивающийся ламинированный лист формировали с помощью следующей процедуры.

Сначала РЕТ слой и бумажный слой, который подвергали печати и отверждению с помощью лакового покрытия, подвергали сухому ламинированию, и РЕТ слой, и алюминиевую фольгу подвергали сухому ламинированию. Поверхность РЕТ слоя, на которую была ламинирована алюминиевая фольга, подвергали обработке коронным разрядом, и легко отслаивающийся полимер при 340 градусов С экструдировали между РЕТ слоем с ламинированным бумажным слоем и РЕТ слоем, на который была ламинирована алюминиевая фольга и который подвергали обработке коронным разрядом, выполняя экструзионное трехслойное ламинирование. Герметик ламинировали экструдированием на поверхность алюминиевой фольги полученного ламинированного тела, получая легко отслаивающийся ламинированный лист. Внешний слой легко отслаивающегося ламинированного листа этого примера включал бумажный слой и РЕТ слой, а внутренний слой включал легко отслаивающийся полимерный слой, РЕТ слой, алюминиевую фольгу и герметизирующий слой, и интерфейс между РЕТ слоем на стороне бумажного слоя и его соседним легко отслаивающимся полимерным слоем становился отслаивающейся поверхностью и мог отслаиваться.

Материалы для индивидуальных слоев были следующие.

Бумажный слой представлял собой мелованную бумагу, имеющую массу бумаги 80 г/м² (толщина 80 мкм), и внешний слой которой подвергали печати, покрывали ОР лаком и сушили. ОР лак наносили до толщины покрытия от 1 до 2 мкм.

Бумажный слой и РЕТ слой подвергали сухому ламинированию с адгезивом сухого ламинирования, который наносили в количестве 3 г/м² (толщина 3 мкм). И толщину РЕТ слоя, соседнего с бумажным слоем, устанавливали 12 мкм.

Толщину легко отслаивающегося полимерного слоя, смеси полимера "APEL", торговая марка, изготавливаемая Mitsui Chemicals, Inc., и "SUNTEC", торговая марка, изготавливаемая Asahi Chemical Corporation, устанавливали 20 мкм.

Алюминиевую фольгу и РЕТ слой подвергали сухому ламинированию с адгезивом сухого ламинирования, который наносили в количестве 3 г/м² (толщина 3 мкм). Толщину алюминиевой фольги устанавливали 6,5 мкм.

В качестве герметизирующего слоя использовали полимер "CMPS" на основе полиэтилена, изготавливаемый DuPont-Mitsui Polychemicals Co., Ltd., и подвергали эктрузионному ламинированию при 240 градусов С.

Восемьдесят материалов крышки готовили путем штамповки от легко отслаивающегося ламинированного листа. Полученный материал крышки проверяли на существование обрывов из-за недостаточного разрезания отслаивающегося полувыреза и дефектного отверстия из-за недостаточного разрезания открывающих отверстие полувырезов путем отслаивания внешнего слоя области, покрывающей область образования открывающих отверстие полувырезов, отделяя от внешнего слоя другой области, образуя отверстия, и рассматривали отслоенное состояние. В результате, никакой материал крышки не имел обрыва или дефектного отверстия, и величина появления дефектов была 0%.

Сравнительный пример 1

Восемьдесят материалов крышки готовили таким же образом, как в примере 1, и выполняли такое же испытание за исключением того, что лак не наносили на бумажный слой. В результате было обнаружено, что девять из восьмидесяти материалов крышки имели обрывы, и величина появления дефектов была 11,3%.

Список позиций

1, 1': материал крышки

2: открывающий язычок

3: отслаивающий язычок

4: открывающий отверстия полувырез

5: отделяющий полувырез

6: отслаивающий полувырез

7: пропитанный лаком слой

8: бумажный слой

9а, 9b: полиэфирный слой (РЕТ слой)

10: легко отслаивающийся полимерный слой

11: запечатывающий слой

12: герметизирующий слой

13: отслаивающаяся поверхность

14: внешний слой

15: внутренний слой

16: отверстие

17: контейнер

18: фланцевая часть.

