Сверхвысокочастотная установка для термообработки сырья в оболочке



Сверхвысокочастотная установка для термообработки сырья в оболочке
Сверхвысокочастотная установка для термообработки сырья в оболочке
Сверхвысокочастотная установка для термообработки сырья в оболочке
Сверхвысокочастотная установка для термообработки сырья в оболочке
Сверхвысокочастотная установка для термообработки сырья в оболочке
Сверхвысокочастотная установка для термообработки сырья в оболочке
Сверхвысокочастотная установка для термообработки сырья в оболочке
Сверхвысокочастотная установка для термообработки сырья в оболочке
Сверхвысокочастотная установка для термообработки сырья в оболочке
Сверхвысокочастотная установка для термообработки сырья в оболочке
Сверхвысокочастотная установка для термообработки сырья в оболочке
Сверхвысокочастотная установка для термообработки сырья в оболочке

Владельцы патента RU 2592861:

Автономная некоммерческая организация высшего образования "Академия технологии и управления" (RU)

Изобретение относится к технологическому оборудованию пищевого предприятия и предназначено для термообработки сырья в оболочке, например колбасных изделий в оболочках, яиц, консервов в диэлектрической банке и т.п. В сверхвысокочастотной установке для термообработки сырья на монтажном каркасе вертикально установлен цилиндрический экранирующий корпус 1, на основаниях которого имеются патрубки для загрузки 7 и выгрузки. Внутри корпуса, на боковой поверхности жестко закреплены сферические резонаторы 2. Внутри каждого резонатора 2 по горизонтальной оси расположен ячеистый дозатор 3 из неферромагнитного материала. Ячейки дозатора образованы дисковыми сегментами, покрытыми термостойким гофрированным силиконовым материалом. Вращение дозаторов обеспечивается от мотора-редуктора 5. Изобретение обеспечивает возможность варки сырья в поточном режиме. 11 ил.

 

Предлагаемое изобретение относится к технологическому оборудованию пищевых производств, предназначено для проведения теплообменных процессов, например для термообработки колбасных изделий (ширтан - мясо, запеченное в бараньем желудке), варки продуктов из крови в оболочке, варки яиц без воды, стерилизации овощных и мясных консервов в диэлектрических банках и т.п.

Например, варка яиц без воды с использованием микроволновых печей не проводится ввиду резкого повышения температуры и давления внутри яйца при диэлектрическом нагреве (жидкость при нагревании превращается в пар, который давит на стенки скорлупы) и разрушения скорлупы.

Варка сырья в оболочках в микроволновых печах возможна только в циклическом режиме - при многократном чередовании нагрева и пауз, необходимых для выравнивания давления и температуры внутри яйца за счет теплопередачи. Требования, предъявляемые варке продуктов в оболочке диэлектрическим нагревом: варить продукт со скоростью нагрева меньше критической 1°С/с, регулировать пространственное расположение продукта в резонаторной камере, воздействовать определенной плотностью потока энергии электромагнитной волны, обеспечивать скважность технологического процесса меньше критической (0,5%) [1…6].

Технологической задачей изобретения является возможность варки сырья в оболочках воздействием электромагнитного поля сверхвысокой частоты в поточном режиме.

Технический результат достигается тем, что сверхвысокочастотная установка для термообработки сырья в оболочке содержит на монтажном каркасе вертикально установленный цилиндрический экранирующий корпус с патрубками для загрузки и выгрузки, расположенными на основаниях, внутри корпуса на боковую поверхность жестко закреплены сферические резонаторы, собранные из двух полусфер и имеющие отверстия по вертикальной оси, на уровне которых они между собой состыкованы, при этом внутри каждого резонатора по их горизонтальной оси расположен ячеистый дозатор из неферромагнитного материала, ячейки которого образованы дисковыми сегментами, покрытыми термостойким диэлектриком, при этом для привода дозаторов мотор-редуктор установлен на монтажном каркасе, причем СВЧ генераторные блоки закреплены к боковой поверхности экранирующего корпуса с наружной стороны так, что излучатели направлены через диэлектрические втулки в соответствующие сферические резонаторы, диаметр сферы согласован с длиной волны, а диаметр отверстий в сферах больше габаритного размера сырья.

На фиг. 1 приведено схематическое изображение сверхвысокочастотной установки для термообработки сырья в оболочке: 1 - цилиндрический экранирующий корпус с выгрузным и загрузочным патрубками; 2 - сферические резонаторные камеры, состоящие из двух полусфер; 3 - ячеистые дозаторы из неферромагнитного материала с гофрированным силиконовым покрытием; 4 - отверстия на стыке сферических резонаторов; 5 - мотор-редуктор; 6 - СВЧ генераторные блоки с излучателями; 7 - загрузочный патрубок.

