Способ получения портландцемента
бййпиоты.сл,: 1
26l232
О Il ев1ев Советских
Сониелистических
Республик изоБГитеНия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 80b, 3/21
Заявлено 26.VIII.1968 (№ 1265838 i29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 06.I.1970. Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 7Х.1970
МПК С 04Ь
УДК 666.942(088.8) йомитет ло лелем ивобретеиий и открытий ери Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Ю. С. Малинин и Н. Д. Клишанис
Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА
Известен способ получения портландцемента путем обжига сырьевой смеси с последующим помолом клинкера в порошок. При этом гидравлическая активность зависит в большей степени от содержания C>S (алита) в клинкере, Для получения цемента высокой активности требуется повышенное (50 — бОо/0) содержание алита, но для этого необходимо: расходовать много топлива при обжиге. Повышение активности достигается за счет высокой тонкости помола, что, в свою очередь, требует значительного расхода электроэнергии при помоле.
Для повышения гидравлической активности портландцемента предложено цементный порошок обрабатывать воздухом, насыщенным водяными парами и освобожденным от углекислого газа.
Способ может быть осуществлен в двух вариантах.
По первому варианту цемент помещают в герметически закрытую камеру, которая заполнена воздухом, насыщенным водяными парами и лишенным углекислого газа, и выдерживают в этой камере 3 — 4 суток.
По второму варианту через цемент, помещенный в бункере или другой емкости, пропускают воздух, насыщенный водяными парами и освобожденный от углекислого газа, и выдерживают также 3 — 4 суток. При такой обработке активность цемента (прочность образцов) повышается на 30 — 50%.
Прочность образцов, изготовленных из цемента, обработанного воздухом, насыщенным водяным паром и содержащим СОя, снижается в зависимости от времени выдерживания.
Прочность же образцов, обработанных в атмосфере, насыщенной водяным паром и лишенной углекислого газа, во все сроки испыта10 ний и при выдержке в эксикаторе до 8 — 10 суток была выше, чем у контрольных образцов.
Повышение прочности достигается при 3 — 4суточном выдерживании, в зависимости от вида цемента и сроков испытания.
15 Разработка этого способа основана на исследованиях процессов гидратации твердения, проведенных в НИИЦементе. Эти исследования показали, что сразу после затворения цемента на поверхности частиц образуется обо20 лочка из гидросиликата кальция. Образование этой оболочки в значительной мере определяет скорость и интенсивность протекания процесса гидратации цемента на последующих стадиях твердения. При обычных условиях изготовле25 ния растворов и бетонов (с В/LI, порядка 0,5—
0,7) образуется сравнительно толстая оболочка, затрудняющая протекание процесса гидратации.
Следовательно, создавая такие условия, при
30 которых толщина первоначально образовав261232
Составитель О. Моторина
Редактор В. Ф. Смйрягина Техред Л. В. Куклина Корректор Г. П. Шильмаи
Заказ 1017/17 Тираж 500 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 шейся оболочки была бы минимальна, можно ожидать интенсификации процесса твердения.
Кроме того, процесс образования первичной оболочки оптимальной толщины можно осуществить заранее, тем самым исключив его из основного процесса гидратации, протекающего при затворении.
Образование первичной оболочки гидросиликата можно провести путем поверхностной гидратации цемента в воздушной атмосфере, насыщенной водяными парами. Однако хорошо известно, что такая обработка цемента приводит не к активизации цемента, а, наоборот, к значительной потере активности.
При проведении такой обработки в обычных условиях, т. е. в воздушной атмосфере, насыщенной водяными парами, с образованием поверхностной оболочки из гидросиликата, протекает процесс ее разрушения и образования карбоната кальция в результате реакции с СОа, имеющемся в воздухе.
Предлагаемый способ может быть легко осуществлен на цементном заводе или в местах потребления цемента с малыми капитальными затратами и без дополнительного расхода топлива и электроэнергии.
10 Предмет изобретения
Способ получения портландцемента путем обжига сырьевой смеси с последующим помолом клинкера в порошок, отличающийся тем, 15 что, с целью повышения гидравлической активности, цементный порошок обрабатывают воздухом, насыщенным водяными парами и освобожденным от углекислого газа.