Материал крышки, содержащий легко отслаивающийся ламинированный лист, который имеет внешний слой и отслаиваемо ламинированный внутренний слой, с интерфейсом между ними, определенным как отслаивающаяся поверхность, имеет круглые, открывающие отверстия полувырезы, образованные так, что они имеют глубину, достигающую от стороны внутренней поверхности до отслаивающейся поверхности, и имеет отделяющий полувырез, который позволяет выполнять отслаивание путем отделения внешнего слоя области, покрывающей область, образующую открывающие отверстия полувырезы, от внешнего слоя другой области, образованный так, что он имеет глубину, достигающую от стороны внешней поверхности до отслаивающейся поверхности, причем
бумажный слой, полиэфирный слой, легко отслаивающийся полимерный слой, полиэфирный слой, запечатывающий слой и герметизирующий слой ламинированы в данном порядке от стороны внешней поверхности; при этом один из полиэфирных слоев, между которыми находится легко отслаивающийся полимерный слой, ламинированы с легко отслаивающимся полимерным слоем через поверхность, подвергнутую обработке для огрубления поверхности, и который может отслаиваться по интерфейсу между другим полиэфирным слоем и легко отслаивающимся полимерным слоем, определенным как отслаивающаяся поверхность; причем бумажный слой отвержден посредством лакового покрытия.

Изобретение относится к упаковочным материалам и касается бумажной или картонной подложки, способа изготовления подложки и упаковки, сформированной из подложки. Бумажная или картонная подложка обладает свойствами непроницаемости и включает первый слой на основе волокон, второй слой, включающий от 0,1 до 10 г/м2 сухой микрофибриллированной целлюлозы с размером микрофибрилл от 10 до 100 мкм, и третий слой, включающий полимер.

Не содержащий металлической фольги ламинированный материал для мешка, способ производства материала для мешка и полученный из него упаковочный материал // 2540605

Изобретение относится к не содержащему фольги ламинированному материалу (10) мешка для упаковки жидких продуктов или напитков, содержащему первый слой (11) бумаги или другого материала на основе целлюлозы, расположенный с внутренней стороны не содержащего фольги ламинированного материала мешка, второй слой (12) бумаги или другого материала на основе целлюлозы, расположенный с внешней стороны не содержащего фольги ламинированного материала мешка, причем указанные первый и второй слои ламинированы друг к другу посредством по меньшей мере одного промежуточного связующего слоя (13), выбранного из термопластических полимеров, газобарьерный покрывающий слой (14, 14'), нанесенный на одну или обе стороны первого слоя бумаги или другого материала на основе целлюлозы, барьерный слой металлического покрытия (15), осажденного из паровой фазы, расположенный на внутренней стороне указанного первого слоя, самый внутренний слой непроницаемого для жидкости термосвариваемого термопластического полимерного материала (16), выбранного из полиолефинов, нанесенный на внутреннюю сторону барьерного слоя металлического покрытия (15), осажденного из паровой фазы и самый внешний слой непроницаемого для жидкости термосвариваемого термопластического полимерного материала (17), выбранного из полиолефинов на противоположной стороне не содержащего фольги ламинированного материала мешка, нанесенный на внешнюю сторону второго слоя бумаги или другого материала на основе целлюлозы, причем газобарьерный покрывающий слой (14, 14') получен жидкопленочным нанесением жидкой композиции на указанный первый слой и последующей сушкой жидкой композиции, содержащей полимерный связующий материал, диспергированный или растворенный в водной среде или в другом растворителе.

Ламинирующий ролик, способ обеспечения упаковочного ламината и упаковочный ламинат // 2540591

Изобретение относится к области упаковки для жидкости или текучих пищевых продуктов и касается ламинирующей машины с ламинирующим роликом, способа обеспечения упаковочного ламината, упаковочного ламината и упаковки.