На фиг. 2 представлено пространственное изображение сверхвысокочастотной установки для термообработки сырья в оболочке: 1 - цилиндрический экранирующий корпус с выгрузным и загрузочным патрубками; 2 - сферические резонаторные камеры, состоящие из двух полусфер; 3 - ячеистые дозаторы из неферромагнитного материала с гофрированным силиконовым покрытием; 4 - отверстия на стыке сферических резонаторов; 5 - мотор-редуктор; 6 - СВЧ генераторные блоки с излучателями; 7 - загрузочный патрубок.

На фиг. 3 представлено пространственное изображение первой полусферы резонаторной камеры с отверстиями для вала ячеистого дозатора и излучателя;

На фиг. 4 представлено пространственное изображение второй полусферы резонаторной камеры с отверстиями для вала ячеистого дозатора.

На фиг. 5 представлено пространственное изображение ячеистого дозатора из неферромагнитного материала, покрытого гофрированным силиконовым материалом.

На фиг. 6 представлен СВЧ генераторный блок.

На фиг. 7 представлено расположение ячеистого дозатора в сферическом резонаторе, куда направлен излучатель от СВЧ генератора.

На фиг. 8. представлено пространственное изображение экранирующего корпуса из неферромагнитного материала на монтажном каркасе.

На фиг. 9 представлен мотор-редуктор.

На фиг. 10 представлен патрубок для загрузки сырья.

На фиг. 11 показано месторасположение и взаимосвязь основных узлов в установке.

Разработана многоблочная СВЧ установка со сферическими резонаторами, обеспечивающими циклический режим воздействия электромагнитного поля для термообработки сырья в оболочке с применением маломощных магнетронов.

Разработанная сверхвысокочастотная установка для термообработки сырья в оболочке (фиг. 1, 2, 11) содержит вертикально расположенный цилиндрический экранирующий корпус 1 (фиг. 8) из неферромагнитного материала. Внутри него расположены сферические резонаторы 2, собранные из двух полусфер из неферромагнитного материала (фиг. 3, 4). Сферы 2 состыкованы между собой, образуя ярус в вертикальной плоскости. В местах их стыка имеется отверстие 4 для перемещения сырья из одного сферического резонатора в другой. Внутри каждой сферы 2 по центру расположены ячеистые дозаторы 3 из неферромагнитного материала (фиг. 5, 7). Ячейки образованы между дисковыми сегментами, имеющими меньший радиус, чем радиус сферического резонатора (фиг. 5). Их количество зависит от удельной мощности СВЧ генератора и габаритных размеров сырья в оболочке. Поверхность дисковых сегментов покрыта термостойким мягким диэлектрическим материалом (например, гофрированное силиконовое покрытие), что смягчает удар при перемещении хрупкого сырья. Дозаторы 3 приводятся в движение за счет мотора-редуктора (фиг. 9) через передаточные механизмы, связанные с валами ячеистых дозаторов 3, которые вмонтированы через подшипниковые механизмы к боковой стенке экранирующего корпуса 1. Диаметр сферических резонаторов согласован с длиной волны. Полусферы по центру жестко закреплены к боковой поверхности экранирующего корпуса 1 с внутренней стороны (фиг. 2). С наружной стороны экранирующего корпуса 1 пристыкованы СВЧ генераторные блоки 6 (фиг. 6) так, что излучатели через диэлектрические втулки направлены внутрь соответствующих сферических резонаторов 2. На монтажном каркасе установлен мотор-редуктор 5 для привода дозаторов 3 (фиг. 5). На верхнем основании цилиндрического экранирующего корпуса 1 по центру имеется загрузочный патрубок 7 (фиг. 10), а на нижнем основании - выгрузной патрубок. Диаметр сферы согласован с длиной волны, а диаметр отверстий в ней больше габаритного размера сырья.

