Винтовой конвейер

Винтовой конвейер содержит привод (1), цилиндрический желоб (2) с расположенным в нем гибким винтом (12). Гибкий винт состоит из трех коаксиально расположенных спирально изогнутых стержней (3, 4, 5), причем средний стержень (4) выполнен в виде овальной пряди каната двойной односторонней правой свивки, а два других - в виде овальной пряди каната левой односторонней двойной свивки. Обеспечивается повышение производительности конвейера. 2 ил.

 

Известно устройство (Желтов В.П. Рекомендации по расчету и конструированию винтовых и спирально-винтовых конвейеров для сыпучих материалов. Казань, «ВНИИ». 1977, 54 с.) - винтовой конвейер, рабочим органом которого являются три вращающиеся проволочные спирали, вставленные одна в другую, две из которых вращаются в одном направлении, а третья, средняя, в противоположном. Данное устройство позволяет перемещать груз по криволинейной траектории и имеет небольшую производительность вследствие небольшого диаметра проволоки, не более 5 миллиметров, что вызвано увеличением изгибной жесткости проволоки, которая пропорциональна диаметру проволоки в 4-й степени, кроме того, увеличение изгибной жесткости приводит к ускоренному износу рукава и к увеличению сопротивления перемещаемого груза, кроме того, устройство имеет низкую надежность, обрыв проволочной спирали приводит к отказу винтового конвейера.

Известен винтовой конвейер с гибким винтом, взятый за прототип (патент РФ №2505470, опубл. 27.01.2014, МПК B65G 33/16, B65G 33/26), содержащий гибкий винт, выполненный в виде трех коаксиально расположенных спирально изогнутых стержней, причем средний стержень выполнен в виде круглой пряди каната свивки одного направления, а два других - в виде круглых прядей каната свивки противоположного направления. Недостатком данного устройства является недостаточная производительность.

Предлагаемое изобретение направлено на повышение производительности винтового конвейера за счет того, что винтовой конвейер содержит привод и смонтированный в цилиндрическом желобе винт, выполненный в виде трех коаксиально расположенных спирально изогнутых стержней, причем средний стержень выполнен в виде овальной пряди каната двойной односторонней правой свивки, а два других - в виде овальной пряди каната двойной односторонней левой свивки, причем большая ось поперечного сечения трех овальных прядей расположена в диаметральной плоскости желоба винтового конвейера.

Повышение производительности винтового конвейера в сравнении с прототипом достигается увеличением зачерпывающей способности вследствие того, что большая ось поперечного сечения овальных прядей на 35% больше диаметра круглых прядей при одинаковой изгибной жесткости.

На фиг. 1 изображен общий вид винтового конвейера для транспортировки сыпучих грузов.

На фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Винтовой конвейер содержит привод 1, цилиндрический желоб 2 с расположенным в нем гибким винтом 12. Гибкий винт 12 состоит из трех коаксиально расположенных спирально изогнутых стержней 3, 4 и 5, причем средний стержень 4 выполнен в виде овальной пряди каната двойной односторонней правой свивки, а два других - в виде овальной пряди каната левой односторонней двойной свивки. Для приведения во вращение гибкого винта служит привод 1. Насыпной груз (условно не показан) подается в цилиндрический желоб 2 через загрузочный люк 6. Разгрузка из цилиндрического желоба 2 производится через разгрузочный люк 11. Причем большие оси 7, 8 и 9 соответствующих овальных прядей 3, 4 и 5 расположены в диаметральной плоскости 10, проходящей вдоль основания винтового конвейера.

Устройство работает следующим образом: включается привод 1, и соответственно в противоположном направлении начинают вращаться изогнутые овальные пряди. Поданный через загрузочный люк 6 насыпной груз перемещается по цилиндрическому желобу 2 и выгружается через разгрузочный люк 11. Благодаря тому что средний стержень 4 выполнен в виде овальной пряди каната двойной односторонней правой свивки, а два других 5, 3 - в виде овальной пряди каната двойной односторонней левой свивки, движение груза направлено в одну сторону. За счет того, что большая ось поперечного сечения овальной пряди на 35% больше диаметра круглой пряди при одинаковой изгибной жесткости и большая ось поперечного сечения овальных прядей расположена в диаметральной плоскости 10, увеличивается зачерпывающая способность рабочего органа и соответственно производительность винтового конвейера.

Винтовой конвейер, содержащий привод и смонтированный в цилиндрическом желобе гибкий винт, выполненный в виде трех коаксиально расположенных спирально изогнутых стержней, отличающийся тем, что средний стержень выполнен в виде овальной пряди каната двойной односторонней правой свивки, а два других - в виде овальной пряди каната двойной левой односторонней свивки, причем большая ось поперечного сечения трех овальных прядей расположена в одной диаметральной плоскости желоба винтового конвейера.



 

Похожие патенты:

Винт винтового конвейера содержит вал с закрепленной на нем своей внутренней кромкой винтовой спиралью, на наружной кромке которой размещен щеточный элемент. Винтовая спираль по наружной кромке выполнена с круглыми отверстиями на равном расстоянии друг от друга и с вырезами в форме равнобедренных треугольников, и образовавшимися ребрами, загнутыми в обратную сторону рабочей поверхности спирали, обеспечивающими закрепление щеточного элемента.