Высокобарьерный упаковочный ламинированный материал, способ изготовления упаковочного ламинированного материала и упаковочный контейнер // 2533128

Изобретение относится к не содержащему фольги упаковочному ламинированному материалу (10) для упаковывания жидких пищевых продуктов, содержащему первый бумажный слой (11), расположенный ближе к внутренней стороне ламинированного упаковочного материала, и второй бумажный слой (12), расположенный ближе к внешней стороне ламинированного упаковочного материала, причем указанные первый и второй бумажные слои ламинированы друг к другу посредством первого промежуточного связующего слоя (13) в виде сэндвичевой структуры, причем упаковочный ламинированный материал дополнительно содержит газобарьерный покрывающий слой (14), нанесенный на внутреннюю сторону первого бумажного слоя путем жидкопленочного нанесения жидкой газобарьерной композиции на указанный первый бумажный слой и путем последующего высушивания, причем жидкая композиция содержит полимерное связующее, диспергированное или растворенное в водной среде или в среде растворителя, и дополнительный паро-влагобарьерный слой (15), ламинированный и прикрепленный к внутренней стороне первого бумажного слоя с барьерным покрытием посредством второго промежуточного полимерного связующего слоя (16).

Многослойный бумажный материал, способ его формирования и способ формирования трехмерных контейнеров // 2517504

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается многослойного бумажного материала, способа его формирования и способа формирования трехмерных контейнеров.

Гибкая ламинатная туба с запечатанными внахлестку кромками, ламинаты и способ формовки тубы из ламинатов // 2501656

Изобретение относится к гибким упаковкам для продуктов и касается гибкой ламинатной тубы с запечатанными внахлестку кромками, ламинатов и способа формовки тубы из ламинатов.

Пластмассовая пленка, имеющая функцию поглощения кислорода, и пакет для инфузий // 2496466

Изобретение относится области химико-фармацевтической промышленности, в частности к пластмассовой пленке для медицинских контейнеров, имеющей функцию поглощения кислорода, включающей по меньшей мере 4 слоя.

Барьерный слой для упаковочного ламината и упаковочный ламинат, включающий такой барьерный слой // 2487881

Упаковочный многослойный материал, способ получения упаковочного многослойного материала и изготовленный из него упаковочный контейнер // 2487065

Изобретение относится к бесфольговому упаковочному многослойному материалу для упаковки жидких пищевых продуктов, способу его получения и изготовленной из упаковочного многослойного материала упаковочной таре.

Поглощающая кислород пластиковая структура // 2483931

Изобретение относится к технологии получения термосвариваемых пластиковых пленочных и листовых структур и может быть использовано для упаковки чувствительных к кислороду продуктов.

Упаковочный материал (варианты) // 2546511

Изобретение относится к упаковочному материалу, сформированному из многослойного тела, содержащего по меньшей мере основной слой и термоадгезивный слой, который нанесен в качестве внешнего слоя на одной стороне упаковочного материала, и мелкие гидрофобные оксидные частицы, имеющие средний диаметр первичных частиц от 3 до 100 нм, прикрепленные к наружной поверхности там, где термоадгезивный слой не примыкает к другому слою, при этом мелкие гидрофобные оксидные частицы образуют пористый слой, имеющий трехмерную сетчатую структуру, и мелкие гидрофобные частицы в области термоадгезии внедряются в термоадгезивный слой во время процесса термоадгезии. Упаковочный материал, выполненный согласно изобретению, может сохранять превосходные водоотталкивающие свойства и неадгезионные свойства. Раскрывается также контейнер, в котором гидрофобные оксидные частицы прикрепляются к части или ко всей поверхности контейнера, которая вступает в контакт с содержимым. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 10 ил., 6 табл., 32 пр.

