Двухканальный электрогидравлический усилитель мощности

Усилитель используется в электрогидравлических следящих приводах с резервированием, применяемых в системах дистанционного управления, например, в системе управления рулевыми поверхностями высокоманевренных летательных аппаратов. Усилитель содержит электромеханический преобразователь с двумя катушками, корпус с соплами и дросселями усилителя сопло-заслонка первого каскада, дросселирующим золотником второго каскада и индукционными датчиками положения золотника, при этом каждая из катушек электромеханического преобразователя имеет две обмотки, расположенные друг над другом и соединенные попарно, два датчика положения золотника расположены соосно золотнику с разных его сторон в расточках корпусов с возможностью осевого перемещения для совмещения электрического нуля датчика с нейтральным положением золотника, причем в корпусе выполнены радиальные пазы соответственно радиальным резьбовым отверстиям в датчике, а в радиальные резьбовые отверстия установлены винты, фиксирующие датчик после регулировки. Усилитель обеспечивает сохранение технических характеристик после отказа одного электрического канала. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к электрогидравлическим автоматическим системам управления, в частности к электрогидравлическим рулевым приводам с резервированием, применяемым в системах дистанционного управления рулевыми поверхностями летательных аппаратов.

Известны конструкции электрогидравлических усилителей мощности с электрической обратной связью по положению золотника, где золотник второго каскада кинематически связан с подвижным элементом электрического (индуктивного) датчика, при этом датчик находится в камере, заполненной рабочей жидкостью, например, электрогидравлические усилители по авторским свидетельствам №947482 F15B 13/044, №1048892 F15B 3/00, №1546726 F15B 3/00, по патентам №2030058 F15B 3/00, №2361119 F15B 3/00.

Недостатками конструкции усилителей являются отсутствие регулировки положения датчика относительно нейтрального положения золотника, необходимость герметизации выводов электроцепей, низкая надежность.

Более близки по схеме и конструкции электрогидравлические усилители по AC №953868 F15B 3/00, где датчик обратной связи находится вне корпуса усилителя на резьбовой разделительной втулке.

Недостатком данных электрогидравлических усилителей является несоответствие современным требованиям по надежности, динамике и габаритно-массовым показателям, предъявляемым к приводам систем управления высокоманевренных летательных аппаратов, и, в частности, к комплектуемым привод усилителям мощности.

Технической задачей изобретения является обеспечение высокой надежности и отказобезопасности при рациональном уровне резервирования, высокой степени контролепригодности, высоких чувствительности, быстродействии и динамики, обеспечивающих в итоге необходимые устойчивость и управляемость самолета.

Поставленная задача решается тем, что заявленный электрогидравлический усилитель содержит электромеханический преобразователь с двумя катушками, каждая из которых имеет дно обмотки, расположенные друг над другом и соединенные попарно так, что нижняя обмотка первой катушки соединена с верхней обмоткой второй катушки, а верхняя обмотка первой катушки соединена с нижней обмоткой второй катушки, корпус с соплами и дросселями усилителя сопло-заслонка первого каскада, дросселирующим золотником второго каскада и двумя индукционными датчиками положения золотника, расположенными соосно с разных его сторон с возможностью осевого перемещения для совмещения электрического нуля датчика с нейтральным положением золотника с последующей их фиксацией, при этом в корпусах выполнены радиальные пазы соответственно радиальным резьбовым отверстиям в датчике, а в радиальные резьбовые отверстия установлены винты, фиксирующие датчик после регулировки, золотник второго каскада снабжен двумя штоками и якорями, в виде втулок из ферромагнитного материала, расположенных в глухих отверстиях неподвижных разделительных втулок с возможностью осевого перемещения.

Предлагаемая конструкция усилителя позволяет обеспечить управление приводом от двух каналов управления совместно или поочередно, обеспечивая высокий уровень резервирования, электрическая обратная связь по положению золотника позволяет получить высокую динамику, чувствительность и обеспечить контролепригодность усилителя.

