Намывной ламельный фильтр
Владельцы патента RU 2561098:
Государственное Унитарное Предприятие "Водоканал Санкт-Петербурга" (RU)
Изобретение относится к очистке воды в намывном слое. Намывной ламельный фильтр включает корпус устройства, фильтрующие элементы и приемный патрубок. Фильтрующие элементы выполнены в виде полых перфорированных пластин, обтянутых сеткой, расположены в центральной части корпуса и при помощи муфт соединены с приемочным сосудом, который соединен с бункером для очищенной воды, положение которого может регулироваться по высоте при помощи мотор-редуктора. В верхней части корпус снабжен колонной, на которой установлены щетки с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения вдоль фильтрующих элементов. В нижней части корпуса размещен донный скребковый конвейер, движение которого обеспечивается при помощи электродвигателя. Технический результат: высокая степень очистки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к очистке воды в намывном слое и может быть использовано на предприятиях по очистке воды и водных жидкостей.
Известен фильтровальный элемент и фильтр для очистки воды по заявке №2009138386 (ИФПМ СО РАН г. Томск). Фильтровальный элемент содержит перфорированный каркас, с каждой из сторон которого размещены фильтрующий материал и один слой защитного материала, при этом каркас, защитный материал и фильтрующий материал закреплены по контуру в форме плоского прямоугольника, квадрата и т.п. Фильтровальный элемент используется в фильтре, который содержит камеру с входом и выходом для воды. Фильтровальные элементы размещены в корпусе и функционируют последовательно.
Указанный фильтровальный элемент нерегенерируемый, срок действия ограничен, слои тонкого фильтрующего материала позволяют использовать его на малых объемах из-за ограничения производительности, отсутствует возможность очистки воды от загрязняющих ее растворенных частиц.
Известно фильтровальное устройство по патенту №2004126588, содержащее несколько расположенных друг над другом в направлении вертикальной центральной оси фильтра, по существу, горизонтальных зон фильтрования, с которыми сопряжены по меньше мере одна центральная распределительная труба, по меньшей мере один общий нефильтратный канал для прохождения фильтруемой жидкости (нефильтрата), а также по меньшей мере один общий фильтратный канал для отвода отфильтрованной жидкости (фильтрата) и из которых каждая зона имеет по меньшей мере один предусмотренный на фильтрующем элементе фильтрующий слой, предназначенный для намывания не менее одного намывного слоя, образованного по меньшей мере одним фильтровальным вспомогательным веществом, и отделяющий зону сбора фильтрата, выходящую в фильтратный канал, от расположенной над ней полости отстоя, а также содержащее предусмотренный для каждого фильтрующего элемента и охватывающий центральную ось фильтра кольцевой приемный патрубок, который по своей периферии на большем, первом радиальном расстоянии от центральной оси фильтра входит выходным отверстием в полость отстоя и на меньшем, втором расстоянии от центральной оси фильтра имеет по меньшей мере одно сообщенное с нефильтратным каналом входное отверстие для нефильтрата, при этом окруженный зонами фильтрования выход нефильтратного канала предусмотрен в области центральной оси фильтра, отличающееся тем, что каждый фильтрующий элемент и/или группа фильтрующих элементов снабжена по меньшей мере одним жидкостным клапаном, находящимся в стоке фильтрата.
В известном фильтровальном устройстве отсутствует возможность регенерации, что делает невозможным его постоянную эксплуатацию.
Техническая задача состоит в том, чтобы разработать конструкцию намывного фильтра с временем фильтрования на порядок выше времени его регенерации с высокой степенью очистки как от взвешенных, так и от растворенных частиц.
Поставленная техническая задача решается заявляемым устройством.