Гибкая защитная упаковка, выполненная из возобновляемого сырья // 2553293

Изобретение относится к многослойным пленкам для упаковки потребительских продуктов и касается гибкой защитной упаковки, выполненной из возобновляемого сырья. Гибкие защитные упаковки состоят из материалов, которые, по существу, свободны от необработанных соединений на нефтяной основе. Гибкие защитные упаковки содержат герметик, имеющий содержание биоосновы, по меньшей мере, приблизительно 85%. Герметик ламинирован на внешнюю подложку, имеющую содержание биоосновы, по меньшей мере, приблизительно 95% через связующий слой, который может дополнительно содержать экструдированную подложку. Экструдированная подложка имеет содержание биоосновы, по меньшей мере, приблизительно 85%. Чернила необязательно могут быть нанесены на любую сторону внешней подложки, и наружная поверхность внешней подложки может дополнительно содержать лак. Слой защитного материала может быть нанесен или ламинирован между первым связующим слоем и внешней подложкой. Изобретение обеспечивает создание упаковки, свободной от необработанных соединений на нефтяной основе, обладающей необходимыми потребительскими свойствами. 2 н. и 33 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 ил.

Изделие из волокнистого материала для упаковок // 2553903

Изобретение относится к изделию из волокнистого материала для упаковок, в частности продуктов питания. Включает первый слой волокнистого материала, причем первый слой волокнистого материала включает волокна макулатуры и/или волокна целлюлозы, а изделие из волокнистого материала является картоном, легким картоном и/или бумагой. Первый слой слоистого материала, по меньшей мере, частично пропитан фильтрующим материалом для связывания минеральных масел таким образом, что показатель проникновения изделия из волокнистого материала составляет, по меньшей мере, менее 0,6 мг/кг. Изобретение обеспечивает изготовление изделия, которое надежно сокращает проникновение минеральных масел из волокнистого изделия в упаковываемый продукт. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Комбинированная пленка // 2554181

Изобретение относится к полимерным пленкам для герметизации емкостей и касается комбинированной пленки. Комбинированная пленка для герметизации емкости запечатыванием комбинированной пленкой емкости или соединяемой с емкостью крышки по расположенной по окружности уплотняющей поверхности имеет несущий слой из металлической фольги и соединенный с металлической фольгой герметизирующий слой. Герметизирующий слой включает соэкструдированный слой с когезионно разрушающимся средним слоем и расположенными с обеих сторон среднего слоя слоями усилителя адгезии. Изобретение обеспечивает создание комбинированной пленки, пригодной для герметичного запечатывания по уплотняющей поверхности из нелакированной белой жести. 5 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Многослойная пленка и мешок, изготовленный из многослойной пленки // 2565682

Изобретение относится к многослойной пленке и мешку, образованному из этой многослойной пленки. Многослойная пленка содержит верхний слой (А), по меньшей мере один промежуточный слой (В) и нижний слой (С), уложенные в таком порядке, где промежуточный слой (В) содержит композицию (b1) или композицию (b2), описанную ниже, и верхний слой (А) и нижний слой (С) каждый независимо содержит линейный этиленовый полимер и/или пропиленовый полимер, имеющий температуру плавления в интервале от 140 до 165°C, измеренную с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии, и скорость течения расплава (MFR; ASTM D 1238, 230°C, 2,16 кг загрузка) в интервале от 0,1 до 20 г/10 мин, или их смесь со случайным сополимером пропилена и·α-олефина, имеющим молекулярно-массовое распределение в интервале от 1,0 до 3,5 определенное с помощью гельпроникающей хроматографии (GPC), и температуру плавления в интервале от 90 до 125°C, измеренную с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии, композиция (b1): композиция, которая содержит пропиленовый полимер (p1), имеющий температуру плавления в интервале от 140 до 165°C, измеренную с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии, и скорость течения расплава (MFR; ASTM D 1238, 230°C, 2,16 кг загрузка) в интервале от 0,1 до 20 г/10 мин, случайный сополимер пропилена и α-олефина (r1), имеющий молекулярно-массовое распределение в интервале от 1,0 до 3,5, определенное с помощью гельпроникающей хроматографии (GPC), и температуру плавления в интервале от 90 до 125°C, измеренную с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии, и от 30% по массе до 60% по массе эластомера на основе этилена (где сумма составляющих компонентов пропиленового полимера (p1), случайного сополимера пропилена и α-олефина (r1) и эластомера на основе этилена составляет 100% по массе) (в тех случаях, когда промежуточный слой (В) составлен из композиции (b1), соотношение содержания пропиленового полимера (p1) во всей многослойной пленке к сумме содержания пропиленового полимера (p1) и случайного сополимера пропилена и α-олефина (r1) во всей многослойной пленке составляет от 0,1 до 0,35); композиция (b2): композиция, которая содержит от 20 до 55% по массе случайного сополимера пропилена и α-олефина (r2), имеющего температуру плавления в интервале от 125 до 145°C, измеренную с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии, от 35 до 60% по массе эластомера на основе этилена и от 6 до 25% по массе этиленового полимера (e1), имеющего плотность в интервале от 0,950 до 0,970 г/см3 и скорость течения расплава (MFR; ASTM D 1238, 190°C, 2,16 кг загрузка) в интервале от 0,1 до 20 г/10 мин (где сумма составляющих компонентов случайного сополимера пропилена и α-олефина (r2), эластомера на основе этилена и этиленового полимера (e1) составляет 100% по массе). Многослойная пленка имеет высокую термоустойчивость, выдерживающую стерилизационную обработку при 118-121°С и сохраняет гибкость и прозрачность после стерилизационной обработки. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 табл.

