Способ и устройство для производства и заполнения резервуаров из термопластичной пластмассы и изготовленный таким способом резервуар

Изобретение относится к способу изготовления и заполнения резервуаров (1) из термопластичной пластмассы, при котором в открытую форму (11), содержащую подвижные элементы формы, вводят экструдированный пластмассовый рукав, закрывают образующие резервуар (1) элементы формы, при этом рукав расширяют посредством воздействующего на него градиента давления с получением резервуара (1), предпочтительно в виде сильфона, и заполняют содержимым продуктом, при этом уровень содержимого продукта повышают путем вытеснения объема резервуара в направлении к отверстию резервуара, при этом посредством закрытия головных полуматриц формы из рукава формуют закрывающую головку (5) для отверстия резервуара, отличается тем, что резервуар (1), предпочтительно в области закрывающей головки (5) резервуара, формуют таким образом, что вначале оставляют незакрытым, по меньшей мере, один участок пластмассового рукава (13) для образования трубки (3) для отвода воздуха, а при вытеснении объема резервуара уровень содержимого продукта повышают таким образом, что из резервуара (1) через трубку (3) для отвода воздуха вытесняют, по меньшей мере, воздух, и посредством закрытия головных полуматриц или дополнительных головных полуматриц закрывают трубку для отвода воздуха. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 13 ил.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится к способу изготовления и заполнения резервуаров из термопластичной пластмассы, при котором в открытую форму, содержащую подвижные элементы формы, вводят экструдированный пластмассовый рукав, закрывают образующие резервуар элементы формы, при этом рукав расширяют посредством воздействующего на него градиента давления с получением резервуара, предпочтительно в виде сильфона, и заполняют содержимым продуктом, при этом уровень содержимого продукта повышают путем вытеснения объема резервуара в направлении к отверстию резервуара, при этом посредством закрытия головных полуматриц формы из рукава формуют закрывающую головку для отверстия резервуара. Кроме того, изобретение относится к устройству для осуществления способа и к резервуару, изготовленному таким способом.

Уровень техники

Способы данного типа, такие как система бутылочной упаковки "bottlepack®", широко используются для изготовления резервуаров различных форм, размеров и для различных целей использования. При этом здесь может идти речь также о резервуарах, изготавливаемых способом совместной экструзии (коэкструзии). В частности, это могут быть прозрачные гибкие резервуары из полиэтилена или полипропилена. В области асептического использования в производственном процессе широко практикуется как изготовление резервуара, так и его заполнение стерильным содержимым продуктом, например, фармацевтическим продуктом, и закрывание. Такой способ описан в патентном документе WO 2009/086864.

При использовании таких резервуаров в медицине для потребительских свойств существенно, чтобы отбор содержимого продукта мог выполняться подходящим образом. Так например, если содержимым продуктом является подлежащая введению жидкость, такая как средство для наркоза, должно обеспечиваться наличие в резервуаре минимального количества остаточного воздуха, так что жидкость, вытесняемая путем сжатия гибкого резервуара, дозируется с высокой точностью.

Раскрытие изобретения

В соответствии с этим требованием задачей изобретения является создание способа, который обеспечивает возможность рационального изготовления заполненного резервуара, практически не содержащего воздуха.

В соответствии с изобретением решение поставленной задачи достигается в способе, обладающем совокупностью признаков по пункту 1 формулы изобретения.

Согласно этому пункту существенная особенность изобретения состоит в том, что формование закрывающей головки резервуара из пластмассового рукава выполняют таким образом, что участок пластмассового рукава остается незакрытым, и образуется трубка для отвода воздуха. Далее на этом же шаге или на дополнительном шаге вытеснения, при котором уровень содержимого продукта повышают соответствующим образом, из резервуара через трубку для отвода воздуха вытесняют остаточный объем воздуха, а после этого посредством закрытия головных полуматриц или дополнительных головных полуматриц формы закрывают (закупоривают) трубку для отвода воздуха, а следовательно, и резервуар. При таком повышенном уровне жидкости после закрывания трубки для отвода воздуха внутри резервуара по существу не остается объема воздуха или остается его незначительный объем. Сама трубка для отвода воздуха или ее части могут быть удалены вместе с остальными отходами. В специальном примере осуществления уровень может быть повышен или вновь повышен даже настолько, что жидкость вытесняется наружу через трубку для отвода воздуха, что приводит к содержимому резервуара, полностью лишенному воздуха.