Намывной ламельный фильтр включает корпус устройства, фильтрующие элементы и приемный патрубок, отличающийся тем, что фильтрующие элементы выполнены в виде полых перфорированных пластин, обтянутых сеткой, расположены в центральной части корпуса и при помощи муфт соединены с приемочным сосудом, который соединен с бункером для очищенной воды, положение которого может регулироваться по высоте при помощи мотор-редуктора, также в верхней части корпус снабжен колонной, на которой установлены щетки с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения вдоль фильтрующих элементов. В нижней части корпуса размещен донный скребковый конвейер, движение которого обеспечивается при помощи электродвигателя. Движение щеткам может быть передано при помощи мотор-редуктора, который установлен на колонне.
Изобретение поясняется фигурами:
На Фиг. 1 изображен главный вид устройства;
На Фиг. 2 изображен вид устройства сбоку;
На Фиг. 3 изображен вид устройства в плане;
На Фиг. 4 изображены фильтровальные ламели в режиме очистки.
Заявляемое устройство включает корпус 1, снабженный приемным патрубком 2 для очищаемой воды. В нижней части корпуса размещен донный скребковый конвейер 3, движение которого обеспечивается при помощи электродвигателя 4. В центральной части корпуса установлены фильтрующие элементы 5, представляющие из себя полые перфорированные пластины, обтянутые сеткой. Фильтрующие элементы 5 при помощи муфт 6 параллельно соединены с сосудом 7. Сосуд соединен с бункером 8 для очищенной воды, положение которого регулируется по высоте при помощи мотор-редуктора 9. В верхней части корпус снабжен колонной 10, на которой установлены щетки 11 с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения вдоль фильтрующих элементов 5. Движение щеткам может быть передано при помощи, например, мотор-редуктора 12, который установлен на колонне 10 (Фигура 2).
Заявляемое устройство работает следующим образом: в корпус 1 через приемный патрубок 2 подают очищаемую воду. Когда вода достигает уровня фильтрующих элементов 5, начинает происходить процесс намывки: вода проходит сквозь сетку, а загрязняющие ее скоагуллированные на предыдущих этапах очисти хлопьевидные образования оседают на внешней стороне сетки, образуя тем самым намывной слой. Во время процесса намывки очищаемую воду после фильтрующих элементов 5 подают через патрубок 2 обратно на очистку. Намывка происходит до тех пор, пока поверхность фильтрующих элементов 5 полностью не покроется тонким равномерным намывным слоем. После чего начинается процесс очистки: механические взвеси, находящиеся в очищаемой воде, оседают в намывном слое на поверхности фильтрующих элементов. По их прохождении вода перетекает в сосуд 7 и далее по гибкому шлангу в бункер 8, положение которого регулируется по высоте при помощи, например, мотор-редуктора 9. Бункер и сосуд в данном случае играют роль сообщающихся сосудов. Следовательно, чем выше будет бункер, тем выше будет столб воды в сосуде 7, что, соответственно, замедлит движение воды через фильтрующие элементы. Таким образом, происходит настройка необходимой скорости очистки воды. При загрязнении сеток на фильтрах при помощи мотор-редуктора 12 опускаются щетки и убирают осевшие на фильтрах частицы шлама и намывной слой. Далее вышеописанный процесс повторяется.
Очистка фильтрующих элементов производится непосредственно во время работы устройства, что позволяет максимально использовать заявляемое устройство по времени. Осевший на дне шлам убирают при помощи донного скребкового конвейера, который может работать непрерывно либо включаться периодически в зависимости от загрязненности воды и скорости осаждения.
1. Намывной ламельный фильтр, включающий корпус устройства, фильтрующие элементы и приемный патрубок, отличающийся тем, что фильтрующие элементы выполнены в виде полых перфорированных пластин, обтянутых сеткой, расположены в центральной части корпуса и при помощи муфт соединены с приемочным сосудом, который соединен с бункером для очищенной воды, положение которого может регулироваться по высоте при помощи мотор-редуктора, также в верхней части корпус снабжен колонной, на которой установлены щетки с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения вдоль фильтрующих элементов.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в нижней части корпуса размещен донный скребковый конвейер, движение которого обеспечивается при помощи электродвигателя.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что движение щеткам может быть передано при помощи мотор-редуктора, который установлен на колонне.