На Рис.1, 2 представлена конструктивная схема электрогидравлического усилителя.

Электрогидравлический усилитель содержит электромеханический преобразователь 1 с двумя катушками 11 и якорем 12 с заслонкой 13, корпус усилителя 2 с напорной 21, сливной 22 и полостными 23, 24 гидролиниями и с соплами 3, и дросселями 4 усилителя сопло-заслонка первого каскада, сообщенными с напорной гидролинией 21 через фильтр 5, четырехкромочным дросселирующим золотником 6 второго каскада и индукционными датчиками 7 положения золотника, при этом для обеспечения симметричности силовой характеристики преобразователя при работе на разных каналах каждая из катушек 11 электромеханического преобразователя имеет две обмотки, расположенные друг над другом и соединенные попарно так, что нижняя обмотка первой катушки соединена с верхней обмоткой второй катушки, а верхняя обмотка первой катушки соединена с нижней обмоткой второй катушки, два датчика 7 (Рис.2) положения золотника 6 расположены соосно золотнику с разных его сторон в расточках корпусов 8 из немагнитного материала с возможностью осевого перемещения для совмещения электрического нуля датчика с нейтральным положением золотника 6, при этом в корпусе 8 выполнены радиальные пазы 16 соответственно радиальным резьбовым отверстиям 17 и датчику 7, а в радиальные резьбовые отверстия установлены винты 9, фиксирующие датчик после регулировки, золотник второго каскада снабжен двумя штоками 14 с якорями 15 в виде втулок из ферро-магнитного материала, располагающихся с зазором в глухих отверстиях тонкостенных втулок 10, допускающих свободное осевое перемещение золотника.

Электрогидравлический усилитель работает следующим образом.

При включении давления рабочая жидкость подводится к напорным рабочим кромкам крайних буртов золотника 6, одновременно через фильтр 5 и дроссели 4 рабочая жидкость поступает в подторцевые камеры 18 и 19 золотника и на сопла 3. Полость заслонки 20 и сливные кромки центрального бурта соединены со сливной магистралью 22 привода.

При отсутствии электрических сигналов управления в обмотках электромеханического преобразователя 1 заслонка 13 находится ориентировочно в среднем положении, давления рабочей жидкости в подторцевых камерах 18 и 19 обычно не равны, золотник неподвижен и находится в одном из крайних положений.

При подаче электрического сигнала управления определенной величины и полярности на электромагнитный преобразователь 1 якорь 12 с заслонкой 13 смещается, например, в левую сторону от нейтрального положения, гидравлическое сопротивление левого сопла и давление в подторцевой камере 18 увеличиваются, а гидравлическое сопротивление правого сопла и давление в подторцевой камере 19 уменьшаются, образовавшийся перепад давлений в подторцевых камерах 18, 19 перемещает золотник 6 слева направо, соединяя через дросселирующие окна золотника гидролинию напора 21 с полостью 24, а полость 23 и гидролинией слива 22, при этом происходит одновременное перемещение якорей 14 датчиков обратной связи 7, жестко связанных штоками 15 с золотником 6, что приводит к появлению на обмотках датчика 7 сигнала отрицательной обратной связи, пропорционального смещению золотника 6. При замыкании цепи обратной связи по ходу золотника 6 его перемещение будет продолжаться до тех пор, пока сигнал обратной связи, снимаемый с датчика 7, и сигнал управления не сравняются по величине, ток в обмотках управления электромеханического преобразователя 1 станет равным нулю, и заслонка переместится в нейтральное положение.

При подаче электрического сигнала управления обратной полярности работа электрогидравлического усилителя происходит аналогичным образом. Величина и направление расхода рабочей жидкости, проходящей через дросселирующие окна на кромках буртов золотника 6, определяются значением и полярностью электрического сигнала управления.