Когда трубку для отвода воздуха образуют на верхнем конце закрывающей головки резервуара, какой-либо остаточный объем воздуха может быть устранен без необходимости вытеснения содержимого продукта в трубку для отвода воздуха.

Предпочтительно трубку для отвода воздуха закрывают с помощью дополнительных головных полуматриц непосредственно на стенке закрывающей головки резервуара. При этом трубка для отвода воздуха может быть отделена непосредственно у закрывающей головки, так что на ней не остается никакой значительной выступающей части трубки. Особенное преимущество достигается за счет того, что посредством дополнительных головных полуматриц трубку для отвода воздуха не только закрывают, но и одновременно отделяют на месте ее присоединения или сварки. Дополнительные головные полуматрицы закрывают трубку для отвода воздуха и вместо нее с помощью режущих кромок образуют тонкий слой материала, наложенный на закрывающую головку, так что создается также возможность после извлечения из формы при последующем процессе зачистки легко удалить так называемый облой головки вместе с бывшей трубкой для отвода воздуха.

Предпочтительно трубку для отвода воздуха образуют из части пластмассового рукава, лежащей за пределами центральной области закрывающей головки резервуара. При этом центральная область выгодным образом остается свободной от места присоединения или места сварки с трубкой для отвода воздуха, так что сохраняется возможность использования закрывающей головки в качестве соединительной головки для внутривенного вливания.

Согласно пункту 7 формулы изобретения предметом изобретения является также устройство для осуществления способа, содержащее подвижные элементы формы для формования резервуара из экструдированного пластмассового рукава, причем образующие закрывающую головку резервуара основные головные полуматрицы формы на своих закрывающих поверхностях снабжены выемками, которые оставляют незакрытой часть пластмассового рукава с образованием, по меньшей мере, одной трубки для отвода воздуха, а подвижные относительно основных головных полуматриц дополнительные головные полуматрицы выполнены с возможностью перемещения в положение воздействия, закрывающее трубку для отвода воздуха.

Предпочтительно компоновка устройства такова, что дополнительные головные полуматрицы встроены в основные головные полуматрицы таким образом, что они установлены с возможностью перемещения в положение воздействия с проходом через выемки в направлении движения закрытия основных головных полуматриц.

Особенно выгодным образом дополнительные головные полуматрицы выполнены с возможностью перемещения посредством находящихся в основных головных полуматрицах рабочих цилиндров, приводимых средой под давлением. Вместо этих рабочих цилиндров дополнительно или альтернативно могут использоваться сервомоторы.

Далее, согласно пункту 10 формулы изобретения предметом изобретения является изготовленный способом по изобретению с помощью устройства по изобретению не содержащий воздуха резервуар, имеющий закрытое место присоединения отделенной трубки для отвода воздуха.

Краткий перечень чертежей

Далее изобретение будет подробно пояснено со ссылками на чертежи.

На чертежах

фиг.1 изображает на виде сбоку в слегка уменьшенном масштабе по сравнению с практическим примером выполнения изготовленный в соответствии с изобретением резервуар в виде складывающегося в осевом направлении сильфона перед отделением трубки для отвода воздуха,

фиг.2 изображает в перспективе резервуар в уменьшенном виде по сравнению с фиг.1,

фиг.3 изображает на том же виде в перспективе, что и на фиг.2, резервуар после отделения трубки для отвода воздуха,

фиг.4 схематично изображает в упрощенном виде частично закрытую форму для выдувания со сформованным в ней резервуаром, причем показано состояние заполнения резервуара содержимым продуктом в процессе производства, а формирующие закрывающую головку головные полуматрицы формы еще находятся в открытом положении,

фиг.5 схематично изображает в упрощенном виде резервуар на фиг.4, причем из элементов формы видны только открытые головные полуматрицы,