Рабочий процесс в установке для термообработки сырья в оболочке происходит следующим образом. Загружают сырье в загрузочный патрубок 7. Включают мотор-редуктор 5 для привода дозаторов 3. Причем валы соседних дозаторов вращаются в противоположные стороны. Сырье попадает с загрузочного патрубка в ячейку первого дозатора 3. Включают первый СВЧ генератор 6. В процессе вращения дозатора 3 сырье в ячейках подвергается воздействию электромагнитного поля сверхвысокой частоты. Дисковые сегменты, образующие ячейки дозатора 3 (фиг. 5, 7), в процессе вращения позволяют управлять потоком мощности СВЧ энергии, так как они из неферромагнитного материала. Сегменты перераспределяют поток мощности между ячейками дозатора 3. Далее сырье из первого сферического резонатора попадает в ячейку второго дозатора 3, вращающегося в противоположную сторону, чем первый дозатор. При этом сырье ударяется о гофрированное силиконовое покрытие, поэтому оболочка не разрушается. Сырье сначала не подвергается воздействию ЭМПСВЧ, так как дисковые сегменты экранируют поток излучений и от первого и второго источников энергии. Далее, по мере вращения ячеистого дозатора 3 мощность потока электромагнитных излучений увеличивается до максимума и падает до минимума на стыке двух резонаторов. При этом сырье попадает в ячейку третьего дозатора, вращающегося в обратную сторону. Процесс повторяется в последующих резонаторах. Их количество влияет на производительность, при этом многократность цикличного воздействия ЭМПСВЧ через паузу исключает разрушение оболочки сырья, так как происходит выравнивание давления и температуры по объему сырья за счет теплопередачи. Продолжительность воздействия ЭМПСВЧ регулируется частотой вращения дозатора и количеством его ячеек. При этом продолжительность воздействия ЭМПСВЧ на сырье в оболочках должна быть меньше, чем продолжительность паузы.

СВЧ установка многоблочная, обеспечивает непрерывность процесса термообработки сырья в оболочке путем перемещения с помощью ячеистого дозатора, позволяющего управлять поток электромагнитных излучений. Количество блоков влияет на производительность. Циклический метод воздействия (нагрев-пауза) ЭМПСВЧ создает условие для обеспечения высокого качества продукта. Для очистки установки в конце смены имеются двери в каждом блоке. При обеспечении высокой напряженности электрического поля СВЧ продукт полностью обеззараживается. Установка позволяет снизить энергетические затраты на термообработку сырья.

Источники информации

1. Патент № 2336794 РФ, МПК А47J 29/06. Ярусная микроволновая яйцеварка. / Новикова Г.В., Кириллов Н.К., Егоров Г.И., Белова М.В., заявитель и патентообладатель ЧГСХА (RU). - № 2006147071/12; заявл. 27.12.2006. Бюл. №30 от 27.10.2008. - 10 с.

2. Патент № 2336008 РФ, МПК А47J 29/06. Механизированная микроволновая яйцеварка. / Новикова Г.В., Кириллов Н.К., Егоров Г.И., Гуськов Ю.В. - № 2006139784; заявл. 13.11.2006. Бюл. №29 от 20.10.2008. - 11 с.

3. Патент № 2333713 РФ, МПК А47J 29/06. Микроволновая яйцеварка шахтного типа. / Новикова Г.В., Кириллов Н.К., Егоров Г.И., Гуськов Ю.В., Льдинов В.Ф., Юнусов А.В., заявитель и патентообладатель ЧГСХА (RU). - № 200614327/20; заявл. 27.12.2006. Бюл. №26 от 20.10.2008. - 10 с.

4. Патент №2336009 РФ, МПК А47J 29/06. Устройство для варки яиц в микроволновой печи. / Новикова Г.В., Кириллов Н.К., Егоров Г.И., Белова М.В., заявитель и патентообладатель ЧГСХА (RU). - № 2006147072/12; заявл. 27.12.2006. Бюл. №29 от 20.10.2008. - 10 с.

5. Патент № 2336794 РФ, МПК А47J 29/06. Ярусная микроволновая яйцеварка. / Новикова Г.В., Кириллов Н.К., Егоров Г.И., Белова М.В., заявитель и патентообладатель ЧГСХА (RU). - № 2006147071/12; заявл. 27.12.2006. Бюл. №30 от 27.10.2008. - 10 с.

6. Патент № 2361496 РФ, МПК А47J 29/00. Способ и механизированное устройство для варки яиц. / Новикова Г.В., Кириллов Н.К., Егоров Г.И., Гуськов Ю.В., заявитель и патентообладатель ЧГСХА (RU). - № 2006139783/20; заявл. 13.11.2006. Бюл. №20 от 20.07.2009. - 15 с.