Винтовой конвейер содержит привод (1) и цилиндрический желоб (2), с расположенным в нем гибким винтом (3), состоящим из двух коаксиально расположенных спирально изогнутых стержней (4, 5).

Винтовой конвейер для транспортирования сыпучих грузов содержит привод (1), загрузочный (2) и разгрузочный (3) люки и рабочий орган (4), смонтированный в цилиндрическом желобе (5) и выполненный в виде круглой пряди каната двойной свивки (6).

Изобретение относится к способам перегрузки сыпучего материала из железнодорожных вагонов-хопперов и подачи материала в емкости или другие транспортные средства.

Винтовой конвейер содержит загрузочное (1) и разгрузочное (2) устройства, цилиндрический желоб (3) с расположенной в нем транспортирующей проволочной спиралью (5), кинематически соединенной с приводом (6).

Спиральный питатель-дозатор содержит корпус (1) с загрузочной (2) и разгрузочной (3) горловинами и размещенную в нем транспортирующую спираль (4), снабженную как минимум одним стержнем (5) прямоугольного сечения, соединенным с внутренними сторонами ее витков.

Винтовой конвейер содержит привод (1) и цилиндрический желоб (2) с расположенным в нем гибким винтом (3). Гибкий винт содержит три коаксиально расположенных спирально изогнутых стержня (4, 5, 6), причем стержни (4, 6) выполнены в виде круглых прядей каната односторонней свивки одного направления, а средний стержень (5) - в виде круглой пряди каната односторонней свивки противоположного направления.

Изобретение относится к винтовым конвейерам, предназначенным для транспортировки сыпучих грузов. .

Изобретение относится к транспортным машинам непрерывного действия для транспортирования мелкокусковых насыпных грузов, а именно к вертикальным винтовым конвейерам, и может быть использовано на обогатительных фабриках горных предприятий и предприятий других отраслей промышленности.

Изобретение относится к дозирующим устройствам сыпучих материалов непрерывного действия и направлено на расширение интервала регулировки производительности подаваемого сыпучего материала.

Винт винтового конвейера содержит вал с закрепленной на нем своей внутренней кромкой винтовой спиралью, на наружной кромке которой размещен щеточный элемент. Винтовая спираль по наружной кромке выполнена с круглыми отверстиями на равном расстоянии друг от друга и с вырезами в форме равнобедренных треугольников, и образовавшимися ребрами, загнутыми в обратную сторону рабочей поверхности спирали, обеспечивающими закрепление щеточного элемента.

Шнековый реактор для проведения гетерогенных процессов между сыпучим и газообразным реагентами состоит из цилиндрического корпуса (1), винтового шнека (7) и продольных перегородок (8), установленных между всеми витками шнека, причем на один полный виток шнека установлено не менее двух перегородок.

Сельскохозяйственная система для перемещения продукта в промежуточный контейнер содержит систему подачи продукта, имеющую транспортер и бункер. Транспортер выполнен с возможностью перемещения продукта из бункера в промежуточный контейнер.

Cельскохозяйственная система для перемещения продукта в промежуточный контейнер содержит бункер, выполненный с возможностью приема продукта, и транспортер, выполненный с возможностью перемещения продукта из бункера в промежуточный контейнер.

Спиральный питатель-дозатор содержит корпус (1) с загрузочной (2) и разгрузочной (3) горловинами и размещенную в нем транспортирующую спираль (4), снабженную как минимум одним стержнем (5) прямоугольного сечения, соединенным с внутренними сторонами ее витков.

Винтовой конвейер содержит привод (1) и цилиндрический желоб (2) с расположенным в нем гибким винтом (3). Гибкий винт содержит три коаксиально расположенных спирально изогнутых стержня (4, 5, 6), причем стержни (4, 6) выполнены в виде круглых прядей каната односторонней свивки одного направления, а средний стержень (5) - в виде круглой пряди каната односторонней свивки противоположного направления.

Шнековый конвейер включает цилиндрический корпус со шнеком, загрузочным и разгрузочным отверстиями. Разгрузочное отверстие расположено на боковой поверхности корпуса.

Изобретение относится к винтовым конвейерам, предназначенным для транспортировки сыпучих грузов. .

Изобретение относится к транспортным машинам непрерывного действия для транспортирования мелкокусковых насыпных грузов, а именно к вертикальным винтовым конвейерам, и может быть использовано на обогатительных фабриках горных предприятий и предприятий других отраслей промышленности.

Изобретение относится к дозирующим устройствам сыпучих материалов непрерывного действия и направлено на расширение интервала регулировки производительности подаваемого сыпучего материала.

Питатель-дозатор сыпучих материалов содержит двигатель, загрузочный резервуар, корпус, шнек, подшипниковый узел и основной выход питателя, а также цилиндрическую винтовую пружину, растяжение и отпуск которой осуществляет соленоид. Управление соленоидом и двигателем осуществляет электронный блок управления. Излишки материала, проходящие через зазоры, образованные витками пружины, ссыпаются в сборник. Обеспечивается возможность регулируемой подачи материала в рабочую зону без изменения числа оборотов электродвигателя. 2 ил.
Наверх