фиг.6 изображает вид, подобный виду на фиг.4, на первом шаге вытеснения с повышением уровня заполнения содержимым продуктом,

фиг.7 изображает резервуар на фиг.6 на виде сверху, соответствующем виду на фиг.5,

фиг.8 изображает вид, подобный виду на фиг.6, однако головные полуматрицы формы закрыты, так что из пластмассового рукава сформованы закрывающая головка резервуара и трубка для отвода воздуха,

фиг.9 изображает устройство на фиг.8 на увеличенном виде сверху,

фиг.10 изображает вид, подобный виду на фиг.8, причем уровень заполнения содержимым продуктом дополнительно повышен на втором шаге вытеснения,

фиг.11 изображает устройство на фиг.10 на увеличенном виде сверху,

фиг.12 изображает вид, подобный виду на фиг.10, причем показаны

закрытыми дополнительные головные полуматрицы, с помощью которых закрывают и отделяют трубку для отвода воздуха,

фиг.13 изображает вид, подобный виду на фиг.11, на котором на виде сверху показаны дополнительные головные полуматрицы на фиг.12 в закрытом положении.

Осуществление изобретения

Далее изобретение поясняется на примере резервуара 1 типа сильфона, как это показано на фиг.1-3. Само собой разумеется, что изобретение может использоваться с получением преимуществ также для изготовления гладкостенных резервуаров. На фиг.1 и 2 резервуар 1 показан в не полностью готовом состоянии, в котором его вынимают из выдувной формы; при этом его трубка 3 для отвода воздуха еще на закрыта и не отделена от закрывающей головки 5 резервуара. На фиг.3 резервуар показан в готовом состоянии, в котором трубка 3 для отвода воздуха отделена от закрывающей головки 5 резервуара на месте 7 сварки или присоединения. На чертежах видно, что трубка 3 для отвода воздуха и место 7 ее присоединения смещены от центральной области закрывающей головки 5 резервуара.

Как показано на фиг.1, корпус резервуара 1 сформован не с плоским дном, а имеет направленную внутрь выпуклость 9. Поэтому при выдаче жидкости из резервуара 1 путем сжатия гофров жидкость может быть вытеснена из резервуара 1 без остаточного объема, поскольку выпуклость 9 образует вытесняющее тело, которое при полном сложении гофров компенсирует остающуюся мертвую длину.

Фиг.4-13 иллюстрируют ход способа по изобретению, выполняемого на основе известной системы бутылочной упаковки "bottlepack®". На фиг.4 и 5 показан резервуар 1, образованный в выдувной форме 11 из пластмассового рукава 13, в процессе заполнения жидким содержимым продуктом 15. При этом подвижные головные полуматрицы 17 раздувной формы 11 находятся в открытом положении, так что ими еще не образована закрывающая головка резервуара, и резервуар 1 еще открыт.На фиг.6 и 7 показан первый шаг вытеснения, при котором с помощью вытесняющего штампа 19 вытесняют объем резервуара на дне 21, так что уровень 23 жидкости содержимого продукта 15 повышается до показанной на фиг.6 промежуточной высоты. Головные полуматрицы 17 все еще находятся в открытом положении, так что вид сверху на фиг.7 соответствует виду сверху на фиг.5.

Как видно на фиг.5 и 7, головные полуматрицы 17 содержат на своих закрывающих поверхностях 24 обращенные друг к другу полуцилиндрические выемки 25. Когда головные полуматрицы 17 сводят (сжимают), как это обозначено стрелками на фиг.8, и при этом из пластмассового рукава 13 образуют закрывающую головку 5 (см. фиг.8 и 9), находящаяся в выемках 25 часть пластмассового рукава 13 остается незакрытой, так что образуется трубка 3 для отвода воздуха, показанная на фиг.1 и 2. Выемки 25 находятся за пределами центральной области головных полуматриц 17, см. фиг.5 и 7, так что, как было упомянуто, трубка 3 для отвода воздуха примыкает к закрывающей головке 5 не в ее середине.