Сверхвысокочастотная установка для термообработки сырья в оболочке, характеризующаяся тем, что на монтажном каркасе вертикально установлен цилиндрический экранирующий корпус с патрубками для загрузки и выгрузки, расположенными на основаниях, внутри корпуса на боковую поверхность жестко закреплены сферические резонаторы, собранные из двух полусфер и имеющие отверстия по вертикальной оси, на уровне которых они между собой состыкованы, при этом внутри каждого резонатора по их горизонтальной оси расположен ячеистый дозатор из неферромагнитного материала, ячейки которого образованы дисковыми сегментами, покрытыми термостойким гофрированным силиконовым материалом, при этом для привода дозаторов мотор-редуктор установлен на монтажном каркасе, причем СВЧ генераторные блоки закреплены к боковой поверхности экранирующего корпуса с наружной стороны так, что излучатели направлены через диэлектрические втулки в соответствующие сферические резонаторы, диаметр сферы согласован с длиной волны, а диаметр отверстий в сферах больше габаритного размера сырья.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области микроволновых технологий и может найти применение при проектировании микроволновых установок предпосевной обработки семян в диапазоне сверхвысокой частоты (СВЧ) и диапазоне крайне высокой частоты (КВЧ).

Изобретение относится к СВЧ технике и предназначено для повышения однородности СВЧ поля при нагреве, сушке и других применениях теплового воздействия электромагнитного излучения СВЧ диапазона.

Изобретение относится к системам СВЧ-обработки материалов и может быть использовано для обеззараживания осадков промышленных, бытовых и сельскохозяйственных сточных вод.

Свч-печь // 2581689
Изобретение относится к области электротехники, в частности к СВЧ нагревательным установкам для нагрева диэлектрических материалов. СВЧ-печь содержит рабочую камеру с дверцей, источник СВЧ энергии с выводом и устройство распределения энергии, выполненное в виде прямоугольного волновода.
Изобретение относится к сорбционным процессам и может быть использовано, например, для регенерации цеолита, использованного при осушке природного газа. Предложен способ регенерации сорбента, в котором сорбент помещают в емкость, нагревают СВЧ-излучением для отделения сорбата от сорбента, пропускают через емкость продувочный газ для удаления паров сорбата.

Изобретение относится к устройству для приготовления пищи и способу управления. Содержит камеру для приготовления пищи, чтобы вмещать продукты, которые должны быть приготовлены в ней, модуль микроволнового нагрева, чтобы излучать микроволны в камеру для приготовления пищи, модуль конвекционного нагрева, чтобы подавать горячий воздух в камеру для приготовления пищи, модуль гриль-нагрева, чтобы подавать излучаемое тепло в камеру для приготовления пищи, имеющую специальное покрытие тарелку, сконфигурированную, чтобы нагреваться посредством микроволн, модуль ввода, чтобы принимать пользовательскую команду обжаривания, и модуль управления.

Изобретение относится к микроволновой технике, к электронагревательным аппаратам для тепловой обработки продуктов и т.п. Микроволновая печь имеет двухблочную конструкцию, функционально объединяющую эллипсоидальную камеру нагрева (1, 3) и электронный блок, в корпусе (6) которого установлены два автономных генератора магнетронного типа (5, 9) и устройство для управления режимом работы печи.

Устройство для передачи микроволновой энергии от генератора в камеру микроволновой печи (МВП) представляет из себя сборочную единицу, состоящую из магнетронного генератора и двухэлементной полосковой антенны, установленной внутри камеры МВП и возбуждающей электромагнитное поле (ЭМП) с круговой поляризацией.

Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при производстве гибких изделий, композитов, прокладок, уплотнений, покрытий, антифрикционных и теплозащитных материалов, сорбентов.

Изобретение относится к способу получения биологически активного кремниймодифицированного порошка гидроксиапатита с использованием СВЧ-излучения. Способ включает приготовление и перемешивание водных растворов нитрата кальция, гидрофосфата аммония и аммиака и раствора тетраэтоксисилана в этаноле с последующим воздействием СВЧ-излучения, отстаиванием, сушкой при температуре 90°С в течение 3 часов и прокаливанием при 800°С в течение 1 часа.