Установка нулевого положения заслонки 13 осуществляется перемещением узла электромеханического преобразователя вдоль оси сопел 3 с последующей жесткой фиксацией к корпусу винтами, что исключает возникновение смещения якоря после регулировки.

При работе в составе привода оба канала могут включаться поочередно или одновременно. При переключении каналов выходные характеристики электрогидравлического усилителя и привода остаются неизменными. При отключении (отказе) одного из каналов при их одновременной работе статические характеристики усилителя остаются неизменными, динамические характеристики изменяются несущественно, что практически не сказывается на работе привода.

Таким образом, резервирование каналов электрогидравлического повышает надежность его работы и работы привода, одновременно обеспечивая высокую динамику.

Для сокращения габаритов электрогидравлического усилителя распределительная гильза установлена в корпусе без внутренних уплотнительных узлов по наружному диаметру с диаметральным натягом или зазором между корпусом и гильзой 2…5 мкм, что привело к существенному уменьшению линейного размера всего электрогидравлического усилителя.

Кроме того, в конструкции корпуса 2 электрогидравлического усилителя предусмотрены гидроканалы 25, 26, соединяющие подторцевые полости 18, 19 золотника 6 с отверстиями на стыковочной плоскости, закрытыми технологическими заглушками 27, которые при регулировке электрогидравлического усилителя заменяются проходными втулками для соединения каналов с контрольной аппаратурой.

1. Электрогидравлический усилитель для резервированных следящих приводов, содержащий электромеханический преобразователь с двумя катушками и якорем, корпус с соплами и дросселями усилителя сопло-заслонка первого каскада, дросселирующим золотником второго каскада и индукционными датчиками положения золотника, причем каждая из катушек электромеханического преобразователя имеет две обмотки, расположенные друг над другом и соединенные попарно так, что нижняя обмотка первой катушки соединена с верхней обмоткой второй катушки, а верхняя обмотка первой катушки соединена с нижней обмоткой второй катушки, два датчика положения золотника расположены соосно золотнику с разных его сторон в расточках корпусов из немагнитного материала с возможностью осевого перемещения для совмещения электрического нуля датчика с нейтральным положением золотника, при этом в корпусах выполнены радиальные пазы соответственно радиальным резьбовым отверстиям в датчике, а в радиальные резьбовые отверстия установлены винты, фиксирующие датчик после регулировки, золотник второго каскада снабжен двумя штоками и якорями, в виде втулок из ферро-магнитного материала, расположенных в глухих отверстиях неподвижных разделительных втулок с возможностью осевого перемещения.

2. Электрогидравлический усилитель по п.1, в котором гильза выполнена без внутренних уплотнительных узлов по наружному диаметру с диаметральным натягом или зазором между корпусом и гильзой 2…5 мкм.

3. Электрогидравлический усилитель по п.1, в корпусе которого выполнены гидроканалы, соединяющие подторцевые полости золотника второго каскада с отверстиями на стыковочной плоскости, закрытыми технологическими заглушками, которые при регулировке электрогидравлического усилителя заменяются проходными втулками для соединения каналов с контрольной аппаратурой.



 

Похожие патенты:

Привод предназначен для применения в системах управления летательных аппаратов. Привод содержит двухкамерный гидродвигатель тандемного типа, два блока управления, имеющих однотипную конструкцию, каждый из которых содержит корпус с каналами, соединенными с линиями нагнетания и слива одной из двух независимых гидросистем объекта, дублированный золотниковый распределитель, состоящий из основного золотника, соосно расположенного внутри дублирующего золотника, электрогидравлический усилитель мощности, рулевую машину с датчиком обратной связи, подпружиненный стопор, клапан кольцевания, электрогидравлические клапаны включения режима комбинированного управления и стопорения основного золотника, при этом основные золотники и шток рулевой машины каждого блока управления кинематически связаны между собой и с входным и выходным звеньями гидродвигателя таким образом, что позволяет осуществлять коррекцию управления по двум электрическим каналам системы автоматического управления при совместной работе обеих гидросистем и по одному электрическому каналу при отказе любой из гидросистем.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к программируемым гидроприводам механообрабатывающего оборудования с числовым программным управлением.