На фиг.10 и 11 показано состояние, в котором после образования закрывающей головки 5 резервуара и трубки 3 для отвода воздуха при закрытом положении головных полуматриц 17 выполняют второй шаг вытеснения с помощью вытесняющего штампа 19, так что при выходе воздуха из резервуара 1 через трубку 3 для отвода воздуха уровень 23 жидкости поднимается до высоты вблизи области сообщения трубки 3 для отвода воздуха внутри закрывающей головки 5 резервуара, при этом в резервуаре 1 практически не остается остаточного объема воздуха. Как показано на фиг.12 и 13, после достижения этого состояния трубку 3 для отвода воздуха закрывают (закупоривают). Это производят с помощью встроенных в головные полуматрицы 17 дополнительных головных полуматриц 31, которые могут перемещаться друг к другу, как это показано на фиг.12 и 13 стрелками 33 направления движения. Дополнительные головные полуматрицы 31 имеют сварочные кромки 35, которые выполняют операцию закрывания и отделения трубки 3 для отвода воздуха, так что трубка 3 для отвода воздуха отделяется от закрывающей головки 5 резервуара на месте 7 присоединения. Привод в действие дополнительных головных полуматриц 31 производится посредством цилиндров 37 управления (фиг.13), приводимых средой под давлением.

1. Способ изготовления и заполнения резервуаров (1) из термопластичной пластмассы, при котором в открытую форму (11), содержащую подвижные элементы формы, вводят экструдированный пластмассовый рукав (13), закрывают образующие резервуар (1) элементы формы, при этом рукав расширяют посредством воздействующего на него градиента давления с получением резервуара (1), предпочтительно в форме сильфона, и заполняют содержимым продуктом (15), причем уровень (23) содержимого продукта (15) повышают путем вытеснения объема резервуара в направлении к отверстию резервуара, при этом посредством закрытия головных полуматриц (17) формы (11) из рукава (13) формуют закрывающую головку (5) для отверстия резервуара, отличающийся тем, что при сведении головных полуматриц (17) из пластмассового рукава (13) образуют закрывающую головку (5), а находящуюся в выемках (25) головных полуматриц (17) часть пластмассового рукава (13) оставляют незакрытой с образованием, по меньшей мере, одной трубки (3) для отвода воздуха, а при вытеснении объема резервуара уровень (23) содержимого продукта (15) повышают так, что из резервуара (1) через соответствующую трубку (3) для отвода воздуха вытесняют, по меньшей мере, воздух, и посредством закрытия головных полуматриц (17) или дополнительных головных полуматриц (31) закрывают соответствующую трубку (3) для отвода воздуха.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что трубку (3) для отвода воздуха образуют в области верхней оконечности закрывающей головки (5) резервуара.

3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что трубку (3) для отвода воздуха закрывают с помощью дополнительных головных полуматриц (31) непосредственно на наружной стороне закрывающей головки (5) резервуара.

4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что трубку (3) для отвода воздуха отделяют с помощью дополнительных головных полуматриц (31) непосредственно на стенке закрывающей головки (5) резервуара.

5. Способ по любому из п.п. 1-4, отличающийся тем, что трубку (3) для отвода воздуха образуют из части пластмассового рукава (13), лежащей за пределами центральной области закрывающей головки (5) резервуара.

6. Способ по любому из п.п. 1-4, отличающийся тем, что вытеснение объема резервуара выполняют с образованием выпуклости (9) дна (21), направленной от дна (21) внутрь резервуара (1).

7. Устройство для осуществления способа по любому из п.п. 1-6, содержащее подвижные элементы формы для формования резервуара (1) из экструдированного пластмассового рукава (13), отличающееся тем, что образующие закрывающую головку (5) резервуара основные головные полуматрицы (17) формы (11) на своих закрывающих поверхностях (24) снабжены выемками (25), оставляющими незакрытой часть пластмассового рукава (13) с образованием, по меньшей мере, одной трубки (3) для отвода воздуха, а подвижные относительно основных головных полуматриц (17) дополнительные головные полуматрицы (31) выполнены с возможностью перемещения в положение воздействия, закрывающее трубку (3) для отвода воздуха.

8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что дополнительные головные полуматрицы (31) встроены в основные головные полуматрицы (17) так, что они выполнены с возможностью перемещения в положение воздействия с проходом через выемки (25) в направлении движения закрытия основных головных полуматриц (17).