Изобретение относится к устройству (4) тепловой обработки для содержащих белок продуктов, которые транспортируются через устройство транспортировочным средством (5) и мимо по меньшей мере одной сверхвысокочастотной радиометрической антенны (1), причем сверхвысокочастотная радиометрическая антенна (1) расположена в защитном средстве (6), которое, по меньшей мере частично, простирается вокруг поперечного сечения транспортировочного средства (5), и, по меньшей мере частично, изолирует сверхвысокочастотную радиометрическую антенну (1) от внешних источников электромагнитного излучения. Изобретение повышает точность отсчета температуры и точность управления условиями нагревания в устройстве тепловой обработки. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование малиновой выжимки жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку корня одуванчика, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев корня одуванчика до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжаривание, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием корня одуванчика, дробление и затирание совместно с сухим хлебным квасом и горячей водой и трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи с получением квасного сусла, добавление к нему 25% рецептурного количества сахара в виде белого сиропа, сбраживание хлебопекарными дрожжами, купажирование с оставшейся частью сахара в виде белого сиропа и розлив. Способ позволяет сократить длительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технике нагрева с помощью электромагнитных микро- и радиоволн, а именно может быть использовано для нагрева трубопроводов в различных отраслях народного хозяйства и техники, а также для защиты от замерзания продуктов, протекающих внутри трубопроводов. Система обогрева трубопроводов содержит источник электромагнитных микро- или радиоволн (3) и волновод (2). Волновод выполнен круглой или прямоугольной формы, который при помощи передающего тракта соединен с источником электромагнитных микро- или радиоволн, а другой конец его замкнут. Включение или отключение источника микроволнового излучения осуществляется системой управления, которая содержит, по меньшей мере, один датчик температуры (5, 6) и блок системы управления (7). Изобретение обеспечивает дополнительный нагрев волновода и, следовательно, трубопровода, предотвращая кристаллизацию продукта. 3 ил.
Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование ежевичной выжимки жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку цикория, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев цикория до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжаривание, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием цикория, дробление и затирание совместно с сухим хлебным квасом и горячей водой и трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи с получением квасного сусла, добавление к нему 25% рецептурного количества сахара в виде белого сиропа, сбраживание хлебопекарными дрожжами, купажирование с оставшейся частью сахара в виде белого сиропа и розлив. Способ позволяет сократить длительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.
Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование черносмородиновой выжимки жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку корня одуванчика, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев корня одуванчика до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжаривание, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием корня одуванчика, дробление и затирание совместно с сухим хлебным квасом и горячей водой и трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи с получением квасного сусла, добавление к нему 25% рецептурного количества сахара в виде белого сиропа, сбраживание хлебопекарными дрожжами, купажирование с оставшейся частью сахара в виде белого сиропа и розлив. Способ позволяет сократить длительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.
Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование облепиховой выжимки жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку овсяного корня, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа, обжаривание, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня, дробление и затирание совместно с сухим хлебным квасом и горячей водой и трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи с получением квасного сусла, добавление к нему 25% рецептурного количества сахара в виде белого сиропа, сбраживание хлебопекарными дрожжами, купажирование с оставшейся частью сахара в виде белого сиропа и розлив. Способ позволяет сократить длительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.
Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование морошковой выжимки жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку овсяного корня, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа, обжаривание, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня, дробление и затирание совместно с сухим хлебным квасом и горячей водой и трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи с получением квасного сусла, добавление к нему 25% рецептурного количества сахара в виде белого сиропа, сбраживание хлебопекарными дрожжами, купажирование с оставшейся частью сахара в виде белого сиропа и розлив. Способ позволяет сократить длительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.
Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование семян укропа жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку топинамбура, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев топинамбура до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа, обжаривание, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием топинамбура, дробление и затирание совместно с сухим хлебным квасом и горячей водой и трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи с получением квасного сусла, добавление к нему 25% рецептурного количества сахара в виде белого сиропа, сбраживание хлебопекарными дрожжами, купажирование с оставшейся частью сахара в виде белого сиропа и розлив. Способ позволяет сократить длительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.
Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование мушмуловой выжимки жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку цикория, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев цикория до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжаривание, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием цикория, дробление и затирание совместно с сухим хлебным квасом и горячей водой и трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи с получением квасного сусла, добавление к нему 25% рецептурного количества сахара в виде белого сиропа, сбраживание хлебопекарными дрожжами, купажирование с оставшейся частью сахара в виде белого сиропа и розлив. Способ позволяет сократить длительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.
Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование цветков розы жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку тописолнечника, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев тописолнечника до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжаривание, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием тописолнечника, дробление и затирание совместно с сухим хлебным квасом и горячей водой и трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи с получением квасного сусла, добавление к нему 25% рецептурного количества сахара в виде белого сиропа, сбраживание хлебопекарными дрожжами, купажирование с оставшейся частью сахара в виде белого сиропа и розлив. Способ позволяет сократить длительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2016-07-27 2016-07-27T02:01:46
Наверх