Разлагаемые упаковки-саше для развивающихся рынков // 2569527

Группа изобретений относится к упаковке, пригодной для размещения жидкого потребительского товара, такого как шампунь, кондиционер, мыло, зубная паста и моющее средство. Упаковка содержит биоразлагаемый уплотнитель, имеющий толщину от 12 мкм до 100 мкм, и барьерный материал, который покрывает биоразлагаемый уплотнитель, выбранный из группы, состоящей из металла, оксида металла, наноглины и их смеси. Барьерный материал имеет толщину от 200 до 50 мкм и поверхность, имеющую энергию, составляющую, по меньшей мере, 38 дин/см, или обработанную до энергии, составляющей, по меньшей мере, 38 дин/см. Упаковка может также содержать слой, содержащий смесь биоразлагаемого уплотнителя и барьерного материала, выбранного из группы, состоящей из полигликолевой кислоты, полиолефина, наполнителя и их смеси, в количестве от 1 об.% до 40 об.% исходя из общего объема слоя, при этом слой имеет толщину, составляющую от 25 мкм до 100 мкм, и поверхность, имеющую энергию, составляющую, по меньшей мере, 38 дин/см, или обработанную до энергии, составляющей, по меньшей мере, 38 дин/см. Упаковка, содержащая биоразлагаемый уплотнитель и барьерный материал, покрывающий биоразлагаемый уплотнитель или слой, содержащий смесь биоразлагаемого уплотнителя и барьерного материала, включает также слой типографской краски, нанесенной на барьерный материал или на слой, выполненный из смеси биоразлагаемого уплотнителя и барьерного материала, где слой типографской краски имеет толщину от 1 до 20 мкм. Упаковка имеет скорость проницаемости водяных паров, составляющую менее чем 10 г/м2/день при 37°C и 90% относительной влажности и характеризуется сроком сохраняемости, составляющим, по меньшей мере, приблизительно один год и в течение двух лет после первого и непрерывного воздействия воды и микроорганизмов, разлагающих уплотнитель, разлагается на фрагменты, которые достаточно малы, чтобы пройти через сито на один миллиметр. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Многослойная рукавная или плоская оболочка или пленка // 2582701