9. Устройство по п. 7 или 8, отличающееся тем, что дополнительные головные полуматрицы (31) выполнены с возможностью перемещения посредством находящихся в основных головных полуматрицах (17) рабочих цилиндров (27), приводимых средой под давлением.

10. Резервуар (1), изготовленный способом по любому из п.п. 1-6 с помощью устройства по любому из п.п. 7-9, который не содержит воздуха и имеет закрытое место (7) присоединения отделенной трубки (3) для отвода воздуха.



 

Похожие патенты:

Изобретение предназначено для пищевой промышленности, занимающейся производством и упаковкой питьевых жидкостей, и для удобного употребления напитков из бутылки.

Изобретение относится к многослойным полимерным материалам для применения в упаковке, в частности для штамповки крышек для упаковок или контейнеров, и касается листа, способа изготовления и применения этого листа в качестве крышки для упаковки.

Изобретение относится к дозирующему контейнеру (1) для пробиотика (2) в вязком или жидком носителе (3), имеющего больший удельный вес, чем удельный вес вязкого или жидкого носителя (3), причем контейнер (1) содержит резервуар (4) для носителя (3) и дозирующую головку (5), соединенную по текучей среде с резервуаром (4) и содержащую, по меньшей мере, одно выпускное отверстие (6), при этом концентрация пробиотика (2) снижается по направлению от выпускного отверстия (6) дозирующей головки (5) к нижнему участку (1a) резервуара (1).

Пластиковая емкость, в частности, для хранения жидкости под давлением содержит выполненный за одно целое корпус, имеющий дно; вертикальную цилиндрическую боковую стенку, имеющую центральную ось; и верхнюю сторону с горловиной, имеющей нижний конец и открытый верхний конец, в котором могут быть установлены закрывающие средства емкости.

Изобретение относится к способам сборки изделий в кассеты, преимущественно для химической обработки изделий, а также может быть использовано для технологической тары при хранении и транспортировании изделий.

Штампованный и вытянутый металлический корпус банки, выполненный с возможностью соединения закаточным швом с торцом банки, причем корпус банки содержит вытянутую боковую стенку и закрытое, некуполообразное основание, образованное за одно целое с боковой стенкой, причем нижняя панель основания имеет средний индекс твердости по Роквеллу, который составляет по меньшей мере около 64.

Предложен трубчатый металлический корпус банки, один торец которого предназначен для установки съемного колпачка. Корпус банки имеет выступающий внутрь фланец, сформированный в корпусе посредством изгибания стенки банки по периметру в зоне, смещенной по ее длине относительно торцов, и имеющий выпуклую верхнюю поверхность, пригодную для герметичного прикрепления к ней отслаиваемой крышки.

Штабелируемый пластиковый контейнер для хранения содержимого, содержит донный участок, боковой стеночный участок и верхний участок. Донный участок выполнен для поддержки контейнера и содержит отходящий вверх центральный донный участок и донную упрочняющую структуру.

Изобретение относится к упаковке (30), содержащей картонную заготовку (31), при этом картонная заготовка (31) имеет форму емкости с дном (31а) и одной или более картонных боковых стенок (31b), продолжающихся вверх от дна (31a), при этом упаковка (30) дополнительно содержит отформованный ободок (32), прикрепленный к указанной одной или более картонных боковых стенок (31b) вдоль граничной области (I), образованной из верхнего участка указанной одной или более картонных боковых стенок (31b) и нижнего участка указанного отформованного ободка (32) и продолжающейся вдоль, по меньшей мере, части верхнего края указанной одной или более картонных боковых стенок (31b), причем ободок (32) продолжается по существу вертикально вверх от указанной одной или более картонных боковых стенок (31b), таким образом, обеспечивая упаковку (30) отформованным верхним участком боковой стенки.
Данное изобретение относится к композициям сложного полиэфира, подходящим для изготовления контейнеров, которые сводят к минимуму эффект вторичного загрязнения во время заполнения.