Гидропривод предназначен для управления летательными аппаратами. Гидропривод содержит корпус 1, представляющий собой статор неполноповоротного исполнительного гидродвигателя.

Изобретение относится к комплектующим пневмоприводов мембранного или поворотного типа систем автоматического регулирования или дистанционного управления технологическими процессами в химической промышленности, нефтехимических, нефтегазоперерабатывающих, нефтегазодобывающих и других производствах.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к электрогидравлическим автоматическим системам, широко применяемым в различных отраслях техники, где используются быстродействующие электрогидравлические усилители.

Изобретение относится к дроссельным электрогидроприводам (ЭГП), предназначенным для управления исполнительными органами различных объектов, например рулями летательных аппаратов.

Изобретение относится к дроссельным электрогидроприводам (ЭГП), предназначенным для управления исполнительными органами различных объектов, например рулями летательных аппаратов.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станкостроении. .

Изобретение относится к дроссельным электрогидроприводам (ЭГП), предназначенным для управления исполнительными органами различных объектов, например рулями летательных аппаратов.

Изобретение относится к области общего машиностроения и может быть использовано в следящих пневмо- или гидроприводах с высокоточным регулированием параметров вращения.

Изобретение относится к способу преобразования давления в системе, взаимодействующей с рабочей средой под давлением, для оптимизации скоростей перемещения и/или усилий.

Изобретение относится к прессовому оборудованию, используемому для объемной штамповки металлов и прессования порошкообразных материалов. Гидравлический пресс содержит станину, рабочий гидроцилиндр, прессовый инструмент, мультипликаторную установку в виде мультипликаторов, гидроцилиндры подъема, две гидравлические и две гидрораспределительные системы.

Изобретение относится к гидравлическим устройствам для приведения в действие обрабатывающих машин, в частности при обработке металлов давлением. Гидравлический привод содержит по меньшей мере два попеременно приводимых в действие генератора давления, каждый из которых состоит из приводного масляного и ведомого эмульсионного цилиндров с общим плунжером.

Изобретение относится к гидравлическому приводу (1) с регулированием количества и/или давления для преобразователя давления устройства высокого давления, состоящему по существу из двигательного привода с насосом для рабочей среды (10), а также блока управления.

Устройство предназначено для систем управления и угловой стабилизации летательных аппаратов. Устройство содержит электромагнит с катушками управления и поворотным двуплечим якорем, газораспределительное устройство, выполненное в виде корпуса с входным и выходными каналами и размещенными в нем поршнем с уплотнительными кольцами, клапаном, входными и выходными дросселями, кроме этого, в корпусе выполнена цилиндрическая проточка, расположенная между уплотнительными кольцами и сообщающаяся с входным каналом, а также с входными дросселями.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Гидроусилитель руля червячного типа содержит цилиндр усилителя, распределитель, перепускной клапан, предохранительный клапан.

Изобретение относится к гидравлическому приводу и может быть использовано в системах гидроавтоматики, а в ракетной технике в качестве гидрораспределительного устройства - в рулевых машинах.

Гидромультипликатор предназначен для подачи рабочей жидкости под высоким давлением как в технологических установках, так и в приводах рабочих органов. Гидромультипликатор включает корпус, золотник дифференциального типа, управляющий перемещением поршня привода насоса повышенного давления, бустерные плунжеры, закрепленные на обоих торцах поршня, направляющие аппараты, управляющие перемещением золотника, при этом бустерные плунжеры, являющиеся деталями насоса, выполняют функцию нагнетателя рабочей жидкости в качающем узле, а также функцию распределительного золотника направляющего аппарата, обеспечивающего перемещение управляющего дифференциального золотника в автоматическом режиме, плунжеры выполнены одинаковыми по диаметру, а нагнетательные каналы, соединенные с общим выходом к потребителю, имеют общую демфирующую полость.

