Устройство для прессования порошковых материалов

 

О П И С А Н И Е 26274кз

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

Кл. 40Ь, 1/04

49h, 11

491, 16

МПК В 22f

В 21j

В 211с

УДК 621.762.4.07 (088.8) Заявлено 29.Ч.1967 (№ 1160926/22-1) Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 26.1.1970. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 18.V.1970

Автор изобретения

Иностранец

Пауль Винсон (Соединенные Штаты Америки) Иностранная фирма

«Пентороникс ИНК» (Соединенные Штаты Америки) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области .порошковой металлургии, в частности, к устройствам для прессования:порошковых материалов.

Известное устройство для прессования, например, втулок, содержащее подвижные пуансоны, стержни, расположенные в цилиндрических отверстиях пуансонов, и средства для блокирования и регулирования стержней и пуансонов, им ет относительно большое количество деталей, движущихся относительно друг друга, что приводит к значительному износу контактирующих поверхностей и уменьшает размерную точность прессуемых деталей.

Предлагаемое устройство позволяет обеспечить прессование равноплотных изделий с .высокой размерной точностью.

Это достигается тем, что устройство снабжена формовочной доской с одной или несколькими формовочными полостями и при водам независимого перемещения пуансонов и стержней, двигающихся внутри пуансонов.

На фиг. 1 показан разрез предлагаемого устройства с матрицей, установленной над формовочными полостями; на фиг. 2 — то же, в различных положениях (а — в,момент заполнения формовочной полости, б — в положении .прессования, в — в положении выталкивания спресованной детали), Пресс (на чертеже не показан) содержит стол 1 с отверстием 2, в котором расположен цилиндрический корпус 8 предложенного формовочного устройства с аксиальным отвер5 стием 4. Поверх корпуса 8 расположена формовочная доска 5 с плоской (предпочтительно) верхней поверхностью, прикрепленная любым способом к верхней поверхности стола 1 и к корпусу 8 формовочного устройства. Ось

10 отверстия 4 корпуса 8 перпендикулярна верхней поверхности формовочной доски 5. B формовочной доске 5 расположены параллельно и на одинаковом расстоянии друг от друга отверстия 6, например,,по кругу, центр кото15 рого находится на оси отверстия 4. В каждом отверстии 6 расположена втулка 7, например, из твердого карбидного материала,:верхний конец которой находится вровень с верхней поверхностью дос|ки 5, а нижний конец рас20 положен заподлицо с нижней поверхность|о доски 5. В каждой из втулок 7 имеется аксиальное отверстие 8, перпендикулярное к верхней поверхности формовочной доски 5. В отверстии 4 корпуса 8 кулисно смонтирована

25 цилиндрическая деталь 9, плоская часть 10 которой соприкасается с регулировочным винтом 11, усгановленным в корпусе 8. В стенке цилиндра детали 9 продольно,расположены

262746 отверстия 12, в каждом из которых в EIH?KHeé части имеегся резьба 13, по которой переме- щается pei улировочный винт 14. Все отверстия 12 идентичны, кроме одного, более короткого, в которое входит регулируемый винт 15.

В каждом из отверстий 12 расположен стержень 16, имеющий возможность кулисно .перемещаться в отверстии. В верхней части детали 9 проделано несколько радиальных каналов 17. В каждом нз каналов 17 вертикально расположен стержень !8, нижний конец 19 которого имеет больший диаметр. Диаметр стержней 18 соответствует диаметру отверстия в прессуемом изделии. В детали 9 проделано аксиальное отверстие 20, в котором. кулисно смонтирована опора 21 пуансонов 22, верхний конец 28 которой несколько уширен и в нем проделан ряд .рад. альных канавок 24; имеется плоская поверхность 25. Внешний диаметр пуансонов 22 обеспечивает плотную подгонку нх к внутреннему диаметру втулок 7, а внутренний диаметр отверстия в пуансоне подогнан к внешнему диаметру стержней 18.

На нижнем конце опоры 21 пуансонов 22 имеется насечка 2б, обеспечивающая сцепление опоры 21 с приводом (на чертеже не показан), сообщающим ей возвр атно-,поступательное движение во время различных стадий цикла прессования.

Для прессования формовочное устройство устанавливают на пресс и нижний конец опоры пуансонов соединяют с приводом, сооощающим опоре возвратно-посту1пательное движение во время различных стадий цикла прессования, когда регулируемый винт 15 находится в рабочем положении.

Порошок из бункера 27, располагаемого над отверстиями втулок 7, заполняет полости, ограниченные отверстиями 8 и верхними концами пуансонов 22. Когда полость заполнена порошком, пуансоны 22 слегка передвитаюг вверх, чтобы вытолкнуть избыточный порошок. Затем бункер 27 удаляют, и верхнюю,поверхность формовочной доски 5 очищают от избыточного порошка за счет поперечного передвижения бункера 27,по ее внешней поверхности. Над заполненными порошком формо5 вочными,полостями устанавливают прижим 28, а опору 21 пуансонов 22 передвигают так, чтобы подтолкнуть пуансоны вверх и прижать порошок, находящийся в полостях, к прижиму 28, прессуя изделие. Затем прижим 28 уби10 рают и движением вверх пуансонов 22 выталкивают спрессованное изделие из формовочной полости на внешнюю, поверхность формовочной доски 5, откуда их переносят к месту хранения.

15 При износе. рабочих, поверхностей формовочного устройства его снимают с пресса и шлифуют формовочную доску 5,,предварительно отпустив винт 11. Благодаря этому стержни

18 и пуансоны 22 шлифуются одновременно с

20 формовочной доской. Это позволяет восстанавливать пригодность формовочного устройства для дальнейшей работы, не разбирая его.

Благодаря, наличию в предлагаемом формовочном устройстве сравнительно небольшо25 ro числа подвижных деталей, перемещение которых требует регулирования, обеспечивается высокая размерная точчость изготовления спрессованных изделий.

Предмет изобретения

Устройство для прессования порошковых материалов, содержащее подвижные пуансо35 ны, стержни, расположенные в цилиндрических отверстиях пуансонов, и средства для блокирования и регулирования стержней и пуансонов, отличаюшееел тем, что, с целью прессования рав ноплотных изделий с высокой раз40 мерной точностью, устройство снаожено формовочной доской с одной или несколькими формовочными полостями и .приводом незазисимого перемещения стержней и пуансонов.

262746

Яю.2

Составитель Г. Либенсон

Техред А. А. Камышникова Корректор Л. В. Юшина

Редактор Т. Фадеева

Заказ 1265/14 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва 5К-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для прессования порошковых материалов Устройство для прессования порошковых материалов Устройство для прессования порошковых материалов Устройство для прессования порошковых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке давлением порошковых материалов, а именно к прессованию тонких пластин из твердых сплавов, ферритов, абразивных и других керамических и композиционных материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного прессования изделий из порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, например к разработке способа получения порошковых цельнопрессованных биметаллических, триметаллических и многослойных изделий

Изобретение относится к оборудованию для обработки порошкообразных материалов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности строительных материалов: цементной, керамической, стекольной, в производстве стеновых материалов, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности, Техническим результатом изобретения является повышение производительности, улучшение качества брикетов, обеспечение возможности введения в прессуемую шихту дополнительных компонентов

Изобретение относится к устройствам для прессования композиционных материалов, в частности к формообразованию и уплотнению порошкообразных материалов (огнеупорных, абразивных, керамических и т.д.)
Наверх