Задачей изобретения является удерживание адгезива от стекания или от соскабливания, когда соединительный сегмент приклеивается к соединяемому сегменту. Конструкция (10) соединения панелей настоящего изобретения включает в себя: первую панель (18), включающую в себя ступенчатый сегмент (26), проходящий в направлении, пересекающемся с вертикальным направлением, и соединительный сегмент (28), проходящий к верхней стороне в вертикальном направлении от одного края ступенчатого сегмента (26) в пересекающемся направлении; и вторую панель (14), включающую в себя наружный сегмент (36), проходящий в пересекающемся направлении и наложенный на ступенчатый сегмент (26) с верхней стороны в вертикальном направлении, соединяемый сегмент (38), проходящий к верхней стороне в вертикальном направлении от одного края наружного сегмента (36) в пересекающемся направлении и соединенный с соединительным сегментом (28) посредством склеивания и сварки, и свисающий сегмент (40), проходящий к нижней стороне в вертикальном направлении от другого края наружного сегмента (36) в пересекающемся направлении. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ формирования упаковки, в котором упаковку формуют из картонной заготовки, где указанная заготовка имеет прямые стороны и скругленные углы и содержит крайнюю область, окружающую срединный участок. Крайняя область согнута вверх для формирования боковых стенок упаковки, срединный участок образует дно упаковки. Заготовку перед формованием обеспечивают по меньшей мере двумя прерывистыми областями уменьшенной жесткости на изгиб, по сравнению с жесткостью на изгиб срединного участка. Прерывистые области уменьшенной жесткости расположены вокруг срединного участка заготовки и сформированы как удлиненные области, которые проходят параллельно прямым сторонам заготовки и разделены по меньшей мере одной угловой секцией. Упаковку формуют из заготовки так, что указанные по меньшей мере две прерывистые области уменьшенной жесткости располагаются в переходной зоне между боковыми стенками и дном, где заготовка деформируется за счет формования. Группа изобретений обеспечивает получение упаковки с минимальной деформацией формы. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Упаковка предназначена для хранения и демонстрации пищевых продуктов. Упаковка содержит корпус, имеющий верхний конец, нижнюю стенку и несколько боковых стенок, проходящих от нижней стенки к верхнему концу так, чтобы совместно с нижней стенкой определять внутренний отсек. Нижняя стенка корпуса имеет выступающий участок, который выступает во внутрь внутреннего отсека для деления его на отсек для хранения пищевого продукта и емкость для хранения жидкости. Выступающий участок по всей протяженности удален на расстояние от верхнего конца корпуса. Твердый пищевой продукт размещен в отсеке для хранения пищевого продукта Жидкое вещество размещено внутри отсека для хранения пищевого продукта и емкости для хранения жидкости. Крышка прикреплена к верхнему концу корпуса на расстоянии относительно выступающего участка нижней стенки для закрытия твердого пищевого продукта в отсеке для хранения пищевого продукта и обеспечения при этом возможности жидкому веществу перетекать между отсеком для хранения пищевого продукта и емкостью для хранения жидкости. Объем жидкого вещества, расположенного в отсеке для хранения пищевого продукта, и емкости для хранения жидкости, является достаточным, чтобы оно полностью покрывало твердый пищевой продукт, когда корпус ориентирован так, что емкость для хранения жидкости расположена над отсеком для хранения пищевого продукта. Изобретение обеспечивает сохранность и поддерживает качество пищевого продукта. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области пищевой промышленности. Бак содержит одностенный резервуар цистерны, оборудованный водоразборным устройством. Внутри корпуса из легкосплавного металла монтируются два нагревательных элемента, термодатчик, шкала уровня воды, пульт управления, электромагнитный клапан, штуцер, датчик уровня воды, ЭВМ. На пульт управления подаются сигналы со шкалы уровня воды, ЭВМ, датчика уровня воды. Выход пульта управления связан с электромагнитным клапаном, ЭВМ, датчиком уровня воды, а ЭВМ связана с насосом, подающим воду в штуцер. Обеспечивается снижение массы бака, автоматизация процесса закачки, нагрева, спуска воды при ее необходимости, а также расширение функциональных возможностей. 2 ил.