Усилитель предназначен для повышения давления воздуха или газа в магистрали, имеющей на входе стандартное давление менее 10 бар. Усилитель содержит корпус 1, закрепленный на монтажной плите 2, комплект из нескольких силовых камер 3, присоединенных по периметру к корпусу 1 и состоящих из цилиндров 4 и поршней 5 с роликами 6, установленными с возможностью вращения на противоположных концах поршней 5, создающих высокое давление, впускных 7 и выпускных 8 клапанов, кулачка в виде подшипника-эксцентрика 9, расположенного в одной плоскости с силовыми камерами 3, на который опираются ролики 6.

Изобретение относится к области создания высоких и сверхвысоких статических давлений в больших объемах и может быть использовано для испытания различных узлов и агрегатов перспективных авиационных гидросистем высокого давления, а также для исследования свойств новых конструкционных материалов и создания устойчивых кристаллических структур.

Усилитель предназначен для следящих электрогидравлических приводов систем управления летательных аппаратов. Усилитель содержит электромеханический преобразователь с двумя катушками управления, верхним и нижним магнитопроводами, Т-образным якорем с основанием, центральным стержнем и плоской пружиной обратной связи, корпус струйного усилителя со встроенным струйным усилителем, а также корпус золотникового распределителя с четырехкромочным дросселирующим золотником второго каскада, при этом нижний магнитопровод снабжен винтами из немагнитного материала для ограничения хода Т-образного якоря, верхний магнитопровод снабжен винтами из ферромагнитного материала для тонкой регулировки моментной характеристики электромеханического преобразователя, струйный усилитель выполнен в виде расположенной между двумя плоскими дисками расходной пластины со сквозным центральным пазом для дефлектора и тремя клиновидными отверстиям, одно из них, соединенное широкой частью через сквозной канал в нижнем диске с каналом напора, имеет на выходе в центральный паз прямоугольный стабилизирующий участок, образуя напорное сопло, два других, соединенных широкой частью через соответствующие сквозные каналы в нижнем диске и каналы в корпусе золотникового распределителя с подторцевыми полостями золотника второго каскада, расположены напротив первого отверстия, образуя узкими частями на выходе в центральный паз приемные окна, разделенные трапециевидной стенкой, размер плоской вершины которой не превышает размера напорного сопла, причем величина зазоров между стержнем и торцами центрального паза, а также размеры каждого из приемных окон превышают размеры напорного сопла. Стержень Т-образного якоря в районе расходной пластины имеет клиновидное отверстие, широкая часть которого обращена к соплу, а узкая - к приемным окнам, образуя дефлектор. Технический результат - повышение точности регулировки. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Усилитель используется в электрогидравлических следящих приводах с резервированием, применяемых в системах дистанционного управления, например, в системе управления рулевыми поверхностями высокоманевренных летательных аппаратов. Усилитель содержит электромеханический преобразователь с двумя катушками, корпус с соплами и дросселями усилителя сопло-заслонка первого каскада, дросселирующим золотником второго каскада и индукционными датчиками положения золотника, при этом каждая из катушек электромеханического преобразователя имеет две обмотки, расположенные друг над другом и соединенные попарно, два датчика положения золотника расположены соосно золотнику с разных его сторон в расточках корпусов с возможностью осевого перемещения для совмещения электрического нуля датчика с нейтральным положением золотника, причем в корпусе выполнены радиальные пазы соответственно радиальным резьбовым отверстиям в датчике, а в радиальные резьбовые отверстия установлены винты, фиксирующие датчик после регулировки. Усилитель обеспечивает сохранение технических характеристик после отказа одного электрического канала. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Наверх