Способ автоматического уравновешивания деталей
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт.;свидетельств а M
Заявлено 21.1.1969 (№ 1297988/25-28) с при соединением заявками №
Приоритет
Опубликовано 06.1.1970. Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 10.VI.1970
Кл. 42k, 32
МПК G 01m
УДК 620.1.05:531.24 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Я. С. Бровман, С. Л. Шмутер и В. В, Микаелян
Заявитель Закавказский филиал Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УРАВНОВЕШИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ
Известен способ автоматического уравновешивания деталей в процессе их вращения путем электрохимического анодного растворения металла детали, заключающий!ся в том, что устанавливают д ва электрода в сечении, перпендикулярном оси вращения детал и, прокачивают через в их под давлен ием раствор электролита и подают на них переменное напряжение промы|шленной частоты, а деталь вращают с числам оборотов, синхронным промышленной частоте, при помощи следящего при вода, обеспечив ающего непрерывное совмещение места дисбаланса и наибольшого раст1ворения металла.
Предл агаемый способ отлич ается от известного тем, что устана вл ивают третий электрод, размещают электроды равномерно по окружности детали и подают на электроды трехфазное напряжение.
Это отличие позволяет повысить к. п.д. процесса.
Изобретение поясняется чертежом, на котором изображена схема, предлагаемого способа автоматического уравновешивания деталей.
Сущность способа заключается в следующем.
Три электрода 1 из токоправодящего, но имеющего малый электрохи мический экв ивалент материала устанавливают под углом
120 относительно друг друга в плоскости
2 вращения балансируемой детали 2. Каждый из электродов имеет угол охвата детал и, близкий к 120 . Через электроды прокачивают раствор электролита, а сами электроды подключены к вторичным обмоткам трехфазного трансформатора 3. Балансируемую деталь, установленную на колебательной системе 4, приводят во вращение при помощи электродвигателя 5 со скоростью, устанавливаемой следящим .приводом б. Последний, сравнивая фазы сигнала о дисбалансе, поступающего с датчика 7, и переменного тока в цепи одного из электродов, осуществляет также управление процессом уравновешивания, так как совмещает места дисбаланса и наибольшего растворения металла детали. Съем металла осуществляют непрерывно, поочередно каждым электродом, но на одной и той же дуге, равной 180 . Место наибольшего съема, имеюшего форму развернутой на дуге, равной 180 синусоиды совпадает с тяжелым местом на детали.
Предмет изобретен ия
Спосоо автоматического уравновешHIBания деталей в процессе их вращения, путем электрохимического анодного растворения металла детали, заключающийся в том, что устанавливают д ва электрода в сечении, перпендикуЗО лярном оси вращения детали, прокачивают через них под давлением раствор электролита и подают на них переменное напряжение промышленной частоты, а деталь вращают с числом оборотов, синхронным промьгшленной частоте, при помощи следящего привода, обеспечи вающего непрерывное совмещение места дисбаланса и наибольшого растворения металла, отличающийся тем, что, с целью по вышения к. п.д. про|цеоса, устанавливают третий электрод, размещают электроды рав номерно по окружности детали и подают на электроды трех фа зное напряжение.
Составитель И. Федоров
Редактор В. С. Левятов Техред 3. H. Тараненко Корректоры: М, Коробова и А. Николаева
Заказ 1071/16 Тираж 500 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва %-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