Изобретение относится к композиционным материалам на основе полиэтилентерефталата, предназначенных для изготовления однослойных емкостей в виде бутылок и контейнеров различного назначения, обладающих улучшенными свойствами газопроницаемости. Изобретение реализуется путем модификации полиэтилентерефталата суперконцентратом, который, в свою очередь, имеет в своем составе полибутилентерефталат и органомодифицированную смесью КАТАПАВ и капролактамом глину. Композиционный материал по изобретению обладает улучшенными значениями по показателям проницаемости по О2 и паропроницаемости. 3 табл., 6 пр.

Упаковка для текучих продуктов содержит единый корпус, содержащий часть для содержания продукта, имеющую полость для текучего продукта, сопловую часть для выдачи продукта из полости, отламываемый колпачок, укупоривающий выдачное отверстие сопловой части. Отламываемый колпачок содержит сопловую полость, имеющую вставочный проем для размещения скользящим образом сопловой части, и закрывающий элемент, который укупоривает вставочный проем сопловой полости. Первая предварительно ослабленная область в едином корпусе задает верхний край сопловой части и нижний край отламываемого колпачка. Выдачное отверстие сопловой части доступно при отделении отламываемого колпачка от сопловой части вдоль первой предварительно ослабленной области. Вторая предварительно ослабленная область в едином корпусе задает нижний край закрывающего элемента и верхний край отламываемого колпачка. Вставочный проем отламываемого колпачка доступен при отделении закрывающего элемента от сопловой части вдоль второй предварительно ослабленной области. Изобретение обеспечивает надежное и экономичное заполнение и укупоривание упаковки. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 11 ил.

Банка для пищевых продуктов или напитков содержит лаковый слой и линию надреза, по меньшей мере на часть которой нанесено восстанавливающее покрытие. Композиция восстанавливающего покрытия включает акриловый латексный материал. Группа изобретений обеспечивает восстановление коррозионной стойкости металлической банки на линии надреза. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к конструкции на основе полиэтилена. Конструкция включает от 60 до 90 мас.% полиэтилена (А), от 5 до 35 мас.% модифицированного кислотой полиэтилена (В) и от 5 до 35 мас.% полиамида (С), содержащего мета-ксилиленовые группы. Причем полиамид (С) диспергирован в полиэтилене (A) в виде слоя, частично образуя непрерывную фазу, и имеет относительную вязкость от 2,5 до 4,5. Обеспечивается улучшение барьерных свойств и прочности. 10 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл.

Группа изобретений относится к способу обеспечения стабильности размеров выливных отверстий в пластиковом контейнере (30) или на нем и конструкции пластикового контейнера, полученного способом формования экструзией с раздувом, для калибровки отверстий. Способ предусматривает помещение в полость (4) формы (1) для выдувания части (20) заготовки для выдувания, экструдированной в один или больше слоев через экструзионную матрицу, и ее раздувание так, как позволяет закрытая полость, с помощью калибровочной иглы (11) для выдувания. Все выливные отверстия (33, 35) пластикового контейнера (30) калибруются одновременно вставленной двойной калибровочной иглой для выдувания с двумя калибровочными областями, вставленной аксиально в часть (20) заготовки для выдувания после того, как головная пластина (5) формы (1) для выдувания будет закрыта, но до того как форма (1) для выдувания достигнет своего полностью закрытого положения. Пластиковый контейнер выполнен способом по изобретению с выливными откалиброванными отверстиями. Технический результат, достигаемый при изготовлении контейнера способом по изобретению, заключается в том, чтобы обеспечить точность калибровки выливного отверстия в пластиковом контейнере, полученном способом экструзии с раздувом. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 11 ил.

Петалоидное основание устойчивого контейнера, которое имеет приблизительно полусферическое нижнее основание и совокупность яйцевидных опорных элементов, выступающих от поверхности основания и задающих совокупность ножек. Такая форма способствует повышенной устойчивости к трещинообразованию, позволяет максимально увеличить соотношение емкости к высоте контейнера и снизить площадь поверхности основания, а значит и расход материалов. 2 н. и 32 з.п. ф-лы, 13 табл., 12 ил.
Наверх