Изобретение относится к химической технологии полимерных материалов и касается многослойной рукавной или плоской оболочки или пленки для использования в упаковке мясных продуктов, изготовленной путем соэкструзии и вытянутой по двум осям способом тройного раздува, в форме усаживающегося пакета, термосваривающейся пленки или оберточной пленки. Оболочка или пленка содержит девять слоев, считая снаружи внутрь. Первый слой состоит из полиамида (РА). Второй слой состоит из смеси полиамида (РА) с аморфным полиамидом (АРА) в соотношении 85:15 мас. % соответственно. Третий слой состоит из модифицированного малеиновым ангидридом линейного полиэтилена (Tie) и наноглины, при соотношении, мас. %: 99,99-99,00 и 0,01-1,0 соответственно. Четвертый слой состоит из полиамида (РА). Пятый слой состоит из сополимера этилена и винилового спирта (EVOH). Шестой слой состоит из полиамида (РА). Седьмой слой состоит из модифицированного малеиновым ангидридом линейного полиэтилена (Tie). Восьмой слой состоит из полиэтилена, в качестве которого предпочтителен пластомер полиолефиновый (POP), и наноглины при соотношении, мас. %: 99,99-99,00 и 0,01-1,0 соответственно. Девятый слой состоит из полиэтилена (РЕ). Изобретение обеспечивает снижение проницаемости по кислороду в 2-3 раза и повышение прочности при разрыве на 30 - 40%. 7 табл., 5 пр.

Устройство и способ упаковывания контейнеров жидких продуктов в связки // 2586479

Описано устройство для упаковывания групп (2) контейнеров (3) для жидкостей в связки. Устройство содержит по меньшей мере одну пару узлов (101-102, 103-104, 105-106) обертывания групп контейнеров. Каждый узел содержит средство (700) для обертывания поддающейся растяжению пленки (4) вокруг группы контейнеров, а также манипулирующее средство (400) для подачи и отвода групп контейнеров на узел обертывания/от него, по меньшей мере одну линию (200) подачи контейнеров, а также по меньшей мере одну линию (300) отвода связок. Предпочтительно линии подачи и отвода используются совместно для различных узлов обертывания. Кроме того, описан способ упаковывания контейнеров в связки. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 34 ил.

Способ изготовления контейнера, включающий в себя уплотнение частей контейнера // 2588140

Изобретение относится к способу изготовления упаковки. Способ изготовления упаковки включает в себя соединение вместе первой и второй частей материала, в котором по меньшей мере первая часть материала состоит из многослойного материала ламинатного типа, содержащего механически стабилизирующий слой, электропроводящий слой и свариваемый слой, в котором механически стабилизирующий слой образован картонным материалом, в котором первая часть материала выполнена таким образом, что свариваемый слой может быть расплавлен подачей энергии в электропроводящий слой, и в котором соединение вместе включает в себя этап, на котором свариваемый слой прижимают ко второй части материала, где энергию подают в электропроводящий слой, способ отличается тем, что подачу энергии в единицу времени, то есть подачу мощности, в электропроводящий слой изменяют в течение периода времени, в котором энергия подается в этот электропроводящий слой, где подача мощности в конце периода подачи меньше, чем на более раннем этапе, где подача мощности имеет максимальную или почти максимальную допустимую величину во время первой фазы периода подачи, и где первая фаза составляет по меньшей мере 40% от периода подачи. Технический результат - способ особенно подходит для систем с толстым свариваемым слоем, обеспечивается возможность оптимизации мощности, сокращение времени и обеспечение конкурентной скорости процесса. 15 з.п. ф-лы.

Контейнер из картона на волоконной основе // 2589674

Настоящее изобретение относится к контейнеру, изготовленному из картона на волоконной основе и содержащему обечайку и дно. Дно включает покрытый полимером картон и присоединено к обечайке посредством термосварки. Обечайка включает картон на волоконной основе, который проклеен так, чтобы иметь поглощение по Коббу ниже 100 г/м2 в течение одного часа при измерении согласно стандарту ISO 535, при этом обечайка является непокрытой полимерным покрытием и сформирована запечатыванием двух ее краев с образованием бокового шва. Контейнер согласно изобретению является стойким к жидкости и/или жиру, его изготовление является выгодным в экономическом отношении и его можно переработать для повторного использования. 8 з.п. ф-лы.