Прибор для определения силы трения при пластическом деформировании

 

260 94l

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12.Ч.1968 (¹ 1239908/25-28) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 061.1970. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 5Л.1970

Кл. 42k, 38/02

Комитет по делам изобретеннй н открытий прн Совете Министров

СССР

МПК 6 01п

УДК 620 178 162 4(088 8) Автор изобретения

В. М. Дрощинский

Кузнецкий машиностроительный завод

Заявитель

ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СИЛЬ1 ТРЕНИЯ

ПРИ ПЛАСТИЧЕСКОМ ДЕФОРМИРОВАНИИ

f=

ЬЬ

25 2(R — r) cos х 1— 2(R — r) cosа ) где f — коэффициент трения;

ЛЬ = величина смещения полуколец в

30 осевом направлении, сл;

Известен прибор для определения силы трения при пластическом деформировании, содержащий опору, на которую устанавливается испытуемый образец, устройство для передачи усилия на образец, состоящее из двух раздвижных элементов, а также элемент, воспринимающий усилие, имеющий поверхность, противолежащую поверхностям раздвижных элементов. На поверхностях раздвижных элементов выполнены углубления, в которых размещены тела вращения. Радиус тел вращения меньше радиуса углублений, а глубина углублений меньше диаметра тел вращения. Кроме того, прибор содержит устройство для регистрации смещения раздвижных элементов.

Предлагаемый прибор отличается от известного тем, что элемент, воспринимающий усилие, выполнен в виде валка, раздвижные элементы — в виде охватывающих валок полуколец, скрепленных попарно, тела вращения— в виде шариков, а углубления выполнены сферическими. Коэффициент трения рассчитывается по формуле, приведенной ниже. Эти отличия создают условия для определения силы трения при пластическом деформировании.

На фиг. 1 изображен описываемый прибор, продольный разрез; на фиг. 2 — схема взаимного расположения полукольца и валка при смещении в окружном направлении; на фиг. 3 — то же, в осевом направлении.

Прибор содержит опору, на которую устанавливается испытуемый образец (на чертеже не показаны), валок I, полукольца 2, 8 и 4, б, скрепленные попарно, тела вращения б и уст5 ройство 7 для регистрации смещения раздвижHbIx элементов. На противоположных поверхностях полуколец 8, 5 и валка имеются сферические углубления 8 для размещения тел вращения, выполненных в виде шариков, радиус г

10 которых меньше радиуса R углублений, а глубина углублений меньше диаметра тел вращения, Прибор работает следующим образом.

15 Испытуемый образец прокатывают в контакте с полукольцами 2 и 4. Раздача металла вызывает появление сил трения. которые смещают полукольца 2 и 4, а также " и 5 как перпендикулярно образующий, так и вдолb оси вали20 ка. Эти смещения фиксируются устройством 7 в виде величин ЛЬ и а, зная которые коэффиц "ент трения рассчитывают по формуле

26094i

Фиг. 1 а — величина смещения полуколец в окружном направлении;

> — радиус шарика, см;

R — радиус сферических утлублений, c,è.

Предмет изобретения

Прибор для определения силы трения при пластическом деформировании, содержащий опору, на которую устанавливается испытуемый образец, устройство для,передачи усилия на образец, состоящее из двух раздвижных элементов, элемент, воспринимающий усилие, имеющий поверхность, прогиволежащую поверхностям раздвижных элементов, на которых (поверхностях) выполнены углубления, тела вращения, размещенные в этих углублениях, радиус которых меньше радиуса углублений, глубина которых меньше диаметра тел вращения, и устройство для регистрации смещения раздвижных элементов, отличающийся тем, что, с целью определения коэффициентатрения при прокатке, элемент, воспринимающий усилие, выполнен в виде валка, раздвижные элементы выполнены в виде охватываю5 щих валок полуколец, скрепленных попарно, тела вращения выполнены в виде шариков, а утлубления выполнены сферическими, при этом коэффициент трения рассчитывается по формуле

АЬ

f= (л>> )2

2(R — r) cos а 1 — ( (2(R — г) cosа ) 15 где f — коэффициент трения;

ЛЬ вЂ” величина смещения полуколец в осевом направлении, см; а — величина смещения полуколец в окружном направлении;

20 r — радиус шарика, см;

R — радиус сферических утлублений, см, 260041

Составитель 3. Балашова

Техред Л. В, Куклина Корректор Е. Н. Миронова

1аедактор В. С. Левятов

Заказ 1033/6 Тираж 499 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2